JP2008172138A - 紫外線利用によるパターン電極接合装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置を提供する。
【解決手段】パターン電極接合装置１００は、ＰＤＰかＬＣＤ用ガラスパネル上に形成した複数のパターン電極に、複数のＴＡＢ１６０を供与押圧する装置１７０からなり、複数のパターン電極を複数ＴＡＢと接合する。具体的には供与押圧装置の第一作動装置１７５、複数ＴＡＢを押しつけ、固定する締め付け装置１８０は供与押圧装置底面の反対側に位置し、締め付け装置作動用の第二作動装置１７５、ＵＶ供与装置１９０が、ガラスパネル押圧装置１９６上に備えられ、ガラスパネル押圧装置作動用の第三作動装置、ガラスパネル上に形成した複数のパターン電極とＴＡＢ上に形成したパターン電極間の位置決め装置１７５、各装置を制御する統括制御部２００で、ＴＡＢの供与押圧装置が、複数ＴＡＢのそれぞれとガラスパネル上に形成したパターン電極間の接合を複数ＴＡＢの押圧条件下で行う。
【選択図】図１

Description

本発明は紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置に関する。より具体的には本発明はプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）や液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラスパネル上に形成したパターン電極と外部接続用のフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）上に形成したパターン電極とを、ＵＶを用いて常温でＵＶ硬化剤により接合するＵＶ利用によるパターン電極接合装置に関する。

最近表示モニターやＴＶ分野でのＰＤＰやＬＣＤの使用が急激に増加した。ＰＤＰやＬＣＤの製造で、パターン電極（アドレス電極と電源電極）が前面ガラスパネル上に形成した前面パターン電極端子と、パターン電極（アドレス電極と電源電極）が裏面ガラスパネル上に形成した裏面パターン電極端子を制御するために、前面ガラスパネルと裏面ガラスパネル上に形成したパターン電極端子をテープ自動ボンディング（ＴＡＢ）に接合する必要がある。駆動集積回路（ＩＣ）を有するＦＰＣのパターン電極（以後“ＩＣ端子用パターン電極”と呼ぶ）と、駆動ＩＣをもたないがリード線として働くＦＰＣのパターン電極（以後“端子用パターン電極”と呼ぶ“をＴＢＡ上にそれぞれ形成する。

従来技術の表裏パターン電極とＴＡＢとの接合法では、導電性ボールを有する異方性導電フィルム（ＡＣＦ）を複数の表裏パターン電極とＴＡＢに取りつけた複数のパターン電極間で前もって接合したＡＣＦによる熱間圧接法が広く用いられている。次いで複数の表裏パターン電極とＴＡＢに取りつけた複数のパターン電極とを互いに整列してヒーターにより加熱して一緒に加圧する。

他の在来技術では、表裏パターン電極とＴＡＢのパターン電極を非導電性ペースト（ＮＣＰ）又は非導電性フィルム（ＮＣＦ）を用いて塗布し、一緒に熱圧接するコーティング法が用いられている。
しかし在来の熱間圧接法では以下の問題がある。

１）熱間圧接法を用いることにより、硬化時間が安定でなく、従って電極間での位置決め判断誤差と異材料間での膨張の違いによる位置決め判断誤差が起こる。それ故最終的には内部応力が発生し、その結果電極接点が切断しパターン電極間で精細なピッチを具体化するのは難しい。

２）ＡＣＦに熱圧を加える装置を使用した場合、ＡＣＦ自身の価格が非常に高く、が一つのＴＡＢと隣接ＴＡＢ間の空きスペースでも接合が必要な全ボンディング法を用いる必要がある。従ってＡＣＦの熱間圧接法は費用効率が悪い。ピッチのギャップが狭くなると、ＡＣＦの導電性ボールは隣接上部電極間か隣接下部電極間で、或いは対角線上に配置の上部電極と下部電極間、更には一つの上部電極と一つの下部電極間に存在する。このように導電性ボールがあると電気的短絡を起こし、粗に結果最終製品で故障する可能性があり、パターン電極間での精細なピッチの具体化は限定される。

３）加熱バーや加熱ブロックなどのような加熱装置が加熱加圧工程に別々に必要であり、経費が増加する。更にＰＤＰやＬＣＤ製造に必要な時間も又加熱冷却の加工時間が増えることにより増加する。

４）ＡＣＦ取りつけ工程と加圧工程実行に多くの接合段階と多くのステーションが必要である。これと関連してＡＣＦ取りつけ工程と加圧工程実行に必要な装置や道具の価格が非常に高く、費用効率が高くない。更に空間効率も多くのステーションを用いるので非常に悪い。

上記の問題を解決するため、本発明の出願者による２００５年11月3日に出願の“紫外線使用によるパターン電極の接合構造とこれを用いたパターン電極接合法”（a bonding structure of pattern electrodes using ultra-violet rays and a method for bonding patter electrodes using the same）と題する韓国特許出願１０−２００５−０１０５０２５（以後‘０２５出願と呼ぶ）では、ＰＤＰやＬＣＤのガラスパネル上に形成したパターン電極と外部接続用のＦＰＣ上に形成したパターン電極とを、ＵＶを用いて常温でＵＶ硬化剤により接合する方法を開示している。‘０２５出願の開示はここに文献として取り入れてある。

本発明は‘０２５出願に開示のＵＶを用いたパターン電極接合法を実施できるパターン電極接合装置を提供して、従来技術の問題を解決しようとする。

より具体的には本発明の第一様態によると、本発明はＰＤＰかＬＣＤ用前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成した複数のパターン電極に、複数のテープ自動ボンディング（ＴＡＢ）を供与押圧する装置からなる紫外線（ＵＶ）使用のパターン電極接合装置を提供して、複数のパターン電極が複数ＴＡＢのそれぞれ上に形成する。複数ＴＡＢの供給加圧装置の作動用第一作動装置、複数ＴＡＢの供与押圧装置が複数のＴＡＢのそれぞれを押しつける時、複数ＴＡＢのそれぞれの一部を固定する締め付け装置で、この締め付け装置は複数ＴＡＢの供与押圧装置底面の反対側に位置し、締め付け装置作動用の第二作動装置、ＵＶ照射装置とＵＶ透過装置からなるＵＶ供与装置で、ＵＶ透過装置がその頂部に開口部を有しガラスパネル押圧装置上に備えられ、ガラスパネル押圧装置作動用の第三作動装置、前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成したパターン電極と複数ＴＡＢのそれぞれの上に形成したパターン電極間の配列状態を確認する位置決め装置、複数ＴＡＢの供与押圧装置、第一作動装置、締め付け装置、第二作動装置、ＵＶ供与装置、第三作動装置及び位置決め装置の操作機能を制御する統括制御部で、複数ＴＡＢの供与押圧装置が少なくとも一つの脚を含み、複数ＴＡＢのぞれぞれと前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成したパターン電極間の接合は複数ＴＡＢの押圧条件で行う。

本発明の第二様態によると、本発明は複数のテープ自動ボンディング（ＴＡＢ）のそれぞれにＵＶ硬化剤を塗布するＵＶ硬化剤塗布装置からなる紫外線（ＵＶ）利用のパターン電極接合装置を提供し、複数のパターン電極が複数ＴＡＢのそれぞれ上に形成する。ＰＤＰかＬＣＤ用前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成した複数のパターン電極に複数ＴＡＢを供与押圧する装置、ＵＶ硬化剤を複数ＴＡＢのそれぞれに塗布し複数ＴＡＢを供給するＴＡＢ供与装置、複数ＴＡＢの供与押圧装置作動用の第一作動装置、複数ＴＡＢの供与押圧装置が複数ＴＡＢのそれぞれを押しつける時、複数ＴＡＢのそれぞれの一部を固定する締め付け装置で、この締め付け装置は複数ＴＡＢの供与押圧装置底面の反対側に位置し、この締め付け装置動用の第二作動装置、ＵＶ照射装置とＵＶ透過装置からなるＵＶ供与装置で、ＵＶ透過装置がその頂部に開口部を有しガラスパネル押圧装置上に備えられ、ガラスパネル押圧装置作動用の第三作動装置、前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成した複数のパターン電極と、複数ＴＡＢのそれぞれの上に形成したパターン電極間の配列状態を確認する位置決め装置及び複数ＴＡＢの供与押圧装置、第一作動装置、締め付け装置、第二作動装置、ＵＶ供与装置、第三作動装置及び位置決め装置の操作機能を制御する統括制御部で、複数ＴＡＢの供与押圧装置が少なくとも一つの脚を含み、複数ＴＡＢのぞれぞれと前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成したパターン電極間の接合は複数ＴＡＢの押圧条件で行う。

本発明の更なる特性と利点は添付の図面に関して明らかに理解でき、同一か類似の数表示は同一構成要素を示す。

本発明による好ましい実施形態の構造と機能を、以下に添付図面を参考にしてより詳細に記述する。

図１は本発明による紫外線利用によるパターン電極接合装置の透視図を示し、図２は図１に示す紫外線利用によるパターン電極接合装置の右側から見た略断面図を示す。

図１と図２に関しては、本発明によるパターン電極接合装置１００は土台１０５上に配置する。先ず、本発明のパターン電極接合装置１００は、ＰＤＰかＬＣＤ製造に使用予定の前面ガラスパネル１５０と裏面ガラスパネル１５５を土台１０５上で支える。更に土台１０５上の前面ガラスパネル１５０と裏面ガラスパネル１５５を支持移動する装置１００‘を示す。前面ガラスパネル１５０と裏面ガラスパネル１５５を支持移動する装置１００‘は接合装置１００に関して相対運動できる。ここで相対運動はＸ軸とＹ軸方向への直線運動とＸ軸とＹ軸に垂直なＺ軸周りの回転運動を含む。

前面ガラスパネル１５０と裏面ガラスパネル１５５を支持移動する装置１００‘の各構成要素とその協調関係について以下により詳細に記述する。

Ｘ軸試料台１１０をＸ方向に移動するＸ軸直線運動ガイド１１５とＸ軸補助直線運動ガイド１２０を土台１０５上に装填する。Ｘ軸直線運動ガイド１１５のＸ軸方向への移動はＸ軸線型サーボモーター制御器１１７により制御する。

その一方Ｙ軸試料台１２２をＹ方向に移動するＹ軸直線運動ガイド１２５とＹ軸補助直線運動ガイド１３０をＸ軸試料台１１０上に装填する。Ｙ軸直線運動ガイド１２５のＹ軸方向への移動はＹ軸線型サーボモーター制御器１２７により制御する。更にＹ軸試料台１２２上にガラスパネル試料台１３５を回転する回転アクチュエーター１４０を装填する。この回転アクチュエーター１４０は直接駆動サーボモーター、典型的サーボモーターや空気使用の回転アクチュエーター及び空気圧シリンダーなどから選んだいずれかで具体化できる。ガラスパネル試料台１３５は回転アクチュエーター１４０に取りつける。一定数の吸引パッド１３７をガラスパネル試料台１３５上に備え、前面ガラスパネル１５０と裏面ガラスパネル１５５を支える。回転アクチュエーター１４０の回転方向角は回転アクチュエーター制御器１４７により制御するので、ガラスパネル試料台１３５上の前面ガラスパネル１５０と裏面ガラスパネル１５５のＸ軸とＹ軸方向の直線運動だけでなく、その回転運動も制御できる。Ｘ軸線型サーボモーター制御器１１７、Ｙ軸線型サーボモーター制御器１２７及び回転アクチュエーター制御器１４７は統括制御部２００により制御する。

一方前面ガラスパネル１５０と裏面ガラスパネル１５５上に形成したパターン電極（図示せず）に複数のＴＡＢ１６０を接合する接合装置１００を土台１０５の片側部に備える。本発明による接合装置１００は、複数ＴＡＢを供与押圧する装置１７０、複数ＴＡＢの供与加圧装置１７０作動用の第一作動装置１７５、接合工程を実施するときに前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５に供給した複数ＴＡＢを固定する締め付け装置１８０、及び複数ＴＡＢを固定する締め付け装置１８０用の第二作動装置１７５からなる。以下に接合装置１００の各構成要素を詳細に記述する。

先ず複数のＴＡＢ１６０にＵＶ硬化剤塗布装置によりＵＶ硬化剤（図示せず）を塗布し、次いで複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０にＴＡＢ供給装置（図示せず）により供給する。図１に示した実施形態では、複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０は回転可能で十字型の４つの脚、１７１、１７２、１７３と１７４を含む。複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０が複数の脚をもつ理由は、複数ＴＡＢ１６０が複数ＴＡＢの供給装置から前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５に高速で供給できるためである。しかし当業者には本発明で複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０が4つの脚を含むのは単に例示のためだけであり、複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０が必要に応じて少なくとも一つの脚を含めばよいことが十分に理解できる。

一旦複数のＴＡＢ１６０が前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５に複数ＴＡＢの供与押圧置１７０により提供されると、位置決め装置により複数ＴＡＢ１６０のそれぞれに形成したパターン電極と前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５上に形成した複数のパターン電極とが互いに整列しているか否を確認する。本発明の実施形態ではこの位置決め装置は具体的には一対のアライメントカメラ１７６と１７７と画像処理プロセッサー１７８からなる。複数ＴＡＢ１６０のそれぞれに形成したパターン電極と前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５上に形成した複数のパターン電極間の位置合わせは、アライメントカメラ１７６と１７７で得た画像データを画像処理プロセッサー１７８に、次いで統括制御部２００に送り、画像データの受信信号を統括制御部２００により処理することにより確認できる。整列状態の調整が必要ならば、整列状態を統括制御部２００により調整する。一旦整列状態が位置決め装置により確認されると、ＵＶ供給装置１９０により複数のＴＡＢ１６０がそれぞれに押圧される条件下で、前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５上の複数ＴＡＢ１６０と反対方向からＵＶを供給する。

ＵＶ供与装置１９０はＵＶ照射装置１９１、ＵＶ透過装置１９２とＵＶ照射装置１９１をＵＶ透過装置１９２に接続するＵＶガイドガラス繊維１９３でからなる。図１と図２ではＵＶ供与装置１９０でＵＶガイドガラス繊維１９３を用いたが、当業者には本発明ではＵＶ照射装置１９１がＵＶ透過装置１９２と直接接続したＵＶ供与装置１９０も使用しても良いことが十分に理解できる。ＵＶ透過装置１９２は中空内部を有し、その頂部は切れ目型開口部１９４を形成している。本発明の実施形態では、好ましくは開口部１９４は幅約０．５乃至２０mm、長さ約５乃至２００mmである。より好ましくは開口部１９４は幅約１乃至２０mm、長さ約１０乃至２００mmである。ＵＶ照射装置１９１からのＵＶはＵＶガイドガラス繊維１９３（例えば光ファイバー）を通してＵＶ透過装置１９２を通り、開口部１９４を通して複数ＴＡＢ１６０のそれぞれに塗布したＵＶ硬化剤を照射する。これにより複数ＴＡＢ１６０のそれぞれと前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５上に形成した複数のパターン電極間で接合される。

ＵＶ照射装置１９１はＵＶ照射装置制御器１９８を通して統括制御部２００により制御する。ＵＶ照射装置制御器１９８はＵＶ照射装置１９１から放射されるＵＶのエネルギー強度制御装置である。本発明の実施形態ではＵＶ照射装置制御器１９８がＵＶ照射装置１９１と分離したのを与えたが（分離型）、当業者には本発明の代替え実施形態では、ＵＶ照射装置制御器１９８がＵＶ照射装置１９１に組み込まれるか（統合型）、統括制御部２００がＵＶ照射装置制御器１９８の代わりにＵＶ照射装置１９１の操作機能を直接制御しても良いことは十分理解できる。更にＵＶ照射装置１９１は通常よく使われる反射型ＵＶ照射装置、光ファイバー型ＵＶ照射装置及び一定の光学系と組み合わした反射型ＵＶ照射装置か光ファイバー型ＵＶ照射装置からなるＵＶ照射装置である混合型ＵＶ照射装置のいずれかを選んでも良い。本発明のＵＶ照射装置１９１から放射されるＵＶエネルギー強度は１００乃至１０，０００ｍＷ／ｃｍ^２である。より好ましくは本発明のＵＶ照射装置１９１から放射されるＵＶエネルギー強度は５，０００乃至１０，０００ｍＷ／ｃｍ^２である。しかし当業者には上記のＵＶエネルギー強度の範囲は例示的に過ぎず、より高いかより低いＵＶエネルギー強度を必要に応じて用いて良いので、本発明の範囲がこの値に制限される意図がないことが分かる。

次いで図１に戻ると、ＵＶ透過装置１９２の頂部で、一定材料製の窓１９５を更に用いて、前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５が壊れるのを防ぐようにその接触面を支えながら、窓１９５と前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５間の接触面に一定の均一な圧力を掛けても良い。窓１９５に用いる材料はＵＶを透過できるいずれかの材料（例えばガラス、石英、水晶、プラスチック、ポリカーボネート（ＰＣ）等）から選べば良い。この場合には開口部１９４を有するＵＶ透過装置１９２の頂部と接触する代わりに、前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５が窓１９５と直接接触する。しかし前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５が壊れる可能性がないほど十分な厚さがある場合には、窓１９５を使わなくても良い。更にＵＶ透過装置１９２はガラスパネル押圧装置１９６上に備える。ガラスパネル押圧装置１９６の上下運動は第三作動装置１９７により制御する。即ちガラスパネル押圧装置１９６が窓１９５をきつく押圧するか、開口部１９４を有するＵＶ透過装置１９２の上面（窓１９５が無い場合）が前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５を押圧する条件下に接合する。

更に統合制御器２００により、各構成要素用のセンサー（図示せず）が感知する情報データによるが、第一作動装置、第二作動装置、第三作動装置１７５、１８５と１９７、位置決め装置及び吸引パッド１３７などの操作機能を制御する。例えばマイクロプロセッサー、プログラマブル論理制御装置（ＰＬＣ）やパーソナルコンピューター（ＰＣ）などのような種々の制御装置が本発明の統合制御器２００として使用できる。

本発明の代替え実施形態では、複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０により複数ＴＡＢ１６０のそれぞれを押圧するとき、緩衝用シート１７２を複数ＴＡＢ１６０のそれぞれと複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０の間で用いて、その間に均一な圧力を加えるようにしても良い。緩衝用シート１７２の具体例としては厚み約０．３mmのシリコンゴムを用いても良い。更に本発明ではＵＶ硬化剤を複数ＴＡＢ１６０のそれぞれに塗布した場合を記載したが、当業者には複数ＴＡＢ１６０の取りつける予定の前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５に塗布できることは明白である。

図２に戻ると、複数ＴＡＢ１６０のそれぞれが複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０により押圧する条件下に接合する一方、複数ＴＡＢ１６０のそれぞれと接触する前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５がガラスパネル押圧装置１９６により押圧される。更に前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５と接触しない複数ＴＡＢ１６０の各端で複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０と複数ＴＡＢ１６０を固定する締め付け器具１８０により固定する条件下で接合するのが好ましい。即ち複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０が下方移動し、複数ＴＡＢのそれぞれを前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５に供与すると、複数ＴＡＢを固定する締め付け器具１８０が同時に上方移動して、複数ＴＡＢ１６０のそれぞれを前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５に固定する。図２には前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５と接触しない複数ＴＡＢ１６０の各端が、複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０と複数ＴＡＢを固定する締め付け器具１８０により固定する本発明の実施形態を示したが、当業者には前面ガラスパネル１５０か裏面ガラスパネル１５５と接触しない複数ＴＡＢ１６０の各端が、複数ＴＡＢの供与押圧装置１７０を用いる代わりに、二個の締め具を有する締め器具１８０や空気使用の吸引型締め器具１８０により固定しても良いことが十分理解できる。

本発明はパターン電極を常温でＵＶを用いて一緒に接合するので、熱間圧接法を用いる従来技術と異なり、加熱装置を別に使用する必要はない。従って本発明は費用効率が高く、全製造工程完了に必要な時間を減ずる。より具体的には従来技術では加熱（約２００℃）加圧接合工程に約5乃至２０秒かかるが、本発明で単位面積当たりＵＶエネルギーが３，０００ｍＷ／ｃｍ^２のＵＶを用いると、常温での接合工程に必要なのは約０．３秒である。それ故本発明では接合時間が大いに減少し、更に加熱装置を使用する必要がないので空間効率が増す。

本発明のＵＶ利用によるパターン電極用接合装置によると、以下の利点が達成できる。
１．加圧が常温で行い且つ硬化も安定にできるので、パターン電極間の位置決め判断誤差と異種材料間の熱膨張の違いによる位置決め判断誤差を防げ、それにより精細なピッチが容易に具体化できる。
２．低価格のＵＶ硬化剤の使用により全費用が低減し、一つのＴＡＢと接合が不必要な隣接ＴＡＢ間の各空きスペースにＵＶ硬化剤を使用しないので費用が低減できる。
３．加熱装置を使用しないので費用を低減でき、又加熱冷却が不必要なのでＰＤＰやＬＣＤ製造に必要な時間が非常に減少する。

ここに記載説明した構造と方法は、本発明の範囲から逸脱することなし種々修正できるので、前述に含まれるか添付図面に示した全内容は制限るよりむしろ実例として説明したものに過ぎない。従って本発明の広がりと範囲は上記の典型的実施形態のいずれでも制限されず、ここに補足の以下の特許請求項とその同等物によってのみ規定される必要がある。

本発明による紫外線利用によるパターン電極接合装置の透視図を示す。 図１に示す紫外線利用によるパターン電極接合装置の右側から見た略断面図を示す。

Claims (20)

1. 紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置で、
   ＰＤＰかＬＣＤ用前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成した複数のパターン電極に、複数のテープ自動ボンディング（ＴＡＢ）を供与押圧する装置で、複数のパターン電極が複数ＴＡＢのそれぞれ上に形成する装置、
   複数ＴＡＢの供与加圧装置作動用の第一作動装置、
   複数ＴＡＢの供与押圧装置により複数ＴＡＢのそれぞれを押しつける時、締め付け装置は複数ＴＡＢの供与押圧装置底面の反対側に位置し複数ＴＡＢのそれぞれの一部を固定する締め付け装置、
   締め付け装置作動用の第二作動装置、
   ＵＶ透過装置がその頂部に開口部を有しガラスパネル押圧装置上に備えられたＵＶ照射装置とＵＶ透過装置からなるＵＶ供与装置、
   ガラスパネル押圧装置作動用の第三作動装置、
   前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成した複数のパターン電極と、複数ＴＡＢのそれぞれの上に形成したパターン電極間の配列状態を確認する位置決め装置、
   複数ＴＡＢの供与押圧装置が少なくとも一つの脚を含み、複数ＴＡＢのぞれぞれと前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成したパターン電極間の接合を複数ＴＡＢの押圧条件で行い、複数ＴＡＢの供与押圧装置、第一作動装置、締め付け装置、第二作動装置、ＵＶ供与装置、第三作動装置及び位置決め装置の操作機能を制御する統括制御部
   からなる接合装置。
2. ＵＶ供与装置が更にＵＶ照射装置をＵＶ透過装置と接続するＵＶガイドガラス繊維を含む請求項１に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
3. このＵＶ透過装置頂部に特定材料製の窓を備えた請求項１か２に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
4. 窓の特定材料がガラス、石英、水晶、プラスチック及びポリカーボネートのいずれか一つから選んだ請求項３に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
5. 位置決め装置が一対の配列カメラと画像処理プロセッサーからなる請求項１か２に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
6. 位置決め装置が一対の配列カメラと画像処理プロセッサーからなる請求項３に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
7. ＵＶ照射装置が反射ＵＶ照射装置、光ファイバー型ＵＶ照射装置及び一定の光学系と組み合わした反射型ＵＶ照射装置か光ファイバー型ＵＶ照射装置のいずれか一つから選んだ請求項１か２に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
8. ＵＶ照射装置が反射型ＵＶ照射装置、光ファイバー型ＵＶ照射装置及び一定の光学系と組み合わした反射型ＵＶ照射装置か光ファイバー型ＵＶ照射装置のいずれか一つから選んだ請求項３に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
9. 複数ＴＡＢの供与押圧装置が更に複数ＴＡＢのそれぞれと複数ＴＡＢの供与押圧装置間に
   用いる緩衝シートを含む請求項１か２に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
10. 複数ＴＡＢの供与押圧装置が更に複数ＴＡＢのそれぞれと複数ＴＡＢの供与押圧装置間で用いる緩衝シートを含む請求項３に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
11. 接合装置が更に分離型か統合型のいずれかで備えたＵＶ照射装置を含む請求項１か２に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
12. 接合装置が更に分離型か統合型のいずれかのＵＶ照射装置を含む請求項３に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
13. 開口部が幅約０．５乃至２０mm、長さ約5乃至２００mmを有する請求項１か２に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
14. 開口部が幅約０．５乃至２０mm、長さ約5乃至２００mmを有する請求項３に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
15. ＵＶ照射装置から放射するＵＶエネルギー強度が１００乃至１０，０００ｍＷ／ｃｍ^２である請求項１か２に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
16. 紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置が
    複数のパターン電極が複数ＴＡＢのそれぞれ上に形成した複数のテープ自動ボンディング（ＴＡＢ）のそれぞれにＵＶ硬化剤を塗布するＵＶ硬化剤塗布装置、
    ＰＤＰかＬＣＤ用前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成した複数のパターン電極に複数ＴＡＢを供与押圧する装置、
    ＵＶ硬化剤を複数ＴＡＢのそれぞれに塗布した複数ＴＡＢを複数ＴＡＢの供与押圧装置に供給するＴＡＢ供給装置、
    複数ＴＡＢの供与加圧装置作動用の第一作動装置、
    複数ＴＡＢの供与押圧装置が複数ＴＡＢのそれぞれを押しつける時、締め付け装置が複数ＴＡＢの供与押圧装置底面の反対側に位置して複数ＴＡＢのそれぞれの一部を固定する締め付け装置、
    締め付け装置作動用の第二作動装置、
    ＵＶ透過装置がその頂部に開口部を有しガラスパネル押圧装置上に備わるＵＶ照射装置とＵＶ透過装置からなるＵＶ供与装置、
    ガラスパネル押圧装置作動用の第三作動装置、
    前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成した複数のパターン電極と、複数ＴＡＢのそれぞれの上に形成したパターン電極間の配列状態を確認する位置決め装置、
    複数ＴＡＢの供与押圧装置が少なくとも一個の脚を含み、複数ＴＡＢのぞれぞれと前面ガラスパネルか裏面ガラスパネル上に形成したパターン電極間の接合が複数ＴＡＢ押圧条件下で行う複数ＴＡＢの供与押圧装置、第一作動装置、締め付け装置、第二作動装置、ＵＶ供与装置、第三作動装置及び位置決め装置の操作機能を制御する統括制御部
    からなる接合装置。
17. ＵＶ供与装置が更にＵＶ照射装置をＵＶ透過装置と接続するＵＶガイドガラス繊維を含む請求項１６に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
18. このＵＶ透過装置頂部に特定材料製の窓を備えた請求項１６か１７に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
19. 位置決め装置が一対の配列カメラと画像処理プロセッサーからなる請求項１６か１７に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。
20. 接合装置が更に分離型か統合型のいずれかのＵＶ照射装置制御器を含む請求項１６か１７に記載の紫外線（ＵＶ）利用によるパターン電極接合装置。

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