JP2008190570A - シールリング - Google Patents
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Abstract
【解決手段】一箇所で分離されている有端状の形状を有し、嵌合可能に構成された両端部3、4を一時的に開いて軸に設けられた環状溝に装着され、軸と軸が挿入される軸孔を有するハウジングとの間の環状隙間を密封するシールリング1であって、両端部3、4のうち一方の端部3は、周方向に突出した凸部31を有し、他方の端部4は、凸部31と組み合わされる凹部42を有し、凸部41と凹部42とを摺動させながら嵌合して、両端部3、4を閉じるように構成されたシールリングにおいて、凹部42は、周方向に対して傾斜した傾斜側面42aを有し、凸部31と凹部42との摺動部において、凸部31の先端の縁部の一部が凹部42の傾斜側面42a上を摺動するように構成され、摺動部の一部を線状の摺動部13としたことを特徴とする。
【選択図】図3
Description
む。そして、小径部107aから大径部107bにかけて徐々に拡径した形状のテーパ周面107c上を、大径部107bに向かって押し込んでいき、シールリング100を分離部Sが開いた拡径状態にする。そして、シールリング100を大径部107bから軸300に設けられた環状溝301に落とし込み、シールリング100の弾性復元力によって分離部Sが再び閉じた状態に戻ることで、シールリング100が環状溝301に装着される。
一箇所で分離されている有端状の形状を有し、
嵌合可能に構成された両端部を一時的に開いて軸に設けられた環状溝に装着され、前記軸と前記軸が挿入される軸孔を有するハウジングとの間の環状隙間を密封するシールリングであって、
前記両端部のうち一方の端部は、周方向に突出した凸部を有し、
他方の端部は、前記凸部と組み合わされる凹部を有し、
前記凸部と前記凹部とを摺動させながら嵌合して、前記両端部を閉じるように構成されたシールリングにおいて、
前記凹部は、周方向に対して傾斜した傾斜側面を有し、
前記凸部と前記凹部との摺動部において、前記凸部の先端の縁部の一部が前記凹部の前記傾斜側面上を摺動するように構成され、前記摺動部の一部を線状の摺動部としたことを特徴とする。
<シールリングの構成及び概要>
まず、図1及び図2を参照して、本発明の実施例1に係るシールリングの構成及び概要について説明する。図1は、本実施例に係るシールリング1の全体を示す図であり、シールリング1を軸方向からみた様子を示している。図2は、本実施例に係るシールリング1の使用状態を示す断面図であり、図1のA−A断面に対応している。
次に、図3〜図5を参照して、シールリング1の分離部2の構成について詳細に説明する。図3は、分離部2の構造を示す図であり、(a)は軸方向からみた様子、(b)は(a)のB矢視である。図4は、分離部2を開いた様子を示す図であり、(a)は軸方向からみた様子、(b)は(a)のC矢視である。図5は、分離部2の形状を示す斜視図である。以下、シールリング1の2つの端部のうち、一方の端部(図の左側のもの)を第1端部3、他方の端部(右側のもの)を第2端部4と呼ぶこととする。
2凸部41と、第2端面40から周方向に凹む第2凹部42とが、軸方向に並べて設けられている。
シールリング1は、このような分離部2を設けることで、軸6の環状溝60への装着を容易としている。シールリング1は、図11に示すようなテーパ冶具107を用いて、弾性的に分離部2が開いた(分離した)拡径状態にされ、軸6の環状溝60に落とし込まれる。そして、シールリング1の弾性復元力により分離部2が再び閉じた(嵌合した)状態に戻ることで、環状溝60に装着される。
に、元の嵌合状態に戻ることも考えられるが、実際には、装着時のシールリング1の変形具合等によって、両端部3、4は完全な嵌合状態に戻る前に、第1凸部31及び第2凸部41が側面42a、32aに突き当たる状態になると考えられる。
次に、図6及び図7a〜図7cを参照して、本実施例に係るシールリング1の使用状態における分離部2の様子について説明する。図6は、図2のD−D断面に対応した分離部2の側面図であり、(a)は、分離部2が周方向に収縮した状態を示し、(b)は、分離部2が周方向に拡張した状態を示す。図7a〜図7cは、本実施例に係るシールリング1のシール部の様子を模式的に示す透視斜視図であり、図7aは第1摺動シール部12及び第2摺動シール部13を示し、図7bは第1環状シール部14を示し、図7cは第2環状
シール部15を示している。
3も常に形成された状態となる。
本実施例に係るシールリング1の第2凹部42及び第1凹部32に形成される傾斜側面42a、32aの形状は、図10に示す従来技術に係るシールリング100の凹部104の側面105bを周方向に対して斜めに切り欠いたような形状となっている。
次に、図9を参照して、本発明の実施例2に係るシールリングについて説明する。図9は、本実施例に係るシールリングの分離部の構造を示す図であり、(a)は軸方向からみた様子、(b)は(a)のE矢視である。なお、ここでは、実施例1と共通する構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
より径方向の位置が略外径方向に離れていくことになる縁部31e、41eに追随可能なように湾曲している。
10 外周面
11 内周面
2 分離部
3 第1端部
30 第1端面
31 第1凸部
32 第1凹部
4 第2端部
40 第2端面
41 第2凸部
42 第2凹部
5 ハウジング
50 軸孔
6 軸
60 環状溝
61 側壁面
7 環状隙間
Claims (2)
- 一箇所で分離されている有端状の形状を有し、
嵌合可能に構成された両端部を一時的に開いて軸に設けられた環状溝に装着され、前記軸と前記軸が挿入される軸孔を有するハウジングとの間の環状隙間を密封するシールリングであって、
前記両端部のうち一方の端部は、周方向に突出した凸部を有し、
他方の端部は、前記凸部と組み合わされる凹部を有し、
前記凸部と前記凹部とを摺動させながら嵌合して、前記両端部を閉じるように構成されたシールリングにおいて、
前記凹部は、周方向に対して傾斜した傾斜側面を有し、
前記凸部と前記凹部との摺動部において、前記凸部の先端の縁部の一部が前記凹部の前記傾斜側面上を摺動するように構成され、前記摺動部の一部を線状の摺動部としたことを特徴とするシールリング。 - 前記凹部の前記傾斜側面は、前記凹部の前記凸部が進入してくる側の肉厚が前記凹部の底側に対して小さくなるように傾斜していることを特徴とする請求項1に記載のシールリング。
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