JP2008174287A - 断熱容器 - Google Patents

Abstract

【課題】簡便な構成で容易に製造することができ、かつ断熱性に優れた断熱容器を提供する。
【解決手段】紙カップ１Ａは、カップ本体２の外側が筒状のスリーブ３にて覆われ、かつスリーブ３の外周面に沿って配置される保護カバー４が設けられる。スリーブ３及び保護カバー４は、二つの扇形部３′、４′が周方向に繋がった一枚のブランクＢＬにて構成される。スリーブ３は、扇形部３′が筒状に成形されることにより構成され、保護カバー４は、扇形部４′が波状の断面を持つ形状が与えられた状態でスリーブ３に沿うように筒状に成形されることにより構成される。
【選択図】図２

Description

本発明は容器本体の胴部の外側が筒状の被覆部材にて覆われた断熱容器に関する。

熱湯等の高温液体の注入に適した断熱容器として、容器本体の胴部が覆われるようにその外周面に筒状の被覆部材が被せられたものが広く知られている（特許文献１）。また、断熱効果を更に高めるため、このような被覆部材の外周面の一部又は全面に、エンボス紙、発泡加工紙、コルゲート加工紙やプラスチックを素材とした保護カバーを被せた断熱容器も知られている（特許文献２）。

実開平４−４５２１２号公報 特開２００３−１９１９４０号公報

特許文献２の保護カバーは被覆部材と別部品であるので材料選択の自由度が高い反面、被覆部材と別に製造しなければならない。しかも、保護カバーを被覆部材に装着する際には、被覆部材に対する保護カバーの相対位置を決めた上で、保護カバーが被覆部材から脱落しないように被覆部材に固定することが必要となる。このようなことから、特許文献２の断熱容器は製造に手間がかかる問題がある。

そこで、本発明は、簡便な構成で容易に製造することができ、かつ断熱性に優れた断熱容器を提供することを目的とする。

以下、本発明の断熱容器について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。

本発明の断熱容器は、胴部（５）を有する容器本体（２）を備え、前記容器本体の前記胴部の外側が筒状の被覆部材（３）にて覆われ、かつ前記被覆部材に沿って配置される断熱部材（４）が設けられた断熱容器であって、前記被覆部材及び前記断熱部材は、所定の輪郭が与えられた一枚のブランク（ＢＬ）にて構成されており、前記被覆部材は、前記ブランクの一部分（３′）が筒状に成形されることにより構成され、前記断熱部材は、前記ブランクの残りの部分（４′）が、前記被覆部材との間に空隙（Ｇ２）を確保するための形状が与えられた状態で前記被覆部材に沿うように筒状に成形されることにより構成されて上述した課題を解決する。

この断熱容器によれば、被覆部材とその被覆部材に沿って配置される断熱部材とが所定形状を持つ一枚のブランクからそれぞれ構成されるため、ブランクの形状を適宜設定することにより被覆部材に対する断熱部材の位置決めが不要となり、容易に製造することができる。また、被覆部材と断熱部材とが繋がっているので、断熱部材が被覆部材から脱落するおそれがない。そのため、断熱部材を被覆部材に強固に固定する必要がない。断熱部材には被覆部材との間に空隙を確保するための形状が与えられているので、被覆部材のみの場合と比べて断熱性が向上する。

断熱部材は被覆部材の外周面に沿うように配置してもよいし、その内周面に沿うように配置してもよい。被覆部材の外周面に沿って断熱部材を配置した場合には、被覆部材の外周面と断熱部材との間に空隙が形成されて断熱性が向上する。また、被覆部材の内周面に沿って断熱部材を配置した場合には、容器本体と被覆部材との間に断熱部材が介在するとともに、断熱部材と被覆部材との間に空隙が形成されることになるので断熱性が向上する。しかも、断熱部材が被覆部材に隠されるので意匠性が高まり、かつ断熱部材が邪魔にならないので被覆部材の外周面への印刷が容易になる。

ブランクの残りの部分に与えられる形状は、被覆部材との間に空隙を確保できるものであれば特段の制限はなく種々の態様を採用できる。例えば、前記残りの部分には、前記空隙を確保するための形状として、長手方向に沿う断面が波状となる形状が与えられてもよい。この態様によれば、断熱部材の波の頂点間と被覆部材との間に空隙が形成される。また、前記空隙を確保するための形状として、前記被覆部材に向かって突出する複数の突部（１０、１１）を持つ形状が与えられてもよい。この態様によれば、被覆部材と断熱部材とが接したときに複数の突部間と被覆部材との間に空隙が形成される。

断熱容器の使用形態として、熱湯等の高温液体が容器本体に注入され、その高温液体が注入された断熱容器を使用者が素手で持つような形態が想定される場合には、前記断熱部材は、前記被覆部材の上端からその１／５〜１／２の範囲内に限定して配置されていてもよい。高温液体が注入された断熱容器を使用者が持つ際には、被覆部材の上端からその１／５〜１／２の範囲を使用者が持つ機会が多い。この態様によれば、その範囲に限定して断熱部材が配置されるので、断熱部材を被覆部材の全面に配置する場合と比べて使用材料を削減できる。これにより必要十分な範囲で効率良く断熱性を高めることができる。

以上説明したように、本発明の断熱容器によれば、被覆部材とその被覆部材に沿って配置される断熱部材とが所定形状を持つ一枚のブランクからそれぞれ構成されるため、ブランクの形状を適宜設定することにより被覆部材に対する断熱部材の位置決めが不要となる。また、断熱部材と被覆部材とが繋がっているので、断熱部材が被覆部材から脱落するおそれがない。断熱部材には被覆部材との間に空隙を確保するための形状が与えられているので、被覆部材のみの場合と比べて断熱性が向上する。

（第１の形態）
図１は本発明に係る断熱容器としての紙カップを、図２はその紙カップの製造手順の概略をそれぞれ示しており、図３は図１のIII−III線に沿った部分断面を示している。

これらの図に示すように、紙カップ１Ａは容器本体としてのカップ本体２とその外周に装着される被覆部材としてのスリーブ３と、スリーブ３と一体化しかつその外周面に沿って配置される断熱部材としての保護カバー４とを備える。カップ本体２は胴部５と底部６とを有する略円錐台形に形成される。図２の（ａ１）及び（ａ２）にも示すように、カップ本体２の口部には外側に向かってカール部７が形成され、その成形後、胴部５にピーター線５ａが半径方向内側に膨らむようにして、リブ５ｂが半径方向外側に膨らむようにしてそれぞれ形成される。ピーター線５ａはカップ本体２への注入物（例えば湯）の適量位置を示すために設けられる。図１に示すように、リブ５ｂはカップ本体２の高さの略中央に位置して、カップ本体２を補強し、かつスリーブ３との間に形成される内側空隙Ｇ１を確保するために設けられる。リブ５ｂはピーター線５ａよりも幾らか大きく形成される。カップ本体２の素材には例えば坪量１５０〜４００ｇ／ｍ^２の紙が使用され、少なくともその内面は耐熱性や耐水性を高めるための被覆層（例えばポリエチレン層）にて覆われる。

スリーブ３及び保護カバー４は紙カップ１Ａの断熱性を高めるために設けられる。図２の（ｂ１）において、まず、スリーブ３及び保護カバー４の素材である不図示の原紙から、所定の輪郭を持つブランクＢＬをプラテン打ち抜き機やロータリーダイカッター等の加工装置により切り出す。原紙としては例えば坪量２８０〜３５０ｇ／ｍ^２の紙が用いられる。ブランクＢＬは二つの扇形部３′、４′が周方向に繋がった状態の輪郭を持ち、一方の扇形部３′は後工程でスリーブ３に成形され、他方の扇形部４′は後工程で保護カバー４に成形される。一方の扇形部３′は本発明に係るブランクの一部分に、他方の扇形部４′は本発明に係るブランクの残りの部分にそれぞれ相当する。

次に、図２の（ｂ２）において、ブランクＢＬの扇形部４′にコルゲート加工を施す。コルゲート加工は波形の外周面を持つ加工ローラ１００を扇形部４′に押し当てることにより実施される。これにより、扇形部４′にはその長手方向に沿う断面が波状となる形状が与えられる。次に、図２の（ｂ３）において、ブランクＢＬの扇形部３′の一端部３ａを二つの扇形部３′、４′の境界に位置する接着領域ＢＡにおいて貼り合わせることにより、継ぎ目部３ｂが形成される。これにより、扇形部３′は筒状に成形される。つまり、スリーブ３は扇形部３′が筒状に丸められることにより構成される。

次に、図２の（ｂ４）において、スリーブ３が構成された後にブランクＢＬの扇形部４′をスリーブ３の外周面に巻き付けつつ、接着剤を利用して固定する。扇形部４′は、スリーブ３の外周面に巻き付けた際に、巻き始めの起点と終点とが互いに重ならない大きさになっている。これにより、扇形部４′はスリーブ３に沿うように筒状に成形されて保護カバー４が構成される。保護カバー４は波状の断面を持つため、スリーブ３に接した状態で波の頂点間とスリーブ３との間に外側空隙Ｇ２が形成される（図３参照）。保護カバー４は図１から明らかなように、スリーブ３の上端からその１／５〜１／２の範囲内に限定して配置されている。このため、使用者が素手で持つ機会の多い範囲を保護カバー４によって断熱性を高めることができるとともに、スリーブ３の全面を保護カバーで覆う場合よりも使用材料を削減することができる。なお、図２の（ｂ３）及び（ｂ４）に想像線で示したように、扇形部４′を継ぎ目部３ｂに隣接した位置で折り返してからスリーブ３の外周面に巻き付けることもできる。

次に、図２の（ｂ５）において、スリーブ３の下端に内向きのカール部８を形成して、スリーブ３と保護カバー４との組み合わせが完成する。なお、カール部８を形成する時期は、スリーブ３が成形された後であればどの時期でもよい。

次に、図２の（ｃ）において、スリーブ３と保護カバー４とが一体に形成された後に、スリーブ３及び保護カバー４の組み合わせとカップ本体２とを組み合わせ、これらをカップ本体２のカール部７の直下及びカップ本体２の下端のそれぞれにおいて相互に接着することにより紙カップ１Ａが形成される。

紙カップ１Ａによれば、スリーブ３と保護カバー４とが一枚のブランクＢＬからそれぞれ構成されるため、ブランクＢＬの形状を適宜設定することによりスリーブ３に対する保護カバー４の位置決めが不要となり、容易に製造することができる。また、スリーブ３と保護カバー４とが繋がっているので、保護カバー４がスリーブ３から脱落するおそれがないため、保護カバー４をスリーブ３に強固に固定する必要がない。保護カバー４は波状の断面を有しているため、外側空隙Ｇ２が形成され、スリーブ３のみの場合と比べて断熱性が向上する。また、保護カバー４はスリーブ３の外周面に沿って配置されているので、保護カバー４が有する波状断面により、使用者が素手で持った場合に滑りにくくなる効果も発揮し得る。

（第２の形態）
次に、本発明の第２の形態を図４〜図６を参照して説明する。図４は第２の形態に係る断熱容器としての紙カップを、図５は図４の紙カップの製造手順の概略をそれぞれ示しており、図６は図４のVI−VI線に沿った部分断面を示している。以下、第１の形態と同一構成についてはこれらの図に同一符号を付して説明を省略する。

図４〜図６に示すように、紙カップ１Ｂは断熱部材としてスリーブ３の内周面に沿って配置される断熱内装紙２４を備えている。断熱内装紙２４は第１の形態の保護カバー４と同様にスリーブ３と繋がるように構成されている。図５に示すように、スリーブ３と断熱内装紙２４とは一枚のブランクＢＬで構成される。第１の形態と同様に、ブランクＢＬはスリーブ３に対応する扇形部３′と断熱内装紙２４に対応する扇形部２４′とが周方向に繋がった状態の輪郭が与えられている。一方の扇形部３′は本発明に係るブランクの一部分に、他方の扇形部２４′は本発明に係るブランクの残りの部分にそれぞれ相当する。紙カップ１Ｂは、図５の（ｂ２３）〜（ｂ２５）を除き、図２と同様の工程で製造される。図５の（ｂ２）においてコルゲート加工された扇形部２４′は、図５の（ｂ２３）において、スリーブ３の成形を円滑にするため筒状に丸めて巻き癖を付ける。この場合、扇形部２４′に巻き癖を付けると同時に接着剤を塗布して扇形部３′に接着してもよい。なお、図５の（ｂ２３）の工程は省略しても構わない。

次に、図５の（ｂ２４）において、扇形部３′の一端部３ａを二つの扇形部３′、２４′の境界に位置する接着領域ＢＡにおいて貼り合わせて継ぎ目部３ｂを形成し、これにより扇形部３′は筒状に成形されてスリーブ３が構成される。これと同時に扇形部２４′が筒状に成形されることにより、スリーブ３の内周面に沿って配置される断熱内装紙２４が形成される。断熱内装紙２４は波状の断面を持つため、スリーブ３に接した状態で波の頂点間とスリーブ３との間に外側空隙Ｇ２が形成される（図６参照）。

次に、図５の（ｂ２５）において、スリーブ３の下端に内向きのカール部８を形成するとともに、その上端を内向きに若干絞り（図４参照）、スリーブ３と断熱内装紙２４との組み合わせが完成する。次に、図５の（ｃ）において、この組み合わせとカップ本体２とを組み合わせ、これらをカップ本体２のカール部７の直下及びカップ本体２の下端のそれぞれにおいて相互に接着することにより紙カップ１Ｂが形成される。

紙カップ１Ｂによれば、カップ本体２とスリーブ３との間に断熱内装紙２４が介在するとともに、断熱内装紙２４とスリーブ３との間に外側空隙Ｇ２が形成されることになるので断熱性が向上する。しかも、断熱内装紙２４がスリーブ３に隠されるので意匠性が高まり、かつ断熱内装紙２４が邪魔にならないのでスリーブ３の外周面への印刷が容易になる。

本発明は以上の各形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内で種々の形態にて実施できる。上述した断熱部材としての保護カバー４及び断熱内装紙２４の上下方向の寸法は図示の形態に制限されず、被覆部材としてのスリーブ３の上下方向の寸法と略同寸法としてもよい。また、スリーブ３の外周面の一部に保護カバー４を、内周面の一部に断熱内装紙２４をそれぞれ配置する場合であっても、図示のようにスリーブ３の上端からの所定範囲に限定されず、スリーブ３の下端からの所定範囲又はスリーブ３の中央に配置することも可能である。

また、保護カバー４及び断熱内装紙２４が持つ外側空隙Ｇ２を形成するための形状、即ちブランクＢＬの扇形部４′及び扇形部２４′に与える形状は上述した形態に限定されず、スリーブ３との間に外側空隙Ｇ２が形成できるものであれば如何なる形態でもよい。例えば、図７に示すように、扇形部４′又は扇形部２４′にスリーブ３に向かって突出する複数の突部１０を持つ形状を与えて保護カバー４又は断熱内装紙２４を構成してもよい。突部１０は図７のように上下方向に延びる形態でもよいし、周方向に延びる形態でもよい。また、図８に示すように、スリーブ３に向かって突出し、かつ離散的に分布する複数の突部１１を持つ形状を与えてもよい。これらの突部は、周知のエンボス加工により形成することができる。

なお、スリーブ３に対応するブランクＢＬの扇型部３′に対しても、上述したコルゲート加工やエンボス加工等の凹凸付与加工を施してもよい。その場合には、例えば、扇形部３′に形成する突部の延びる方向を、扇形部４′又は扇形部２４′に形成される突部の延びる方向と相違させることにより、スリーブ３と保護カバー４又は断熱内装紙２４とが完全に密着することを避けることが望ましい。これにより、スリーブ３と保護カバー４又は断熱内装紙２４とが接触した際に、これらの間に外側空隙Ｇ２を確実に確保することができる。

本発明に係る断熱容器としての紙カップの一形態を示した図。 図１の紙カップの製造手順の概略を示した図。 図１のIII−III線に沿った部分断面図。 第２の形態に係る紙カップを示した図。 図４の紙カップの製造手順の概略を示した図。 図４のVI−VI線に沿った部分断面図。 空隙を確保するための形状の一例を示す説明図。 空隙を確保するための形状の他の例を示す説明図。

符号の説明

１Ａ、１Ｂ 紙カップ（断熱容器）
２ カップ本体（容器本体）
３ スリーブ（被覆部材）
３′ 扇形部（ブランクの一部分）
４ 保護カバー（断熱部材）
４′ 扇形部（ブランクの残りの部分）
５ 胴部
１０、１１ 突部
２４ 断熱内装紙（断熱部材）
２４′ 扇形部（ブランクの残りの部分）
ＢＬ ブランク
Ｇ２ 外側空隙（空隙）

Claims (6)

1. 胴部を有する容器本体を備え、前記容器本体の前記胴部の外側が筒状の被覆部材にて覆われ、かつ前記被覆部材に沿って配置される断熱部材が設けられた断熱容器であって、
   前記被覆部材及び前記断熱部材は、所定の輪郭が与えられた一枚のブランクにて構成されており、前記被覆部材は、前記ブランクの一部分が筒状に成形されることにより構成され、前記断熱部材は、前記ブランクの残りの部分が、前記被覆部材との間に空隙を確保するための形状が与えられた状態で前記被覆部材に沿うように筒状に成形されることにより構成されていることを特徴とする断熱容器。
2. 前記断熱部材は、前記被覆部材の外周面に沿って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の断熱容器。
3. 前記断熱部材は、前記被覆部材の内周面に沿うようにして前記容器本体と前記被覆部材との間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の断熱容器。
4. 前記残りの部分には、前記空隙を確保するための形状として、長手方向に沿う断面が波状となる形状が与えられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の断熱容器。
5. 前記残りの部分には、前記空隙を確保するための形状として、前記被覆部材に向かって突出する複数の突部を持つ形状が与えられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の断熱容器。
6. 前記断熱部材は、前記被覆部材の上端からその１／５〜１／２の範囲内に限定して配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の断熱容器。

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