JP3150184U - 段ボール製トレー - Google Patents

Abstract

【課題】側面が二重であり、折線が従来タイプの段ボール製トレーよりも少なく、組み立て作業が簡易である段ボール製トレーを提供すること。【解決手段】一対の端壁１０と、一対の側壁２０と、一対の端壁１０の上端縁から延出する一対の内側端壁３０と、一対の側壁２０の上端縁から延出する一対の内側側壁４０と、一対の端壁１０の下端縁から延出する第１底フラップ５０と、一対の側壁２０の下端縁から延出する第２底フラップ６０と、を備えており、一対の内側端壁３０には、左右端縁の中央に凹部３１が形成されており、一対の内側側壁４０には、前後端縁の中央に凸部４１が形成されており、内側端壁３０を端壁１０と対向するよう内側にそれぞれ折り込むと共に、内側側壁４０を側壁２０を対向するよう内側にそれぞれ折り込むと、凸部４１と凹部３１が相互に嵌合し、内側端壁３０と内側側壁４０とが互いに支持されるよう構成された、段ボール製トレー１とする。【選択図】図１

Description

本考案は、段ボール製トレーに関するものであり、例えば、いちごパックやキュウリなどの青果物を運搬する際に用いられる。

一般に、いちごパックやキュウリなどの青果物を運搬する際には、側面と底壁から成り、上部が開口する段ボール製トレーが用いられる。このような用途で用いられる段ボール製トレーとしては、下記特許文献群に示されるようなタイプのものが、従来より広く流布している。
下記特許文献群に示されるようなタイプのものは、展開状態において、矩形状の底壁から四方向に延出する一対の端壁及び一対の側壁と、各端壁及び各側壁から延出する一対の内側端壁及び一対の内側側壁とを主として構成されている。そして、組み立て状態において、一対の端壁及び一対の側壁を上方向に向かって立ち上げると共に、一対の内側端壁及び一対の内側側壁とを内側に折り込むようになっている。このように構成されていると、側面が二重になるため、多数積み重ねても潰れないという利点がある。

特開２００６−８１６４号公報 特開２００５−３５６１２号公報

しかし、上に示したような、組み立て状態において側面が二重になっている従来タイプの段ボール製トレーは、構造が複雑で折線が多いことから、組み立て作業が繁雑になりがちであった。
そこで、本考案の主たる課題は、従来タイプの段ボール製トレーと同様に組み立て状態において側面が二重であり、折線が従来タイプの段ボール製トレーよりも少なく、組み立て作業が簡易である段ボール製トレーを提供することにある。

次に、上記課題を解決するための手段とそれらの作用効果を示す。
〔請求項１に係る考案〕
前後一対の端壁と、
左右一対の側壁と、
一対の端壁の上端縁からそれぞれ延出する一対の内側端壁と、
一対の側壁の上端縁からそれぞれ延出する一対の内側側壁と、
一対の端壁及び一対の側壁の下端縁からそれぞれ延出する４枚の底フラップと、を備えており、
一対の内側端壁には、左右端縁の中央に凹部が、それぞれ形成されており、
一対の内側側壁には、前後端縁の中央に凸部が、それぞれ形成されており、
一対の内側端壁を一対の端壁と対向するよう内側にそれぞれ折り込むと共に、一対の内側側壁を一対の側壁を対向するよう内側にそれぞれ折り込むと、凸部と凹部が相互に嵌合し、一対の内側端壁と一対の内側側壁とが互いに支持され、
４枚の底フラップを内側に折り込むことで底壁が形成されている、ことを特徴とした段ボール製トレー。

（作用効果）
本請求項に係る段ボール製トレーは、一対の内側端壁を一対の端壁と対向するよう内側にそれぞれ折り込み、一対の内側側壁を一対の側壁を対向するよう内側にそれぞれ折り込むことによって、側面が、一対の端壁及び一対の側壁と、一対の内側端壁及び一対の内側側壁との二重構造となる。この一方、４枚の底フラップを内側に折り込みつつ重ね合わせることで底壁が形成されるようになっている。

また、一対の内側端壁には、内側端壁の左右端縁の中央に凹部が、それぞれ形成されており、且つ、一対の内側側壁には、内側側壁の前後端縁の中央に凸部が、それぞれ形成されている。そして、一対の内側端壁を一対の端壁と対向するよう内側にそれぞれ折り込むと共に、一対の内側側壁を一対の側壁を対向するよう内側にそれぞれ折り込むと、凸部と凹部が相互に嵌合し、一対の内側端壁と一対の内側側壁とが互いに支持されるようになっている。

このように構成された本請求項に係る段ボール製トレーは、従来タイプの段ボール製トレーのように、一対の内側端壁と一対の内側側壁とを固定する部材としての端壁、側壁、内側端壁、又は内側側壁のサイドから延出するフラップ部分を有していない分、折線が少なくなる。その結果、従来タイプのものと比較して、本請求項に係る段ボール製トレーは、組み立て作業が簡易となる。

また、本請求項に係る段ボール製トレーは、従来タイプの段ボール製トレーのように、一対の内側端壁と一対の内側側壁とを固定する部材としての端壁、側壁、内側端壁、又は内側側壁のサイドから延出するフラップ部分を有していないため、従来タイプのものに比べて、原紙の使用量が減るため、低コストで製造することができる。

さらに、本請求項に係る段ボール製トレーは、端壁と側壁との境界線のいずれか一つを切り離して展開すると、端壁及び側壁、内側端壁及び内側側壁、４枚の底フラップがそれぞれ一列に並び、Ａ式の段ボール箱（みかん箱タイプ）の展開状態とその構造が同じとなる。そのため、本請求項に係る段ボール製トレーは、Ａ式の段ボール箱と同じ製造ラインで製造することが可能であるため、専用の製造ラインを必要とする従来タイプのものと比べて、製造にかかる初期コストが大幅に少ない。

〔請求項２に係る考案〕
一対の端壁又は一対の側壁のいずれか一方の下端縁から延出する一対の底フラップは、第１底フラップとされており、
一対の端壁又は一対の側壁の他方の下端縁から延出する一対の底フラップは、第２底フラップとされており、
第１底フラップには、下端縁から上方に向かって切欠き部が設けられており、
第２底フラップは、下側に向かって窄む台形状であり、第２底フラップの下端の前後両側には突出部が設けられており、
第１底フラップ及び第２底フラップを内側に折り込んで底壁を形成する際に、切欠き部に突出部を没入し係合させることで、第１底フラップと第２底フラップとが相互に支持し合うよう構成された、請求項１に記載の段ボール製トレー。

（作用効果）
本請求項に係る段ボール製トレーは、切欠き部に突出部を没入し係合させることで、第１底フラップと第２底フラップとが相互に支持し合い、底壁を形成できるようになっている。このため、底壁の形成においてステープルなどの留め具を用いる必要がないため、その分のコストを省略することが可能となっている。

また、本請求項に係る段ボール製トレーは、切欠き部に突出部を没入させるだけで、第１底フラップの一部と突出部とが係合し、底壁が形成されるようになっているため、底壁の組立が非常に容易で、作業が簡略なものとなる。

以上に示したように、本考案に係る段ボール製トレーによれば、従来タイプの段ボール製トレーと同様に組み立て状態において側面が二重であり、折線が従来タイプの段ボール製トレーよりも少なく、組み立て作業が簡易である段ボール製トレーを提供することができる。

本考案に係る段ボール製トレーの実施形態を示す図であり、展開状態を示している。 本考案に係る段ボール製トレーの実施形態を示す斜視図であり、連結辺を端壁に接続した状態を示している。 本考案に係る段ボール製トレーの実施形態を示す斜視図であり、組み立てる過程を示している。 本考案に係る段ボール製トレーの実施形態を示す斜視図であり、組み立てる過程を示している。 本考案に係る段ボール製トレーの実施形態を示す斜視図であり、組み立てる過程を示している。 本考案に係る段ボール製トレーの実施形態を示す斜視図であり、組み立てる過程を示している。 本考案に係る段ボール製トレーの実施形態を示す斜視図であり、組み立てる過程を示している。 本考案に係る段ボール製トレーの実施形態を示す斜視図であり、組み立て状態を示している。 本考案に係る段ボール製トレーの実施形態を示す平面であり、組み立て状態を示している。 図９のＸ−Ｘ矢視で示される断面図である。

次に、本考案の実施形態を、添付図面を参照しつつ説明する。
なお、図中の矢印Ｒは右方向を、図中の矢印Ｌは左方向を、図中の矢印Ｆは前方向を、図中の矢印Ｂは後方向を、図中の矢印Ｕは上方向を、図中の矢印Ｄは下方向ををそれぞれ示しており、これらは説明の便宜上用いたものに過ぎない。また、図中の破線は、それぞれ折線を示している。

図１〜図１０に示すのは、本考案に係る段ボール製トレーの実施形態である。図１は、本実施形態に係る段ボール製トレー１の展開状態を示している。本実施形態に係る段ボール製トレー１は、一対の端壁１０と、一対の側壁２０と、一対の内側端壁３０と、一対の内側側壁４０と、一対の第１底フラップ５０と、一対の第２底フラップ６０とを主として構成されている。また、段ボール製トレー１は、折線７０〜７８で折り曲げ自在な、一枚の両面段ボールから形成されている。

図１に示すように、一対の端壁１０と一対の側壁２０とは、矩形状を成しており、それぞれ折線７０を介して交互に連設されている。このうち、端側に配置された側壁２０における、端壁１０との接続端縁と対向する端縁からは、台形状に形成された連結片８０が延出している。また、この連結片８０と側壁２０との境界線には、折線７１が形成されている。

段ボール製トレー１を構成する両面段ボールのフルート（段目）は、波の方向が一対の端壁１０及び一対の側壁２０の並び方向に沿うようになっている。

図１及び図６に示すように、一対の端壁１０の上端縁からは、矩形状に形成された一対の内側端壁３０が延出している。これらの内側端壁３０の上下方向長さは、端壁１０の上下方向長さよりも段ボール製トレー１を構成する両面段ボール１枚分の厚さ程度短くなっている。一対の端壁１０と一対の内側端壁３０との境界線には、折線７２が形成されている。

一対の内側端壁３０における、折線７２から段ボール製トレー１を構成する両面段ボール２枚分の厚さ程度上側に離間した位置には、折線７２と平行に形成された折線７３が設けられている。

一対の内側端壁３０には、左右端縁の中央に一対の凹部３１が切り欠かれている。これらの凹部３１の左右方向長さは、段ボール製トレー１を構成する両面段ボール１枚分の厚さと同程度とされている。

図１及び図６に示すように、一対の側壁２０の上端縁からは、矩形状に形成された一対の内側側壁４０が延出している。これらの内側側壁４０の上下方向長さは、側壁２０の上下方向長さよりも段ボール製トレー１を構成する両面段ボール１枚分の厚さ程度短くなっている。一対の側壁２０と一対の内側側壁４０との境界線には、折線７４がそれぞれ３本ずつ形成されている。

一対の内側側壁４０における、折線７４から段ボール製トレー１を構成する両面段ボール２枚分の厚さ程度上側に離間した位置には、折線７４と平行に形成された折線７５がそれぞれ３本ずつ形成されている。
折線７４及び折線７５は、それぞれ間欠的に配置されており、その間における内側側壁４０上には、折線７６が配置されている。折線７６は、折線７４及び折線７５と平行を成しており、折線７４と折線７５とから上下方向において等距離離間して配置されている。また、折線７６は、前後長さは全て同一とされており、それぞれが折線７０から前後に等距離離間するよう配置されている。

折線７６の両側には、上下方向に沿って形成された切り込み９０が上下に沿って形成されている。この切り込み９０の上下長さは、少なくとも折線７４と折線７５との離間距離よりも長くなっており、その中心は、折線７６の端点と接している。

本実施形態に係る段ボール製トレー１では、折線７６と切り込み９０とが以上のように形成されていることによって、組み立て時において、図８及び図９に示すように、差し込み部９５が上方に向かって突出するようになっている。

図１及び図６に示すように、一対の内側側壁４０には、左右端縁の中央に一対の凸部４１が形成されている。これらの凸部４１の左右方向長さは、段ボール製トレー１を構成する両面段ボール１枚分の厚さと同程度とされている。

一対の内側側壁４０の上端縁中央には、半円状の指掛け部４２が、切り欠かれて形成されている。この指掛部４２の大きさは、直径が１〜２ｃｍ程度とされている。

図１及び図３に示すように、一対の端壁１０の下端縁からは、矩形状に形成された一対の第１底フラップ５０が延出している。これらの第１底フラップ５０と端壁１０との境界線には、折線７７が形成されている。

第１底フラップ５０の下端には、直角二等辺三角形状を成す一対の切欠き部５１が形成されている。これらの切欠き部５１の１辺は、第１底フラップ５０の下端縁中央から、第１底フラップ５０の左右端縁に向かって相互に離反しており、両者とも第１底フラップ５０の下端縁と大凡４５度の角度を成している。

第１底フラップ５０の左右両端の下側は、一部切り欠かれることで、両側切欠き部５２がそれぞれ形成されている。これらの両側切欠き部５２は、上下に細長い矩形状を成している。両側切欠き部５２の左右長さは、段ボール製トレー１を構成する両面段ボール２枚分の厚さ程度とされており、上下長さは、第１底フラップ５０の上下長さの半分程度とされている。

図１及び図３に示すように、一対の側壁２０の下端縁からは、下側に向かって窄む台形状に形成された一対の第２底フラップ６０が延出している。これらの第２底フラップ６０と側壁２０との境界線には、折線７８が形成されている。

一対の第２底フラップ６０の下端における前後両側にからは、一対の突出部６１が突設されている。これらの突出部６１は、切欠き部５１よりも若干大きい三角形状に形成されている。第２底フラップ６０は、突出部６１の存在によって、下端側が、上側に向かって窄む台形状を成すようになっている。

突出部６１の上端点と折線７８との離間距離と、突出部６１の上端点と折線７０との離間距離と、切欠き部５２の上端点と折線７７との離間距離と、切欠き部５２の上端点と折線７０との離間距離とは、ほぼ同じ長さとされている。また、第２底フラップ６０の上下長さは、折線７７の左右長さのほぼ半分となっている。第１底フラップ５０及び第２底フラップ６０が、このように構成されていることによって、第１底フラップ５０及び第２底フラップ６０を後述のように封緘した際に、底壁が隙間なく形成される。

一対の第２底フラップ６０の、上端側には、それぞれ一対の貫通孔６２が切欠き形成されている。これらの貫通孔６２は、矩形状に形成されており、上端縁が折線７８に接するように配置されている。貫通孔６２の前後長さは、折線７６の前後長さとほぼ同一であり、上下長さは、段ボール製トレー１を構成する両面段ボール２枚分の厚さ程度とされている。貫通孔７６の前後位置は、折線７６の前後位置と一致している。また、貫通孔７６と、隣接する折線７０との離間距離は、両側切欠き部５２と、折線７７との離間距離よりも長くなっている。

本実施形態に係る段ボール製トレー１では、貫通孔６２が以上のように形成されていることによって、組み立てられた段ボール製トレー１を上下に重ねた際に、差し込み部９５と貫通孔６２とが嵌合して、相互に固定し合うようになっている。貫通孔６２と両側切欠き部５２とが、以上のような関係で配置されていることによって、段ボール製トレー１の組み立て時において、貫通孔６２と第１底フラップ５０とが上下に重なることがない。

（組み立て方法）
次に、本実施形態に係る段ボール製トレー１の組み立て方を、図２〜図８を参照しつつ説明する。
以上のように構成された、段ボール製トレー１では、まず、図２及び図３に示すように、連結片８０と端壁１０との一端側を接続すると共に折線７０で段ボール製トレー１を折り曲げることで、端壁１０及び側壁２０を四角筒状に形成する。
次に、図４に示すように、段ボール製トレー１を折線７７で折り曲げることで第１底フラップ５０を内側に折り込む。そして、図５に示すように、段ボール製トレー１を折線７８で折り曲げることで第２底フラップ６０を内側に折り込むと共に、切欠き部５１に突出部６１を没入し係合させて、第１底フラップ５０と第２底フラップ６０とを相互に支持させることで底壁を形成する。
次に、図６〜図８に示すように、内側端壁３０を端壁１０と対向するよう内側にそれぞれ折り込むと共に、内側側壁４０を側壁２０を対向するよう内側にそれぞれ折り込み、図９及び図１０に示すように、凸部４１と凹部３１とを相互に嵌合させ、内側端壁３０と内側側壁４０とを互いに支持させることで側面を二重に形成する。
なお、側面を二重にする工程と底壁を形成する工程とは、順序が逆になっていても良い。

次に、本実施形態に係る段ボール製トレー１の作用効果を説明する。
このように構成された本実施形態に係る段ボール製トレー１は、従来タイプの段ボール製トレーのように、一対の内側端壁と一対の内側側壁とを固定する部材としての端壁、側壁、内側端壁、又は内側側壁のサイドから延出するフラップ部分を有していない分、折線が少なくなる。その結果、従来タイプのものと比較して、組み立て作業が簡易となる。

本実施形態に係る段ボール製トレー１は、従来タイプの段ボール製トレーのように、一対の内側端壁と一対の内側側壁とを固定する部材としての端壁、側壁、内側端壁、又は内側側壁のサイドから延出するフラップ部分を有していないため、従来タイプのものに比べて、原紙の使用量が減るため、低コストで製造することができる。

本実施形態に係る段ボール製トレー１は、展開状態において、端壁１０及び側壁２０、内側端壁３０及び内側側壁４０、第１底フラップ５０及び第２底フラップ６０がそれぞれ一列に並び、Ａ式の段ボール箱の展開状態とその構造が同じとなる。そのため、本実施形態に係る段ボール製トレー１は、Ａ式の段ボール箱と同じ製造ラインで製造することが可能であるため、専用の製造ラインを必要とする従来タイプのものと比べて、製造にかかる初期コストが大幅に少ない。

本実施形態に係る段ボール製トレー１は、切欠き部５１に突出部６１を没入し係合させることで、第１底フラップ５０と第２底フラップ６０とが相互に支持し合い、底壁を形成できるようになっている。このため、底壁の形成においてステープルなどの留め具を用いる必要がないため、その分のコストを省略することが可能となっている。

本実施形態に係る段ボール製トレー１は、切欠き部５１に突出部６１を没入させるだけで、第１底フラップ５０の一部と突出部６１とが係合し、底壁が形成されるようになっているため、底壁の組立が非常に容易で、作業が簡略なものとなる。

段ボールは、フルートの波方向に沿って形成された折線（以下、易折線と呼称する）は折り曲げやすく、フルートの波状方向と垂直に交わる方向に沿って形成された折線（以下、難折線と呼称する）は折り曲げにくい。
本実施形態に係る段ボール製トレー１では、段ボール製トレー１を構成する両面段ボールのフルート（段目）は、波の方向が一対の端壁１０及び一対の側壁２０の並び方向に沿うようになっている。このため、本実施形態に係る段ボール製トレー１では、折線７０と折線７１とが難折線となる。これに対して、折線７２〜７８が易折線となり、難折線の数に比べて易折線の数が多くなるため、組み立て作業が簡易となる。

本考案に係る段ボール製トレーは、いちごパックやキュウリなどの青果物や、その他の物品を運搬する段ボール製トレーとして利用可能である。

１・・・段ボール製トレー
１０・・・端壁
２０・・・側壁
３０・・・内側端壁
３１・・・凹部
４０・・・内側側壁
４１・・・凸部
５０・・・第１底フラップ（底フラップ）
５１・・・切欠き部
６０・・・第２底フラップ（底フラップ）
６１・・・突出部

Claims (2)

1. 前後一対の端壁と、
   左右一対の側壁と、
   一対の端壁の上端縁からそれぞれ延出する一対の内側端壁と、
   一対の側壁の上端縁からそれぞれ延出する一対の内側側壁と、
   一対の端壁及び一対の側壁の下端縁からそれぞれ延出する４枚の底フラップと、を備えており、
   一対の内側端壁には、左右端縁の中央に凹部が、それぞれ形成されており、
   一対の内側側壁には、前後端縁の中央に凸部が、それぞれ形成されており、
   一対の内側端壁を一対の端壁と対向するよう内側にそれぞれ折り込むと共に、一対の内側側壁を一対の側壁を対向するよう内側にそれぞれ折り込むと、凸部と凹部が相互に嵌合し、一対の内側端壁と一対の内側側壁とが互いに支持され、
   ４枚の底フラップを内側に折り込むことで底壁が形成されている、ことを特徴とした段ボール製トレー。
2. 一対の端壁又は一対の側壁のいずれか一方の下端縁から延出する一対の底フラップは、第１底フラップとされており、
   一対の端壁又は一対の側壁の他方の下端縁から延出する一対の底フラップは、第２底フラップとされており、
   第１底フラップには、下端縁から上方に向かって切欠き部が設けられており、
   第２底フラップは、下側に向かって窄む台形状であり、第２底フラップの下端の前後両側には突出部が設けられており、
   第１底フラップ及び第２底フラップを内側に折り込んで底壁を形成する際に、切欠き部に突出部を没入し係合させることで、第１底フラップと第２底フラップとが相互に支持し合うよう構成された、請求項１に記載の段ボール製トレー。

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