JP2008144851A - 配管接続用継手とこれを用いた配管接続工法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】配管を挿入可能な開口部を有すると共にこの開口部に向けて縮径するように傾斜した内周面を有する継手本体部と、この継手本体部の内周面側に、挿入された配管外周面との間で水密を形成するシール部材と、挿入された配管の外周面と接触して配管の移動を阻止する抜け止め部材とを備える。抜け止め部材が、継手本体部の傾斜した内周面と接触可能な傾斜面を外周に有するベース部材に固着されていて、挿入された配管が抜け出す方向に外力が作用した際、ベース部材と継手本体部との傾斜面どうしの接触によって生じる楔作用により、抜け止め部材が前記配管の外周面を押圧するようになっている。
【選択図】図1
Description
図1は、第1実施形態に係る配管接続用継手1を示し、図2は、その要部構造を拡大して示す。この配管接続用継手1は、左右平行方向に開口部を有し、これら左右の開口部から配管Kを挿入させることによって、両配管Kを接続可能になっており、鋳造などの方法により製造される。
図7は、第2実施形態に係る配管接続用継手(同一機能を有する部材に対しては図1〜5と同一番号を付している。以下の実施形態においても同様である)10を示し、この配管接続用継手の継手本体部12は、左右に開口部を有して左右から配管Kを接続可能になっている点で第1実施形態と変わりはないが、一方の端部(図7では左端部)の外周面に雄ねじ部12bが設けられていて、予め配管(図示はしないが雌ねじが形成されている)Kと螺合させた後、他方の端部(図7では右端部)の開口部12aに配管Kを、第1実施形態の場合と同様にして挿入し、接続するようになっている点で相違する。このような構成であっても、第1実施形態と略同様に簡易に接続することができる。
図8は、第3実施形態に係る配管接続用継手20を示し、この配管接続用継手の継手本体部22は、第2実施形態の雄ねじ部に代えて、一方の端部(図8では左端部)の内周面に雌ねじ部22bが設けられている点で相違する。接続される配管Kの端部外周面に雄ねじが形成されている場合に使用され、この場合も、他方の端部(図8では右端部)の開口部22aに配管Kを、第1、第2実施形態の場合と同様にして挿入し、接続するようになっていて、第2実施形態の配管接続用継手と同様な作用効果を発揮し得る。
図9は、第4実施形態に係る配管接続用継手30を示し、この配管接続用継手の継手本体部32は、非平行な角度から2つの配管を接続するもので、平面視で略L字形をしている。継手本体部32の両開口部32aは、第1実施形態の場合と同様に、配管Kをそれぞれの開口部32aに挿入して接続する。図9では、両開口部32aの角度が略直角である場合を示したが、配管の配置状態により、直角以外の角度で接続できるように角度を変えてもよく、更には、両開口部の角度を可変になるよう構成してもよい。その場合、蛇腹もしくは球面状の外観形状を有する中間接続部材を介在させる等により、開口部の角度を可変とする構造にすることができる。
図10は、第5実施形態に係る配管接続用継手40を示す。この配管接続用継手の継手本体部42は、第4実施形態と異なり、更に1個所異なる角度から配管を接続可能になっており、継手本体部42の開口部42aは3個所あり、3つの配管を接続可能になっていて、平面視で略T字形をしている。更に、もう1個所異なる角度から配管を接続可能にしてもよい。
(1)上記実施形態では、ベース部材5に雌ねじを形成した挿入部5bを略等間隔で4個所形成している例を示したが、抜け止め部材4を挿入して固着するベース部材の挿入部5bの数あるいは位置を、種々変更することができ、1個所あるいはその他の複数個所とすることもできる。
2a 開口部
2b 傾斜した内周面
3 シール部材
4 抜け止め部材
5 ベース部材
5a 傾斜面
6 バックアップリング
12 継手本体部
12a 開口部
22 継手本体部
22a 開口部
32 継手本体部
32a 開口部
K 配管
Claims (9)
- 配管を挿入可能な開口部を有すると共にこの開口部に向けて縮径するように傾斜した内周面を有する継手本体部と、この継手本体部の内周面側に、挿入された前記配管外周面との間で水密を形成するシール部材と、挿入された前記配管の外周面と接触して前記配管の移動を阻止する抜け止め部材とを備える配管接続用継手において、
前記抜け止め部材が、前記継手本体部の傾斜した内周面と接触可能な傾斜面を外周に有するベース部材の内周面側に取り付けられていて、挿入された前記配管が抜け出す方向に外力が作用した際、前記ベース部材と継手本体部との傾斜面どうしの接触によって生じる楔作用により、前記抜け止め部材が前記配管の外周面を押圧するようになっていることを特徴とする配管接続用継手。 - 前記抜け止め部材の外周面に雄ねじ部が形成されていると共に、前記ベース部材が略C字状になっていて、その内周面の所定個所に雌ねじ部が形成されて、前記抜け止め部材と螺着して固着されるようになっている請求項1記載の配管接続用継手。
- 前記シール部材とベース部材との間に、弾性変形可能なバックアップリングが挟持されている請求項1又は2記載の配管接続用継手。
- 前記継手本体部に設けられている開口部が、左右方向から互いに平行または非平行な角度に設けられている請求項1〜3のいずれか1項記載の配管接続用継手。
- 前記継手本体部の開口部の一方が配管を挿入して接続可能になっていると共に、他方の開口部が配管とねじ接合可能になっている請求項4記載の配管接続用継手。
- 前記継手本体部に設けられている開口部が、3箇所以上である請求項1〜3のいずれか1項記載の配管接続用継手。
- 請求項1〜6のいずれか1項記載の配管接続用継手を用いて、配管を挿入することにより配管どうしを接続する配管接続工法において、
前記配管接続用継手の継手本体部の内周面にシール部材を開口部から挿入して内嵌し、
前記継手本体部の傾斜した内周面と接触可能な傾斜面を外周に有すると共に、挿入された前記配管の外周面に接触して配管の移動を阻止する抜け止め部材を備えるベース部材を前記配管接続用継手の継手本体部の内周面に前記開口部から挿入して内嵌し、
次いで、前記開口部から配管を挿入することを特徴とする配管接続工法。 - 前記抜け止め部材の外周面に雄ねじ部が形成されていると共に、前記ベース部材が略C字状になっていて、その内周面の所定個所に形成された雌ねじ部に、前記抜け止め部材の外周面に形成された雄ねじ部と螺着して固着する請求項7記載の配管接続工法。
- 前記シール部材とベース部材との間に、弾性変形可能なパックアップリングを挿入する請求項7又は8記載の配管接続工法。
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2006
- 2006-12-08 JP JP2006332157A patent/JP2008144851A/ja active Pending
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