JP2008213882A

JP2008213882A - スパウト付きパウチ容器

Info

Publication number: JP2008213882A
Application number: JP2007053596A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Kaminaga; 政弘神長; Kazuya Takagi; 和也高木
Original assignee: Fuji Seal International Inc
Current assignee: Fuji Seal International Inc
Priority date: 2007-03-05
Filing date: 2007-03-05
Publication date: 2008-09-18
Anticipated expiration: 2027-03-05
Also published as: JP5380716B2

Abstract

【課題】効率よく、輸送、保管することができると共に、効率よく、陳列することができるスパウト付きパウチ容器を提供する。
【解決手段】表裏一対の外装シート１１、１２及び両外装シート１１、１２の下部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するガセットシート１３からなるパウチ１０と、パウチ１０に装着されるスパウト２０とから構成されており、ガセットシート１３の周縁部が外装シート１１、１２の下部周縁にヒートシールされると共に、外装シート１１、１２におけるガセットシート１３にヒートシールされない両側縁部同士が相互にヒートシールされることで袋状に形成されている。外装シート１１は、上部を下方側に折り返した外装シート１１ａと、外装シート１１ａの折り返し部に重ね合わされる外装シート１１ｂとに分割されており、両者の重ね合わせ部分の周縁部を相互にヒートシールすることによって張出部１１Ａが形成されている。
【選択図】図３

Description

この発明は、例えば、ボトル容器に詰め替えるためのシャンプーやリンス等の液体商品を充填する容器や液状またはゼリー状の飲料及び医薬品を充填する容器に適したスパウト付きパウチ容器に関する。

この種のスパウト付きパウチ容器としては、図９（ａ）に示すように、パウチ５１の上縁５１Ａにスパウト５２を真っ直ぐに装着したものがあり、こういったスパウト付きパウチ容器５０では、スパウト５２から内容物を充填するようになっている。

また、同図（ｂ）に示すように、内容物である液体商品の良好な注出作業性を確保するために、パウチ６１の傾斜縁６１Ａにスパウト６２を斜めに装着したものがあり、同図に示すように、スパウト６２が装着された傾斜縁６１Ａに隣接して設けられた未シールの上縁６１Ｂ部分に形成される充填口Ｍから内容物を充填した後に、この上縁６１Ｂをヒートシールすることによって、充填口Ｍを閉塞するようになっている。

特開平６−４８４０１号公報

ところで、上述したスパウト付きパウチ容器５０、６０を店頭に陳列する場合は、陳列棚に載置することになるが、パウチ５１、６１からスパウト５２が突出した状態となっているので、陳列棚にはある程度の高さが必要になると共に、輸送時や保管時には、梱包するための段ボール箱等が大型化するので、効率よく陳列したり、効率よく輸送、保管したりすることができないという問題がある。

そこで、この発明の課題は、効率よく、輸送、保管することができると共に、効率よく、陳列することができるスパウト付きパウチ容器を提供することにある。

上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、パウチにスパウトが装着されたスパウト付きパウチ容器において、前記スパウトは、前記パウチを形成している表裏一対の外装シートの上縁に挟み込まれた状態でヒートシールされており、前記パウチには、前記スパウトがヒートシールされた表裏一対の前記外装シートの上縁部分に、相互にヒートシールされていない内容物の充填口が形成されており、前記パウチは、その上部に、いずれか一方の前記外装シートが相互に重複した状態で張り出す張出部を有していることを特徴とするスパウト付きパウチ容器を提供するものである。

また、上記の課題を解決するため、請求項２にかかる発明は、パウチにスパウトが装着されたスパウト付きパウチ容器において、前記スパウトは、前記パウチを形成している表裏一対の外装シートの上部傾斜縁に挟み込まれた状態でヒートシールされており、前記パウチには、表裏一対の前記外装シートにおける上部傾斜縁に隣接した上縁部分に、相互にヒートシールされていない内容物の充填口が形成されており、前記パウチは、その上部に、いずれか一方の前記外装シートが相互に重複した状態で、前記上部傾斜縁の下側から張り出す張出部を有していることを特徴とするスパウト付きパウチ容器を提供するものである。

以上のように、請求項１にかかる発明のスパウト付きパウチ容器では、パウチには、スパウトがヒートシールされた表裏一対の前記外装シートの上縁部分に、相互にヒートシールされていない内容物の充填口が形成されており、しかも、パウチが、その上部に、いずれか一方の外装シートが相互に重複した状態で張り出す張出部を有しているので、充填口から内容物を充填し、充填口を形成している外装シートの上縁部分を相互にヒートシールすることによって閉塞した後は、張出部を起こして略垂直状態に起立させると、スパウトが下方側を向くように、パウチの上部が自然に折れ曲がり、スパウトがパウチの上部に突出しない状態となる。

従って、このような状態で、輸送や保管を行うと、梱包するための段ボール箱等が小さくてすみ、段ボール箱等に効率よく収容することができるので、輸送、保管時における省スペース化を図ることができると共に、店頭で陳列する際は、スパウトがパウチの上部に突出していないので、陳列空間の高さを小さくすることができ、効率よく陳列することが可能になる。

また、請求項２にかかる発明のスパウト付きパウチ容器では、パウチには、表裏一対の外装シートにおける上部傾斜縁に隣接した上縁部分に、相互にヒートシールされていない内容物の充填口が形成されており、しかも、パウチが、その上部に、いずれか一方の外装シートが相互に重複した状態で、上部傾斜縁の下側から張り出す張出部を有しているので、充填口から内容物を充填し、充填口を形成している外装シートの上縁部分を相互にヒートシールすることによって閉塞した後は、張出部を起こして略垂直状態に起立させると、スパウトが斜め下方を向くように、パウチの上部が上部傾斜縁の下側で自然に折れ曲がり、スパウトがパウチから外側に突出しない状態となる。

従って、このような状態で、輸送や保管を行うと、梱包するための段ボール箱等が小さくてすみ、段ボール箱等に効率よく収容することができるので、輸送、保管時における省スペース化を図ることができると共に、店頭で陳列する際は、スパウトがパウチの外側に突出していないので、陳列空間を小さくすることができ、効率よく陳列することが可能になる。

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２に示すスパウト付きパウチ容器１は、ボトル容器に詰め替えるためのシャンプーやリンス等の液体商品を充填するものであり、ポリエチレンやポリプロピレン等からなる熱接着性を有するシーラントフィルムの外面に、アルミホイル等のガスバリア性シート等を積層した二軸延伸ポリエステルフィルム等をラミネートした厚さ６０〜２００μｍ程度の柔軟性シートによって形成された、扁平状態に折り畳み可能なパウチ１０と、このパウチ１０に装着される、パウチ１０を形成している柔軟性シートのシーラントフィルムと同種の熱接着性樹脂からなるスパウト２０とから構成されている。

前記パウチ１０は、図１及び図２に示すように、表裏一対の外装シート１１、１２及び両外装シート１１、１２の下部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するガセットシート１３から構成されており、折り込まれたガセットシート１３の周縁部が外装シート１１、１２の下部周縁にヒートシールされると共に、外装シート１１、１２におけるガセットシート１３にヒートシールされない両側縁部同士が相互にヒートシールされることで袋状に形成されている。また、ガセットシート１３の両側縁には、二つ折りした状態で相互に一致する切欠部１３ａがそれぞれ形成されており、この切欠部１３ａを介して、外装シート１１、１２の両側縁における下端部同士が部分的にヒートシールされている。なお、図１及び図２における網掛け表示部分が、パウチ１０のヒートシール部分を示している。

前記スパウト２０は、図１及び図２に示すように、パウチ１０に充填された液体商品を注ぎ出すための注出口となる口部本体２１と、この口部本体２１を開閉するスクリューキャップ２２と、口部本体２１に連設された、断面形状が舟形状または楕円形状の装着部２３とから構成されており、装着部２３が外装シート１１、１２の上縁に挟み込まれた状態でヒートシールされている。

前記スパウト２０は、図１に示すように、外装シート１１を正面に視てその左半部に配置されており、外装シート１１、１２の上縁部分は、スパウト２０が配置されている左半部はヒートシールされているが、右半部はヒートシールされておらず、この未シールの上縁部分が内容物の充填口Ｍとなる。

前記パウチ１０の前面側を形成している外装シート１１は、図１に示すように、上部を下方側に折り返した第１の外装シート１１ａと、この外装シート１１ａの折り返し部に重ね合わされる第２の外装シート１１ｂとに分割されており、両者の重ね合わせ部分の周縁部を相互にヒートシールすることによって張出部１１Ａが形成されている。

また、外装シート１１ａ、１１ｂには、図１、図２及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、両者の重ね合わせ部分と重ね合わされていない部分との境界に折目線Ｆ１、Ｆ２がそれぞれ形成されていると共に、外装シート１２にも、両折目線Ｆ１、Ｆ２に対応する位置に折目線Ｆ３が形成されており、その折目線Ｆ１、Ｆ３を起点として、スパウト２０が装着されたパウチ１０の上部をスイングさせることができるようになっている。

以上のように構成されたスパウト付きパウチ容器１には、図１及び図２に示すように、スパウト２０を起立させた状態で、パウチ１０の充填口Ｍから内容物である液体商品を充填し、図３（ａ）、（ｂ）及び図４に示すように、充填口Ｍを形成している外装シート１１（１１ｂ）、１２の上縁部分を相互にヒートシールすることによって、充填口Ｍを閉塞する。なお、図３及び図４における網掛け表示部分が、パウチ１０のヒートシール部分を示している。

そして、このようにして液体商品が充填密封されたスパウト付きパウチ容器１は、図５（ａ）、（ｂ）及び図６に示すように、張出部１１Ａを起こして略垂直状態に起立させると、スパウト２０が下方側を向くように、パウチ１０の上部が自然に折れ曲がり、スパウト２０がパウチ１０の上部に突出しない状態となる。なお、図５及び図６における網掛け表示部分が、パウチ１０のヒートシール部分を示している。

従って、このような状態で、液体商品が充填密封されたスパウト付きパウチ容器１の輸送や保管を行うと、梱包するための段ボール箱等が小さくてすみ、段ボール箱等に効率よく収容することができるので、輸送、保管時における省スペース化を図ることができると共に、店頭で陳列する際は、スパウト２０がパウチ１０の上部に突出していないので、陳列空間の高さを小さくすることができ、効率よく陳列することが可能になる。

しかも、張出部１１Ａを起こすと、図５（ａ）に示すように、パウチ１０の前面側を形成している外装シート１１ａの折り返し部が立ち上がり、外装シート１１ａの外面が完全に露出した状態となるので、外装シート１１ａの外面を表示領域として有効に利用することができる。

また、パウチ１０は、外装シート１１ａ、１１ｂ、１２及びガセットシート１３をそれぞれ個別のシートによって形成することも可能であるが、１枚のシートを折り畳むことにより、上述した外装シート１１ａ、１１ｂ、１２及びガセットシート１３に相当する部分を形成しながらパウチ１０を製袋すると、外装シート１１ａ、１１ｂ、１２の表面にデザイン印刷等を施す場合に、シート同士の位置合わせを考慮する必要がなく、デザインに位置ずれのない綺麗なパウチ１０を確実に製袋することができる。

また、外装シート１２及びガセットシート１３をそれぞれ個別のシートによって形成する場合であっても、１枚の外装シート１１を折り畳むことにより、外装シート１１ａ、１１ｂに相当する部分を形成し、その先端部及び両側部を相互にヒートシールすることにより、張出部１１Ａを形成することも可能である。

なお、上述した実施形態では、パウチ１０の上縁部分にスパウト２０が装着されたスパウト付きパウチ容器１について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、図７（ａ）、（ｂ）に示すスパウト付きパウチ容器２のように、パウチ１０ａを形成している外装シート１１（１１ｂ）、１２に上部傾斜縁ＳＥを形成し、この上部傾斜縁ＳＥにスパウト２０を挟み込んでヒートシールすると共に、この上部傾斜縁ＳＥに隣接した上縁に、未シールの充填口Ｍを形成してもよい。

このスパウト付きパウチ容器２についても、パウチ１０ａの充填口Ｍから内容物である液体商品を充填し、充填口Ｍを形成している外装シート１１（１１ｂ）、１２の上縁部分を相互にヒートシールすることによって充填口Ｍを閉塞した後、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、張出部１１Ａを起こして略垂直状態に起立させると、スパウト２０が斜め下方を向くように、パウチ１０ａの上部が上部傾斜縁ＳＥの下側で自然に折れ曲がり、スパウト２０がパウチ１０ａから外側に突出しない状態となるので、輸送、保管時における省スペース化を図ることができると共に効率よく陳列することが可能になり、外装シート１１ａの外面を表示領域として有効に利用することができるという、上述したスパウト付きパウチ容器１と同様の効果を得ることができる。

また、上述した各実施形態では、パウチ１０、１０ａを製袋する際、外装シート１１ｂとなる柔軟性シートを、ガセットシート１３と同様に、一旦折り込むようにしているため、外装シート１１ｂに折目線Ｆ２が形成されているが、この折目線Ｆ２で、外装シート１１ｂを折り曲げることはないので、他の製袋方法を採用する場合は、折目線Ｆ２を形成する必要はない。

また、上述した各実施形態では、ボトムガセットタイプのスパウト付きパウチ容器１、２について説明したが、これに限定されるものではなく、本発明は、ガセット部のない平袋タイプのスパウト付きパウチ容器についても適用することができることはいうまでもない。

この発明にかかるスパウト付きパウチ容器の一実施形態を示す正面図である。同上のスパウト付きパウチ容器を示す背面図である。（ａ）は同上のスパウト付きパウチ容器に内容物を充填密封した状態を示す正面図、（ｂ）は同上のスパウト付きパウチ容器を示す背面図である。同上のスパウト付きパウチ容器を示す側面図である。（ａ）は同上のスパウト付きパウチ容器を輸送、保管及び陳列する際の状態を示す正面図、（ｂ）は同上のスパウト付きパウチ容器を示す背面図である。同上のスパウト付きパウチ容器を示す側面図である。（ａ）は他の実施形態であるスパウト付きパウチ容器を示す正面図、（ｂ）は同上のスパウト付きパウチ容器を示す背面図である。（ａ）は同上のスパウト付きパウチ容器を輸送、保管及び陳列する際の状態を示す正面図、（ｂ）は同上のスパウト付きパウチ容器を示す背面図である。（ａ）、（ｂ）は従来のスパウト付きパウチ容器を示す斜視図である。

符号の説明

１、２スパウト付きパウチ容器
１０、１０ａパウチ
１１、１１ａ、１１ｂ、１２外装シート
１１Ａ張出部
１３ガセットシート
１３ａ切欠部
２０スパウト
２１口部本体
２２スクリューキャップ
２３装着部
Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３折目線
Ｍ充填口
ＳＥ上部傾斜縁

Claims

パウチにスパウトが装着されたスパウト付きパウチ容器において、
前記スパウトは、前記パウチを形成している表裏一対の外装シートの上縁に挟み込まれた状態でヒートシールされており、
前記パウチには、前記スパウトがヒートシールされた表裏一対の前記外装シートの上縁部分に、相互にヒートシールされていない内容物の充填口が形成されており、
前記パウチは、その上部に、いずれか一方の前記外装シートが相互に重複した状態で張り出す張出部を有していることを特徴とするスパウト付きパウチ容器。
パウチにスパウトが装着されたスパウト付きパウチ容器において、
前記スパウトは、前記パウチを形成している表裏一対の外装シートの上部傾斜縁に挟み込まれた状態でヒートシールされており、
前記パウチには、表裏一対の前記外装シートにおける上部傾斜縁に隣接した上縁部分に、相互にヒートシールされていない内容物の充填口が形成されており、
前記パウチは、その上部に、いずれか一方の前記外装シートが相互に重複した状態で、前記上部傾斜縁の下側から張り出す張出部を有していることを特徴とするスパウト付きパウチ容器。