JP2008155215A - ばね製造機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】揺動杆12の一端部に第1の枢軸13を取付けてスライド本体11に連結し、他端部に曲げダイス16を取付けるようにしてあり、揺動杆12の上側面に連結片41を設け、連結片41に開設してある貫通孔に回動自在な第2の枢軸42を挿入し、第2の枢軸42を、第2の曲げダイス取付けスライド20に取付けてある案内部材21に形成してあり、線材の送り出し方向に平行な案内溝に嵌合させ、スライド本体11及び第2の曲げダイス取付けスライド20にそれぞれモータM1、M2を連結してある構成とした。
【選択図】図1
Description
以下、本発明を実施の形態1に係るばね製造機を示す図面に基づいて詳述する。図1は実施の形態1に係るばね製造機の要部構成を示す正面図、図2は第1の曲げダイス取付けスライドの要部構成を示す図1のII−II線での断面図、図3は線材送りローラ側から見た連結部材の要部構成を示す断面図である。
以下、本発明を実施の形態2に係るばね製造機を示す図面に基づいて詳述する。図7は、ばね製造機の要部構成を示す正面図、図8は第1の曲げダイス取付けスライド10の要部構成を示す図7のVIII−VIII線での断面図、図9(a)はアーム部材50の平面図、図9(b)はアーム部材50のIX−IX線での断面図である。
2 線材送りローラ
3a、3b 線材ガイド
4 線材加工空間
5 芯金
6 カッタ
10 第1の曲げダイス取付けスライド
12 揺動杆
13 第1の枢軸
16 曲げダイス
20 第2の曲げダイス取付けスライド
21 案内部材
22 案内溝
30 第3の曲げダイス取付けスライド
41 連結片
42 第2の枢軸
50 アーム部材
51 第1の凸部
52 第2の凸部
53 支持台
Claims (5)
- 線材送りローラによって送り出される線材が通過する線材通路と、該線材通路の出口にあって、線材通路から送り出された線材がコイルばねに加工される線材加工空間への進退自在に設けてある第1、第2及び第3の曲げダイス取付けスライドとを備えるばね製造機において、
前記第1の曲げダイス取付けスライドは、前記線材通路の出口に対向させて線材の送り出し方向に沿って進退可能に配置してあり、前記第2及び第3の曲げダイス取付けスライドは、前記第1の曲げダイス取付けスライドの進退域の両側に配置してあり、
前記第2及び第3の曲げダイス取付けスライドを各駆動する二つの駆動源を備え、
前記第1の曲げダイス取付けスライドは、その一端部に曲げダイスを取付け、該第1の曲げダイス取付けスライドの進退方向中央部にて他端部を連結してあり、該他端部を中心として揺動する揺動杆を備え、
該揺動杆は、連結部材を介して前記第2又は第3の曲げダイス取付けスライドの一方に連結可能にしてあり、該一方を駆動する駆動源の駆動により揺動するようにしてあることを特徴とするばね製造機。 - 前記揺動杆は、第1の枢軸により連結してあり、前記連結部材は、前記第2又は第3の曲げダイス取付けスライドに第2の枢軸により連結してあることを特徴とする請求項1に記載のばね製造機。
- 前記第1の曲げダイス取付けスライドは、前記線材通路の送り出し方向に沿って配置してあるスライド本体を備え、該スライド本体は、アーム部材を介して、前記第2又は第3の曲げダイス取付けスライドの他方に連結してあり、該他方を駆動する駆動源の駆動により、前記スライド本体を進退させるようにしてあることを特徴とする請求項1又は2に記載のばね製造機。
- 前記連結部材は、前記第2又は第3の曲げダイス取付けスライドに設けてあり、前記揺動杆の進退を案内する案内溝を有する案内部材と、前記第1の曲げダイス取付けスライドに設けてあり、前記案内溝に沿って摺動する摺動部材とを備えており、前記案内溝は前記線材通路の送り出し方向に沿って形成してあることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一つに記載のばね製造機。
- 前記案内部材は凹部又は凸部の一方を備え、第2又は第3の曲げダイス取付けスライドは他方を備えており、前記凹部及び凸部は嵌脱可能にしてあることを特徴とする請求項4に記載のばね製造機。
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