JP2008213789A - ハイブリッド車両 - Google Patents

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Abstract

【課題】低電流が通電する第1外部接続部が接続可能な第1接続部と、高電流が通電する第2外部接続部が接続可能な第2接続部とを備えたハイブリッド車両において、第2接続部に要求される耐熱条件の低減が図られたハイブリッド車両を提供する。
【解決手段】ハイブリッド車両100は、動力を発生可能な内燃機関4と、動力を発生可能な電動機MG1,MG2と、電動機MG1,MG2と内燃機関4を収容可能な駆動機構収容室ERと、蓄電器Bと、第1外部接続部190Aが接続可能に設けられ、蓄電器Bに電力を供給可能な第1接続部90と、第1外部接続部190Aよりも高電流が通電可能な第2外部接続部が接続可能に設けられ、蓄電器Bに電力を供給可能とされ、第1接続部90よりも駆動機構収容室ERから離れて設けられた第2接続部とを備える。
【選択図】図1

Description

本発明は、ハイブリッド車両に関し、特に、低電流が通電する第1外部接続部が接続可能な第1接続部と、第1接続部より高電流の電流が通電可能な第2外部接続部が接続可能な第2接続部とを備えたハイブリッド車両に関する。
従来から、従来から環境に考慮されたハイブリッド自動車などが各種提案されている。そして、たとえば、特開平8−154307号公報に提案されたハイブリッド自動車においては、ドライバが内燃機関に頼らないで走行するように案内することにより、大気汚染の抑制が図られたハイブリッド車両が提案されている。
そして、特開2000−354331号公報に記載された充電装置には、100V商用電源から充電する充電手段と、200V商用電源から充電する充電手段とを備えた車両が記載されている。
この車両においては、車両に設けられたポートに100V商用電源を接続可能とされており、バッテリを充電可能とされている。そして、200V商用電源を用いて、充電する際には、車両とは、別に設けられた地上側充電器に200V商用電源を接続し、地上側充電器を車両のポートに接続することで、充電するようになっている。
さらに、「東京電力用業務用電気自動車の共同開発の開始について」との論文には、100Vの交流電流を直流電流400Vに変換して車搭充電器を充電可能であると共に、200V交流電流を400Vの直流電流に変換してリチウムイオン電池を充電可能な電気自動車の提案がなされている。
特開平8−154307号公報 特開2000−354331号公報 「東京電力用業務用電気自動車の共同開発の開始について」平成17年9月2日、東京電力株式会社・富士重工業株式会社
しかし、特開平8−154307号公報に記載されたハイブリッド車両においては、2つの電圧の異なる電源から充電するための手段が記載されていない。
また、特開2000−354331号公報に記載された車両においては、100V商用電源が接続されるコネクタの位置と、地上側充電器を介して200V商用電源が接続されるポートの位置がそれぞれ、車両のどの位置が明確に記載されていない。
「東京電力用業務用電気自動車の共同開発の開始について」との論文に記載された電気自動車においては、100V商用電源が接続される接続部と、200V商用電源が接続される接続部との位置は、いずれも、車両本体の後方端部に設けられている。
しかし、ハイブリッド車両においては、電気自動車と異なり、ハイブリッド車両内には、高温となるエンジンが搭載されており、このエンジンとの位置関係によっては、各ポート、コネクタに耐熱処理を施す必要が生じる。特に、高電流が流れる側のポートにおいて、耐熱処理を完全に施すのは、非常に困難である。このような課題に関して、上記論文や上記特許文献には何等記載も示唆もされていない。
本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、低電流が通電する第1外部接続部が接続可能な第1接続部と、高電流が通電する第2外部接続部が接続可能な第2接続部とを備えたハイブリッド車両において、第2接続部に要求される耐熱条件の低減が図られたハイブリッド車両を提供することである。
本発明に係るハイブリッド車両は、動力を発生可能な内燃機関と、車輪を駆動する動力を発生可能な電動機と、電動機と内燃機関を収容可能な駆動機構収容室と、電動機を駆動する電力を蓄電可能な蓄電器とを備える。そして、第1外部接続部が接続可能に設けられ、蓄電器に電力を供給可能または/および蓄電器に蓄積された電力を外部に供給可能な第1接続部と、第1外部接続部よりも高電流が通電可能な第2外部接続部が接続可能に設けられ、蓄電器に電力を供給可能または/および蓄電器に蓄積された電力を外部に供給可能とされ、第1接続部よりも駆動機構収容室から離れて設けられた第2接続部とを備える。
好ましくは、乗員を収容可能な乗員収容室をさらに備え、駆動機構収容室は、乗員用収容室に対して進行方向前方側に位置し、第1接続部は、第2接続部よりも進行方向前方側に設けられ、電動機を介して、蓄電器に接続される。
好ましくは、上記第2接続部から供給される電力を変換して、蓄電器に供給可能または/および蓄電器から供給される電力を変換して、第2接続部に供給可能な変換器をさらに備え、第2接続部は、変換器を介して、蓄電器に接続され、蓄電器は、駆動機構収容室に対して進行方向後方側に設けられる。
好ましくは、上記第1接続部は、進行方向前方側に位置する前端面に設けられ、第2接続部は、進行方向後方側に位置する後端面に設けられる。
好ましくは、上記動機は、第1多相巻線と第1多相巻線の第1中性点とを有する第1電動機と、2多相巻線と第2多相巻線の第2中性点とを有する第2電動機とを含み、第1接続部は、第1中性点に接続された第1配線と、第2中性点に接続された第2配線と含む。そして、第1電動機に蓄電器からの電力を供給可能な第1インバータと、第2電動機に蓄電器からの電力を供給可能な第2インバータと、第1および第2インバータを制御するインバータ制御部とをさらに備え、インバータ制御部は、第1接続部から第1および第2中性点に与えられる交流電力を直流電力に変換して、蓄電器に供給するように第1および第2インバータを制御可能または/および蓄電器から第1および第2インバータに供給される直流電流を交流電流に変換して、第1接続部から外部負荷に供給するように第1および第2インバータを制御可能とされる。
好ましくは、上記電動機は、第1多相巻線と該第1多相巻線の第1中性点とを有する第1電動機と、第2多相巻線と該第2多相巻線の第2中性点とを有する第2電動機とを含む。そして、上記第1接続部は、第1中性点に接続された第1配線と、第2中性点に接続された第2配線と含む。さらに、上記第1電動機に蓄電器からの電力を供給可能な第1インバータ部と、第2電動機に蓄電器からの電力を供給可能な第2インバータ部と、第1および第2インバータを制御するインバータ制御部とをさらに備える。上記インバータ制御部は、第1接続部によって車両外部から第1および第2の中性点に与えられる交流電力を直流電力に変換して蓄電装置へ出力するように第1および第2インバータを制御可能とされる。
本発明に係るハイブリッド車両によれば、高電流の電流が通電する第2外部接続部が接続される第2接続部が、高温となる内燃機関から離れた位置に設けられているため、内燃機関に生じる熱が第2接続部にまで達することを抑制することができ、第2接続部に耐熱処理を施す必要性を低減することができる。
図1から図6を用いて、本実施の形態に係るハイブリッド車両100について説明する。なお、同一または相当する構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。図1は、本実施の形態に係るハイブリッド車両100の前方側からの斜視図である。図2は、後方側からの斜視図である。
この図1および図2において、ハイブリッド車両100は、ボディと外装部品とから構成された車両本体200と、車両本体200の前方側と後方側にそれぞれ一対づつ設けられた前輪2F、後輪2Rとを備えている。
車両本体200は、ハイブリッド車両100の進行方向前方側に設けられたエンジンコンパートメントERと、このエンジンコンパートメントERに対して、進行方向D後方側に位置し、乗員を収容可能な乗員収容室CRと、乗員収容室CRに対して進行方向D後方側に位置する荷物室LRとを備えている。
図3は、車両本体200のボディ500を示す斜視図である。この図3に示されるように、車両本体200のボディ500としては、たとえば、モノコックボディ(monocoque body)が採用されている。このボディ500は、進行方向Dの前面側に設けられ、エンジンコンパートメントERを規定するフロント壁部550と、乗員収容室CRを規定する収容壁部560と、この収容壁部560に対して、車両本体200の進行方向D後方側に設けられた後方壁部570とを備えている。
このボディ500の側面には、乗員収容室CRに連通し、乗員が出入り可能な開口部212L、212Rが形成されている。このように構成されたボディ500の表面に、複数の外装部品を装着して、車両本体200が構成されている。
外装部品としては、たとえば、図1および図2に示すように、図1において、車両本体200の前面側に設けられたフロントフェイス310と、このフロントフェイス310の下側に設けられたフロントバンパ300と、図3に示すフロント壁部550の側面を覆うように設けられたフロントフェンダ301と、開口部212L,212Rを開閉可能に設けられたフロントドア312およびリアドア313とを備えている。
また、外装部品としては、エンジンコンパートメントERの上蓋としてのフード307と、リアドア313に対して進行方向D後方側に設けられたリアフェンダ303と、リアフェンダ303の下方に設けられたリアバンパ304とを備えている。
乗員収容室CRには、ハイブリッド車両100を操作する運転席DRと、運転席に対してハイブリッド車両100の幅方向に隣り合う補助席と、この補助席および運転席DRの後ろ側に設けられた後部座席とが設けられている。この図1に示す例においては、運転席DRは、進行方向Dに延びるハイブリッド車両100の中心線Oに対してハイブリッド車両100の右側面(一方の側面)100A側にオフセットしている。
そして、図1に示されるように、乗員収容室CR内の後部座席下に位置する部分には、ガソリンなどの液体燃料が収容されるフューエルタンク201が設けられ、後部座席より進行方向D後方には、燃料電池または大容量のキャパシタなどのバッテリ(蓄電器)Bが配置されている。このように、バッテリBは、エンジンコンパートメントERに対して進行方向D後方側に位置している。なお、フューエルタンク201には、給油コネクタ191が接続可能に設けられた給油部213を介して給油可能とされている。そして、給油部213は、給油コネクタ191のノズルを受け入れ可能なノズル受入部215と、このノズル受入部215とフューエルタンク201とを接続する給油管214と、回動可能に設けられた蓋部213Aとを備えている。
エンジンコンパートメントER内には、前輪2Fを駆動する動力を発生する内燃機関のエンジン(内燃機関)4と、トランスアクスルTRとが収容されている。トランスアクスルTRは、前輪2Fを駆動する動力を発生可能な電動機MG1と、エンジン4からの動力によって発電機として機能可能なMG2と、バッテリBからの電力を高圧する昇圧コンバータ20と、昇圧コンバータ20からの直流電力を交流電力に変換して電動機MG1、MG2に供給するインバータ30、40と、プラネタリギヤ等から形成された動力分割機構3と、前輪2Fに接続されたシャフトに動力を伝達する減速機1とを含む。
エンジン4は、中心線Oに対して側面100A側にオフセットされており、トランスアクスルTRは、側面100B側にオフセットされている。このため、エンジン4とトランスアクスルTRとを一体的に見たときの重心は、中心線O上またはその近傍に位置し、ハイブリッド車両100の幅方向のバランスがとれている。
さらに、バッテリBおよびフューエルタンク201の重心は、いずれも、中心線O上またはその近傍に位置している。
図4は、ハイブリッド車両100の概略構造を示すブロック図である。
ここで、図1、図2および図4に示すように、ハイブリッド車両100においては、たとえば、100Vの商用電源に接続されたコネクタ(第1外部接続部)190Aが接続される低電圧用充電・給電部(第1接続部)90と、たとえば、コネクタ190Aに通電された電流よりも電圧の高い200Vの電流が通電するコネクタ(第2外部接続部)190Bが接続される高電圧用充電・給電部(第2接続部)210とが設けられている。
ここで、コネクタ190A,190Bのいずれも、バッテリBに電力を供給して、バッテリBを充電する充電用コネクタと、外部のバッテリなどに車両搭載されたバッテリB内に蓄電された電力を供給する外部給電用コネクタのいずれも含むものである。さらに、コネクタ190A,190Bのいずれも、上記充電用コネクタおよび給電用コネクタの機能を兼ね備えた充電・給電用コネクタも含むものである。
なお、コネクタ190Aと低電圧用充電・給電部90との間における電力の授受方法と、コネクタ190Bと高電圧用充電・給電部210との間における電力の授受方法とは、各コネクタ190A,190Bの少なくとも一部と、各給電・充電部の少なくとも一部とが直接接触する接触型(コンタクティブ)であってもよいし、さらに、非接触型(インコンタクティブ)であってもよい。
図2において、高電圧用充電・給電部210は、コネクタ190Bが接続可能とされたコンセント部211と、このコンセント部211を覆い、開閉可能とされた蓋部材210Aと、コンセント部211に接続された配線216とを備えている。
そして、高電圧用充電・給電部210は、エンジンコンパートメントERより、進行方向D後方側に設けられている。
このような位置に高電圧用充電・給電部210を配置することで、エンジン4からの熱が高電圧用充電・給電部210与える影響を低減することができる。このため、この高電圧用充電・給電部210に耐熱対策を施す必要がなく、生産コストの低廉化を図ることができる。さらに、熱による損傷を抑制することができ、漏電などの発生を抑制することができる。
ここで、高電圧用充電・給電部210内を通電する電流の方が、低電圧用充電・給電部90内を通電する電流の方が高いため、同程度にまで耐熱性を確保して、漏電などの弊害の発生を抑制する場合には、低電圧用充電・給電部90の方が容易に耐熱性を確保することができる。
高電圧用充電・給電部210は、図3に示すように、トランスなどの非接触タイプの変換器230に接続される配線216を有しており、変換器230とバッテリBとも配線によって接続されている。このように、高電圧用充電・給電部210は、変換器230を介して、バッテリBに接続されている。なお、本実施の形態においては、変換器として、非接触タイプ(コンタクティブ)のものが採用されているが、これに限られず、接触タイプ(コンタクティブ)の変換器であってもよい。さらに、高電圧用充電・給電部210から供給された交流電流を直流電流に変換すると共に、電圧を変換して、バッテリBに供給可能とされている。また、この変換器230は、バッテリBからの直流電流を交流電流に変換すると共に、電圧を変換して高電圧用充電・給電部210に供給可能とされている。
バッテリBは、上記のようにエンジンコンパートメントERより進行方向D後方側に位置しており、変換器230は、バッテリBの周囲に位置しており、好ましくは、バッテリBの上面上に配置されている。このように、高電圧用充電・給電部210と、変換器230と、バッテリBとのいずれもが、エンジンコンパートメントERに対して進行方向D後方側に位置しているため、高電圧用充電・給電部210と変換器230との間の配線長と、変換器230とバッテリBとの間の配線長とのいずれも低減することができる。このように、各配線長を短くすることができるので、バッテリBへの充電効率の向上を図ることができると共に、発生するノイズの低減を図ることができる。
なお、バッテリBは、エンジンコンパートメントERより進行方向D後方側に配置されているので、ハイブリッド車両100の前面部側から外力が加えられたとしても、衝撃力に弱いバッテリBに大きな衝撃力が加えられることを抑制することができる。
このように、一般家庭用電源の100Vよりも高電圧の電流を用いて、バッテリBを充電可能とされているでの、短時間の間でバッテリBの充電を完了することができる。
なお、バッテリBに蓄電された電力を高電圧用充電・給電部210を介して、外部負荷に供給可能としてもよい。これにより、外部の蓄電器の充電作業を短時間で完了することができる。
図1において、低電圧用充電・給電部90は、コネクタ190Aが接続されるコンセント部91と、このコンセント部91を覆うように、設けられた蓋部材90Aと、コンセント部91と電動機MG1,MG2に接続された配線92A,92Bとを備えている。
低電圧用充電・給電部90は、上記のように、高電圧用充電・給電部210よりも通電する電流の電圧が低いため、耐熱性を確保して漏電を抑制するのは、比較的容易に耐熱性を確保しやすい。このため、低電圧用充電・給電部90は、高電圧用充電・給電部210よりも、エンジンコンパートメントER側に近接するように配置されている。
さらに、低電圧用充電・給電部90を高電圧用充電・給電部210よりも、進行方向D前方側に近接させる。具体的には、車両本体200のうち、エンジンコンパートメントERを規定する部分またはその近傍に低電圧用充電・給電部90を配置する。これにより、低電圧用充電・給電部90と電動機MG1,MG2との間の配線長を低減することができる。
このように、低電圧用充電・給電部90と電動機MG1,MG2との間の配線長を短くすることで、ノイズの発生を低減することができると共に、バッテリBへの充電効率および外部負荷(外部蓄電器)への充電効率の向上を図ることができる。
ここで、配線92A,92Bは、エンジンコンパートメントER内に収容された電動機MG1、MG2に接続されているため、配線92A,92Bの少なくとも一部にも耐熱処理が施されている。
そして、図1などに示す例においては、低電圧用充電・給電部90は、ハイブリッド車両100のうち、進行方向D前方側に位置するフロントフェイス310に設けられており、高電圧用充電・給電部210は、進行方向D後方側に位置するリアバンパ304に設けられている。これにより、低電圧用充電・給電部90は、電動機MG1,MG2に近接し、さらに、高電圧用充電・給電部210は、バッテリBに近接する。
すなわち、高電圧用充電・給電部210をエンジンコンパートメントERから離れた位置に設け、高電圧用充電・給電部210よりも耐熱処理を施しやすい低電圧用充電・給電部90をエンジンコンパートメントERの周囲または近傍に配置することで、製造コストの低廉化および各配線長の長さの低減を図ることができる。
このため、本実施の形態のように、エンジンコンパートメントERがハイブリッド車両100の進行方向前方側に位置している場合には、低電圧用充電・給電部90は、ハイブリッド車両100のうち、開口部212L、212Rに対して進行方向D前方側に位置しており、高電圧用充電・給電部210は、開口部212L、212Rに対して、進行方向D後方側に位置しておればよい。
ここで、一般に、ハイブリッド車両100のうち、長年の使用の結果、外部と接触する傾向のある部分は、ハイブリッド車両100のうち、各角部であることが知られている。
そして、低電圧用充電・給電部90は、フロントフェイス310またはフロントバンパ300のうち、ハイブリッド車両100の幅方向の中央部およびその近傍に位置している。さらに、高電圧用充電・給電部210も、リアバンパ304のうち、ハイブリッド車両100の幅方向の中央部に位置している。
このため、ハイブリッド車両100を使用する過程において、高電圧用充電・給電部210および低電圧用充電・給電部90が、外部の部材と接触して、損傷することを抑制することができる。
なお、使用の結果、ハイブリッド車両100が損傷する部分の多くは、フロントフェイス310、フロントバンパ300のおよびリアバンパ304のうち、運転席DRと反対側に位置する角部であることが知られている。
そこで、低電圧用充電・給電部90は、フロントフェイス310およびフロントバンパ300のうち、運転席DR側の角部と幅方向の中央部との間に位置する領域に配置してもよい。さらに、高電圧用充電・給電部210は、リアバンパ304のうち、運転席DR側の角部と幅方向の中央部との間に位置する部分に配置してもよい。
このような位置に低電圧用充電・給電部90および高電圧用充電・給電部210を配置することにより、低電圧用充電・給電部90および高電圧用充電・給電部210の損傷を低減することができる。
さらには、運転者がバッテリBへの充電作業およびバッテリBに蓄電された電力を外部負荷に給電する給電作業を行なう際に、低電圧用充電・給電部90および高電圧用充電・給電部210が運転席DRから近く、作業に取り掛かることができる。
図5は、本実施の形態におけるハイブリッド車両100の概略ブロック図である。この図5を用いて、バッテリBに蓄電された直流電力をコネクタ190Aを介して、外部負荷に給電する方法について説明する。
バッテリBの正電極は、正極線PL1に接続され、バッテリBの負電極は、負極線NL1に接続される。コンデンサC1は、正極線PL1と負極線NL1との間に接続される。昇圧コンバータ20は、正極線PL1および負極線NL1と正極線PL2および負極線NL2との間に接続される。コンデンサC2は、正極線PL2と負極線NL2との間に接続される。インバータ30は、正極線PL2および負極線NL2と電動機MG1との間に接続される。インバータ40は、正極線PL2および負極線NL2と電動機MG2との間に接続される。
電動機MG1は、3相コイル11をステータコイルとして備え、電動機MG2は、3相コイル12をステータコイルとして備える。
昇圧コンバータ20は、リアクトルL1と、NPNトランジスタQ1,Q2と、ダイオードD1,D2とを含む。リアクトルL1の一方端は正極線PL1に接続され、他方端はNPNトランジスタQ1とNPNトランジスタQ2との中間点、すなわち、NPNトランジスタQ1のエミッタとNPNトランジスタQ2のコレクタとの間に接続される。NPNトランジスタQ1,Q2は、正極線PL1と負極線NL1、NL2との間に直列に接続される。そして、NPNトランジスタQ1のコレクタは、インバータ30,40の正極線PL2に接続され、NPNトランジスタQ2のエミッタは負極線NL1、NL2に接続される。また、各NPNトランジスタQ1,Q2のコレクタ−エミッタ間には、エミッタ側からコレクタ側へ電流を流すダイオードD1,D2がそれぞれ配置されている。
インバータ30は、U相アーム31と、V相アーム32と、W相アーム33とから成る。U相アーム31、V相アーム32、およびW相アーム33は、正極線PL2と負極線NL2との間に並列に設けられる。
U相アーム31は、直列接続されたNPNトランジスタQ3,Q4から成り、V相アーム32は、直列接続されたNPNトランジスタQ5,Q6から成り、W相アーム33は、直列接続されたNPNトランジスタQ7,Q8から成る。また、各NPNトランジスタQ3〜Q8のコレクタ−エミッタ間には、エミッタ側からコレクタ側へ電流を流すダイオードD3〜D8がそれぞれ接続されている。
インバータ30の各相アームの中間点は、電動機MG1に含まれる3相コイル11の各相コイルの各相端に接続されている。すなわち、電動機MG1は、3相の永久磁石モータであり、U,V,W相の3つのコイルの一端が中性点M1に共通接続されて構成され、U相コイルの他端がNPNトランジスタQ3,Q4の中間点に、V相コイルの他端がNPNトランジスタQ5,Q6の中間点に、W相コイルの他端がNPNトランジスタQ7,Q8の中間点にそれぞれ接続されている。
インバータ40は、コンデンサC2の両端にインバータ30と並列に接続される。そして、インバータ40は、U相アーム41と、V相アーム42と、W相アーム43とからなる。U相アーム41、V相アーム42、W相アーム43は、正極線PL2と負極線NL2との間に並列に設けられる。
U相アーム41は、直列接続されたNPNトランジスタQ9,Q10から成り、V相アーム42は、直列接続されたNPNトランジスタQ11,Q12から成り、W相アーム43は、直列接続されたNPNトランジスタQ13,Q14から成る。NPNトランジスタQ9〜Q14は、それぞれ、インバータ30のNPNトランジスタQ3〜Q8に相当する。つまり、インバータ40は、インバータ30と同じ構成からなる。そして、NPNトランジスタQ9〜Q14のコレクタ−エミッタ間には、エミッタ側からコレクタ側へ電流を流すダイオードD9〜D14がそれぞれ接続されている。
インバータ40の各相アームの中間点は、電動機MG2に含まれる3相コイル12の各相コイルの各相端に接続されている。すなわち、電動機MG2も、3相の永久磁石モータであり、U,V,W相の3つのコイルの一端が中性点M2に共通接続されて構成され、U相コイルの他端がNPNトランジスタQ9,Q10の中間点に、V相コイルの他端がNPNトランジスタQ11,Q12の中間点に、W相コイルの他端がNPNトランジスタQ13,Q14の中間点にそれぞれ接続されている。
バッテリBは、ニッケル水素またはリチウムイオン等の二次電池から成る。電圧センサー10は、バッテリBから出力されるバッテリ電圧Vbを検出し、その検出したバッテリ電圧Vbを制御装置70へ出力する。システムリレーSR1,SR2は、制御装置70からの信号SEによりオン/オフされる。より具体的には、システムリレーSR1,SR2は、制御装置70からのH(論理ハイ)レベルの信号SEによりオンされ、制御装置70からのL(論理ロー)レベルの信号SEによりオフされる。コンデンサC1は、バッテリBから供給された直流電圧を平滑化し、その平滑化した直流電圧を昇圧コンバータ20へ供給する。
昇圧コンバータ20は、コンデンサC1から供給された直流電圧を昇圧してコンデンサC2へ供給する。より具体的には、昇圧コンバータ20は、制御装置70から信号PWCを受けると、信号PWCによってNPNトランジスタQ2がオンされた期間に応じて直流電圧を昇圧してコンデンサC2に供給する。この場合、NPNトランジスタQ1は、信号PWCによってオフされている。また、昇圧コンバータ20は、制御装置70からの信号PWCに応じて、コンデンサC2を介してインバータ30および/または40から供給された直流電圧を降圧してバッテリBを充電する。
コンデンサC2は、昇圧コンバータ20からの直流電圧を平滑化し、その平滑化した直流電圧をインバータ30,40へ供給する。電圧センサー13は、コンデンサC2の両端の電圧、すなわち、昇圧コンバータ20の出力電圧Vm(インバータ30,40への入力電圧に相当する。以下同じ。)を検出し、その検出した出力電圧Vmを制御装置70へ出力する。
インバータ30は、コンデンサC2から直流電圧が供給されると制御装置70からの信号PWM1に基づいて直流電圧を交流電圧に変換して電動機MG1を駆動する。これにより、電動機MG1は、トルク指令値TR1によって指定されたトルクを発生するように駆動される。また、インバータ30は、動力出力装置が搭載されたハイブリッド自動車の回生制動時、電動機MG1が発電した交流電圧を制御装置70からの信号PWM1に基づいて直流電圧に変換し、その変換した直流電圧をコンデンサC2を介して昇圧コンバータ20へ供給する。なお、ここで言う回生制動とは、ハイブリッド自動車を運転するドライバーによるフットブレーキ操作があった場合の回生発電を伴う制動や、フットブレーキを操作しないものの、走行中にアクセルペダルをオフすることで回生発電をさせながら車両を減速(または加速の中止)させることを含む。
さらに、インバータ30は、制御装置70からの信号PWM1に応じて、低電圧用充電・給電部90のから、商用電源用の交流電圧VACを出力可能なように電動機MG1を駆動する。
インバータ40は、コンデンサC2から直流電圧が供給されると制御装置70からの信号PWM2に基づいて直流電圧を交流電圧に変換して電動機MG2を駆動する。これにより、電動機MG2は、トルク指令値TR2によって指定されたトルクを発生するように駆動される。また、インバータ40は、動力出力装置が搭載されたハイブリッド自動車の回生制動時、電動機MG2が発電した交流電圧を制御装置70からの信号PWM2に基づいて直流電圧に変換し、その変換した直流電圧をコンデンサC2を介して昇圧コンバータ20へ供給する。
さらに、インバータ40は、制御装置70からの信号PWM2に応じて、商用電源用の交流電圧VACを低電圧用充電・給電部90の配線92A,92Bから出力可能なように電動機MG2を駆動する。
電流センサー14は、電動機MG1に流れるモータ電流MCRT1を検出し、その検出したモータ電流MCRT1を制御装置70へ出力する。電流センサー15は、電動機MG2に流れるモータ電流MCRT2を検出し、その検出したモータ電流MCRT2を制御装置70へ出力する。
低電圧用充電・給電部90は、1次コイル51と2次コイル52とを含む。1次コイル51は、電動機MG1に含まれる3相コイル11の中性点M1と電動機MG2に含まれる3相コイル12の中性点M2との間に接続される。そして、低電圧用充電・給電部90は、電動機MG1の中性点M1と電動機MG2の中性点M2との間に生じた交流電圧を商用電源用の交流電圧VACに変換して低電圧用充電・給電部90から出力する。
図6は、本実施の形態におけるハイブリッド車両100の概略ブロック図である。この図6を用いて、コネクタ190Aから100Vの交流電流をバッテリBに供給して、バッテリBを充電する方法について説明する。図6において、三相ブリッジ回路から成る各インバータ30,40においては、6個のトランジスタのオン/オフの組合わせは8パターン存在する。その8つのスイッチングパターンのうち2つは相間電圧が零となり、そのような電圧状態は零電圧ベクトルと称される。零電圧ベクトルについては、上アームの3つのトランジスタは互いに同じスイッチング状態(全てオンまたはオフ)とみなすことができ、また、下アームの3つのトランジスタも互いに同じスイッチング状態とみなすことができる。したがって、この図6では、インバータ30の上アームの3つのトランジスタは上アーム30Aとしてまとめて示され、インバータ30の下アームの3つのトランジスタは下アーム30Bとしてまとめて示されている。同様に、インバータ40の上アームの3つのトランジスタは上アーム40Aとしてまとめて示され、インバータ40の下アームの3つのトランジスタは下アーム40Bとしてまとめて示されている。
図6に示されるように、この零相等価回路は、コネクタ190Aの電力入力線ACL1,ACL2を介して中性点M1,M2に与えられる単相交流電力を入力とする単相PWMコンバータとみることができる。そこで、インバータ30,40の各々において零電圧ベクトルを変化させ、インバータ30,40を単相PWMコンバータのアームとして動作するようにスイッチング制御することによって、電力入力線ACL1,ACL2から入力される交流電力を直流電力に変換して正極線PL2へ出力することができる。その変換した直流電圧をコンデンサC2を介して昇圧コンバータ20へ供給し、バッテリBに充電する。
本実施においては、モノコックボディを有するハイブリッド車両に適用した場合について説明したが、これに限られない。たとえば、フレーム付ボディを有するハイブリッド車両にも適用することができる。
さらに、本実施の形態においては、ハイブリッド形式のうち、所謂シリーズパラレルハイブリッドに基づいて説明を行なったが、この形式に限られるものではない。すなわち、給油が必要な内燃機関としてのエンジンと、このエンジンによって発電された電力または/およびバッテリに蓄電された電力によって車輪を駆動させる走行用モータとを備えたハイブリッド形式(シリーズハイブリッド)においても適用することができる。さらに、エンジンとモータとがともに、駆動軸に動力を出力可能とされたパラレルハイブリッドにも適用することができる。
ここで、本実施の形態に係るハイブリッド車両においては、低電圧用充電・給電部90を介して、バッテリBへの充電方法および外部給電方法としては、電動機MG1、MG2の中性M1、M2を用いる方法が採用されているが、これに限られない。たとえば、インバータ機能とDC/DCコンバータとの機能を有する充電/給電専用装置を設け、充電/給電専用装置を用いて、充電・給電を行なうようにしてもよい。
以上のように本発明の実施の形態について説明を行なったが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本発明は、ハイブリッド車両に適用することができ、特に、低電流が通電する第1外部接続部が接続可能な第1接続部と、第1接続部より高電流の電流が通電可能な第2外部接続部が接続可能な第2接続部とを備えたハイブリッド車両に好適である。
実施の形態に係るハイブリッド車両の前方側からの斜視図である。 実施の形態に係るハイブリッド車両の後方側からの斜視図である。 車両本体のボディを示す斜視図である。 ハイブリッド車両の概略構造を示すブロック図である。 外部充電時におけるハイブリッド車両の概略ブロック図である。 バッテリ充電時におけるハイブリッド車両の概略ブロック図である。
符号の説明
1 減速機、2F 前輪、2R 後輪、3 動力分割機構、4 エンジン(内燃機関)、90 低電圧用充電・給電部(第1接続部)、100 ハイブリッド車両、190A,190B 各コネクタ、200 車両本体、201 フューエルタンク、210 高電圧用充電・給電部、230 電圧変換器、300 フロントバンパ、500 ボディ、CR 乗員収容室、DR 運転席、ER エンジンコンパートメント。

Claims (6)

  1. 動力を発生可能な内燃機関と、
    車輪を駆動する動力を発生可能な電動機と、
    前記電動機と前記内燃機関を収容可能な駆動機構収容室と、
    前記電動機を駆動する電力を蓄電可能な蓄電器と、
    第1外部接続部が接続可能に設けられ、前記蓄電器に電力を供給可能または/および前記蓄電器に蓄積された電力を外部に供給可能な第1接続部と、
    前記第1外部接続部よりも高電流が通電可能な第2外部接続部が接続可能に設けられ、前記蓄電器に電力を供給可能または/および前記蓄電器に蓄積された電力を外部に供給可能とされ、前記第1接続部よりも前記駆動機構収容室から離れて設けられた第2接続部と、
    を備えたハイブリッド車両。
  2. 乗員を収容可能な乗員収容室をさらに備え、
    前記駆動機構収容室は、前記乗員用収容室に対して進行方向前方側に位置し、
    前記第1接続部は、前記第2接続部よりも進行方向前方側に設けられ、前記電動機を介して、前記蓄電器に接続された、請求項1に記載のハイブリッド車両。
  3. 前記第2接続部から供給される電力を変換して、前記蓄電器に供給可能または/および前記蓄電器から供給される電力を変換して、前記第2接続部に供給可能な変換器をさらに備え、
    前記第2接続部は、前記変換器を介して、前記蓄電器に接続され、
    前記蓄電器は、前記駆動機構収容室に対して進行方向後方側に設けられた、請求項2に記載のハイブリッド車両。
  4. 前記第1接続部は、進行方向前方側に位置する前端面に設けられ、前記第2接続部は、進行方向後方側に位置する後端面に設けられた、請求項2または請求項3に記載のハイブリッド車両。
  5. 前記電動機は、第1多相巻線と前記第1多相巻線の第1中性点とを有する第1電動機と、
    第2多相巻線と前記第2多相巻線の第2中性点とを有する第2電動機とを含み、
    前記第1接続部は、前記第1中性点に接続された第1配線と、前記第2中性点に接続された第2配線と含み、
    前記第1電動機に前記蓄電器からの電力を供給可能な第1インバータと、
    前記第2電動機に前記蓄電器からの電力を供給可能な第2インバータと、
    前記第1および第2インバータを制御するインバータ制御部とをさらに備え、
    インバータ制御部は、前記第1接続部から前記第1および第2中性点に与えられる交流電力を直流電力に変換して、前記蓄電器に供給するように前記第1および第2インバータを制御可能または/および前記蓄電器から前記第1および第2インバータに供給される直流電流を交流電流に変換して、前記第1接続部から外部負荷に供給するように前記第1および第2インバータを制御可能とされた、請求項1から請求項5のいずれかに記載のハイブリット車両。
  6. 前記電動機は、第1多相巻線と該第1多相巻線の第1中性点とを有する第1電動機と、第2多相巻線と該第2多相巻線の第2中性点とを有する第2電動機とを含み、
    前記第1接続部は、前記第1中性点に接続された第1配線と、前記第2中性点に接続された第2配線と含み、
    前記第1電動機に前記蓄電器からの電力を供給可能な第1インバータ部と、
    前記第2電動機に前記蓄電器からの電力を供給可能な第2インバータ部と、
    前記第1および第2インバータを制御するインバータ制御部とをさらに備え、
    インバータ制御部は、前記第1接続部によって車両外部から前記第1および第2の中性点に与えられる交流電力を直流電力に変換して前記蓄電装置へ出力するように前記第1および第2インバータを制御可能とされた、請求項1から請求項5のいずれかに記載のハイブリット車両。
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