JP2008222296A - 仕切り体 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、製品がケースに入った状態であっても抜き取ることができ、かつ、小さく折りたたむことができる仕切り体を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明にかかる仕切り体は、空間を前後方向に仕切る少なくとも１枚の縦仕切り板と、空間を左右方向に仕切る複数枚の横仕切り板とを備え、該縦仕切り板と該横仕切り板とが組み合わされて形成される仕切り体であって、前記複数枚の横仕切り板のうち隣接する二の横仕切り板に連結し、かつ、該二の横仕切り板の両前端部分又は両後端部分を両側縁部分とする連結板をさらに備え、前記縦仕切り板、前記横仕切り板、及び前記連結板のうち少なくともいずれか一の板が、他の板との境界部分近傍に切り起し片を有し、前記縦仕切り板と前記横仕切り板とが略直角をなした状態で、前記切り起し片が切り起こされると、前記切り起し片の側縁部分が前記他の板に当接することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、製品（被仕切り体）同士が包装ケース内で接触するのを防ぐ仕切り体に関する。特に、空間を前後方向に仕切る縦仕切り板と、空間を左右方向に仕切る横仕切り板とが組み合わされて形成される仕切り体に関する。

製品の挿入前に予め包装ケース内に挿入でき、かつ、空間を前後方向に仕切る縦仕切り板と、空間を左右方向に仕切る横仕切り板とが組み合わされて形成されるような仕切り体は、例えば特許文献１〜３で提案される。また、一般的なものとして、舟形仕切り体と呼ばれる仕切り体がある。

図７は、代表的な舟形仕切り体５１の斜視図である。図７に示す船形仕切り体５１は、空間を前後方向に仕切る縦仕切り板５２と、空間を左右方向に仕切る２つの横仕切り板５３、５４と、さらに２つの横仕切り体５３、５４に連結する底板５５とから構成されている。２つの横仕切り板５３、５４と底板５５とは、１枚の段ボールシート５６から形成されている。この横仕切り体５３、５４側の段ボールシート５６と、縦仕切り板５２側の段ボールシート５７とを組み合わせることによって、舟形仕切り体５１が形成される。図７から明らかなように、舟形仕切り体５１は、それぞれ直交する縦仕切り板５２、横仕切り板５３、５４、及び底板５５の三方向の板を備えているため、これらが互いに干渉することで所定の形状を維持することができ、舟形仕切り体５１全体が安定している。そのため、予め仕切り体５１を包装ケースに挿入しても仕切り体５１が崩れることがなく、製品挿入の際に製品が仕切り板５２〜５４に引っ掛かることはない。同様に、引用文献１〜３で開示されている仕切り体も縦仕切り板及び横仕切り板の他に底板を有しているため、全体が安定している。

図８は、舟形仕切り体５１の組立方法を示した斜視図である。このうち、図８（ａ）に示したような折りたたまれた状態で、製品の包装現場に保管され、搬入される。図８（ａ）では、縦仕切り体５２を形成する段ボールシート５７の右側の切欠部５８にのみ、横仕切り体５３、５４を形成する段ボールシート５６が挿入されている。また、横仕切り体５３、５４側の段ボールシート５６は、右側の横仕切り体５３と底板５５との境界部分６０で折り返されている。このようにすることで、舟形仕切り体５１全体を板状に折りたたむことができる。組み立てる際は、図８（ｂ）で示すように、縦仕切り板５２側の段ボールシート５７と横仕切り体５３、５４側の段ボールシート５６が直交するように位置させる。そして、図８（ｃ）に示すように、横仕切り板５３、５４側の段ボールシート５６を起こして、左側の横仕切り板５４を縦仕切り板５２の左側の切欠部５９に差し込むようにする。左側の横仕切り板５４が、縦仕切り板５２の左側の切欠部５９にしっかり差し込まれると、図７のような舟形仕切り体５１の形態となり、組立作業が終了する。なお、舟形仕切り体５１が組み立てられて包装ケースに挿入された後、仕切られた空間に製品が挿入される。
特開平１１−３０１６４６号公報 特開平１１−３４８９７１号公報 特開２００４−２７６９２４号公報

以上のように、舟形仕切り体５１は、底板５５を備えることで仕切り体としての形状を維持することができ、全体が安定している。ところが、包装ケースを上方から開梱し、舟形仕切り体５１を取り除こうとすると、底板５５が邪魔になり、舟形仕切り体５１だけを抜き取ることはできない。そのため、製品を包装ケースに入れた状態でディスプレイしたいような場合、一旦製品を取り出した後に舟形仕切り体５１を取り出し、再度製品を包装ケースに挿入するという手間のかかる作業が必要であった。

また、図８（ａ）に示すように、舟形仕切り体５１は、保管及び搬入時には板状に折りたたむことが可能である。ところが、折りたたんだ状態では、横仕切り体５３、５４側の段ボールシート５６が、縦仕切り板５２側の段ボールシート５７から大きくはみ出していることから、保管及び搬入時には占有面積が広く、取り扱いも不便であった。

そこで本発明は、製品が包装ケースに入った状態であっても抜き取ることができ、かつ、小さく折りたたむことができる仕切り体を提供することを目的としている。

本発明は上述のような事情に鑑みてなされたものであり、本発明にかかる仕切り体は、空間を前後方向に仕切る少なくとも１枚の縦仕切り板と、空間を左右方向に仕切る複数枚の横仕切り板とを備え、該縦仕切り板と該横仕切り板とが組み合わされて形成される仕切り体であって、前記複数枚の横仕切り板のうち隣接する二の横仕切り板に連結し、かつ、該二の横仕切り板の両前端部分又は両後端部分を両側縁部分とする連結板をさらに備え、前記縦仕切り板、前記横仕切り板、及び前記連結板のうち少なくともいずれか一の板が、他の板との境界部分近傍に切り起し片を有し、前記縦仕切り板と前記横仕切り板とが略直角をなした状態で、前記切り起し片が切り起こされると、前記切り起し片の側縁部分が前記他の板に当接することを特徴とする。

ここで、上記の「切り起す」とは、ベース部分（各板）から一部を連結したまま切り離し、その一部を軸あるいは支点としてベース部分に対して角度をなすように起こすことをいう。なお、切り離される部分は、切り起しの際に切り離すようにしてもよく、事前に切り離されていてもよい。

上記構成によれば、切り起し片の側縁部分が他の板に当接することで仕切り体全体を安定させつつ、仕切り体を底板の無い構成とすることができる。さらに、上記構成によれば、横仕切り板及び連結板を縦仕切り板に重なるように折りたたむことができるため、縦仕切板から大きく突出する部分を作らずに仕切り体を板状に折りたたむことができる。

また、上記仕切り体において、前記一の板が前記連結板であって、前記他の板が前記横仕切り板としてもよい。かかる構成によれば、縦仕切り板と横仕切り板とが略直角をなすとき、切り起し片を有する連結板が前後方向に突出する面となるため、切り起し作業を容易に行うことができる。

また、上記仕切り体において、前記切り起し片は、その一辺である基端辺を切り起しの軸とし、該基端辺は、前記一の板に設けられた罫線であって、かつ、前記一の板と前記他の板との境界線に略直交しており、前記切り起し片の前記基端辺以外の三辺は、前記一の板に設けられた切込線により形成されてもよい。かかる構成によれば、切り起し片の側縁部分を前記他の板に当接しながら切り起こすことができる。よって、切り起し片の切り起し角度にかかわらず、切り起し片の側縁部分を他の板に当接させることができる。

また、上記仕切り体において、前記一の板は中芯と段ボール原紙が貼合された段ボールシートであって、前記基端辺は前記中芯の流れ方向に略直角であってもよい。ここで、上記の「中芯」とは、段ボールの内部を構成する波状のシートのことであって、「流れ方向」とは、この波の幅方向に対して直角をなす方向をいう。かかる構成によれば、波の幅方向から受ける力に対しては強度が高いという段ボールシートの特性を利用して、他の板から受ける力に対して切り起し片の強度を上げることができる。よって、切り起し片を折れ曲がりにくい構成とすることができる。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、仕切り体を底板の無い構成とすることができ、縦仕切り体から大きく突出する部分を作らずに仕切り体を板状に折りたたむことができる。よって、本発明によれば、製品が包装ケースに入った状態であっても抜き取ることができ、かつ、小さく折りたたむことができる仕切り体を提供することができる。

以下、本発明に係る実施形態について図を参照して説明する。

まず、本実施形態に係る仕切り体１の構成について説明する。図１は、本実施形態に係る仕切り体１の斜視図である。図１に示すように、仕切り体１は、縦仕切り板２と、第１横仕切り板３と、第２横仕切り板４と、連結板５とを備えている。また、図１に示すように、連結板５は切り起し片６を有している。以下、各構成２〜６について詳細に説明する。なお、以下の説明では、縦仕切り体２に対して垂直な方向を前後方向とし、図１における奥側を後方、手前側を前方とする。また、前後方向と直角をなす方向を横方向とし、図１における右側を右方、左側を左方とする。

縦仕切り板２は、空間を前後方向に仕切る仕切り板である。図１に示すように、縦仕切り板２は略長方形であって、板状の形状を有している。縦仕切り板２は、可撓性を有する１枚の段ボールシート（第１段ボールシート１３；図２参照）から形成される。縦仕切り板２には、上端部分から中央付近まで伸延する第１切欠部７及び第２切欠部８が設けられている。縦仕切り板２に設けられたこれらの両切欠部７、８には、両横仕切り板３、４が差し込まれている。第１切欠部７から縦仕切り板２の右側端部までの距離、第２切欠部８から縦仕切り板２の左側端部までの距離、及び両切欠部７、８の間の距離は略等しくなっている。両切欠部７、８の幅は、およそ段ボールシートの厚さ程度であるが、縦仕切り板２の上縁付近では幅が徐々に広くなっている。上縁付近の幅を広くすることにより横仕切り板３、４を挿入しやすい形状としている。

第１横仕切り板３は、空間を左右方向に仕切る仕切り板である。図１に示すように、第１横仕切り板３は略長方形であって、板状の形状を有している。また、第１横仕切り板３は、縦仕切り板２と直交している。第１横仕切り板３、連結板５、及び第２仕切り板４は可撓性を有する１枚の段ボールシート（第２段ボールシート１４；図２参照）からなり、第１横仕切り板３は右端の部分にあたる。第１横仕切り板３には、下端部分から中央付近まで伸延する第３切欠部９が設けられており、縦仕切り板２が差し込まれている。また、第３切欠部９の位置は、縦仕切り板２に設けられた第１切欠部に対応しているとともに、第１横仕切り板３の前後方向中央部分である。第３切欠部９の幅は、およそ段ボールシートの厚さ程度であるが、第１横仕切り板３の下縁付近は幅が徐々に広くなっている。下縁付近の幅を広くすることにより縦仕切り板２を挿入しやすい形状としている。

第２横仕切り板４は、空間を左右方向に仕切る仕切り板である。図１に示すように、第２横仕切り板４は略長方形であって、板状の形状を有している。また、第２横仕切り板４は、縦仕切り板２と直交している。第１横仕切り板３、連結板５、及び第２仕切り板４は可撓性を有する１枚の段ボールシート（第２段ボールシート１４；図２参照）からなり、第２横仕切り板４は左端の部分にあたる。第２横仕切り板４には、下端部分から中央付近まで伸延する第４切欠部１０が設けられており、縦仕切り板２が差し込まれている。また、第４切欠部１０の位置は、縦仕切り板２に設けられた第４切欠部に対応するとともに、第２横仕切り板４の前後方向中央部分である。第４切欠部１０の幅は、およそ段ボールシートの厚さ程度であるが、第２横仕切り板４の下縁付近は幅が徐々に広くなっている。下縁付近の幅を広くすることにより縦仕切り板２を挿入しやすい形状としている。

連結板５は、隣接する二の横仕切り板３、４に連結する板である。図１に示すように、連結板５は略長方形であって、その幅は第１横仕切り板３や第２横仕切り板４の幅のおよそ半分となっている。また、第１横仕切り板３、連結板５、及び第２仕切り板４は可撓性を有する１枚の段ボールシート（第２段ボールシート１４；図２参照）からなり、そのうち連結板５は中央部分にあたる。つまり、連結板５の右側縁部分が第１横仕切り板３の前端部分となっており、左側縁部分が第２横仕切り板４の前端部分となっている。なお、連結板５は第１横仕切り板３と第２横仕切り板４とに対して直角をなしているため、縦仕切り板２とは平行になっている。連結板５は、他の板２〜４と上記のような関係になっているため、縦仕切り板２、第１横仕切り板３、第２横仕切り板４、及び連結板５で囲まれた部分は、上方から見た場合およそ正方形となっている。

切り起し片６は、仕切り体１の組み立て時に切り起こされる部分である。図１に示すように、切り起し片６は、連結板５上の第１横仕切り板３との境界線１１近傍に位置している。なお、図１は、切り起し片６が切り起こされた状態の図である。本実施形態に係る切り起し片６の形状は略矩形であり、切り起し片６の一辺である基端辺１６は、連結板５に設けられた罫線である。また、この基端辺１６は、連結板５と第１横仕切り板３との境界部分（境界線）１１に略直交している。さらに、切り起し片６の他の三辺１７〜１９は、連結板５に設けられた切込線により形成されている。かかる構成により、基端辺１６を切り起しの軸として切り起し片６を切り起こすことができる。図１に示すように、縦仕切り板２と両横仕切り板３、４とが略直角をなした状態で、切り起し片６が切り起こされると、切り起し片６の側縁部分にあたる辺１７が第１横仕切り板３に当接する。なお、連結板５の中芯の流れ方向は、上下方向である。つまり、基端辺１６は中芯の流れ方向に略直角である。これにより、第１横仕切り板３から受ける力に対しては、強度が高くなっている。

以上が、本実施形態に係る仕切り体１の構成である。このように、本実施形態に係る仕切り体１は、従来の舟形仕切り体等の仕切り体が備えていた底板がない。そのため、製品（被仕切り体）が包装ケースＡに入った状態で、仕切り体１を取り除くことができる（図５参照）。よって、包装ケースに入った状態で製品をディスプレイするときには、仕切り体１が簡単に取り除けるため大変便利である。

次に、図２〜５を参照し、本実施形態に係る仕切り体１の組立方法及び使用方法について説明する。

図２は、本実施形態に係る仕切り体１の展開図である。言い換えれば、図２は、仕切り体１が組み立てられる前の状態の図である。実施形態に係る仕切り体１は、第１段ボールシート１３と、第２段ボールシート１４の２つの段ボールシートから構成されている。図２のうち図２（ａ）は第１段ボールシート１３であって、図２（ｂ）は第２段ボールシート１４である。第１段ボールシート１３は縦仕切り板２となり、第２段ボールシート１４は第１横仕切り板３、第２横仕切り板４、及び連結板５となる。第２段ボールシート１４の各板３〜５の各境界部分１１、１２は、罫線が施されており、折り曲げやすくなっている。また、図１で説明したように、第１段ボールシート１３の所定個所には第１切欠部７及び第２切欠部８が施され、第２段ボールシート１４の所定個所には第３切欠部９及び第４切欠部１０が設けられ、第２段ボールシート１４の連結板５となる部分には切り起し片６の四辺１６〜１９を形成するための罫線及び切込線が設けられている。

図３は、両段ボールシート１３、１４の組み合わせ方法を示した図である。図３に示すように、２つの段ボールシート１３、１４を組み立てるにあたって、第２段ボールシート１４の第３切欠部９及び第４切欠部１０をそれぞれ、第１段ボールシート１３の第１切欠部７及び第２切欠部８に位置させる。このとき、位置合わせが容易にできるように、図３のように第２段ボールシート１４の各境界部分１１、１２を折曲げた状態にしてもよい。ただし、各切欠部７〜１０が所定の位置になるように第１段ボールシート１３と第２段ボールシート１３とを組み合わせることができれば、一方の境界部分（例えば第１横仕切り板３と連結板５の境界部分１１）のみを折り返した状態で組み合わせてもよい。

図４は、仕切り体１を折りたたんだ状態の図である。仕切り体１の保管及び搬入は、図４に示す状態で行われる。図４では、第１横仕切り板３と連結板５との境界部分１１を折り返し、板状に折りたたまれている。このとき、第２段ボールシート１４は第１段ボールシート１３（縦仕切り板２）と完全に重なるため、第２段ボールシート１４が第１段ボールシート１３からはみ出ることなない。このように、本実施形態に係る仕切り体１は、小さく折りたたむことができ、かさばらず、取り扱いが容易である。

図５は、仕切り体１を包装ケースＡに入れる状態の図である。図５に示すように、仕切り体１を包装ケースＡに入れる前に、平面状に折りたたまれた仕切り体１を、再度立体状になるように起こし、縦仕切り板２と両横仕切り板３、４とが直交するようにする。さらに、その状態で切り起し片６を切り起こす。このとき切り起し片６の側縁部分１７は、第１横仕切り板３に当接し、図１の状態になる。先に述べたように、連結板５と第１横仕切り板３との境界部分１１が折り返され、図４で示す状態で仕切り体１は保管及び運搬される。そのため、段ボールシートの特性により、保管及び運搬時に図４の状態を長時間維持すると、連結板５と第１横仕切り板３との境界部分１１には折り返し状態を維持しようとするクセが付けられてしまう。つまり、板状になった仕切り体１を立体状にしようとすると、板状に戻ろうとするクセが付けられてしまう。これに対し、切り起し片６の側縁部分１７が第１横仕切り板３に当接することで、仕切り体１が折り返された状態に戻ろうとするのを防ぐことができ、その結果、仕切り体１全体が安定する。このように、本実施形態にかかる仕切り体１によれば、底板がなくとも、仕切り体としての形状を維持することができる。

その後、図５に示すように、仕切り板１を包装ケースＡに挿入し、さらに製品（被仕切り体）Ｂを挿入する。このとき、切り起し片６の軸部分となる基端辺１６が上方となるように、仕切り体１を挿入する。このような方向で仕切り体１を挿入すると、製品Ｂの挿入時に製品Ｂが切り起し片６に接触したときでも、切り起こされた切り起し片６が抵抗なく元に戻る。そのため、切り起し片６が、製品挿入の妨げになることはない。なお、製品Ｂが挿入されてしまうと、仕切り体１の各仕切り板２〜４が製品Ｂに接するため、切り起し片６がなくても仕切り体１は安定する。その後、仕切り体１及び製品Ｂが入った包装ケースＡは完全に梱包されて輸送される。輸送後、包装ケースＡを開梱したときに、製品Ｂを移動させることなく仕切り体１を取り除くことができる点は、前述したとおりである。

以上が、本実施形態に係る仕切り体１の組立方法及び使用方法である。このように、本実施形態にかかる仕切り体１は、第２段ボールシート１４を起こし、続いて切り起し片６を切り起こすという作業のみで平板状から立体状へすることができる。このように、従来の舟形仕切り体では必要であった一方の段ボールシートに他方の段ボールシートをはめ込むという作業が不要となった。よって、本実施形態にかかる仕切り体１によれば、梱包作業時の仕切り体の組立作業を大幅に軽減することができる。

以上、本実施形態にかかる仕切り体１について説明した。以上では、切り起し片６が１つである場合について説明したが、これに替えて仕切り体１が複数個の切り起し片６を有するようにしてもよい。

また、以上では、連結板５が切り起し片６を有し、切り起し片６の側縁部分が第１横仕切り板３に当接する場合について説明したが、連結板５以外の板が切り起し片６を有し、切り起し片６の側縁部分が第１横仕切り板３以外の板に当接するようにしても良い。例えば、図６（ａ）に示すように、第２横仕切り板４が切り起し片６を有し、切り起し片６の側縁部分が縦仕切り板２に当接するようにしてもよい。

また、以上では、切り起し片６の形状が略矩形状である場合について説明したが、これに替えて、切り起し片６の形状を略矩形状以外の形状にしてもよい。例えば、図６（ｂ）に示す切り起し片６Ａのように、一の板と他の板の境界線に直交する辺と、この境界線に沿う辺とを有する扇状にしてもよい。

また、以上では、仕切り体１が２枚の横仕切り板を備える場合について説明したが、これに替えて、図６（ｃ）に示すように、仕切り体１ｃが第１横仕切り板３及び第２横仕切り板４に加え、第３横仕切り板１９の３枚の横仕切り板を備えるようにしてもよく、それ以上備えるようにしてもよい。

以上のように、本発明に係る仕切り体は、製品が包装ケースに入った状態であっても抜き取ることができ、かつ、小さく折りたたむことができる。よって、仕切り体の技術分野において有益である。

本実施形態に係る仕切り体の斜視図である。 図１の仕切り体の展開図である。 図１の仕切り体の組み立て方法を示した図である。 図１の仕切り体を折りたたんだ状態の斜視図である。 図１の仕切り体の使用方法を示した図である。 本願発明に係る仕切り体の他の実施形態を示した図である。 従来の仕切り体の斜視図である。 従来の仕切り体の組み立て方法を示した図である。

符号の説明

１ 仕切り体
２ 縦仕切り板
３ 第１横仕切り板
４ 第２横仕切り板
５ 連結板
６ 切り起し片
７ 第１切欠部
８ 第２切欠部
９ 第３切欠部
１０ 第４切欠部
１１ 境界部分（境界線）
１２ 境界部分（境界線）
１３ 第１段ボールシート
１４ 第２段ボールシート
１６ 基端辺
１７〜１９ 辺（側縁部分）
Ａ 包装ケース
Ｂ 製品

Claims (4)

1. 空間を前後方向に仕切る少なくとも１枚の縦仕切り板と、空間を左右方向に仕切る複数枚の横仕切り板とを備え、該縦仕切り板と該横仕切り板とが組み合わされて形成される仕切り体であって、
   前記複数枚の横仕切り板のうち隣接する二の横仕切り板に連結し、かつ、該二の横仕切り板の両前端部分又は両後端部分を両側縁部分とする連結板をさらに備え、
   前記縦仕切り板、前記横仕切り板、及び前記連結板のうち少なくともいずれか一の板が、他の板との境界部分近傍に切り起し片を有し、
   前記縦仕切り板と前記横仕切り板とが略直角をなした状態で、前記切り起し片が切り起こされると、前記切り起し片の側縁部分が前記他の板に当接することを特徴とする、仕切り体。
2. 前記一の板が前記連結板であって、前記他の板が前記横仕切り板である、請求項１記載の仕切り体。
3. 前記切り起し片は、その一辺である基端辺を切り起しの軸とし、
   該基端辺は、前記一の板に設けられた罫線であって、かつ、前記一の板と前記他の板との境界線に略直交しており、
   前記切り起し片の前記基端辺以外の辺は、前記一の板に設けられた切込線により形成される、
   請求項１又は２記載の仕切り体。
4. 前記一の板は中芯と段ボール原紙が貼合された段ボールシートであって、前記基端辺は前記中芯の流れ方向に略直角である、請求項３記載の仕切り体。
   
   

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