JP2008196597A - リニアソレノイド - Google Patents

Abstract

【課題】 プランジャの軸中心に呼吸通路を設けることを可能にして、プランジャにサイドフォースの偏りが生じるのを防ぐ。
【解決手段】 プランジャ１２におけるシャフト６の当接部分に、非磁性体よりなるシャフト当接部材２４を設ける。シャフト当接部材２４は、呼吸通路１２ａの開口の一部のみを閉塞し、シャフト当接部材２４と、呼吸通路１２ａの開口縁との間に、第１空間Ａと呼吸通路１２ａ内とを連通する隙間αを形成する。これにより、呼吸通路１２ａをプランジャ１２の軸中心に設けることができ、プランジャ１２に偏ったサイドフォースが生じる不具合を回避できる。また、シャフト当接部材２４は、プランジャ１２の軸方向の一端より磁気吸引ステータ１７側に突出し、その突出部２４ａが、磁気吸引ステータ１７とプランジャ１２の直接接触を防ぐ当接防止スペーサとして機能するため、部品点数の増加を無くすことができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、プランジャの外周面が周囲の摺動支持部材（例えば、磁気受渡ステータ、薄板カップ材等）に直接摺動するタイプのリニアソレノイドに関し、特にプランジャの軸方向の一方の第１空間と、プランジャの軸方向の他方の第２空間とを連通する呼吸通路に関する。

本発明の背景技術を図４を参照して説明する。図４に示すリニアソレノイド２は、油圧制御等を行うスプール弁１を駆動するものであり、コイル１１、プランジャ（磁気可動子）１２、磁気固定子１３で構成される。ここで、磁気固定子１３は、コイル１１の周囲に閉磁路を形成する部品であり、コイル１１の外周を覆うヨーク１５と、コイル１１の内側に配置されるステータコア１６とを備える。

このステータコア１６は、磁力によってプランジャ１２を軸方向へ吸引する磁気吸引ステータ１７と、プランジャ１２の周囲を覆う筒形状を呈した磁気受渡ステータ１９と、磁気吸引ステータ１７と磁気受渡ステータ１９の間の磁気を遮断する磁気抵抗部１８とを一体的に設けたものである。
そして、コイル１１の供給電流値を制御することでプランジャ１２を軸方向へ駆動し、シャフト６を介してスプール弁１の開度を制御するものである（例えば、特許文献１参照）。

プランジャ１２が軸方向へ変位する際、プランジャ１２の軸方向の一方の第１空間Ａ、およびプランジャ１２の軸方向の他方の第２空間Ｂの容積が変動する。そこで、第１空間Ａまたは第２空間Ｂの一方を外部連通孔２３ａに連通（図４では第２空間Ｂを外部連通孔２３ａに連通）させるとともに、第１空間Ａと第２空間Ｂとを連通する呼吸通路１２ａを設け、第１、第２空間Ａ、Ｂの容積変動を可能にしている。

ここで、プランジャ１２の外周面が周囲の摺動支持部材（図４では磁気受渡ステータ１９の内周面）に直接摺動するタイプ（以下、直接摺動タイプと称す）は、プランジャ１２と摺動支持部材の間は摺動クリアランスであるため狭く、プランジャ１２と摺動支持部材の間は呼吸通路１２ａとしては不適切である。
そこで、直接摺動タイプでは、プランジャ１２に軸方向に貫通する呼吸通路１２ａを設けて、第１空間Ａと第２空間Ｂとを連通している。

一方、シャフト６は、プランジャ１２の軸方向の一端のプランジャ径の中心部に当接して、プランジャ１２の駆動力が与えられるものである。このため、プランジャ１２は、軸方向の一端のプランジャ径の中心部にシャフト６との当接面を持たなければならない。このような理由により、図４に示すように、呼吸通路１２ａは、シャフト６の軸中心に対して偏心した位置に貫通形成されていた。

このようにプランジャ１２に偏心した呼吸通路１２ａを形成すると、プランジャ１２の軸中心に対してプランジャ１２の磁気抵抗に偏りが生じてしまう。この結果、プランジャ１２と磁気受渡ステータ１９との磁束の受渡に偏りが生じることになり、プランジャ１２にサイドフォースの偏りが生じてしまう。
プランジャ１２にサイドフォースの偏りが生じることで、プランジャ１２の摺動抵抗が大きくなり、応答性の劣化およびヒステリシスの増加を招いてしまう。
特開２００５−３０８１６１号公報

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、プランジャの軸中心に呼吸通路を設けることを可能にして、プランジャにサイドフォースの偏りが生じるのを防ぐことができるリニアソレノイドの提供にある。

［請求項１の手段］
請求項１の手段のリニアソレノイドは、プランジャの軸方向の一方でシャフトの周囲に形成される第１空間と、プランジャの軸方向の他方に形成される第２空間とを連通するために、プランジャに設けられる呼吸通路は、プランジャの軸中心を貫通して設けられるものであり、プランジャには、シャフトが当接する部分に、シャフトが当接している状態において第１空間と呼吸通路とを連通する連通部を形成する非磁性体よりなるシャフト当接部材が設けられている。
これによって、プランジャの軸方向の一端のプランジャ径の中心部にシャフトが当接しても、シャフトの周囲の第１空間と、プランジャに形成された呼吸通路とが、連通部を介して連通し、第１空間と第２空間とが呼吸通路を介して連通する。

このように、シャフト当接部材を設けたことで、プランジャの軸中心に呼吸通路を設けることができ、プランジャの軸中心に対するプランジャの磁気抵抗の偏りを無くすことができる。この結果、プランジャに偏ったサイドフォースが生じなくなり、プランジャに偏ったサイドフォースが生じることによるプランジャの摺動抵抗の増加を無くすことができる。このようにして、プランジャの摺動抵抗が抑えられるため、応答性を高めることができるとともに、ヒステリシスを小さく抑えることが可能になり、性能の高いリニアソレノイドを提供することができる。

［請求項２の手段］
請求項２の手段のリニアソレノイドにおけるシャフト当接部材は、プランジャの軸方向の一端に固定され、呼吸通路の開口の一部のみを閉塞するものであり、シャフト当接部材と呼吸通路の開口縁との間に、第１空間と呼吸通路の内部とを連通する隙間が形成されるものである。

［請求項３の手段］
請求項３の手段のリニアソレノイドにおけるシャフト当接部材は、プランジャの軸方向の一端に固定され、第１空間と呼吸通路の内部とを連通する連通孔を備えるものである。

［請求項４の手段］
請求項４の手段のリニアソレノイドは、シャフト当接部材が設けられるプランジャの軸方向の一端に対向する位置に、プランジャを磁気吸引する磁性体製の磁気吸引ステータを備える。
そして、シャフト当接部材は、プランジャの軸方向の一端より磁気吸引ステータ側に突出した突出部を備える。
この突出部が、磁気吸引ステータとプランジャの直接接触を防ぐ当接防止スペーサとして機能する。このため、磁気吸引ステータとプランジャの間に、別部品の当接防止スペーサ（例えば、図４の符号Ｊ１参照）を設けなくても済み、リニアソレノイドの部品点数の増加を抑えることができ、リニアソレノイドのコストを抑えることができる。

本発明のリニアソレノイドは、例えば、電磁弁等のアクチュエータとして広く適用可能なものであり、少なくとも、外周面が摺動自在に支持され、磁力によって軸方向へ駆動される磁性体製のプランジャと、このプランジャの外周に配置され、プランジャと径方向の磁気の受渡を行う磁性体製の磁気受渡ステータとを備え、プランジャの軸方向の一端のプランジャ径の中心部に、プランジャの駆動力が与えられるシャフトが当接する構造を採用する。
そして、プランジャは、当該プランジャの軸方向の一方でシャフトの周囲に形成される第１空間と、プランジャの軸方向の他方に形成される第２空間とを連通する呼吸通路を備え、この呼吸通路は、プランジャの軸中心を貫通して設けられる。
そしてさらにプランジャは、シャフトが当接する部分に、シャフトが当接している状態において第１空間と呼吸通路の内部とを連通する連通部を形成する非磁性体よりなるシャフト当接部材を備える。

以下において、実施例１を図面を参照して説明する。なお、この実施例１では、先ず本発明が適用される「電磁油圧制御弁の基本構成」を説明し、その後で「実施例１の特徴」を説明する。
［電磁油圧制御弁の基本構成］
電磁油圧制御弁は、例えば、自動変速機の油圧制御装置に搭載されるものであり、図１（ａ）に示されるように、スプール弁１と、このスプール弁１を駆動するリニアソレノイド２とで構成される。

（スプール弁１の説明）
スプール弁１は、図１では端部の一部しか図示しないが、スリーブ３、スプール４およびリターンスプリング（図示しない）を備える周知構造のものである。
スリーブ３は、図示しない油圧コントローラのケース内に挿入されるものであり、略円筒形状を呈する。
スリーブ３には、スプール４を軸方向へ摺動自在に支持する挿通穴、オイルポンプ（油圧発生手段）から油路や切替弁等を介して油圧が供給される入力ポート、スプール弁１で調圧した出力圧が出力される出力ポート、低圧側（オイルパン等）に連通する排出ポート、出力ポートに連通するＦ／Ｂ（フィードバック）ポート、および低圧側（オイルパン等）に連通する呼吸用ポートが形成されている。なお、図１の符号５は、呼吸用ポートである。
入力ポート、出力ポート、排出ポート、Ｆ／Ｂポートの軸方向の配置順序は、Ｎ／Ｃ（ノーマリ・クローズ）タイプと、Ｎ／Ｏ（ノーマリ・オープン）タイプとでは異なるものである。

スプール４は、スリーブ３内において軸方向へ摺動自在に支持され、入力ポートをシールする入力シールランド、排出ポートをシールする排出シールランド、および入力シールランドより小径のＦ／Ｂランドを有する。そして、入力シールランドと排出シールランドの間に分配室を形成し、入力シールランドとＦ／Ｂランドの間にＦ／Ｂ室を形成する。
入力シールランド、排出シールランド、Ｆ／Ｂランドの軸方向の配置順序は、Ｎ／Ｃタイプと、Ｎ／Ｏタイプとでは異なるものである。

スプール４の図１右側端部は、リニアソレノイド２の内部にまで延びるシャフト６の一端と当接しており、そのシャフト６の他端は、後述するプランジャ１２の端面に当接して、プランジャ１２がシャフト６を介してスプール４を軸方向へ駆動するように設けられている。
上記構成よりなるスプール弁１は、リニアソレノイド２の作動によってスプール４を軸方向に変位させることで、入力ポートと出力ポートの連通度合と、出力ポートと排出ポートの連通度合を変化させることができ、その結果、出力ポートに発生する油圧を変化させることができる。

リターンスプリングは、スリーブ３の端部（リニアソレノイド２とは異なる側）に螺合された調整ネジと、スプール４との軸方向間に配置されて、スプール４をリニアソレノイド２側（図１右側）へ付勢するコイルスプリングであり、調整ネジの螺合量（ねじ込み量）により、リターンスプリングのバネ荷重が調整できるようになっている。

（リニアソレノイド２の説明）
リニアソレノイド２は、コイル１１、プランジャ１２、磁気固定子１３、コネクタ１４を備える。
コイル１１は、通電されると磁力を発生して、プランジャ１２と磁気固定子１３を通る磁束ループを形成させるものであり、樹脂性のボビン１１ａの周囲に、絶縁被覆が施された導線（エナメル線等）を多数巻回したものである。

プランジャ１２は、略円柱形状を呈した磁性体金属（例えば、鉄などの強磁性材料）である。
このプランジャ１２は、磁気固定子１３の内周面（具体的には、後述する磁気吸引ステータ１７の内周面）に直接摺動して軸方向へ摺動自在に支持されるものである。
また、プランジャ１２は、上述したようにスプール４側の端面が、シャフト６の先端と当接しており、スプール４に伝わるリターンスプリングの付勢力によってスプール４とともにプランジャ１２も図１右側へ付勢される。
なお、プランジャ１２の内部には、軸方向に貫通する呼吸通路１２ａが形成されており、この呼吸通路１２ａについては後述する。

磁気固定子１３は、コイル１１の外周を覆う磁性体製のヨーク１５と、コイル１１の内側に挿入される磁性体製のステータコア１６とから構成されるものであり、ヨーク１５のカップ開口部（図１左側）からステータコア１６を挿し入れ、ヨーク１５のカップ開口部においてスリーブ３とともにステータコア１６を固定する構造を採用している。

ステータコア１６は、コイル１１の内側を通る磁束を流す磁性体金属（例えば、鉄などの強磁性材料）であり、図１左側から右側に向かって、磁気吸引ステータ１７、磁気抵抗部１８、磁気受渡ステータ１９から構成され、磁気吸引ステータ１７、磁気抵抗部１８、磁気受渡ステータ１９は一体に設けられている。

磁気吸引ステータ１７は、ヨーク１５の開口端と磁気的に結合されるフランジ部１７ａと、プランジャ１２と軸方向に対向するとともに、シャフト６を軸方向へ摺動自在に支持する吸引部１７ｂとを有し、吸引部１７ｂとプランジャ１２との間に磁気吸引部（メイン磁気ギャップ）を形成する。
磁気吸引ステータ１７の一部には、プランジャ１２の端部が侵入可能な吸引凹部１７ｃが設けられ、磁気吸引ステータ１７とプランジャ１２の一部が軸方向に交差するように設けられている。なお、吸引凹部１７ｃの外周面にはテーパ面が形成されており、プランジャ１２のストローク量に対して磁気吸引力が変化しない特性に設けられている。

磁気抵抗部１８は、磁気吸引ステータ１７と磁気受渡ステータ１９との間で直接磁束が流れるのを阻害する溝であり、この溝は磁気吸引ステータ１７と磁気受渡ステータ１９との間において全周に亘って形成されている。
磁気受渡ステータ１９は、プランジャ１２の外周を覆う円筒形状を呈し、外周に配置されるヨーク１５（具体的には、後述する磁気受渡ヨーク２２）と磁束の受渡を行うとともに、内周に配置されるプランジャ１２と径方向に磁束の受渡を行うものである。

ヨーク１５は、コイル１１の外側を通る磁束を流す磁性体金属（例えば、鉄などの強磁性材料）であり、コイル１１の周囲を覆う円筒形状の筒ヨーク２１と、この筒ヨーク２１の後端側（図１右側）において内側に伸びた鍔状の磁気受渡ヨーク２２とからなり、筒ヨーク２１および磁気受渡ヨーク２２は一体に設けられている。
ヨーク１５のカップ開口部には、薄肉の爪部が形成されており、ヨーク１５の内部にリニアソレノイド２の構成部品（ステータコア１６の一部分とコイル１１が樹脂モールドされた部品）を組み込んだ後、爪部をカシメることで、リニアソレノイド２の構成部品とスリーブ３とが強固に結合される。

ヨーク１５の図１右端（後端）には、樹脂製あるいは金属製よりなるプレートエンド２３が取り付けられている。このプレートエンド２３は、ヨーク１５の後端を閉塞するとともに、リニアソレノイド２の内部（具体的には、後述する第２空間Ｂ）と外部とを連通する呼吸路を形成する部品であり、プレートエンド２３に設けられた外部連通孔２３ａの位置を車両搭載時の天地方向に応じて設定した後、ヨーク１５の後端に形成された薄肉の爪部をカシメることで、プレートエンド２３がヨーク１５の後端に固定される。なお、このプレートエンド２３がヨーク１５の一部によって構成されるタイプであっても良い。

コネクタ１４は、電磁油圧制御弁を制御する電子制御装置（図示しない）と接続線を介して電気的な接続を行う接続手段であり、その内部にはコイル１１の両端にそれぞれ接続される端子１４ａが配置されている。
なお、電子制御装置は、デューティ比制御によってリニアソレノイド２のコイル１１へ供給する通電量（電流値）を制御するものであり、コイル１１への通電量を制御することによって、リターンスプリングのバネ荷重に抗してプランジャ１２およびスプール４の軸方向の位置を軸方向へリニアに変位させて、スプール弁１の出力油圧をコントロールするものである。

［実施例１の特徴］
次に、実施例１の特徴を説明する。
リニアソレノイド２の内部には、プランジャ１２の軸方向の一方（図１左側）でシャフト６の周囲に形成される第１空間Ａと、プランジャ１２の軸方向の他方（図１右側）に形成される第２空間Ｂとが形成されている。この第１空間Ａと第２空間Ｂは、プランジャ１２の軸方向変位に応じて容積が変化する空間であるため、第１空間Ａと第２空間Ｂは容積が容易に変動するように外部と連通して設けられる必要がある。
そこで、第１空間Ａまたは第２空間Ｂの一方を外部に連通させるとともに、第１空間Ａと第２空間Ｂとを呼吸通路１２ａを介して連通させる必要がある。

この実施例１では、第１空間Ａまたは第２空間Ｂの一方を外部に連通させる手段として、上述したようにプレートエンド２３に外部連通孔２３ａを設けて、第２空間Ｂをリニアソレノイド２の外部と連通するように設けている。
一方、プランジャ１２の外周面が磁気受渡ステータ１９の内周面に直接摺動する直接摺動タイプでは、プランジャ１２と磁気受渡ステータ１９の径方向の隙間は摺動クリアランスであるため狭く、プランジャ１２と磁気受渡ステータ１９の間の摺動クリアランスを呼吸通路１２ａとして用いることができない。
そこで、上述したように、プランジャ１２に軸方向に貫通する呼吸通路１２ａを設けて、第１空間Ａと第２空間Ｂとを連通している。

ここで、シャフト６は、プランジャ１２の軸方向の一端のプランジャ径の中心部に当接するものである。このため、プランジャ１２は、軸方向の一端のプランジャ径の中心部にシャフト６との当接面を持たなければならない。このような理由により、従来技術では、図４に示すように、呼吸通路１２ａをシャフト６の軸中心に対して偏心した位置に設けていた。
しかし、呼吸通路１２ａをプランジャ１２の軸中心に対して偏心して設けると、プランジャ１２の軸中心に対してプランジャ１２の磁気抵抗に偏りが生じ、プランジャ１２と磁気受渡ステータ１９との磁束の受渡に偏りが生じて、結果的にプランジャ１２にサイドフォースの偏りが生じてしまい、プランジャ１２の摺動抵抗が大きくなり、応答性の劣化およびヒステリシスの増加を招いてしまう。

（実施例１の特徴１）
上記の不具合を解決するために、実施例１では、図１に示すように、呼吸通路１２ａをプランジャ１２の軸中心に貫通して設けている。
そして、プランジャ１２におけるシャフト６が当接する部分に、シャフト６が当接している状態において第１空間Ａと呼吸通路１２ａの内部とを連通する連通部を形成する非磁性体よりなるシャフト当接部材２４を設けている。

実施例１のシャフト当接部材２４は、呼吸通路１２ａの開口の一部のみを閉塞し、図１（ｂ）に示す軸方向から見た図からも解るように、シャフト当接部材２４と、呼吸通路１２ａの開口縁との間に、第１空間Ａと呼吸通路１２ａ内とを連通する隙間αが形成されるものであり、この隙間αが連通部に相当する。
具体的に、この実施例１のシャフト当接部材２４は、呼吸通路１２ａの図１左端の開口径より細い矩形柱を呈する非磁性体金属（黄銅、銅、アルミニウム、ステンレス等）であり、プランジャ１２の軸方向の一端に形成された矩形溝内に圧入固定されるものである。 また、この実施例１の呼吸通路１２ａは、連通部に相当する隙間αの開口面積を広げるために、図１左端（シャフト当接部材２４が設けられる側の端部）が拡径して設けられている。

この実施例１では、上記の構成を採用し、プランジャ１２におけるシャフト６の当接部分にシャフト当接部材２４を設けることにより、プランジャ１２の図示左端の中心部にシャフト６が当接しても、シャフト６の周囲の第１空間Ａとプランジャ１２に形成された呼吸通路１２ａとが隙間α（連通部）を介して連通し、その結果、第１空間Ａと第２空間Ｂとが呼吸通路１２ａを介して連通する。

このように、シャフト当接部材２４を設けたことで、プランジャ１２の軸中心に呼吸通路１２ａを形成することができ、プランジャ１２の軸中心に対するプランジャ１２の磁気抵抗の偏りを無くすことができる。これによって、プランジャ１２に偏ったサイドフォースが生じなくなり、プランジャ１２に偏ったサイドフォースが生じることによるプランジャ１２の摺動抵抗の増加を無くすことができる。
このようにして、プランジャ１２の摺動抵抗が抑えられるため、リニアソレノイド２の応答性を高めることができるとともに、ヒステリシスを小さく抑えることができ、性能の高いリニアソレノイド２を提供することができる。

また、プランジャ１２の表面に摺動性を高めるなどの目的でメッキが施される場合がある。このようにプランジャ１２の表面にメッキが施されていても、シャフト６はシャフト当接部材２４に当接して、シャフト６がプランジャ１２のメッキに直接接触することがない。このため、シャフト６がメッキに接触することで発生するメッキの剥がれや、メッキの欠けを防ぐことができ、リニアソレノイド２内の摺動部にメッキの剥がれや、欠けによる異物が侵入する不具合を回避でき、異物によって摺動不良が発生する不具合を回避できる。

（実施例１の特徴２）
この実施例１のシャフト当接部材２４は、プランジャ１２の軸方向の一端より磁気吸引ステータ１７側に突出した突出部２４ａを備える。
具体的に、この実施例１では、シャフト当接部材２４においてシャフト６が当接する当接部を、図１に示されるように、プランジャ１２の軸方向の一端より磁気吸引ステータ１７側に突出させて突出部２４ａとしている。

シャフト当接部材２４における突出部２４ａが、磁気吸引ステータ１７とプランジャ１２の直接接触を防ぐ当接防止スペーサとして機能する。このため、磁気吸引ステータ１７とプランジャ１２の間に、別部品の当接防止スペーサ（例えば、図４の符号Ｊ１参照）を設けなくても済み、リニアソレノイド２の部品点数の増加を抑えることができ、リニアソレノイド２のコスト上昇を抑えることができる。即ち、シャフト当接部材２４を設けても、別部品の当接防止スペーサを用いないため、部品点数の増加がない。このため、本発明を採用したリニアソレノイド２のコスト上昇を抑えることができる。

図２を参照して実施例２を説明する。なお、以下の実施例において、実施例１と同一符号は同一機能物を示すものである。
上記の実施例１では、シャフト当接部材２４が呼吸通路１２ａの開口の一部を閉塞し、シャフト当接部材２４と、呼吸通路１２ａの開口縁との間に隙間αによる連通部を設ける例を示した。
これに対し、この実施例２のシャフト当接部材２４は、プランジャ１２の端部に取り付けられて呼吸通路１２ａを閉塞する蓋形状を呈するものであるが、呼吸通路１２ａの内部と、第１空間Ａ（シャフト６とシャフト当接部材２４の当接面の外周部）とを連通する複数（この実施例では３つ）の連通孔βを備えるものであり、この連通孔βが連通部に相当する。もちろん、各連通孔βは、シャフト６によって閉塞されないものである。
このように設けても、実施例１と同様の効果を得ることができる。

図３を参照して実施例３を説明する。
上記の実施例１、２は、シャフト当接部材２４におけるシャフト６の当接部を突出部２４ａとした例を示した。
これに対し、この実施例３は、シャフト当接部材２４においてシャフト６が当接する当接部とは別の部位に突出部２４ａを設けたものである。
具体的に、この実施例のシャフト当接部材２４は、図３（ｂ）に示すように、軸方向から見て略Ｙ字形を呈するものであり、外周縁がプランジャ１２の端部に形成された円形凹部の内周壁に圧入される。そして、図３（ｂ）に示す軸方向から見た図からも解るように、実施例１と同様、シャフト当接部材２４と、呼吸通路１２ａの開口縁との間に、第１空間Ａと呼吸通路１２ａ内とが連通する隙間α（連通部）が形成されるものであり、略Ｙ字形を呈するシャフト当接部材２４の中心部においてシャフト６が当接する。
当接防止スペーサとして機能する突出部２４ａは、シャフト当接部材２４の各片の端部に設けられるものであり、プランジャ１２の軸方向の一端より磁気吸引ステータ１７側に突出して設けられている。
このように設けても、実施例１と同様の効果を得ることができる。

〔変形例〕
上記の実施例では、第２空間Ｂが外部に連通するリニアソレノイド２に本発明を適用した例を示したが、第１空間Ａが外部に連通するリニアソレノイド２に本発明を適用しても良い。具体的には、第１空間Ａが磁気吸引ステータ１７側に設けられる呼吸通路を介してスプール弁１内に連通し、スプール弁１に設けられた呼吸用ポート５等を介して外部に連通するものであっても良い。

上記の実施例では、シャフト当接部材２４を非磁性金属で設ける例を示したが、非磁性体で、且つ使用条件を満足する樹脂材料によってシャフト当接部材２４を設けても良い。 上記の実施例では、プランジャ１２が磁気受渡ステータ１９に直接摺動するタイプを示したが、プランジャ１２と磁気受渡ステータ１９との間に非磁性体製（例えば、ステンレス等）よりなる薄いカップ部材が配置されて、プランジャ１２がカップ材に直接摺動するタイプであっても良い。

上記の実施例では、リニアソレノイド２によってスプール弁１を駆動する例を示したが、スプール弁１に代えて、ボール弁など他の弁構造のバルブ装置を駆動するリニアソレノイド２に本発明を適用しても良い。
上記の実施例では、バルブ装置の一例として、三方切替弁構造を示したが、バルブ装置の構造は限定されるものではなく、二方弁（開閉弁）や四方弁以上の弁構造を持つバルブ装置を駆動するリニアソレノイド２に本発明を適用しても良い。

上記の実施例では、自動変速機の油圧制御装置に用いられる電磁油圧制御弁に本発明を適用する例を示したが、自動変速機以外の他の電磁油圧制御弁（例えば、カムシャフトの進角を可変するＶＶＴ等のオイルフローコントロールバルブ等）に本発明を適用しても良い。
上記の実施例では、バルブ装置（実施例ではスプール弁１）を駆動するリニアソレノイド２に本発明を適用する例を示したが、バルブ以外の被駆動体を直接あるいは間接的に駆動するリニアソレノイド２に本発明を適用しても良い。

リニアソレノイドの軸方向に沿う断面図、プランジャを軸方向から見た図、プランジャの軸方向に沿う断面図である（実施例１）。 リニアソレノイドの軸方向に沿う断面図、プランジャを軸方向から見た図、プランジャの軸方向に沿う断面図である（実施例２）。 リニアソレノイドの軸方向に沿う断面図、プランジャを軸方向から見た図、プランジャの軸方向に沿う断面図である（実施例３）。 リニアソレノイドの軸方向に沿う断面図である（従来例）。

符号の説明

１ スプール弁
２ リニアソレノイド
６ シャフト
１１ コイル
１２ プランジャ
１２ａ 呼吸通路
１５ ヨーク
１６ ステータコア
１７ 磁気吸引ステータ
１８ 磁気抵抗部
１９ 磁気受渡ステータ
２２ 磁気受渡ヨーク
２４ シャフト当接部材
２４ａ 突出部
Ａ 第１空間
Ｂ 第２空間
α 隙間（連通部）
β 連通孔（連通部）

Claims (4)

1. 外周面が摺動自在に支持され、磁力によって軸方向へ駆動される磁性体製のプランジャと、このプランジャの外周に配置され、前記プランジャと径方向の磁気の受渡を行う磁性体製の磁気受渡ステータとを備え、
   前記プランジャの軸方向の一端のプランジャ径の中心部に、前記プランジャの駆動力が与えられるシャフトが当接するリニアソレノイドにおいて、
   前記プランジャは、当該プランジャの軸方向の一方で前記シャフトの周囲に形成される第１空間と、前記プランジャの軸方向の他方に形成される第２空間とを連通する呼吸通路を備え、
   この呼吸通路は、前記プランジャの軸中心を貫通して設けられ、
   さらに前記プランジャは、前記シャフトが当接する部分に、前記シャフトが当接している状態において前記第１空間と前記呼吸通路の内部とを連通する連通部を形成する非磁性体よりなるシャフト当接部材を備えることを特徴とするリニアソレノイド。
2. 請求項１に記載のリニアソレノイドにおいて、
   前記シャフト当接部材は、前記プランジャの軸方向の一端に固定され、前記呼吸通路の開口の一部のみを閉塞するものであり、前記シャフト当接部材と前記呼吸通路の開口縁との間に、前記第１空間と前記呼吸通路の内部とを連通する隙間が形成されることを特徴とするリニアソレノイド。
3. 請求項１に記載のリニアソレノイドにおいて、
   前記シャフト当接部材は、前記プランジャの軸方向の一端に固定され、前記第１空間と前記呼吸通路の内部とを連通する連通孔を備えることを特徴とするリニアソレノイド。
4. 請求項１〜請求項３のいずれかに記載のリニアソレノイドにおいて、
   このリニアソレノイドは、前記シャフト当接部材が設けられる前記プランジャの軸方向の一端に対向する位置に、前記プランジャを磁気吸引する磁性体製の磁気吸引ステータを備え、
   前記シャフト当接部材は、前記プランジャの軸方向の一端より前記磁気吸引ステータ側に突出した突出部を備えることを特徴とするリニアソレノイド。

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