JP2008151496A

JP2008151496A - 冷却加熱装置

Info

Publication number: JP2008151496A
Application number: JP2007265315A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Sakaguchi; 毅坂口; Yukio Yamaguchi; 幸雄山口; Makoto Kimura; 誠木村; Mototaka Tachika; 基孝田近
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 2006-11-20
Filing date: 2007-10-11
Publication date: 2008-07-03
Anticipated expiration: 2027-10-11
Also published as: EP1923648A3; EP1923648A2; JP5149588B2; EP1923648B1

Abstract

【課題】加熱する収納部に設けられた第１の熱交換器における加熱効率の向上を図ることのできる冷却加熱装置を提供する。
【解決手段】第１の放熱器３６ａ及び第２の放熱器３６ｂから流出した冷媒と圧縮機４１に吸入される冷媒とを熱交換する第２の内部熱交換器５２を備えたので、圧縮機４１に吸入される冷媒の温度を高くすることにより、圧縮機４１から吐出される冷媒の温度を高くすることができ、冷媒の温度が上昇した分の熱量を第１の収納部３０ａ及び第２の収納部３０ｂの加熱源として利用することにより、加熱効率を向上させることが可能となる。
【選択図】図７

Description

本発明は、複数の収納部を有し、各収納部を冷却または加熱する冷却加熱装置に関するものである。

従来、この種の冷却加熱装置としては、物品を収納する複数の収納部と、各収納部に設けられた第１の熱交換器、収納部外に設けられた第２の熱交換器及び圧縮機を有する冷媒回路とを備え、各第１の熱交換器において冷媒と各収納部の空気とを熱交換させることにより、各収納部に収納された物品を冷却または加熱するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−２２６９１２号公報

従来の冷却加熱装置では、第２の熱交換器から流出して冷却する収納部に設けられた第１の熱交換器に向かって流通する冷媒と、冷却する収納部に設けられた第１の熱交換器から流出して圧縮機に向かって流通する冷媒とを熱交換する内部熱交換器が冷媒回路に設けられている。これにより、第２の熱交換器から流出する冷媒を、冷却する収納部に設けられた第１の熱交換器から流出する冷媒との熱交換によって放熱させ、冷却する収納部に設けられた第１の熱交換器における冷却効率の向上を図っている。

一方、加熱する収納部に設けられた第１の熱交換器においては、圧縮機から吐出される冷媒を放熱させることによって収納部を加熱している。このとき、冷却する収納部に設けられた第１の熱交換器から流出する低温の冷媒は、第２の熱交換器において外気と熱交換することにより放熱した冷媒と内部熱交換器において熱交換することにより吸熱しており、圧縮機が吸入する冷媒の温度は外気の温度とほぼ同じ温度で比較的低温である。このため、外気の温度とほぼ同じ温度の低温の冷媒は、圧縮機によって圧縮されても十分に冷媒の温度が上昇せず、加熱する収納部に設けられた第１の熱交換器における放熱量を十分に確保することができない。

本発明の目的とするところは、加熱する収納部に設けられた第１の熱交換器における加熱効率の向上を図ることのできる冷却加熱装置を提供することにある。

本発明は前記目的を達成するために、物品を収納する複数の収納部と、各収納部に設けられた第１の熱交換器、収納部外に設けられた第２の熱交換器及び圧縮機を有する冷媒回路とを備え、各第１の熱交換器において冷媒と各収納部の空気とを熱交換することにより、各収納部に収納された物品をそれぞれ冷却または加熱するようにした冷却加熱装置において、前記複数の収納部のうち、物品を加熱する収納部に設けられた第１の熱交換器から流出する冷媒と圧縮機に吸入される冷媒とを熱交換する第３の熱交換器と、第２の熱交換器から複数の収納部のうち物品を冷却する収納部に設けられた第１の熱交換器に向かって流通する冷媒と、物品を冷却する収納部に設けられた第１の熱交換器から流出する冷媒とを熱交換する第４の熱交換器とを備えている。

これにより、第３の熱交換器において圧縮機に吸入される冷媒が吸熱することから、圧縮機から吐出される冷媒の温度を上昇させることが可能となる。

本発明によれば、圧縮機から吐出される冷媒の温度を上昇させることができるので、冷媒の温度が上昇した分の熱量を加熱する収納部の加熱源として利用することにより、加熱効率を向上させることが可能となる。

図１乃至図７は本発明の一実施形態を示すもので、図１は自動販売機の全体斜視図、図２は自動販売機の正面断面図、図３は自動販売機の側面断面図、図４は冷媒回路を示す自動販売機の概略構成図、図５は第１の内部熱交換器及び第２の内部熱交換器の全体斜視図、図６は第１の収納部、第２の収納部及び第３の収納部を全て冷却する場合を示す自動販売機の概略構成図、図７は第１の収納部を加熱するとともに、第２の収納部及び第３の収納部を冷却する場合を示す自動販売機の概略構成図である。

この冷却加熱装置としての自動販売機は、前面を開口した自動販売機本体１０と、自動販売機本体１０の前面を開閉する外扉２０とを備えている。

自動販売機本体１０は、内部を上下に仕切ることにより、上部に商品収納部３０が設けられ、下部に機械室４０が設けられている。

外扉２０は、商品サンプルを収納して展示するためのサンプル展示部２１、商品選択スイッチ２２、硬貨投入口２３、紙幣投入口２４、返却レバー２５、硬貨返却口２６及び商品取出口２７が前面に設けられている。外扉２０は、左右方向の一端側が自動販売機本体１０の左右方向の一端側に回転自在に支持されている。

商品収納部３０は、上面側、背面側、底面側及び左右両側面側が断熱材３１によって形成され、商品収納部３０の前面側は、断熱性の内扉３２によって開閉されるようになっている。また、商品収納部３０は、断熱性の仕切板３３によって左右に仕切られており、第１の収納部３０ａ、第２の収納部３０ｂ及び第３の収納部３０ｃが設けられている。第１の収納部３０ａ、第２の収納部３０ｂ及び第３の収納部３０ｃのそれぞれには、商品を上下に積み重ねて収納し、下端側から商品を一つずつ搬出可能な商品収納コラム３４が複数設けられている。

第１の収納部３０ａには、第１の収納部３０ａに収納された商品を冷却するための第１の熱交換器としての第１の蒸発器３５ａと、第１の収納部３０ａに収納された商品を加熱するための第１の熱交換器としての第１の放熱器３６ａと、第１の蒸発器３５ａまたは第１の放熱器３６ａを流通する冷媒と熱交換する空気を流通させるための第１の送風機３７ａと、第１の放熱器３６ａによって商品を加熱する際に不足する熱量を補うための第１の電熱ヒータ３８ａとが設けられている。

第２の収納部３０ｂには、第２の収納部３０ｂに収納された商品を冷却するための第１の熱交換器としての第２の蒸発器３５ｂと、第２の収納部３０ｂに収納された商品を加熱するための第１の熱交換器としての第２の放熱器３６ｂと、第２の蒸発器３５ｂまたは第２の放熱器３６ｂを流通する冷媒と熱交換する空気を流通させるための第２の送風機３７ｂと、第２の放熱器３６ｂによって商品を加熱する際に不足する熱量を補うための第２の電熱ヒータ３８ｂとが設けられている。

第３の収納部３０ｃには、第３の収納部３０ｃに収納された商品を冷却するための第１の熱交換器としての第３の蒸発器３５ｃと、第３の蒸発器３５ｃを流通する冷媒と熱交換する空気を流通させるための第３の送風機３７ｃとが設けられている。

本実施形態において、第１の収納部３０ａ及び第２の収納部３０ｂは、収納された商品の冷却または加熱の切換が可能であり、第３の収納部３０ｃは商品の冷却のみをおこなうようになっている。

機械室４０は、外部の空気が内部を流通するように吸気口及び排気口が設けられている。機械室４０内には、冷媒を圧縮するための圧縮機４１と、機械室４０内を流通する空気に廃熱を放出するための第２の熱交換器としての第３の放熱器４２と、機械室４０内に外部の空気を流通させるための機械室用送風機４３が設けられている。

圧縮機４１は、低段側圧縮部４１ａと高段側圧縮部４１ｂを有する二段圧縮機からなり、吸入した冷媒を低段側圧縮部４１ａにおいて圧縮し、低段側圧縮部４１ａにおいて圧縮された冷媒を更に高段側圧縮部４１ｂにおいて圧縮して吐出するものである。二段圧縮機は、冷媒を二段階に圧縮することから、高い動作圧力及び高い差圧に対応することが可能であり、例えば二酸化炭素等を冷媒として用いた冷媒回路に適用される。

また、商品収納部３０及び機械室４０には、図４に示すような冷媒回路５０が構成され、自然系冷媒であり高圧側が超臨界状態となる二酸化炭素が冷媒として用いられる。冷媒回路５０は、第１の蒸発器３５ａ、第２の蒸発器３５ｂ、第３の蒸発器３５ｃ、第１の放熱器３６ａ、第２の放熱器３６ｂ、圧縮機４１、第３の放熱器４２、第３の放熱器４２から流出する冷媒と第１の蒸発器３５ａ、第２の蒸発器１５ｂ及び第３の蒸発器１５ｃから流出する冷媒とを熱交換するための第４の熱交換器としての第１の内部熱交換器５１、圧縮機４１に吸入される冷媒と第１の放熱器３６ａ及び第２の放熱器３６ｂから流出する冷媒とを熱交換するための第３の熱交換器としての第２の内部熱交換器５２、冷媒を減圧するための第１の減圧手段としての第１〜第３の膨張弁５３ａ，５３ｂ，５３ｃ及び第２の減圧手段としての第４の膨張弁５３ｄ、冷媒の流路を開閉するための第１〜第６の電磁弁５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５４ｅ，５４ｆを有し、銅管またはステンレス管によって接続されている。

圧縮機４１の冷媒吐出側は、第１の放熱器３６ａ及び第２の放熱器３６ｂの冷媒流入側に並列に接続され、第１の放熱器３６ａ及び第２の放熱器３６ｂの冷媒流入側の流路には、それぞれ第１の電磁弁５４ａ及び第２の電磁弁５４ｂが設けられている。第１の放熱器３６ａ及び第２の放熱器３６ｂの冷媒流出側は、第２の内部熱交換器５２の高圧冷媒流入側に並列に接続され、第２の内部熱交換器５２の高圧冷媒流出側は、第３の放熱器４２に冷媒流入側に接続されている。また、第３の放熱器４２の冷媒流入側の流路には、圧縮機４１の冷媒吐出側が第３の電磁弁５４ｃを介して接続されている。第３の放熱器４２の冷媒流出側は、第１の内部熱交換器５１の高圧冷媒流入側に接続され、第１の内部熱交換器５１の高圧冷媒流出側は、第１の蒸発器３５ａ、第２の蒸発器３５ｂ及び第３の蒸発器３５ｃに並列に接続されている。第１の蒸発器３５ａ、第２の蒸発器３５ｂ及び第３の蒸発器３５ｃの冷媒流入側の流路には、それぞれ第１の膨張弁５３ａ、第２の膨張弁５３ｂ及び第３の膨張弁５３ｃが設けられ、第１の膨張弁５３ａ、第２の膨張弁５３ｂ及び第３の膨張弁５３ｃの上流側の流路には、それぞれ第４の電磁弁５４ｄ、第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆが設けられている。また、第１の内部熱交換器５１の高圧冷媒流出側と第４の電磁弁５４ｄ、第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆとの間の流路には、第４の膨張弁５３ｄが設けられている。第１の蒸発器３５ａ、第２の蒸発器３５ｂ及び第３の蒸発器３５ｃの冷媒流出側は、第１の内部熱交換器５１の低圧冷媒流入側に接続され、第１の内部熱交換器５１の低圧冷媒流出側は、第２の内部熱交換器５２の低圧冷媒流入側に接続されている。また、第２の内部熱交換器５２の低圧冷媒流出側は、圧縮機４１の冷媒吸入側に接続されている。

第１の内部熱交換器５１及び第２の内部熱交換器５２は、それぞれ二重管式の熱交換器からなり、図５に示すように、それぞれ二重管を螺旋状に形成するとともに、互いの低圧側冷媒流路を接続することにより一体に設けられている。また、第１の内部熱交換器５１は、第２の内部熱交換器５２の上方に配置され、第１の内部熱交換器５１から第２の内部熱交換器５２に向かって下方に低圧側の冷媒が流通するようになっている。更に、第１の内部熱交換器５１及び第２の内部熱交換器５２は、外部の空気との熱交換を遮断するために断熱材によって覆われている。

第１の内部熱交換器５１は、内管の冷媒流入側５１ａに第３の放熱器４２の流出側が接続され、内管の冷媒流出側５１ｂに第１の蒸発器３５ａ、第２の蒸発器３５ｂ及び第３の蒸発器３５ｃの冷媒流入側が接続されている。また、第１の内部熱交換器５１は、外管の冷媒流入側５１ｃに第１の蒸発器３５ａ、第２の蒸発器３５ｂ及び第３の蒸発器３５ｃの冷媒流出側が接続され、外管の冷媒流出側５１ｄに第２の内部熱交換器５２の外管の冷媒流入側５２ｃが接続されている。

第２の内部熱交換器５２は、内管の冷媒流入側５２ａに第１の放熱器３６ａ及び第２の放熱器３６ｂの冷媒流出側が接続され、内管の冷媒流出側５２ｂに第３の放熱器４２の冷媒流入側が接続されている。また、第２の内部熱交換器５２は、外管の冷媒流入側５２ｃに第１の内部熱交換器５１の外管の冷媒流出側５１ｄが接続され、外管の冷媒流出側５２ｄに圧縮機４１の冷媒吸入側が接続されている。

以上のように構成された自動販売機において、第１の収納部３０ａ、第２の収納部３０ｂ及び第３の収納部３０ｃを全て冷却する場合を図６に基づいて説明する。この場合、第１の電磁弁５４ａ及び第２の電磁弁５４ｂを閉鎖し、第３の電磁弁５４ｃ、第４の電磁弁５４ｄ、第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆを開放し、第１の送風機３７ａ、第２の送風機３７ｂ、第３の送風機３７ｃ、圧縮機４１、機械室用送風機４３を運転する。

圧縮機４１から吐出された冷媒は、第３の電磁弁５４ｃ、第３の放熱器４２、第１の内部熱交換器５１の高圧側を順次流通し、第４の膨張弁５３ｄを流通した後に分岐されて第４の電磁弁５４ｄ、第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆが設けられた流路に流入する。第４の電磁弁５４ｄが設けられた流路を流通する冷媒は、第１の膨張弁５３ａ、第１の蒸発器３５ａを流通して第１の内部熱交換器５１の低圧側に流入し、第５の電磁弁５４ｅが設けられた流路を流通する冷媒は、第２の膨張弁５３ｂ、第２の蒸発器３５ｂを流通して第１の内部熱交換器５１の低圧側に流入し、第６の電磁弁５４ｆが設けられた流路を流通する冷媒は、第３の膨張弁５３ｃ、第３の蒸発器３５ｃを流通して第１の内部熱交換器５１の低圧側に流入し、第１の内部熱交換器５１の低圧側から流出した冷媒は、第２の内部熱交換器５２の低圧側を通過して圧縮機４１に吸入される。

このとき、第２の内部熱交換器５２の高圧側の冷媒流路には冷媒が流通しないため、第２の内部熱交換器５２の低圧側の冷媒流路を流通する冷媒は熱交換することなく圧縮機４１に吸入される。

次に、第１の収納部３０ａを加熱し、第２の収納部３０ｂ及び第３の収納部３０ｃを冷却する場合を図７に基づいて説明する。この場合、第２の電磁弁５４ｂ、第３の電磁弁５４ｃ及び第４の電磁弁５４ｄを閉鎖し、第１の電磁弁５４ａ、第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆを開放し、第１の送風機３７ａ、第２の送風機３７ｂ、第３の送風機３７ｃ、圧縮機４１、圧縮機用送風機４１ｅ及び機械室用送風機４３を運転する。

圧縮機４１から吐出された冷媒は、第１の電磁弁５４ａ、第１の放熱器３６ａ、第２の内部熱交換器５２の高圧側、第３の放熱器４２、内部熱交換器５１の高圧側を流通し、第４の膨張弁５３ｄを流通した後に分岐されて第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆが設けられた流路に流入する。第５の電磁弁５４ｅが設けられた流路を流通する冷媒は、第２の膨張弁５３ｂ、第２の蒸発器３５ｂを流通して第１の内部熱交換器５１の低圧側に流入し、第６の電磁弁５４ｆが設けられた流路を流通する冷媒は、第３の膨張弁５３ｃ、第３の蒸発器３５ｃを流通して第１の内部熱交換器５１の低圧側に流入し、第１の内部熱交換器５１の低圧側から流出した冷媒は、第２の内部熱交換器５２の低圧側を流通して圧縮機４１に吸入される。

このとき、第２の内部熱交換器５２の高圧側の冷媒流路には第１の放熱器３６ａにおいて第１の収納部３０ａ内の空気と熱交換した比較的温度の高い冷媒が流通するため、第２の内部熱交換器５２の低圧側の冷媒流路を流通する冷媒は加熱されて圧縮機４１に吸入され、圧縮機４１から吐出される冷媒の温度が高くなる。ここれにより、例えば、第１の収納部３０ａに商品を補充した場合には、商品を所定温度に加熱する時間を短縮することが可能となる。また、補助の加熱源としての電熱ヒータ３８ａの通電時間を短縮することによって、消費電力量の低減を図ることが可能となる。

また、第４の電磁弁５４ｄ、第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆが設けられた流路に流入する冷媒は、第４の膨張弁５３ｄによって所定の圧力に減圧されてからそれぞれの流路に流入する。このため、第４の電磁弁５４ｄ、第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆは、高圧となる二酸化炭素冷媒の圧力の影響を受け難くなる。

また、第２の収納部３０ｂを加熱し、第１の収納部３０ａ及び第３の収納部３０ｃを冷却する場合には、第１の電磁弁５４ａ、第３の電磁弁５４ｃ及び第５の電磁弁５４ｅを閉鎖し、第２の電磁弁５４ｂ、第４の電磁弁５４ｄ及び第６の電磁弁５４ｆを開放し、第１の送風機３７ａ、第２の送風機３７ｂ、第３の送風機３７ｃ、圧縮機４１、圧縮機用送風機４１ｅ及び機械室用送風機４３を運転する。

更に、第１の収納部３０ａ及び第２の収納部３０ｂを加熱し、第３の収納部３０ｃを冷却する場合には、第３の電磁弁５４ｃ、第４の電磁弁５４ｄ及び第５の電磁弁５４ｅを閉鎖し、第１の電磁弁５４ａ、第２の電磁弁５４ｂ及び第６の電磁弁５４ｆを開放し、第１の送風機３７ａ、第２の送風機３７ｂ、第３の送風機３７ｃ、圧縮機４１、圧縮機用送風機４１ｅ及び機械室用送風機４３を運転する。

このように、本実施形態の自動販売機によれば、第１の放熱器３６ａ及び第２の放熱器３６ｂから流出する冷媒と圧縮機４１に吸入される冷媒とを熱交換する第２の内部熱交換器５２とを備えたので、圧縮機４１に吸入される冷媒の温度を上昇させることにより、圧縮機４１から吐出される冷媒の温度を上昇させることができ、冷媒の温度が上昇した分の熱量を第１の収納部３０ａ及び第２の収納部３０ｂの加熱源として利用することにより、加熱効率を向上させることが可能となる。

また、第１の内部熱交換器５１と第２の内部熱交換器５２を一体に構成したので、それぞれ冷媒回路５０に接続する必要はなく一部品として取り扱うことができ、組み付け工数の低減及び設置スペースの省スペース化を図ることが可能となる。

また、第１の内部熱交換器５１を第２の内部熱交換器５２の上方に配置したので、第１の内部熱交換器５１から第１の熱交換器５１の下方に位置する第２の内部熱交換器５２に向かって低圧の冷媒を流通させることができ、冷凍機油の滞留による冷媒流路内の圧力損失を低減することが可能となる。

また、第１の収納部３０ａ及び第２の収納部３０ｂのそれぞれに、放熱専用の第１の放熱器３６ａ及び第２の放熱器３６ｂと吸熱専用の第１の蒸発器３５ａ及び第２の蒸発器３５ｂを設けたので、放熱及び吸熱を行う共通の熱交換器を用いる場合と比べて電磁弁の使用数を少なくすることができ、製造コストの低減を図ることが可能となる。

第１の収納部３０ａ、第２の収納部３０ｂ及び第３の収納部３０ｃを全て冷却する際に、圧縮機４１から吐出される冷媒を、第２の内部熱交換器５２を介することなく直接第３の放熱器４２に流入させるようにしたので、第１の収納部３０ａ、第２の収納部３０ｂ及び第３の収納部３０ｃを全て冷却する際に、圧縮機４１から吐出される冷媒によって圧縮機４１に吸入される冷媒が加熱されることはなく、圧縮機４１から吐出される冷媒の温度が不必要に上昇することはない。

また、第４の電磁弁５４ｄ、第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆが設けられた流路の上流側の流路に、第４の膨張弁５３ｄを設けたので、第４の膨張弁５３ｄによって所定の圧力に減圧された冷媒を第４の電磁弁５４ｄ、第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆに流通させることができ、第４の電磁弁５４ｄ、第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆが、高圧となる二酸化炭素冷媒の圧力の影響を受け難くなり、第４の電磁弁５４ｄ、第５の電磁弁５４ｅ及び第６の電磁弁５４ｆの動作不良の発生を防止することが可能となる。

また、二酸化炭素を冷媒として用いたので、オゾン層破壊や地球温暖化等の環境への影響を最小限とすることができる。

尚、前記実施形態では、冷媒回路５０に用いる冷媒として、二酸化炭素を用いたものを示したが、フルオロカーボン系の冷媒や炭化水素系の冷媒を用いた場合においても前記実施形態と同様の効果を得ることができる。

また、前記実施形態では、冷媒回路５０の減圧手段として第１〜第４の膨張弁５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄを用いたものを示したが、キャピラリーチューブ等の減圧手段を用いても良い。

本発明の一実施形態を示す自動販売機の全体斜視図自動販売機の正面断面図自動販売機の側面断面図冷媒回路を示す自動販売機の概略構成図第１の内部熱交換器及び第２の内部熱交換器の全体斜視図第１の収納部、第２の収納部及び第３の収納部を全て冷却する場合を示す自動販売機の概略構成図第１の収納部を加熱するとともに、第２の収納部及び第３の収納部を冷却する場合を示す自動販売機の概略構成図

符号の説明

３０…商品収納部、３０ａ…第１の収納部、３０ｂ…第２の収納部、３０ｃ…第３の収納部、３５ａ…第１の蒸発器、３５ｂ…第２の蒸発器、３５ｃ…第３の蒸発器、３６ａ…第１の放熱器、３６ｂ…第２の放熱器、４１…圧縮機、４２…第３の放熱器、５１…第１の内部熱交換器、５２…第２の内部熱交換器、５３ａ…第１の膨張弁、５３ｂ…第２の膨張弁、５３ｃ…第３の膨張弁、５３ｄ…第４の膨張弁、５４ｄ…第４の電磁弁、５４ｅ…第５の電磁弁、５４ｆ…第６の電磁弁。

Claims

物品を収納する複数の収納部と、各収納部に設けられた第１の熱交換器、収納部外に設けられた第２の熱交換器及び圧縮機を有する冷媒回路とを備え、各第１の熱交換器において冷媒と各収納部の空気とを熱交換することにより、各収納部に収納された物品をそれぞれ冷却または加熱するようにした冷却加熱装置において、
前記複数の収納部のうち、物品を加熱する収納部に設けられた第１の熱交換器から流出する冷媒と圧縮機に吸入される冷媒とを熱交換する第３の熱交換器と、
第２の熱交換器から複数の収納部のうち物品を冷却する収納部に設けられた第１の熱交換器に向かって流通する冷媒と、物品を冷却する収納部に設けられた第１の熱交換器から流出する冷媒とを熱交換する第４の熱交換器とを備えた
ことを特徴とする冷却加熱装置。
前記第３の熱交換器と第４の熱交換器を一体に構成した
ことを特徴とする請求項１記載の冷却加熱装置。
前記第４の熱交換器を第３の熱交換器の上方に配置した
ことを特徴とする請求項２記載の冷却加熱装置。
前記収納部に、放熱専用の第１の熱交換器と、吸熱専用の第１の熱交換器をそれぞれ設けた
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の冷却加熱装置。
前記複数の収納部を全て冷却する際に、圧縮機から吐出される冷媒を、第３の熱交換器を介することなく直接第２の熱交換器に流入させる冷媒流通手段を備えた
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の冷却加熱装置。
前記第２の熱交換器から物品を冷却する収納部に設けられた第１の熱交換器に向かって流通する冷媒を減圧する第１の減圧手段と、
第１の減圧手段の上流側の冷媒の流路を開閉する弁と、
弁の上流側の冷媒の流路を流通する冷媒を減圧する第２の減圧手段とを備えた
ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の冷却加熱装置。
前記冷媒として二酸化炭素を用いた
ことを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の冷却加熱装置。