JP2008195170A - 車両用ブレーキ液圧制御装置およびシール部材 - Google Patents
車両用ブレーキ液圧制御装置およびシール部材 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】環状溝Dには、シール部材1が収容されている。このシール部材1は、突出部1bと表側当接部1cと裏側当接部1dとを有している。本体部1a、突出部1b、表側当接部1cおよび裏側当接部1dは無端状に形成されている。このシール部材1は、モータケース215の内周面215aに突出部1bを密着させ、モータカバー216の段差面216bに表側当接部1cを密着させ、基体100の後面102に裏側当接部1dを密着させて、モータケース215とモータカバー216と基体100との各突き合わせ面をシールさせている。
【選択図】図4
Description
まず、図1を参照して実施形態に係る車両用ブレーキ液圧制御装置Uの構成を説明する。車両用ブレーキ液圧制御装置Uは、リザーバを構成するリザーバ構成部品R、往復動ポンプP、電磁弁Vなどの組立部品が組み立てられた基体100と、往復動ポンプPの動力源となる電動モータ(モータ)200と、電磁弁Vの開閉やモータ200の作動を制御する電子制御ユニット300と、この電子制御ユニット300を収容するハウジング(コントロールハウジング)400とを主に備えている。なお、以下の説明における「上下」は図1の状態を基準とする。
図3のX部分拡大図である図4に示すように、モータ200(図1参照)には、モータカバー216の周縁に設けられた段差面216a,216bと、モータケース215の内周面215aとで環状溝Dが形成されている。なお、段差面216bは、基体100(図1参照)の後面102に対して略平行に位置し、段差面216aおよび内周面215aは、基体100の後面102に対して略垂直に位置している。なお、以下の説明における「左右」は図3、図4および図5の(b)(以下、「図3等」という)の状態を基準とする。また、ここでは、シール部材1のモータ200側の面を「表面」(図3等の「左面」)とし、基体100側の面を「裏面」(図3等の「右面」)と表すこととする。
変形例1
図8の(a)に示すように、このシール部材10にも、本体部10aから突出部10bを形成している点は、シール部材1、2と同じである。また、このシール部材10では、その本体部10aの当接部10cの先端(図8中上部)と当接部10dの先端(図8中上部)とを含む内周面S1が、断面略直線状、つまり円筒状に形成されている点が、シール部材1、2と相違する。しかし、このシール部材10も、二点鎖線で示すように、シール部材1と同様に、本体部10aが圧縮変形し、突出部10bが突出するように変形する。この構成によれば、シール部材1よりも本体部10aの圧縮変形に要する弾性力が大きいため、シール部材1よりも高い圧力を加えて密着性を高めるような場所の液密性を図る上で有効である。
図8の(b)に示すように、このシール部材20も、本体部20aから突出部20bを形成している点は、シール部材1、2と同じである。また、このシール部材20は、その内周面S2の一部を窪ませて形成されている。つまり、このシール部材20では、その本体部20aの当接部20cおよび当接部20dの先端を所定長さの断面略直線とし、これら断面略直線で形成される面に連続する断面略湾曲状の凹部を中央に形成した内周面S2を備えている。そのため、このシール部材20も、二点鎖線で示すように、シール部材1と同様に、本体部20aが圧縮変形し、突出部20bが突出するように変形する。この構成によれば、シール部材1よりも大きくシール部材10よりも小さい弾性力を得ることができるため、液密性を図る上での設計の範囲が広くなる。
図8の(c)に示すように、このシール部材30も、本体部30aから突出部30bを形成している点は、シール部材1、2と同じである。また、このシール部材30は、その本体部30aの当接部30cと当接部30dとの間を断面屈曲状に形成した内周面S3を備えている。そのため、このシール部材30も、二点鎖線で示すように、シール部材1と同様に、本体部30aが圧縮変形したときに、突出部30bが突出するように変形する。この構成によっても、液密性を図ることができる。
図8の(d)に示すように、このシール部材40は、二点鎖線で示す仮想線Lで分けるように、本体部40aと突出部40bとを一体に略三角形状に形成されるとともに、本体部40aの当接部40cと当接部40dとの間が断面略湾曲形状に形成されている。なお、ここでは、当接部40cと当接部40dとは、当接部10cと当接部40dと同じ構造になっている。このシール部材40も、二点鎖線で示すように、シール部材1と同様に、本体部40aが圧縮変形したときに、突出部40bが突出するように変形する。
1a 本体部
1b 突出部
1c 表側当接部
1d 裏側当接部
1e リブ
1f リブ
2 シール部材
2a 本体部
2b 突出部
2c 当接部
U 車両用ブレーキ液圧制御装置
100 基体
102 後面(一側面)
200 電動モータ
210 出力軸(回転軸)
215 モータケース
215a 内周面
216 モータカバー
216a 段差面
216b 段差面
400 ハウジング(コントロールハウジング)
Claims (7)
- ブレーキ液の流路が形成された基体に、有底円筒形状のモータケースの開口内周面に嵌入させたモータカバーから露出させた回転軸を前記基体の一側面に向けて取り付けられる電動モータを備える車両用ブレーキ液圧制御装置であって、
前記電動モータは、前記モータケース、前記モータカバーおよび前記基体に囲まれてなる空間にシール部材を配置させて、前記基体に取り付けられ、
前記シール部材は、互いに対向する面からの押圧力で圧縮変形自在な無端状の本体部と、この本体部から外周方向に向けて突出した無端状の突出部とを備え、
前記突出部を前記モータケースに密着させ、前記本体部を前記モータカバーおよび前記基体に密着させて、前記モータケースと前記モータカバーと前記基体との各突き合わせ面をシールさせた構造を備えること、
を特徴とする車両用ブレーキ液圧制御装置。 - 前記本体部の少なくとも内周を、断面略湾曲形状としたこと、
を特徴とする請求項1に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。 - 前記電動モータは、前記モータカバーの周縁に設けられた段差面と、前記モータケースの内周面とで形成された環状溝を有し、かつ、当該環状溝に無端状のシール部材を収容した状態で前記基体に取り付けられること、
を特徴とする請求項1または請求項2に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。 - 少なくとも1個のリブが、前記突出部と前記本体部との間に前記突出部と前記本体部とを接続するように形成されていること、
を特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。 - 少なくとも1個の第1のリブが、前記モータカバーに密着する側の前記本体部と前記突出部との間に前記本体部と前記突出部とを接続するように形成され、かつ、少なくとも1個の第2のリブが、前記基体に密着する側の前記本体部と前記突出部との間に前記本体部と前記突出部とを接続するように形成され、
前記第1のリブと前記第2のリブとが前記シール部材の長手方向において異なる位置になるように配置されたこと、
を特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。 - 複数の第1のリブが、前記モータカバーに密着する側の前記本体部と前記突出部との間に前記本体部と前記突出部とを接続するように形成され、かつ、複数の第2のリブが、前記基体に密着する側の前記本体部と前記突出部との間に前記本体部と前記突出部とを接続するように形成され、
前記第1のリブと前記第2のリブとが前記シール部材の長手方向において異なる位置に、かつ、それぞれが長手方向に沿って等間隔に配置されたこと、
を特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。 - 三箇所をシールするシール部材であって、
互いに対向する面からの押圧力で圧縮変形自在な無端状の本体部と、この本体部から外周方向に向けて突出した無端状の突出部とを備え、
前記本体部の少なくとも内周を、断面略湾曲形状とし、
前記突出部と前記本体部との間に、少なくとも1個のリブが前記突出部と前記本体部とを接続するように形成されていること、
を特徴とするシール部材。
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DE4438163A1 (de) * | 1994-10-26 | 1996-05-02 | Teves Gmbh Alfred | Hydraulikaggregat |
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