JP2008233002A - 反応チップ及びそれを用いた反応方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 本発明は、コンタミネーションの発生を防止することが可能であり、また信頼ある反応データを測定することが可能な、反応チップおよびそれを用いた反応方法を提供するものである。
【解決手段】 基板上に少なくとも試液貯留部、ウェル状反応容器および試液流路とを有し、該ウェル状反応容器および該試液流路が蓋部材を備える反応チップにおいて、該ウェル状反応容器内に反応試薬固定化磁気ビーズを配置することを特徴とする反応チップを提供する。また、前記反応チップを用いる反応方法において、該反応試薬固定化磁気ビーズを磁気発生手段により該ウェル状反応容器底面に固定する工程、該試液貯留部に反応試液を注入し、該試液流路を介して該ウェル状反応容器に反応試液を供給する工程、該試液流路を流路封止手段により封止する工程とを有することを特徴とする反応方法を提供する。
【選択図】 図1
【解決手段】 基板上に少なくとも試液貯留部、ウェル状反応容器および試液流路とを有し、該ウェル状反応容器および該試液流路が蓋部材を備える反応チップにおいて、該ウェル状反応容器内に反応試薬固定化磁気ビーズを配置することを特徴とする反応チップを提供する。また、前記反応チップを用いる反応方法において、該反応試薬固定化磁気ビーズを磁気発生手段により該ウェル状反応容器底面に固定する工程、該試液貯留部に反応試液を注入し、該試液流路を介して該ウェル状反応容器に反応試液を供給する工程、該試液流路を流路封止手段により封止する工程とを有することを特徴とする反応方法を提供する。
【選択図】 図1
Description
本発明は、化学反応やDNA反応、たんぱく質反応などの生化学反応を行うための反応チップ及び反応方法に関するものである。
近年、化学反応やDNA反応、たんぱく質反応などの生化学反応をチップ上で行うμ−Total Analysis System技術やLab−on−Chip技術が盛んに研究され実現してきており、今まで大型の実験装置や大量の反応試薬が必要であった反応実験が数ミリ角以下のチップを用いて少量の試薬で高効率に行えるようになってきている。
このタイプの反応チップ上には、ウェルと呼ばれる微小な穴やくぼみが複数形成される例も多く、これらは反応容器として用いられている。複数のウェル状反応容器は、試液貯留部から延設された試液流路により接続されている(特許文献1参照)。
この反応チップを用いて反応を行うには、まず複数のウェル状反応容器内に反応試薬を配置する。次に、試液貯留部に反応試液を注入することで、試液流路を介して、複数のウェル状反応容器に反応試液を供給する。これにより、反応試薬と反応試液とが接触して反応が開始する。なお必要に応じて、反応時にウェル状反応容器を加熱することもある。
特開2005−30927号公報
この反応チップを用いて反応を行うには、まず複数のウェル状反応容器内に反応試薬を配置する。次に、試液貯留部に反応試液を注入することで、試液流路を介して、複数のウェル状反応容器に反応試液を供給する。これにより、反応試薬と反応試液とが接触して反応が開始する。なお必要に応じて、反応時にウェル状反応容器を加熱することもある。
しかし、上述した反応方法では、試液流路を介してウェル状反応容器内に反応試液を供給する際に、予めウェル状反応容器内に配置されていた反応試薬が、隣接するウェル状反応容器に流出するおそれがある。これにより、異なる反応試薬間のコンタミネーションが発生するという問題が生じる。
また、各ウェル状反応容器における反応進行中に、反応試薬や反応試液、検出用の蛍光物質等が隣接するウェル状反応容器に流出するおそれがある。これにより、信頼ある反応データを測定することができなくなるという問題が生じる。
また、各ウェル状反応容器における反応進行中に、反応試薬や反応試液、検出用の蛍光物質等が隣接するウェル状反応容器に流出するおそれがある。これにより、信頼ある反応データを測定することができなくなるという問題が生じる。
本発明は、上記の課題を解決するもので、コンタミネーションの発生を防止することが可能であり、また信頼ある反応データを測定することが可能な、反応チップおよび反応方法を提供するものである。
請求項1に記載の発明は、基板上に少なくとも試液貯留部、ウェル状反応容器および試液流路とを有し、該ウェル状反応容器および該試液流路が蓋部材を備える反応チップにおいて、該ウェル状反応容器内に反応試薬固定化磁気ビーズを配置することを特徴とする反応チップである。
請求項2に記載の発明は、前記基板が少なくとも熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項1に記載の反応チップである。
請求項3に記載の発明は、前記蓋部材が少なくとも熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項1に記載の反応チップである。
請求項4に記載の発明は、前記試液貯留部から、一または複数の試液流路が延設されていることを特徴とする請求項1に記載の反応チップである。
請求項5に記載の発明は、前記反応試薬固定化磁気ビーズに、生体高分子の断片が固定されていることを特徴とする請求項1に記載の反応チップである。
請求項6に記載の発明は、前記反応試薬固定化磁気ビーズが乾燥状態で配置されていることを特徴とする請求項1および5のいずれかに記載の反応チップである。
請求項7に記載の発明は、請求項1から6のいずれかに記載の反応チップを用いる反応方法において、反応試薬固定化磁気ビースを磁気発生手段によりウェル状反応容器底面に固定する工程、試液貯留部に反応試液を注入し、該試液流路を介して該ウェル状反応容器に反応試液を供給する工程、該試液流路を流路封止手段により封止する工程とを有することを特徴とする反応方法である。
請求項8に記載の発明は、前記流路封止手段が基板と蓋部材とを溶着する工程を含むことを特徴とする請求項7に記載の反応方法である。
請求項1に記載の発明は、基板上に少なくとも試液貯留部、ウェル状反応容器および試液流路とを有し、該ウェル状反応容器および該試液流路が蓋部材を備える反応チップにおいて、該ウェル状反応容器内に反応試薬固定化磁気ビーズを配置することを特徴とする反応チップである。反応試薬を固定化した磁気ビーズを用いることにより、後述するように磁気発生手段により反応試薬固定化ビーズをウェル状反応容器底面に固定化することが可能となり、反応試薬が隣接するウェル状反応容器に流出することがなくなり、コンタミネーションの発生を防止することができる。また、磁気ビーズに反応試薬を固定化することにより、平板に試薬を固定する場合よりも、試薬を固定化できる表面積が大幅に増加し、検出の高感度化が可能となる。
請求項2に記載の発明は、前記基板が少なくとも熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項1に記載の反応チップである。基板が少なくとも熱可塑性樹脂からなることにより、後述するように蓋部材と溶着することで簡単に試液流路を封止することが可能となる。
請求項3に記載の発明は、前記蓋部材が少なくとも熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項1に記載の反応チップである。蓋部材が少なくとも熱可塑性樹脂からなることにより、後述するように基板と溶着することで簡単に試液流路を封止することが可能となる。
請求項4に記載の発明は、前記試液貯留部から、一または複数の試液流路が延設されていることを特徴とする請求項1に記載の反応チップである。前記試液貯留部から、一または複数の試液流路が延設されていることにより、試液貯留部に反応試液を注入することで、試液流路に連結された一または複数のウェル状反応容器に連続して一気に反応試薬を供給することが可能となる。
請求項5に記載の発明は、前記反応試薬固定化磁気ビーズに、生体高分子の断片が固定されていることを特徴とする請求項1に記載の反応チップである。前記反応試薬固定化磁気ビーズに、生体高分子の断片が固定されていることにより、ウェル状反応容器内で例えば抗原抗体反応や核酸プローブのハイブリダイゼーションによるDNA検出反応などを実現することができる。
請求項6に記載の発明は、前記反応試薬固定化磁気ビーズが乾燥状態で配置されていることを特徴とする請求項1および5のいずれかに記載の反応チップである。反応試薬固定化磁気ビーズを乾燥状態で配置することで、反応試薬の保存性を高めることが可能となる。
請求項7に記載の発明は、請求項1から6のいずれかに記載の反応チップを用いる反応方法において、反応試薬固定化磁気ビーズを磁気発生手段によりウェル状反応容器底面に固定する工程、試液貯留部に反応試液を注入し、試液流路を介して該ウェル状反応容器に反応試液を供給する工程、該試液流路を流路封止手段により封止する工程とを有することを特徴とする反応方法である。磁気発生手段により反応試薬固定化ビーズをウェル状反応容器底面に固定化することが可能となり、反応試薬が隣接するウェル状反応容器に流出することがなくなり、コンタミネーションの発生を防止することができる。また、ウェル状反応容器間の試液流路を流路封止手段により完全に封止することで、反応試薬および反応試液が隣接するウェル状反応容器に流出することがなくなる。従って、信頼ある反応データを測定することができる。
請求項8に記載の発明は、前記流路封止手段が基板と蓋部材とを溶着する工程を含むことを特徴とする請求項7に記載の反応方法である。基板と蓋部材とを溶着することにより、より簡単かつ確実に試液流路を封止することが可能となる。
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細を説明する。
図1は、本発明の実施形態の一例の反応チップの平面図である。この反応チップ1は、長方形状の基板2に、反応試液を貯留する試液貯留部3と、反応試薬固定化磁気ビーズが配置された複数のウェル状反応容器4と、複数のウェル状反応容器4に対して順に反応試液を供給する試液流路5と、ウェル状反応容器4および試液流路5を覆う蓋部材6とを備えたものである。
図1は、本発明の実施形態の一例の反応チップの平面図である。この反応チップ1は、長方形状の基板2に、反応試液を貯留する試液貯留部3と、反応試薬固定化磁気ビーズが配置された複数のウェル状反応容器4と、複数のウェル状反応容器4に対して順に反応試液を供給する試液流路5と、ウェル状反応容器4および試液流路5を覆う蓋部材6とを備えたものである。
基板2は、全体的に略長方形状を呈しており、使用中に容易に折れ曲がることのない程度の厚みを持たせて形成される。この基板2は、少なくとも熱可塑性樹脂からなる。例えば、ポリプロピレン、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の樹脂材料で構成されおり、このような合成樹脂は、耐熱性、耐薬品性、成形加工性などに優れているため好ましい。
また、2種類以上の樹脂を接合して複数の層構成からなる基板2とすることも可能である。この場合、それぞれの樹脂の特徴を活かして基板2を作製することにより、反応試薬や試料等の特性に応じた多様な基板2を得ることが可能となり、用途ごとに使い分けることも可能である。例えば、基板2を、試液貯留部、ウェル状反応容器および試液流路を有する上層とその下の下層とで材料を分け、2層構造の基板とすることもでき、この場合、例えば、上層には反応系の種類に応じて溶出等による反応阻害の生じない樹脂を選定し、下層には熱伝導の良い金属を用いて、2層構造の基板とすることが好ましい。また、複数の層構成からなる基板とする場合は、試液貯留部、ウェル状反応容器および試液流路を有する最上層は少なくとも熱可塑性樹脂からなることが好ましい。最上層が少なくとも熱可塑性樹脂からなることにより、後述するように溶着による試液流路の封止が可能となる。
また、基板2の素材として、石英ガラスを用いてもよい。
また、2種類以上の樹脂を接合して複数の層構成からなる基板2とすることも可能である。この場合、それぞれの樹脂の特徴を活かして基板2を作製することにより、反応試薬や試料等の特性に応じた多様な基板2を得ることが可能となり、用途ごとに使い分けることも可能である。例えば、基板2を、試液貯留部、ウェル状反応容器および試液流路を有する上層とその下の下層とで材料を分け、2層構造の基板とすることもでき、この場合、例えば、上層には反応系の種類に応じて溶出等による反応阻害の生じない樹脂を選定し、下層には熱伝導の良い金属を用いて、2層構造の基板とすることが好ましい。また、複数の層構成からなる基板とする場合は、試液貯留部、ウェル状反応容器および試液流路を有する最上層は少なくとも熱可塑性樹脂からなることが好ましい。最上層が少なくとも熱可塑性樹脂からなることにより、後述するように溶着による試液流路の封止が可能となる。
また、基板2の素材として、石英ガラスを用いてもよい。
基板2には、反応試液を貯留する試液貯留部3と反応試液内の特定物質を検出する検出部とを設ける。検出部では、反応試液内の特定物質を検出するため、反応試薬を用いた検出反応が実施される。そこで、検出部には複数のウェル状反応容器4を形成し、各ウェル状反応容器4内に反応試薬固定化磁気ビーズを配置する。このウェル状反応容器4に反応試液を供給するために、試液貯留部3から複数の試液流路5を延設するとともに、マイクロポンプ等の強制的な送液装置(不図示)を設ける。それぞれの試液流路5には、複数のウェル状反応容器4が接続される。
また、ウェル状反応容器4および試液流路5を覆うように、蓋部材6を設ける。蓋部材6は少なくとも熱可塑性樹脂からなり、上述した基板2と同じ樹脂から構成されていてもよい。この蓋部材6を、溶着法などにより基板2と貼り合わせ、凹部(ウェル状反応容器4および試液流路5)以外の平坦部を密閉する。溶着法としては、高周波溶着、熱溶着、超音波溶着など、公知の方法を用いることが可能である。
図2(a)は、ウェル状反応容器の説明図であり、図1のA−A線における側面断面図である。図2(a)に示すように、ウェル状反応容器4は、半球状(椀状)や逆円錐台状(鉢状)等に形成する。ウェル状反応容器4の開口部の直径は0.01mm以上5mm以下であることが好ましい。0.01mm以上5mm以下の直径を持つ開口部であることにより、ウェル状反応容器4に対する反応試液の供給が容易になり、気泡の混入を防止することができる。
ウェル状反応容器4は、樹脂材料からなる基板2を切削する方法や、金型内で樹脂材料を射出成形する方法等によって形成する。基板2をポリカーボネートなどの硬質の樹脂材料で構成する場合には、切削法を用いてウェル状反応容器4を形成することができる。また、基板2をポリプロピレンなどの軟質な樹脂材料で構成する場合には、射出成型法を用いてウェル状反応容器4を形成することが好ましい。また、射出成型法によりポリカーボネートでウェル状反応容器4を形成することもできる。
ウェル状反応容器4に対して反応試液を供給するため、基板2の表面に試液流路5を形成する。この試液流路5により、複数のウェル状反応容器4が連結されている。この試液流路5も、ウェル状反応容器4と同様に、切削法や射出成型法等によって形成することができる。
上述したように、ウェル状反応容器4および試液流路5が形成された基板2の表面に、反応試液を円滑に流動させるための表面処理を施してもよい。表面処理としては、プラズマ処理、コロナ処理、バフ処理などの各種親水化処理が挙げられる。基板2に表面処理を施すことにより、試液貯留部3から試液流路5を介してウェル状反応容器4に反応試液を供給し易くなり、送液装置の消費電力を低減することが可能となる。さらに、ウェル状反応容器4中や試液流路5中に存在していた空気がうまく逃げるようになり、反応試液内への気泡の混入を防止することが可能となる。
また、図2(a)に示すように、ウェル状反応容器4の内部には、生体高分子等の反応試薬を固定化した反応試薬固定化磁気ビーズ7が乾燥状態で配置されている。磁気ビーズは表面または内部のみ、あるいは全体が磁性体でできた球状の微粒子であり、ビーズの表面には核酸プローブや抗体などの生体高分子が固定化されている。生体高分子を固定化する技術としては、ビーズ表面に生体高分子が共有結合できる反応基を導入する方法が広く知られている。
本発明では、反応試薬の保存性を高めるために試薬固定化磁気ビーズ7を乾燥状態でウェル状反応容器4内に配置する。乾燥させる手段としては、糖類などの安定剤と共に凍結乾燥あるいは加熱乾燥を施すことにより、試薬固定化磁気ビーズ7を乾燥させることができる。
試薬固定化磁気ビーズ7は磁気発生手段によりウェル状反応容器4に固定する。このように、ウェル状反応容器4内に試薬固定化磁気ビーズ7を配置した後に、蓋部材6を設置する。
本発明では、反応試薬の保存性を高めるために試薬固定化磁気ビーズ7を乾燥状態でウェル状反応容器4内に配置する。乾燥させる手段としては、糖類などの安定剤と共に凍結乾燥あるいは加熱乾燥を施すことにより、試薬固定化磁気ビーズ7を乾燥させることができる。
試薬固定化磁気ビーズ7は磁気発生手段によりウェル状反応容器4に固定する。このように、ウェル状反応容器4内に試薬固定化磁気ビーズ7を配置した後に、蓋部材6を設置する。
次に、上述した反応チップを用いた反応方法について、図1および図2を用いて説明する。図2(b)および図2(c)は、反応工程の一例の工程図であり、図1のA−A線における側面断面図である。
まず、図1に示す試薬貯留部3に、反応試液8を注入する。次に送液装置を運転し、試液貯留部3から試液流路5に反応試液を流出させる。反応試液は、試液流路5を通って、ウェル状反応容器4に順に供給される。この反応溶液の供給は、常温または常温以下の送液可能なまでの低温で行う。
まず、図1に示す試薬貯留部3に、反応試液8を注入する。次に送液装置を運転し、試液貯留部3から試液流路5に反応試液を流出させる。反応試液は、試液流路5を通って、ウェル状反応容器4に順に供給される。この反応溶液の供給は、常温または常温以下の送液可能なまでの低温で行う。
図2(b)に示すように、ウェル状反応容器4の内部には、反応試薬固定化磁気ビーズ7が乾燥状態で配置され、磁気発生装置により底面に固定されている。そのため、ウェル状反応容器4に供給された反応試液8は、反応試薬固定化磁気ビーズ7を流出させることなくウェル状反応容器内4に配置される。したがって、反応試薬が隣接するウェル状反応容器4に流出することがなく、コンタミネーションの発生を防止することが可能となる。
次に、図2(c)に示すように、ウェル状反応容器4間の試液流路5を流路封止手段により完全に封止する。ここで流路封止手段とは、例えば、基板と蓋部材とを溶着法などにより、局所的に封止する手段が挙げられる。溶着法としては、高周波溶着、熱溶着、超音波溶着など、公知の方法を用いることが可能である。
試液流路5を流路封止手段により完全に封止した後、試薬固定化磁気ビーズ7にかかる磁気吸引力を解除し、ウェル状反応容器4中の反応試液8中に試薬固定化磁気ビーズ7を分散させ、加熱手段により反応開始温度に応じてウェル状反応容器4を加熱することにより、反応を開始させる。試薬固定化磁気ビーズ7に固定化された試薬は、蛍光色素などで修飾されており、反応系の種類に応じて蛍光検出により反応の進行、ひいては目的物質の検出を確認することができる。
試液流路5を流路封止手段により完全に封止した後、試薬固定化磁気ビーズ7にかかる磁気吸引力を解除し、ウェル状反応容器4中の反応試液8中に試薬固定化磁気ビーズ7を分散させ、加熱手段により反応開始温度に応じてウェル状反応容器4を加熱することにより、反応を開始させる。試薬固定化磁気ビーズ7に固定化された試薬は、蛍光色素などで修飾されており、反応系の種類に応じて蛍光検出により反応の進行、ひいては目的物質の検出を確認することができる。
以上、本発明の反応チップを用いることにより、反応中に反応試薬および反応試液等が隣接するウェル状反応容器に流出することがなくなる。したがって、コンタミネーションの発生を防止することができるとともに、信頼ある反応データを測定することが可能となる。
1 反応チップ
2 基板
3 試液貯留部
4 ウェル状反応容器
5 試液流路
6 蓋部材
7 反応試薬固定化磁気ビーズ
8 反応試液
2 基板
3 試液貯留部
4 ウェル状反応容器
5 試液流路
6 蓋部材
7 反応試薬固定化磁気ビーズ
8 反応試液
Claims (8)
- 基板上に少なくとも試液貯留部、ウェル状反応容器および試液流路とを有し、該ウェル状反応容器および該試液流路が蓋部材を備える反応チップにおいて、該ウェル状反応容器内に反応試薬固定化磁気ビーズを配置することを特徴とする反応チップ。
- 前記基板が少なくとも熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項1に記載の反応チップ。
- 前記蓋部材が少なくとも熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項1に記載の反応チップ。
- 前記試液貯留部から、一または複数の試液流路が延設されていることを特徴とする請求項1に記載の反応チップ。
- 前記反応試薬固定化磁気ビーズに、生体高分子の断片が固定されていることを特徴とする請求項1に記載の反応チップ。
- 前記反応試薬固定化磁気ビーズが乾燥状態で配置されていることを特徴とする請求項および5のいずれかに記載の反応チップ。
- 請求項1から6のいずれかに記載の反応チップを用いる反応方法において、反応試薬固定化磁気ビーズを磁気発生手段によりウェル状反応容器底面に固定する工程、試液貯留部に反応試液を注入し、試液流路を介して該ウェル状反応容器に反応試液を供給する工程、該試液流路を流路封止手段により封止する工程とを有することを特徴とする反応方法。
- 前記流路封止手段が基板と蓋部材を溶着する工程を含むことを特徴とする請求項7に記載の反応方法。
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