JP2008208611A - ガラスブロック付き壁およびクリップ - Google Patents

Abstract

【課題】現場での施工が容易にできるガラスブロック取付用のクリップを提供すること。
【解決手段】ガラスブロック取付用のクリップ１００は、壁本体１１に形成された開口部１１Ａにガラスブロック１２を嵌め込むために使用するものであって、開口部１１Ａを構成する壁開口面１１Ｂとガラスブロック１２との間に介装される。開口部１１Ａにガラスブロック１２を嵌め込むためにクリップ１００を使用することで、鉄筋等を用いることなく、ガラスブロック１２を壁本体１１に簡単に取り付けることができ、現場での施工を容易にすることができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、ガラスブロック付き壁およびクリップに関し、詳しくは、壁本体とガラスブロックとを有するガラスブロック付き壁、およびガラスブロック取付用のクリップに関する。

従来、デザイン性を考慮してガラスブロックが嵌め込まれた壁が知られ、建物の外壁などに利用されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載のガラスブロック付き壁は、壁躯体に金属製の枠を取り付け、この枠に縦力骨および横力骨を配設し、これらの鉄筋に沿うように複数のガラスブロックを配列し、ガラスブロック同士の間にモルタルを充填させて設けられたものである。

特開２００６−２９０６６号公報

しかしながら、前記特許文献１に記載のガラスブロック付き壁では、ガラスブロックを壁に嵌め込むにあたり、枠に縦力骨および横力骨を配設しなければならず、現場での施工が煩雑になるという課題がある。

本発明の目的は、現場での施工が容易にできるガラスブロック付き壁およびガラスブロック取付用のクリップを提供することである。

この目的を達成するために本発明のガラスブロック取付用のクリップは、以下の構成を備える。
すなわち、図面も参照して説明すると、本発明のガラスブロック取付用のクリップ１００は、壁本体１１に形成された開口部１１Ａにガラスブロック１２を嵌め込むために使用するガラスブロック取付用のクリップ１００であって、前記開口部１１Ａを構成する壁開口面１１Ｂと前記ガラスブロック１２との間に介装されることを特徴とする。

本発明によれば、開口部にガラスブロックを嵌め込むためにガラスブロック取付用のクリップを使用することで、鉄筋等を用いることなく、ガラスブロックを壁本体に簡単に取り付けることができ、現場での施工を容易にすることができる。

本発明のガラスブロック取付用のクリップ１００では、前記壁本体１１に係止される係止片２０Ａ，２０Ｂと、この係止片２０Ａ，２０Ｂに一体形成され前記壁開口面１１Ｂから前記ガラスブロック１２を隔離する方向に付勢する付勢片３０Ａ，３０Ｂと、を備えることが好ましい。
本発明によれば、係止片を備えているので、壁本体に対してクリップを確実に係止することができる。また、クリップが付勢片を備えており、この付勢片がガラスブロックを壁開口面から隔離する方向に常時付勢するので、ガラスブロックを開口部に安定して保持させることができる。

本発明のガラスブロック取付用のクリップ１００では、前記付勢片３０Ａ，３０Ｂは、前記壁開口面１１Ｂに当接する第１当接片３１Ａ，３１Ｂと、この第１当接片３１Ａ，３１Ｂに一体形成され前記ガラスブロック１２に当接する第２当接片３２Ａ，３２Ｂと、を備えることが好ましい。
本発明によれば、第２当接片が第１当接片に接近するように変形すると、その反発力によって、第２当接片がガラスブロックを壁開口面から隔離する方向に常時付勢することができる。
また、付勢片が、第１当接片と、この第１当接片に一体形成される第２当接片とを備えるので、例えば、第１当接片と第２当接片とを略Ｖ字あるいは略Ｕ字状に形成することができ、付勢片の構造を簡単にすることができる。

本発明のガラスブロック取付用のクリップ１００では、前記第２当接片３２Ａ，３２Ｂは、前記ガラスブロック１２の外周部中央に形成された突起部１２Ｃに係止される係止凹部３２３Ａ，３２３Ｂを有することが好ましい。
本発明によれば、第２当接片が、係止凹部を有しているので、ガラスブロックの突起部に第２当接片の係止凹部が係止されることによって、ガラスブロックを開口部により安定的に保持させることができる。

本発明のガラスブロック付き壁１０は、前記開口部１１Ａを有する壁本体１１と、前記ガラスブロック１２とを備え、前記ガラスブロック取付用のクリップ１００が、前記開口部１１Ａを構成する壁開口面１１Ｂと、前記ガラスブロック１２との間に介装されていることを特徴とする。
本発明によれば、前述のガラスブロック取付用のクリップと同様の効果を奏することができる。すなわち、クリップを用いることで鉄筋等を用いることなくガラスブロックを壁本体に嵌め込むことができるので、ガラスブロックを簡単に取り付けることができ、現場での施工を容易にすることができる。

本発明のガラスブロック付き壁１０では、前記壁開口面１１Ｂと、前記ガラスブロック１２との間にバッカー材７１が介装されていることが好ましい。
本発明によれば、壁開口面とガラスブロックとの間にバッカー材が介装されているので、クリップとバッカー材とによって開口部にガラスブロックを保持させることができるとともに、防水性を高めることができる。

本発明のガラスブロック付き壁１０では、前記壁本体１１は、軽量気泡コンクリートパネルであることが好ましい。
本発明によれば、壁本体が軽量気泡コンクリートパネル（ＡＬＣパネル）によって形成されているので、現場での施工を簡略化できる。例えば、複数の建物ユニットからなるユニット式建物の場合に、壁本体を予め工場で建物ユニットに艤装した上で、当該建物ユニットを現場に運搬することができ、現場での壁の施工を省くことができ、現場での施工にかかる時間を短縮させることができる。

以下、本発明の一実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。
図１は、本実施形態のガラスブロック付き壁１０を備えるユニット式建物１を示す正面図であり、図２は、ガラスブロック付き壁１０を示す正面図である。図３は、図１におけるIII−III線断面図であり、建物ユニット３Ｂを示す縦断面図である。図４は、建物ユニット３Ｂを部分的に示す縦断面図である。図５は、ガラスブロック付き壁１０の要部を拡大して示す縦断面図である。図６は、ガラスブロック１２を壁本体１１に取り付ける場合の構成を示す斜視図である。

［全体構成］
ユニット式建物１は、図１に示すように、基礎２と、この基礎２の上にそれぞれ施工された建物ユニット３Ａ，３Ｂ，３Ｃと、これらの上側に施工される屋根４とを含んで２階建てに形成されている。屋根４は、棟部から両側の軒先に向かって下り勾配となる傾斜屋根面を有する切妻屋根として構成され、傾斜方向の長さ寸法の大きい屋根面４Ａと、傾斜方向の長さ寸法の小さい屋根面４Ｂとを備えている。

建物ユニット３Ａ，３Ｃは、それぞれ所定の幅寸法Ｗ１，Ｗ２（短辺方向の幅寸法）および高さ寸法Ｈを有して略直方体状に形成されている。
具体的には、建物ユニット３Ａ，３Ｃは、それぞれ四隅に立設された図示しない４本の柱と、これらの柱の上端同士を結合する４本の上梁と、柱の下端同士を結合する４本の下梁とから形成された骨組みを有して構成されている。

一方、建物ユニット３Ｂは、縦断面が台形状に形成されており、１階に配置された建物ユニット３Ｃの上側に施工され、建物ユニット３Ａとともに２階部分を構成している。
具体的には、建物ユニット３Ｂは、図３にて一部を示すように、それぞれ四隅に立設された柱４１と、これらの柱４１の上端同士を結合する４本の上梁４２と、柱４１の下端同士を結合する４本の下梁４３とから形成された骨組みを有して構成されている。柱４１は、各一対の長柱および短柱とを備え、上梁４２は、長柱の上端および短柱の上端を結合する一対の傾斜上梁を有している。この傾斜上梁を含む上梁４２によって、上部に傾斜面が形成され、この傾斜面の上に、屋根面４Ａの軒先側部分が当該傾斜面と同じ傾斜角度となるように形成されている。

これら建物ユニット３Ａ，３Ｂ，３Ｃの各々の内部には、床面材や、天井面材、内壁等が予め取り付けられ、外部には、外壁、サッシ窓、その他の艤装部材等が予め工場で取り付けられている。
例えば、建物ユニット３Ｂの外部には、後述するガラスブロック付き壁１０が取り付けられている。

［ガラスブロック付き壁１０の構成］
次に、ガラスブロック付き壁（以下、壁と示す。）１０について、図２，３に基づいて説明する。
壁１０は、図２に示すように、台形状の軽量気泡コンクリートパネル（以下、ＡＬＣパネルと示す。）からなる壁本体１１と、外側用の４つのガラスブロック１２とを含んで形成されている。
また、壁１０は、図３に示すように、建物ユニット３Ｂにおいて屋外に面する骨組みの外部に取り付けられている。

壁本体１１には、ガラスブロック１２が取り付けられる開口部１１Ａが、縦横２列ずつの配列で合計４箇所に形成されている。この開口部１１Ａは、内周面としての４つの壁開口面１１Ｂを有し、断面略正方形状の筒状空間として形成されている。
このような構成の壁１０の屋内側には、内壁５と、屋内側の４つのガラスブロック１３を有する内壁（以下、ガラスブロック付き内壁と示す。）６とが取り付けられている。

［内壁５およびガラスブロック付き内壁６の構成］
次に、内壁５およびガラスブロック付き内壁６について、図３，４に基づいて、詳しく説明する。
内壁５は、柱４１と上梁４２と下梁４３の各々の内周面に沿って四周枠組みされた内壁用枠体５１と、この内壁用枠体５１の屋内側に貼り付けられた内壁仕上材５２とを含んで構成されている。本実施形態では、内壁仕上材５２は、石膏ボード製で、この内壁仕上材５２の裏面には、断熱材５３が貼り付けられている。
このような構成の内壁５は、予め工場で建物ユニット３Ｂの内部に取り付けられる。
なお、内壁仕上材５２には、後述するガラスブロック付き内壁６を現場にて施工するための、略正方形状の開口部が形成され、この開口部の周縁には、内壁仕上材５２の裏面に四周枠組みされた開口部枠体５４が取り付けられている。

ガラスブロック付き内壁６は、図４に示すように、第１支持部材６１と、内部材６２と、第２支持部材６３と、筒部材６４とを含んで構成されている。
第１支持部材６１は、開口部枠体５４の内周面に、現場にて固定され、屋内側の内部材６２を支持している。
内部材６２は、屋内側のガラスブロック１３の位置に対応する４つの開口部を有した合板等からなる平板状の部材である。
第２支持部材６３は、平板状に形成され、壁本体１１の屋内側における開口部１１Ａ周りに貼り付けられている。また、屋外側のガラスブロック１２の位置に対応する４つの開口部が形成されている。

筒部材６４は、内壁５の開口部に対して見込み方向に延びる断面略正方形の筒状に形成されている。そして、筒部材６４の各端部は、内部材６２および第２支持部材６３の各々の開口部周縁に接着剤等で接合されている。
このように構成されたガラスブロック付き内壁６のうちで内部材６２と筒部材６４との屋内側には、これらを覆うように内壁仕上材６５が施工されている。この内壁仕上材６５は、石膏ボード製で、屋内側のガラスブロック１３の位置に対応する４つの開口部を有している。

また、筒部材６４の内部には、屋内側のガラスブロック１３が挿入され、これらのガラスブロック１３は、屋内側端部が内壁仕上材６５の屋内側に張り出すように配置されており、筒部材６４および内壁仕上材６５の各開口部の内周面に対して接着剤６６によって接合されている。
以上のような構成において、屋内側の４つのガラスブロック１３は、屋外側の４つのガラスブロック１２にそれぞれ対応する位置に配置されている。なお、ガラスブロック１２、１３は、互いに同寸法かつ同形状の共通部品である。

［ガラスブロック１２の支持構造］
次に、屋外側のガラスブロック１２の支持構造について、図４および図５に基づいて説明する。
ガラスブロック１２は、図４に示すように、開口部１１Ａの壁開口面１１Ｂと当該ガラスブロック１２との間に介装されるガラスブロック取付用のクリップ（以下、クリップと示す。）１００を用いて、開口部１１Ａ内に嵌め込まれている。

また、クリップ１００の屋外側には、断面Ｄ型状のバッカー材７１およびバックアップ材７２が介装されている。
バッカー材７１およびバックアップ材７２は、壁開口面１１Ｂとガラスブロック１２とによって圧縮された場合に、弾性変形可能に構成され、壁開口面１１Ｂとガラスブロック１２との隙間を密封することができる。
バックアップ材７２の屋外側には、さらにシーリング材７３が充填され、壁開口面１１Ｂとガラスブロック１２との隙間をより確実に密封している。

ガラスブロック１２は、図５に示すように、屋外側と屋内側との両端部に配置された透光性を有する一対の透光部材１２Ａと、四周組みされた４つの側面部材１２Ｂとから中空構造に形成されている。
４つの側面部材１２Ｂによって形成される外周面の略中央には、当該外周面の全周に亘って、断面略半円状の突起部１２Ｃが形成されている。また、各側面部材１２Ｂは、両方の透光部材１２Ａから当該各側面部材１２Ｂの中央に向かって傾斜する一対の傾斜面を有している。

クリップ１００は、図５に示すように、各ガラスブロック１２につき上下に２箇所設けられ、上側用クリップ１００Ａおよび下側用クリップ１００Ｂを備えている。
上側用クリップ１００Ａは、金属等で形成され、壁本体１１の屋内側の面に係止される係止片２０Ａと、この係止片２０Ａに一体的に形成される付勢片３０Ａとを含んで構成されている。
係止片２０Ａは、壁本体１１の屋内側の面に沿って上方に延設されており、仮止め用の釘孔２１（図６）を有している。上側用クリップ１００Ａは、開口部１１Ａに介装された状態で、この釘孔２１を用いて壁本体１１に釘止めされる。また、係止片２０Ａの屋内側の面は、第２支持部材６３（図４）によって覆われている。

付勢片３０Ａは、壁開口面１１Ｂに当接する第１当接片３１Ａと、この第１当接片３１Ａに一体形成されガラスブロック１２に当接する第２当接片３２Ａとを含んで構成されている。
第１当接片３１Ａは、係止片２０Ａの基端から壁開口面１１Ｂに沿って屋外側に延設されている。
第２当接片３２Ａは、立上り部材３２１Ａと、傾斜部材３２２Ａと、係止凹部３２３Ａと、短片部材３２４Ａとを含んで構成されている。

立上り部材３２１Ａは、係止片２０Ａの基端と第１当接片３１Ａとの連結部分に一端が接続され、他端がガラスブロック１２に向かって下方に延設されている。
傾斜部材３２２Ａは、立上り部材３２１Ａの下端から突起部１２Ｃに向かって傾斜して延設され、係止凹部３２３Ａと連続している。
係止凹部３２３Ａは、突起部１２Ｃの表面に沿った断面円弧状に形成され、当該突起部１２Ｃに係止されている。
短片部材３２４Ａは、係止凹部３２３Ａから傾斜部材３２２Ａとは反対側に、側面部材１２Ｂの表面に沿って延設されている。なお、前述のバッカー材７１は、第１当接片３１Ａのガラスブロック１２側表面と短片部材３２４Ａの先端部とに当接するように配置されている。

このようにして、第１当接片３１Ａと、立上り部材３２１Ａと、傾斜部材３２２Ａとを含む付勢片３０Ａは、断面略Ｖ字状に形成されている。
ここで、立上り部材３２１Ａの立ち上がり寸法（図５中の上下方向の寸法）は、ガラスブロック１２と壁開口面１１Ｂとの隙間寸法よりも短く設定されている。これによって、傾斜部材３２２Ａにおける係止凹部３２３Ａ側の端部のみが、側面部材１２Ｂに接触し、この端部以外の部分とガラスブロック１２との間には、隙間ができるようになっている。
このように構成された付勢片３０Ａにおいて、壁開口面１１Ｂとガラスブロック１２とによって上側用クリップ１００Ａが圧縮力を受けて、付勢片３０Ａが弾性変形した場合には、付勢片３０Ａは、その反発力によって、ガラスブロック１２を壁開口面１１Ｂから隔離する方向に付勢することができる。

また、傾斜部材３２２Ａの全体が、側面部材１２Ｂの表面に接触していないので、開口部１１Ａに取り付けられたガラスブロック１２を図中の上方に押せば、Ｖ字状部が弾性変形してガラスブロック１２を上方に移動させることができ、現場にてガラスブロック１２の位置を調整することができる。

下側用クリップ１００Ｂは、上側用クリップ１００Ａと略同様な形状に形成されている。すなわち、下側用クリップ１００Ｂは、係止片２０Ｂと、付勢片３０Ｂとを有している。ここで、係止片２０Ｂの長さは、上側用クリップ１００Ａの係止片２０Ａよりも短く設定されている。また、付勢片３０Ｂは、第１当接片３１Ｂと第２当接片３２Ｂとを有し、この第２当接片３２Ｂは、立上り部材３２１Ｂと、傾斜部材３２２Ｂと、係止凹部３２３Ｂと、短片部材３２４Ｂとを有している。

ここで、立上り部材３２１Ｂの立ち上がり寸法（図５中の上下方向の寸法）は、ガラスブロック１２と壁開口面１１Ｂとの隙間寸法と略同じになっている。これによって、傾斜部材３２２Ｂの全体が、ガラスブロック１２に接触するようになる。
このようにして、第１当接片３１Ｂと、立上り部材３２１Ｂと、傾斜部材３２２Ｂとを含む付勢片３０Ｂは、断面略Ｕ字状に形成され、ガラスブロック１２を上方に付勢するようになっている。
以上のようにして、ガラスブロック１２が開口部１１Ａに支持されている。

［ガラスブロック付き壁１０の組立方法］
次に、ガラスブロック付き壁１０の組立方法について、図６に基づいて説明する。
まず、工場にて、ＡＬＣパネルを壁１０の形状に加工し、さらに複数の開口部１１Ａを加工することによって、壁本体１１を製造する。
次に、この壁本体１１を、建物ユニット３Ｂの骨組みに取り付ける。そして、他の艤装等を行った状態で、建物ユニット３Ｂを施工現場に搬送し、建物ユニット３Ｂを他の建物ユニットと組み合わせる。
次に、施工現場にて、図６に示すように、ガラスブロック１２と、上側用クリップ１００Ａと、下側用クリップ１００Ｂと、バッカー材７１とを組み合わせた状態にする。
この際、各係止凹部３２３Ａ，３２３Ｂを突起部１２Ｃに係止させ、４つの側面部材１２Ｂのうちで上下の側面部材１２Ｂに配置されるバッカー材７１を、各第１当接片３１Ａ，３１Ｂと側面部材１２Ｂとの間に挟持させる。

次に、組み合わされた状態のガラスブロック１２等を建物ユニット３Ｂの内部から、壁本体１１の開口部１１Ａに挿入する。この際、係止片２０Ａ，２０Ｂが壁本体１１に当接するまでガラスブロック１２を挿入する。
次に、上側用クリップ１００Ａを壁本体１１に釘止めする。
最後に、屋外側からシーリング材７３等を施工する。
このようにして、壁本体１１にガラスブロック１２が取り付けられ、ガラスブロック付き壁１０が組み立てられる。
なお、ガラスブロック付き内壁６については、施工現場において、壁本体１１にガラスブロック１２を取り付けた後、このガラスブロック１２の室内側にガラスブロック付き内壁６を取り付ける。

本実施形態によれば、次のような効果を奏することができる。
（１）開口部１１Ａにガラスブロック１２を嵌め込むためにクリップ１００を使用することで、鉄筋等を用いることなく、ガラスブロック１２を壁本体１１に簡単に取り付けることができ、現場での施工を容易にすることができる。

（２）クリップ１００が係止片２０Ａ，２０Ｂを備えているので、壁本体１１に対してクリップ１００を確実に係止することができ、ガラスブロックの位置決めをすることができる。すわなち、係止片２０Ａ，２０Ｂをガラスブロック１２と一緒に、開口部１１Ａに挿入させた際に、係止片２０Ａ，２０Ｂが壁本体１１の開口部１１Ａ周縁部に当接して、クリップ１００の位置が決まり、これによってガラスブロック１２の位置決めをすることができる。

（３）クリップ１００が付勢片３０Ａ，３０Ｂを備えており、この付勢片３０Ａ，３０Ｂがガラスブロック１２を壁開口面１１Ｂから隔離する方向に常時付勢するので、ガラスブロック１２を開口部１１Ａに安定して保持させることができる。

（４）付勢片３０Ａ，３０Ｂが、第１当接片３１Ａ，３１Ｂと、この第１当接片３１Ａ，３１Ｂに一体形成されガラスブロック１２に当接される第２当接片３２Ａ，３２Ｂとを備えるので、第１当接片３１Ａ，３１Ｂと第２当接片３２Ａ，３２Ｂとを略Ｖ字状に形成することができ、付勢片３０Ａ，３０Ｂの構造を簡単にすることができる。

（５）第２当接片３２Ａ，３２Ｂが、係止凹部３２３Ａ，３２３Ｂを有しており、ガラスブロック１２の突起部１２Ｃに、係止凹部３２３Ａ，３２３Ｂが係止されることによって、ガラスブロック１２を開口部１１Ａにより安定的に保持させることができる。

（６）壁開口面１１Ｂとガラスブロック１２との間にバッカー材７１が介装されているので、クリップ１００とバッカー材７１とによって開口部１１Ａにガラスブロック１２を保持させることができるとともに、防水性を高めることができる。

（７）壁本体１１がＡＬＣパネルによって形成されているので、壁本体１１を予め工場で建物ユニット３Ｂに艤装した上で、建物ユニット３Ｂを現場に運搬することができ、現場での施工にかかる時間を短縮させることができる。

［本発明の変形例］
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。

例えば、前記実施形態では、本発明のガラスブロック付き壁およびクリップをユニット式建物１に適用する場合を説明したが、本発明を鉄骨軸組構造や在来構造にも適用することができる。そして、前記各実施形態では、２階建て建物に適用したが、３階建て以上の建物について本発明を適用することができる。
また、ガラスブロック付き壁は、２階部分への配置に限るものではなく、他の階層に配置されてもよく、また、一箇所に限らず、複数箇所に配置されてもよい。
また、前記実施形態では、４つのガラスブロック１２を取り付けた例を説明したが、これに限らず、単数または複数のガラスブロックを有する壁であってもよい。

前記実施形態では、ガラスブロック１２を施工現場にて開口部１１Ａに取り付けるように説明したが、本発明では、ガラスブロックを工場にて開口部に取り付けてもよい。この場合、施工現場にてガラスブロックの位置調整ができるように、工場ではシーリング材７３をガラスブロック１２の四隅または部分的に設けるだけにして、施工現場にて、ガラスブロック１２の位置を調整した上で、シーリング材７３を全体的に設けるようにしてもよい。
また、前記実施形態では、ガラスブロック付き壁１０が台形状である場合を説明したが、壁の形状については限定されるものではなく、長方形でも、他の形状でもよい。

前記実施形態では、上側用クリップ１００Ａと下側用クリップ１００Ｂとを有して構成されているが、本発明では、上下を入れ替えてもよく、また、上側用クリップ１００Ａまたは下側用クリップ１００Ｂのいずれかをガラスブロックの上下に設けてもよい。
また、ガラスブロックの上下左右に本発明のクリップを配置してもよい。

前記実施形態では、第２当接片３２Ａ，３２Ｂが突起部１２Ｃに係止される係止凹部３２３Ａ，３２３Ｂを有する例を説明したが、本発明の第２当接片は、係止凹部を備えていなくてもよい。
また、前記実施形態では、付勢片３０Ａ，３０Ｂが第１当接片３１Ａ，３１Ｂと第２当接片３２Ａ，３２Ｂとを有して構成されているが、これに限らず、他の付勢方法による付勢片を備えていてもよい。
また、前記実施形態では、クリップ１００が係止片２０Ａ，２０Ｂを備えている例を説明したが、係止片を備えないクリップであってもよい。

前記実施形態では、壁開口面１１Ｂとガラスブロック１２との間にバッカー材７１を介装する例を説明したが、本発明のガラスブロック付き壁は、バッカー材を備えていなくてもよい。
また、前記実施形態では、壁本体がＡＬＣパネルである例を説明したが、本発明のガラスブロック付き壁は、ＡＬＣパネル以外の部材によって形成されていてもよい。

その他、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質等を限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質等の限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

本発明は、住宅や店舗等の建物に利用でき、ユニット式建物に限らず、鉄骨軸組構造や在来構造にも適用できる。また、建物の外壁に限らず、内壁やバルコニー等に広く適用できる。

本発明の一実施形態に係るガラスブロック付き壁を備えるユニット式建物を示す正面図である。 前記ガラスブロック付き壁を示す正面図である。 図１におけるIII−III線断面図であり、前記ユニット式建物における建物ユニットを示す縦断面図である。 前記建物ユニットを部分的に示す縦断面図である。 前記ガラスブロック付き壁の要部を拡大して示す縦断面図である。 前記ガラスブロックを壁本体に取り付ける場合の構成を示す斜視図である。

符号の説明

１０…ガラスブロック付き壁
１１…壁本体
１１Ａ…開口部
１１Ｂ…壁開口面
１２…ガラスブロック
１２Ｃ…突起部
２０Ａ，２０Ｂ…係止片
３０Ａ，３０Ｂ…付勢片
３１Ａ，３１Ｂ…第１当接片
３２Ａ，３２Ｂ…第２当接片
７１…バッカー材
１００，１００Ａ，１００Ｂ…クリップ
３２３Ａ，３２３Ｂ…係止凹部

Claims (7)

1. 壁本体に形成された開口部にガラスブロックを嵌め込むために使用するガラスブロック取付用のクリップであって、
   前記開口部を構成する壁開口面と前記ガラスブロックとの間に介装されることを特徴とするガラスブロック取付用のクリップ。
2. 請求項１に記載のガラスブロック取付用のクリップにおいて、
   前記壁本体に係止される係止片と、この係止片に一体形成され前記壁開口面から前記ガラスブロックを隔離する方向に付勢する付勢片と、を備えることを特徴とするガラスブロック取付用のクリップ。
3. 請求項２に記載のガラスブロック取付用のクリップにおいて、
   前記付勢片は、前記壁開口面に当接する第１当接片と、この第１当接片に一体形成され前記ガラスブロックに当接する第２当接片と、を備えることを特徴とするガラスブロック取付用のクリップ。
4. 請求項３に記載のガラスブロック取付用のクリップにおいて、
   前記第２当接片は、前記ガラスブロックの外周部中央に形成された突起部に係止される係止凹部を有することを特徴とするガラスブロック取付用のクリップ。
5. 前記開口部を有する壁本体と、前記ガラスブロックとを備え、
   請求項１から請求項４のいずれかに記載のガラスブロック取付用のクリップが、前記開口部を構成する前記壁開口面と、前記ガラスブロックとの間に介装されていることを特徴とするガラスブロック付き壁。
6. 請求項５に記載のガラスブロック付き壁において、
   前記壁開口面と、前記ガラスブロックとの間にバッカー材が介装されていることを特徴とするガラスブロック付き壁。
7. 請求項５または請求項６に記載のガラスブロック付き壁において、
   前記壁本体は、軽量気泡コンクリートパネルであることを特徴とするガラスブロック付き壁。

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