JP2008150623A - スチレン系樹脂フイルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】スチレン系樹脂に粒子を添加することにより、該フイルム表面の1表面には、最大高さ1.5〜10μmの表面突起が形成され、且つ、1.5〜10μmの高さの突起の数が1〜500個/mm2存在することを特徴とする二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
【選択図】なし
Description
上記用途では、加工適性を向上させる目的で、帯電防止剤等のコーティングがなされているのが一般的である(例えば、特開2001−219939号公報等)。しかし、これらの公知技術を利用したスチレン系樹脂フイルムでは、コーティング剤移行による機械汚染とその再転写によるフイルム汚れが問題になることがあった。
しかし、これらの帯電防止コーティングを施さない公知技術のスチレン系樹脂フイルムでは、機械加工適性に劣ることから様々な問題がある。具体的には封筒加工工程を例に説明する。
また、フイルムのカット工程では、フイルム先端が吸引ドラムに接触した際、吸引された状態で高速摩擦が起るために、フイルム表面に無数の傷が発生しやすく、それと同時にフイルムの磨耗によって生じたポリマー粉が機械汚染を招くと言った問題点がある。
これは、オレフィン系熱可塑性エラストマーを特定の割合でスチレン系樹脂に配合したものであるが、封筒窓貼り用途において主として使用されている接着剤(エチレン酢酸ビニル共重合体の水性エマルジョン)に対しては、十分な接着強度を得ることが困難であった。
すなわち、本発明は、下記の通りである。
(1)スチレン系樹脂(A)と粒子(B)を含み、粒子(B)は、重量平均粒子径が1〜10μm、アスペクト比が1.0〜2.0の範囲の球状又はキュービック状の定型粒子である非晶質アルミノ珪酸塩、アルミナ(不活性)より選ばれる無機粒子であり、スチレン系樹脂(A)に対する量が、0.1〜1体積%である、二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(2)スチレン系樹脂(A)100質量部に対し、金属石鹸(C)が0.01〜0.5質量部配合されていることを特徴とする(1)記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(3)金属石鹸(C)が、高級脂肪酸塩類であることを特徴とする(2)に記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(4)(1)から(3)のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルムの封筒窓材への使用。
(5)(1)から(3)のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルムの食品包装容器用ラミネート材への使用。
(I)スチレン系樹脂(A)よりなるフイルムであって、粒子(B)を含み、少なくとも一表面に、最大高さ(Sp)が、1.5〜10μmの範囲の突起が形成され、且つ、1.5μm〜10μmの高さの突起数が、1〜500個/mm2存在することを特徴とする二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(II)粒子(B)が、重量平均粒子径が1〜10μm、アスペクト比が1.0〜2.0の範囲の球状又はキュービック状の定型粒子であることを特徴とする(I)に記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(III)粒子(B)が、非晶質アルミノ珪酸塩、アルミナ(不活性)より選ばれる無機粒子であり、スチレン系樹脂(A)に対する量が、0.1〜1体積%であることを特徴とする(I)または(II)記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(IV)さらに、スチレン系樹脂(A)100質量部に対し、金属石鹸(C)が0.01〜0.5質量部配合されていることを特徴とする(I)から(III)のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(V)金属石鹸(C)が、高級脂肪酸塩類であることを特徴とする(IV
)に記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(VI)さらに、スチレン系樹脂(A)100質量部に対し、極性官能基を有するスチレン系熱可塑性エラストマー(D)を0.3〜20質量部含有することを特徴とする(I)から(V)のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(VII)極性官能基を有するスチレン系熱可塑性エラストマー(D)が、スチレン系単量体を主体とする重合体を少なくとも2個と共役ジエン単量体を主体とする重合体を少なくとも1個を含有するブロック共重合体及び/又は該ブロック共重合体中の共役ジエンを水素添加してなるブロック共重合体であって、且つ、カルボニル基、ヒドロキシル基、エポキシ基、又はそれらの誘導体を少なくとも1官能基又は1誘導体を含有することを特徴とする(VI)に記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(VIII)二軸延伸スチレン系樹脂フイルムの130℃で測定される各延伸方向の配向緩和応力のピーク値が0.6MPa〜5.4MPaであることを特徴とする(I)から(VII)のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(IX)二軸延伸スチレン系樹脂フイルムとステンレス製鏡面との動摩擦係数が0.3未満であることを特徴とする(I)から(VIII)のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
(X)(I)から(IV)のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルムの封筒窓材、または食品包装容器用ラミネート材への使用。
本発明は、ポリスチレン系樹脂、特に好ましくは、汎用ポリスチレン又は汎用ポリスチレンと耐衝撃性ポリスチレンとの混合物よりなるポリスチレン系樹脂(A)に特定の粒子(B)を添加し、フイルム成形することにより、フイルム表面には特定の高さと数の突起が形成され、これによって該フイルムは摩擦・剥離帯電、傷付き性、滑り性、接着性が改良されることに大きな特徴がある。すなわち一般公知の帯電防止剤の塗布、添加無しに摩擦・剥離帯電や傷付き性を低減したフイルムである。更には、特定の極性官能基を有するスチレン系エラストマー(D)を特定量添加することにより、より高度な接着性を付与することができる。
本発明のフイルムは、ポリスチレン系樹脂(A)に粒子(B)を添加することにより、フイルムに形成された突起の最大高さが1.5〜10μmであり、且つ、高さ1.5μm〜10μmの突起が1〜500個/mm2の範囲であることに特徴がある。突起の最大高さ、及び高さ1.5μm〜10μmの突起の個数を前記範囲にすることで、フイルムと被接触物との接触面積が小さくなり、フイルム自体の摩擦・剥離帯電、傷付きが低減し、更には滑り性、接着性等が改良される。
本発明に使用される粒子(B)は、上述したフイルムの表面形態を与えるものであれば特に制限はないが、本発明のフイルムの特徴である表面形態を効率良く、且つ、効果的に形成させるのに好ましい粒子径、粒子形状、粒子の種類は以下の通りである。
上述の粒子(B)はスチレン系樹脂(A)に対し、0.1〜1体積%の範囲で添加されることが望ましく、0.1体積%以上では低帯電性、耐傷付き性、滑り性、接着性に効果が得られ、1体積%以下では透明性、粒子の脱落等に対して良好な性能が得られる範囲である。より好ましくは0.2〜0.8体積%、更に好ましくは0.3〜0.8体積%の範囲である。
上記の金属石鹸(C)は、スチレン系樹脂(A)100質量部に対し、0.01〜0.5質量部の範囲で添加することが好ましく、分散剤を0.01質量部以上の添加量にすることで定型粒子の均一分散に効果が得られ、0.5質量部以下の添加量にすることで良好な透明性を維持することができる。より好ましくは0.02〜0.3質量部。更に好ましくは0.03〜0.1質量部である。
スチレン系樹脂(A)に所定の粒子(B)、更には所定の金属石鹸(C)を添加することにより、フイルム表面には特定の高さと数の突起が形成され、例えば封筒窓貼り加工工程において高速でも位置ズレ、傷付き、接着不良、ロール汚れ等がなく、好適に使用することが可能である。
接着性をより高度にするために用いられる改質剤には、スチレン系樹脂(A)に極性官能基を有するスチレン系熱可塑性エラストマー(D)を添加するのが好ましい。
極性官能基を有するスチレン系熱可塑性エラストマー(D)とは、スチレン系単量体を主体とする少なくとも2個を含有する重合体と共役ジエン単量体を主体とする少なくとも1個を含有する重合体よりなるブロック共重合体及び/又はこれらに含まれる共役ジエンを水素添加して得られるブロック共重合体であって、且つ、カルボニル基、エポキシ基、ヒドロキシ基又はそれらの誘導体の内、少なくとも1官能基又は1誘導体を含有するブロック共重合体である。
極性官能基を有するスチレン系熱可塑性エラストマー(D)を製造する方法としては、例えば、特開2002−234985に開示された方法等により、特定の官能基又はその誘導体を有機過酸化物の存在下でラジカル重合し、製造する方法等が提案されている。中でもカルボニル基又はその誘導体で変性されたスチレン系熱可塑性エラストマーは、接着性に対する効果が大きく、特に好ましく使用できる。
このようにスチレン系樹脂(A)に極性官能基を有するスチレン系熱可塑性エラストマーを所定の割合で添加することにより、比較的接着力の劣る接着剤にも対応可能であり、例えば封筒窓材用途では、加工工程、自動封入・封緘工程でのフイルム剥がれが防止可能であり、更には高度に接着力が求められる用途にも対応可能である。
本発明のニ軸延伸フイルムの厚みについては、特に制限はないが、好ましくは5〜100μm、より好ましくは10〜80μm、さらに好ましくは20〜50μmである。この範囲は作業者が取り扱う上での作業性や封筒加工機械の様な機械適正等により決められる範囲である。
また、フイルムの各評価項目の判定基準については、「○」及び「◎」が実用上求められる性能であり、「△」及び「×」は実用上不適とされる性能である。
以下、評価方法について説明する。
(3)滑り性:フイルムの動摩擦係数をASTM D−1897に準拠し、測定を行った。尚、ライダーはSUS製の鏡面仕上げされた質量200gのものを使用し、速度1000mm/minにおいて測定した。このときの判定基準は以下の通りである。
×:0.35以上
△:0.30〜0.34
○:0.25〜0.29
◎:0.24未満
測定条件は、フイルム走行スピード50m/min、摩擦ロールスピード25m/min、エアシリンダー圧力(=フイルムテンション)をそれぞれ0.05MPaとし、1分後の帯電圧を測定した。判定基準は、無添加のスチレン系樹脂フイルム(比較例1)の帯電圧を100%とし、以下の判定基準に従った。
×:90%以上
△:80〜89%
○:70〜79%
◎:69%以下
×:10mg以上
△:5〜9mg
○:2〜4mg
◎:1mg以下
×:2個以上の凝集粒子が全体の31%以上存在する
△:2個以上の凝集粒子が全体の30%以下存在する
○:2個以上の凝集粒子が全体の10%以下存在する
◎:2個以上の凝集粒子が全体の5%以下存在する
評価には縦15cm×横1cmに切り出し、フイルムの180°剥離テストを3回繰り返した。判定基準は以下の通りである。
×:フイルムを剥がしたときほとんど抵抗感がなく、容易に剥離する。
△:フイルムを剥がしたときにやや抵抗感がある。
○:フイルムを剥がしたときに強い抵抗感がある。
◎:フイルムを剥離した時に強い抵抗感があり、紙の材料破壊が起る。
×:41%以上
△:31〜40%以下
○:21〜30%以下
◎:20%以下
ポリスチレン(GPPS)は、旭化成ポリスチレン#685(商品名)を使用し、耐衝撃性ポリスチレンは同社#492(商品名)を使用した。比較例1及び2は粒子を添加しなかった場合である。
比較例3、4、5は、比較例1又は比較例2の樹脂組成に平均粒径3μmのポリテトラフロロエチレン、平均粒径0.7μmのアルミナを添加した場合である。比較例1、2に比し、いずれの場合も傷付き性、滑り性は改良効果されるが、突起高さが不十分なために摩擦帯電性に対しする十分な効果は得られなかった。
実施例1〜9は、比較例1又は比較例2の樹脂組成に平均粒径3〜5.5μmの非晶性アルミノ珪酸ナトリウム・カルシウム塩(球状又はキュービック状)を0.13〜0.9体積%添加した場合である。いずれも摩擦帯電性、傷付き性、滑り性、透明性は改良効果が得られた。また、実施例1と2の違いは金属石鹸(ステアリン酸マグネシウム/堺化学社製)有無であるが、金属石鹸を添加した実施例2では分散性が更に向上し、透明性も改善された。
実施例10は、比較例2の樹脂組成に平均粒径7μmのアルミナを添加した場
合である。摩擦帯電性、傷付き性、滑り性、透明性は全て良好であった。
比較例6は接着性の改良効果を調べるため、極性官能基を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーTPO(モディパーA6100/商品名、日本油脂社製)を添加した場合であるが、比較例1との比較において接着性に対する効果は得られなかった。
実施例11〜13には、極性官能基を有するスチレン系熱可塑性エラストマーTPS1(アクティマーLQA8284N/商品名リケンテクノス社製)を0.3〜10質量部添加した場合である。実施例5との比較において、いずれも接着性に対する効果が認められ、透明性も良好であった。
スチレン系熱可塑性エラストマーTPS2(タフテックM1913/商品名、旭化成社製)を10質量部添加した場合でも接着性、透明性は良好であった。
Claims (10)
- スチレン系樹脂(A)よりなるフイルムであって、粒子(B)を含み、少なくとも一表面に、最大高さ(Sp)が、1.5〜10μmの範囲の突起が形成され、且つ、1.5μm〜10μmの高さの突起数が、1〜500個/mm2存在することを特徴とする二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
- 粒子(B)が、重量平均粒子径が1〜10μm、アスペクト比が1.0〜2.0の範囲の球状又はキュービック状の定型粒子であることを特徴とする請求項1に記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
- 粒子(B)が、非晶質アルミノ珪酸塩、アルミナ(不活性)より選ばれる無機粒子であり、スチレン系樹脂(A)に対する量が、0.1〜1体積%であることを特徴とする請求項1または2記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
- さらに、スチレン系樹脂(A)100質量部に対し、金属石鹸(C)が0.01〜0.5質量部配合されていることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
- 金属石鹸(C)が、高級脂肪酸塩類であることを特徴とする請求項4に記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
- さらに、スチレン系樹脂(A)100質量部に対し、極性官能基を有するスチレン系熱可塑性エラストマー(D)を0.3〜20質量部含有することを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
- 極性官能基を有するスチレン系熱可塑性エラストマー(D)が、スチレン系単量体を主体とする重合体を少なくとも2個と共役ジエン単量体を主体とする重合体を少なくとも1個を含有するブロック共重合体及び/又は該ブロック共重合体中の共役ジエンを水素添加してなるブロック共重合体であって、且つ、カルボニル基、ヒドロキシル基、エポキシ基、又はそれらの誘導体を少なくとも1官能基又は1誘導体を含有することを特徴とする請求項6に記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
- 二軸延伸スチレン系樹脂フイルムの130℃で測定される各延伸方向の配向緩和応力のピーク値が0.6MPa〜5.4MPaであることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
- 二軸延伸スチレン系樹脂フイルムとステンレス製鏡面との動摩擦係数が0.3未満であることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルム。
- 請求項1から9のいずれかに記載の二軸延伸スチレン系樹脂フイルムの封筒窓材、または食品包装容器用ラミネート材への使用。
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