JP2008143524A - 鏡餅容器及び鏡餅容器の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】鏡餅の上に飾り物を取り付ける際、不安定になる。また、製造時には金型に離型剤を使用する必要があり、食品としての餅を扱うには悪影響がある。
【解決手段】鏡餅容器１の頂上部分に一端が開口端で他端が底部となった有底円柱状の飾り物取付部を鏡餅容器１と一体的に設け、飾り物取付部２側壁の円周方向にそれぞれ所定間隔離して複数箇所にスリット３を形成し、開口端の外側部分に飾り物を固着させるための凸状係止部１１を設けると共に、飾り物取付部２の底部の肉厚を、鏡餅容器１の肉厚より薄く形成した。また、鏡餅容器を製造する際、合成樹脂材料を入れるためのノズルを有するゲートを備えた固定型と、移動型を用い、移動型として、その表面に複数のしぼ（皺）を形成した金型を用い移動型と固定型を突き合わせて樹脂を入れ射出成形を行う。
【選択図】図１

Description

本発明は、正月や祝い事などに際し飾られる包装鏡餅の鏡餅容器及び鏡餅容器の製造方法に関し、特に、鏡餅の外形を呈し、合成樹脂製で内部が中空な中空部を有し、前記中空部に食用の餅を収納し、底部を密封部材により密封することで包装鏡餅として使用することが可能な鏡餅容器及び鏡餅容器の製造方法に関するものである。

(1) ：従来例１
以下、特許文献１を従来例１として説明する。従来例１には次のような内容が記載されている。

プラスチック製の飾り重ね餅は、プラスチック製の飾り重ね餅形状の容器内に餅を詰入すると共に、蜜柑を表現したプラスチック製の重ね果実を重ね飾り餅の上部に重ねておき、一部が重ね餅に当接するプラスチック製の透視できるカバー体を重ね果実に着脱の際に被せ、更に箱体内に収納したものが記載されている。

(2) ：従来例２
以下、特許文献２を従来例２として説明する。従来例２には次のような内容が記載されている。

飾り重ね餅に関して記載されている。これは、餅を収納したプラスチック製の重ね餅形状に形成した容器の下部開口部に貼着したフィルムで閉塞し、三方を模した台部材に係止させるとし、容器上に置かれる重ね果実を、容器の上部及び重ね果実全体を被嵌状態でカバー体によって覆うという内容である。

(3) ：従来例３
以下、特許文献３を従来例２として説明する。従来例３には次のような内容が記載されている。

(a) ：「使用後に簡単に切断可能な包装鏡餅を簡単かつ確実に製造することができ、かつ安全性の高い包装鏡餅用容器を提供する。」・・・要約の欄を参照
(b) ：「本発明は、包装鏡餅用容器、詳しくは、鏡餅形状をなす包装鏡餅の製造に用いられる容器に関する。」・・・段落番号［０００１］参照
(4) ：従来例４
以下、特許文献４を従来例４として説明する。従来例４には次のような内容が記載されている。

(a) ：「鏡餅容体から充填してある餅を、鏡餅容体を切断しなくても、また餅を破壊しなくても、そっくり取り出すことができる飾り鏡餅の提供。」・・・要約の欄を参照
(b) ：「樹脂で一体形成した鏡餅容体３の下方の開口部４から工場で餅５を充填収納し、開口周縁つば部１０に閉塞ラップ１１を引き剥がし自在に重合止着して開口部４を閉塞した構成としている。」・・・段落番号［００４０］参照
(c) ：「鏡餅容体３の上部に樹脂製の橙１３を載置し、キャップ型の透明カバー１４を採用し、この橙１３と鏡餅容体３の上段の彎曲突出側周部１を覆った構成とすると共に、鏡餅容体３の中段に水引１５を設けた構成としている。」・・・段落番号［００４１］参照
特許第２９６１１４１号公報 特許第３３６９５２２号公報 特開２００５−１７０３９７号公報 特開２００６−２９６３４７号公報

(1) ：従来例１には、重ね果実体付重ね餅に、一部が重ね飾り餅に当接し上部が重ね果実を覆うプラスチック製のカバー体を着脱自在に設け、このカバー体を重ね果実が透視できる透明カバーを構成し、この透明カバー体が設けられた重ね果実体付重ね餅を箱体内に収納したものが開示されている。

しかし、前記果実を入れたプラスチック製のカバー体を、餅の容器の上に着脱自在に設けただけでは、プラスチック製のカバー体の十分な固着はできず、不安定である。そのため、果実入りのプラスチック製のカバー体が餅から脱落し易い。

(2) ：従来例２には、餅を収納したプラスチック製の重ね餅形状に形成した容器の下部開口部に貼着したフィルムで閉塞し、三方を模した台部材に係止させるとし、容器上に置かれる重ね果実を、容器の上部及び重ね果実全体を被嵌状態でカバー体によって覆うという内容が開示されている。

しかし、従来例２では、前記従来例１と同様に、果実を入れたカバーを餅の容器の上に着脱自在に設けただけでは、カバーの十分な固着はできず、不安定である。そのため、果実入りのカバーが餅から脱落し易い。

(3) ：従来例３には、使用後に簡単に切断可能な包装鏡餅を簡単かつ確実に製造することができ、かつ安全性の高い包装鏡餅用容器を提供するという内容が開示されている。この場合、従来例３の容器を製造する際、ポリプロピレン（合成樹脂）の射出成形により製造することが開示されている。

しかし、射出成形では、成型後の容器を射出成形用の型から剥離するのを容易にするため、予め型に離形剤を塗ることが必要である。このように離形剤を使用して容器を製作すると、容器の内部に収納する食品としての餅に悪影響を与え兼ねず、好ましくない。

(4) ：従来例４には、樹脂で一体形成した鏡餅容体の下方の開口部から工場で餅を充填収納し、開口周縁つば部に閉塞ラップを引き剥がし自在に重合止着して開口部を閉塞した構成としていること、及び、鏡餅容体の上部に樹脂製の橙を載置し、キャップ型の透明カバーを採用し、この橙と鏡餅容体の上段の彎曲突出側周部を覆った構成とすると共に、鏡餅容体の中段に水引を設けた構成としたという内容が開示されている。

しかし、この場合にも、前記従来例３と同様に、射出成形では、成型後の容器を射出成形用の型から剥離するのを容易にするため、予め型に離形剤を塗ることが必要である。このように離形剤を使用して容器を製作すると、容器の内部に収納する食品としての餅に悪影響を与え兼ねず、好ましくない。

本発明は従来の課題を解決するためになされたものであり、鏡餅の上に飾る橙等の飾り物を鏡餅の上に確実に固定できるようにすると共に、餅を収納する容器を製作する場合に、従来のような離形剤を用いることなく、かつ、容易に製作できるようにすることを目的とする。

本発明は前記の目的を達成するため、次のように構成した。

(1) ：鏡餅の外形を呈し、合成樹脂製で内部が中空な中空部を有し、前記中空部に食用の餅を収納し、底部を密封部材により密封することで包装鏡餅として使用することが可能な鏡餅容器において、前記鏡餅容器の頂上部分に、合成樹脂製の飾り物を取り付けて飾るために、一端が開口端で他端が底部となった有底円柱状の飾り物取付部を前記鏡餅容器と一体的に設け、前記飾り物取付部側壁の円周方向に、それぞれ所定間隔離して複数箇所にスリットを形成し、前記開口端の外側部分に前記飾り物を固着させるための凸状係止部を設けると共に、前記飾り物取付部の底部の肉厚を、前記鏡餅容器の肉厚より薄く形成した。

(2) ：前記(1) の鏡餅容器において、前記鏡餅容器の頂上部に載せて飾る果実の外形を呈し、合成樹脂製で内部が空洞部となった飾り用の模擬果実体を備えると共に、前記模擬果実体の底部は、前記鏡餅容器へ取り付けるために取付用開口部となっていて、その取付用開口部の内側の周囲に、前記鏡餅容器に確実に固着させるための係止部を備え、前記鏡餅容器の飾り物取付部に、前記模擬果実体の取付用開口部を嵌合させることで、前記鏡餅容器の飾り物取付部の凸状係止部と前記模擬果実体の係止部とが係止し、前記鏡餅容器の頂上部分に前記疑似果実体を取り付けて飾ることができるようにした。

(3) ：前記(1) の鏡餅容器において、前記鏡餅容器の頂上部に載せて飾る合成樹脂製の各種飾り物を入れるための内部が中空な中空部を有する飾り物容器を備えると共に、前記飾り物容器の底部は、前記鏡餅容器へ取り付けるために取付用開口部となっていて、その取付用開口部の内側の周囲に前記鏡餅容器に確実に固着させるための係止凸部を備え、前記鏡餅容器の飾り物取付部に、前記飾り物容器の取付用開口部を嵌合させることで、前記鏡餅容器の飾り物取付部の凸状係止部と前記飾り物容器の係止凸部とが係止し、前記鏡餅容器の頂上部分に前記飾り物を入れた飾り物容器を取り付けて飾ることができるようにした。

(4) ：鏡餅の外形を呈し、合成樹脂製で内部が中空な中空部を有し、前記中空部に食用の餅を収納し、底部を密封部材により密封することで包装鏡餅として使用することが可能な鏡餅容器であって、前記鏡餅容器の頂上部分に、合成樹脂製の飾り物を取り付けて飾るために、一端が開口端で他端が底部となった有底円柱状の飾り物取付部を前記鏡餅容器と一体的に設け、前記飾り物取付部側壁の円周方向に、それぞれ所定間隔離して複数箇所にスリットを形成し、前記開口端の外側部分に前記飾り物を固着させるための凸状係止部を設けると共に、前記飾り物取付部の底部の肉厚を、前記鏡餅容器の肉厚より薄く形成した鏡餅容器を製造する鏡餅容器の製造方法であって、合成樹脂材料を入れるためのノズルを有するゲートを備えた固定型と、前記固定型に対して移動可能な移動型を用いると共に、前記移動型として、その表面にしぼを形成した金型を用い、前記移動型と固定型を突き合わせる第１の工程と、前記移動型と固定型を突き合わせた状態で、前記ゲートのノズルから合成樹脂材料を圧入し、樹脂射出を行う第２の工程と、前記樹脂射出の後、前記ゲートを前記固定型に対して外側へ飾り物取付部の長さだけ移動させるゲート口移動の第３の工程と、前記ゲート口移動の後、移動型を前記固定型から離れる方向に移動させる移動型移動の第４の工程と、移動型を前記固定型から離れる方向に移動させた状態で、突き出しピンにより樹脂成形品を移動型から引き離して離型を行う第５の工程とを有する。

(5) ：前記(4) の鏡餅容器の製造方法において、前記鏡餅容器は、大きい餅の上に小さい餅を載せた２段重ね餅の外形を有し、前記小さい餅の最大径をｄ１、大きい餅の最大径をｄ３、２つの餅を重ねた部分の径をｄ２、大きい餅の底部の径をｄ４とした場合、ｄ１＞ｄ２、ｄ３＞ｄ４の関係が保てるように、前記移動型及び固定型の形状が設定されている。

(6) ：前記(4) の鏡餅容器の製造方法において、前記鏡餅容器は、頂上部分に、一端が開口端で他端が底部となった有底円柱状の飾り物取付部を前記鏡餅容器と一体的に設け、前記飾り物取付部側壁の円周方向に、それぞれ所定間隔離して複数箇所にスリットを形成し、前記開口端の外側部分に前記飾り物を固着させるための凸状係止部を設けると共に、前記飾り物取付部の底部の肉厚を、前記鏡餅容器の肉厚より薄く形成するように、前記移動型及び固定型の形状が設定されている。

(7) ：前記(5) の鏡餅容器の製造方法において、前記鏡餅容器は、大きい餅の上に小さい餅を載せた２段重ね餅の外形を有し、大きい餅の最大径付近の肉厚を、他の部分肉厚より厚くなるように、前記移動型及び固定型の形状が設定されている。

（作用）
以下、前記構成に基づく本発明の作用を説明する。

(a) ：前記(1) の作用
鏡餅容器の頂上部分に飾り物を取り付けて飾ることができるが、この場合、鏡餅容器と飾り物との結合が確実にでき、従来のように不安定な飾り付けとはならない。また、構造も簡単であり、その製造も容易になる。

また、飾り物取付部の底部の肉厚を、鏡餅容器の肉厚より薄く形成しているので、製造過程において、冷却時に飾り物取付部が外側方向へ少し変位するので、鏡餅容器と飾り物との結合時にがたが生じることもなくなり、より一層確実な結合ができる。

また、飾り物取付部にスリットを設けたので、製造過程において、移動型を移動させて離型を行う際に、前記スリット以外の飾り物取付部の周辺部分が内側へ変位して、移動型の移動を容易にする。

(b) ：前記(2) の作用
鏡餅容器の頂上部分に疑似果実体を取り付けて飾ることができるが、この場合、鏡餅容器と疑似果実体との結合が確実にでき、従来のように不安定な飾り付けとはならない。また、構造も簡単であり、その製造も容易になる。

(c) ：前記(3) の作用
鏡餅容器の頂上部分に飾り物（例えば、十二支の小動物）を入れた飾り物容器を取り付けて飾ることができるが、この場合、鏡餅容器と飾り物容器との結合が確実にでき、従来のように不安定な飾り付けとはならない。また、構造も簡単であり、その製造も容易になる。

(d) ：前記(4) の作用
移動型の表面にしぼ（皺）を設けて樹脂の射出成形を行っているので、移動型の移動の工程では、成形品の樹脂（鏡餅容器となる部分）が移動型との摩擦結合力が大となり、両者が一緒に移動して、固定型から確実に離すことが容易にできる。

また、各工程において、離型剤を使用しなくても射出成形が確実にできるから、食品としての餅を使用しても安全性が高く、衛生上も好ましい。

(e) ：前記(5) の作用
鏡餅容器は、大きい餅の上に小さい餅を載せた２段重ね餅の外形を有し、前記小さい餅の最大径をｄ１、大きい餅の最大径をｄ３、２つの餅を重ねた部分の径をｄ２、大きい餅の底部の径をｄ４とした場合、ｄ１＞ｄ２、ｄ３＞ｄ４の関係が保てるように、前記移動型及び固定型の形状が設定されている。従って、移動型の移動工程が確実にでき、固定型から確実に離すことが容易にできる。

(f) ：前記(6) の作用
飾り物取付部の底部の肉厚を、鏡餅容器の肉厚より薄く形成するように、移動型及び固定型の形状が設定されている。従って、成形品（鏡餅容器となる部分）は、金型から取り出されてから冷却するまでの間に収縮が起こる。この場合、肉厚の薄い方が先に冷却され、肉厚の厚い方が冷却するのが遅くなる。

この時、飾り物取付部の底部が先に冷却されて収縮が止まるが、鏡餅容器の方は収縮が進行しており、円柱状の飾り物取付部では、スリットを挟んで、両側の周辺部が外側に変形する現象が発生する。このため、飾り物取付部に模擬果実体や飾り物容器を係止させた場合に、凸状係止部が外側へ変形しているので、これらの係止がより一層確実になる。

(g) ：前記(7) の作用
鏡餅容器は、大きい餅の上に小さい餅を載せた２段重ね餅の外形を有し、大きい餅の最大径付近の肉厚を、他の部分肉厚より厚くなるように、前記移動型及び固定型の形状が設定されている。

従って、移動型移動の工程において、前記肉厚の部分は固定型に突き当たるが、この時、前記肉厚の部分は弾力性が大きくなるため、離型が容易にできる、すなわち、型抜きが容易にできる。

本発明は前記の構成により次のような効果がある。

(1) ：請求項１では、鏡餅容器の頂上部分に飾り物を取り付けて飾ることができるが、この場合、鏡餅容器と飾り物との結合が確実にでき、従来のように不安定な飾り付けとはならない。また、構造も簡単であり、その製造も容易になる。

また、飾り物取付部の底部の肉厚を、鏡餅容器の肉厚より薄く形成しているので、製造過程において、飾り物取付部が外側方向へ少し変位するので、鏡餅容器と飾り物との結合時にがたが生じることもなくなり、より一層確実な結合ができる。また、飾り物取付部にスリットを設けたので、製造過程において、移動型を移動させて離型を行う際に、前記スリット以外の飾り物取付部の周辺部分が内側へ変位して移動型の移動を容易にする。

(2) ：請求項２では、鏡餅容器の頂上部分に疑似果実体を取り付けて飾ることができるが、この場合、鏡餅容器と疑似果実体との結合が確実にでき、従来のように不安定な飾り付けとはならない。また、構造も簡単であり、その製造も容易になる。

(3) ：請求項３では、鏡餅容器の頂上部分に飾り物（例えば、十二支の小動物）を入れた飾り物容器を取り付けて飾ることができるが、この場合、鏡餅容器と飾り物容器との結合が確実にでき、従来のように不安定な飾り付けとはならない。また、構造も簡単であり、その製造も容易になる。

(4) ：請求項４では、移動型の表面にしぼ（皺）を設けて樹脂の射出成形を行っているので、移動型の移動の工程では、成形品の樹脂（鏡餅容器となる部分）が移動型との摩擦結合力が大となり、両者が一緒に移動して固定型から確実に離すことが容易にできる。

また、各工程において、離型剤を使用しなくても射出成形が確実にできるから、食品としての餅を使用しても安全性が高く、衛生上も好ましい。

(5) ：請求項５では、鏡餅容器は、大きい餅の上に小さい餅を載せた２段重ね餅の外形を有し、前記小さい餅の最大径をｄ１、大きい餅の最大径をｄ３、２つの餅を重ねた部分の径をｄ２、大きい餅の底部の径をｄ４とした場合、ｄ１＞ｄ２、ｄ３＞ｄ４の関係が保てるように、前記移動型及び固定型の形状が設定されている。従って、移動型の移動工程が確実にでき、固定型から確実に離すことが容易にできる。

(6) ：請求項６では、飾り物取付部の底部の肉厚を、鏡餅容器の肉厚より薄く形成するように、移動型及び固定型の形状が設定されている。従って、成形品（鏡餅容器となる部分）は、金型から取り出されてから冷却するまでの間に収縮が起こる。この場合、肉厚の薄い方が先に冷却され、肉厚の厚い方が冷却するのが遅くなる。

この時、飾り物取付部の底部が先に冷却されて収縮が止まるが、鏡餅容器の方は収縮が進行しており、円柱状の飾り物取付部では、スリットを挟んで、両側の周辺部が外側に変形する現象が発生する。このため、飾り物取付部に模擬果実体や飾り物容器を係止させた場合に、凸状係止部が外側へ変形しているので、これらの係止がより一層確実になる。

(7) ：請求項７では、鏡餅容器は、大きい餅の上に小さい餅を載せた２段重ね餅の外形を有し、大きい餅の最大径付近の肉厚を、他の部分肉厚より厚くなるように、前記移動型及び固定型の形状が設定されている。

従って、移動型移動の工程において、前記肉厚の部分は固定型に突き当たるが、この時、前記肉厚の部分は弾力性が大きくなるため、離型が容易にできる、すなわち、型抜きが容易にできる。

§１：概要の説明
以下に説明する例は、正月や祝い事などに際し飾られる包装鏡餅の鏡餅容器及び鏡餅容器の製造方法うに関し、特に、鏡餅の外形を呈し、合成樹脂製で内部が中空な中空部を有し、前記中空部に食用の餅を収納し、底部を密封部材により密封することで包装鏡餅として使用することが可能な鏡餅容器及び鏡餅容器の製造方法に関する例である。

§２：例１の説明
図１は例１の説明図であり、Ａ図は鏡餅容器の平面図、Ｂ図は鏡餅容器の側面図、Ｃ図は模擬果実体の断面図、Ｄ図は包装鏡餅の断面図である。図１において、１は鏡餅容器、２は飾り物取付部、３はスリット、４は餅、５は模擬果実体、６は取付用開口部、１１は凸状係止部、１２は底部、１３は係止部、１６は中空部、１７は空洞部を示す。

(1) ：鏡餅容器と模擬果実体の概要の説明
例１では、鏡餅容器１を鏡餅の外形（大小２つの餅を重ねた２段重ね餅形状）を有するようにポリプロピレン樹脂（合成樹脂）の射出成形により製作し、その頂上部分に、飾り物取付部２を一体的に形成する。この場合、鏡餅容器１の内部は中空部（空洞）１６にしておき、底部９には底面開口部１０を設けておく。

また、鏡餅の上に飾る飾り物として、内部に空洞部１７を有し、下側部分に取付用開口部６を形成した合成樹脂製の模擬果実体５（例えば、模擬橙）を製作しておき、この模擬果実体５の取付用開口部６を、前記鏡餅容器１の飾り物取付部２と嵌合及び係止させて両者を固着し、模擬果実体５付きの鏡餅容器（又は鏡餅）とする。

(2) ：鏡餅容器と模擬果実体の詳細な構成の説明
鏡餅容器１は、鏡餅の外形（大小２つの餅を重ねた２段重ね餅形状）を有し、その頂上部分に、飾り物取付部２を一体的に形成する。この場合、鏡餅容器１の内部は中空部１６にしておき、底部９には底側に開口した底面開口部１０を設けておく（図１のＡ図、Ｂ図参照）。

また、飾り物取付部２は、鏡餅容器１の頂上部分から上方に向けて略円筒体形状に突き出ていて（図１のＢ図参照）、平面形状が円形で、その円周方向に複数のスリット３が形成された形状（図１のＡ図参照）をしている。

また、飾り物取付部２は、最上部の開口端側の外側に凸状係止部１１が円周方向に沿って設けてある。また、飾り物取付部２の底部１２は鏡餅容器１と一体的に製作されているが、飾り物取付部２の底部１２の肉厚（厚み）をＹとし、鏡餅容器１の頂上付近の肉厚（厚み）をＸとした場合、Ｘ＝２Ｙの関係が成り立つように製作（製造方法は後述する）する。

また、模擬果実体５の底部側に形成された取付用開口部６には、前記鏡餅容器１の飾り物取付部２に設けた凸状係止部１１と係合させるための係止部１３が設けてある。

(3) ：完成品の説明
前記鏡餅容器１と模擬果実体５を製作したら、鏡餅容器１の底部の底面開口部１０から食用の餅４を中空部１６に入れる。そして、底面開口部１０側に密封部材（シール材等）を張り、その一部から内部の空気を抜くことで、鏡餅容器１の内部を真空状態にした後、前記密封部材（シール材等）で底面開口部１０を密封する（図１のＤ図参照）。

次に、内部に餅４を入れて密封した鏡餅容器１の頂上部に、模擬果実体５を取り付ける。この場合、模擬果実５の取付用開口部６を鏡餅容器１の飾り物取付部２と嵌合させ、模擬果実体５の係止部１３と、飾り物取付部２の凸状係止部１１とを係合させて両者を固着させる。この状態で任意の場所に鏡餅を飾ることができる。

以上の説明のように完成品は次の構成を有する。すなわち、鏡餅容器１は、鏡餅の外形を呈し、合成樹脂製で内部が中空な中空部１６を有し、中空部１６に食用の餅４を収納し、底部９を密封部材により密封することで包装鏡餅として使用することが可能な鏡餅容器である。そして、鏡餅容器１の頂上部分に、合成樹脂製の飾り物を取り付けて飾るために、一端が開口端で他端が底部となった有底円柱状の飾り物取付部２を鏡餅容器１と一体的に設け、飾り物取付部２の側壁の円周方向に、それぞれ所定間隔離して複数箇所にスリット３を形成し、開口端の外側部分に飾り物を固着させるための凸状係止部１１を設けると共に、飾り物取付部２の底部１２の肉厚を、鏡餅容器１の肉厚より薄く形成する（例えば、底部１２の肉厚を、鏡餅容器１の頂上付近の肉厚の半分にする）。

また、鏡餅容器１の頂上部に載せて飾る果実の外形を呈し、合成樹脂製で内部が空洞部となった飾り用の模擬果実体５を備えると共に、模擬果実体５の底部は、鏡餅容器１へ取り付けるために取付用開口端となっていて、その取付用開口端の内側の周囲に、鏡餅容器１に確実に固着させるための係止部１３を備え、鏡餅容器１の飾り物取付部２に、模擬果実体５の取付用開口部を嵌合させることで、鏡餅容器１の飾り物取付部の凸状係止部１１と模擬果実体５の係止部１３とが係止し、鏡餅容器１の頂上部分に前記疑似果実体５を取り付けて飾ることができるようにした。

§３：例２の説明
図２は例２の説明図であり、Ａ図は鏡餅容器の平面図、Ｂ図は鏡餅容器の側面図、Ｃ図は飾り物容器の断面図、Ｄ図は包装鏡餅の断面図である。図２において、１は鏡餅容器、２は飾り物取付部、３はスリット、４は餅、７は飾り物容器、８は取付用開口部、１５は係止凸部、１８は中空部を示す。

(1) ：鏡餅容器と飾り物容器の概要の説明
例２では、鏡餅容器１を鏡餅の外形（大小２つの餅を重ねた２段重ね餅形状）を有するようにポリプロピレン樹脂（合成樹脂）の射出成形により製作し、その頂上部分に、飾り物取付部２を一体的に形成する。この場合、鏡餅容器１の内部は中空部（空洞）１６にしておき、底部９には底面開口部１０を設けておく。

また、鏡餅の上に飾る飾り物として、内部に中空部１８を有し、下側部分に取付用開口部８を形成した合成樹脂製の飾り物容器７（内部に、例えば、十二支の小動物を入れて飾る）を製作しておき、この飾り物容器７の取付用開口部８を、前記鏡餅容器１の飾り物取付部２と係合させて両者を結合することで、飾り物容器７付きの鏡餅とする。なお、例２は、飾り物容器７が異なるだけで、鏡餅容器１の構成は同じである。

(2) ：鏡餅容器と飾り物容器の詳細な構成の説明
鏡餅容器１は、鏡餅の外形（大小２つの餅を重ねた２段重ね餅形状）を有し、その頂上部分に、飾り物取付部２を一体的に形成する。この場合、鏡餅容器１の内部は中空部１６にしておき、底部９には底側に開口した底面開口部１０を設けておく（図２のＡ図、Ｂ図参照）。

また、飾り物取付部２は、鏡餅容器１の頂上部分から上方に向けて略円筒体形状に突き出ていて（図２のＢ図参照）、平面形状が円形で、その円周方向に複数のスリット３が形成された形状（図２のＡ図参照）をしている。

また、飾り物取付部２は、最上部の開口端側の外側に凸状係止部１１が円周方向に沿って設けてある。また、飾り物取付部２の底部１２は鏡餅容器１と一体的に製作されているが、飾り物取付部２の底部１２の肉厚（厚み）をＸとし、鏡餅容器１の頂上付近の肉厚（厚み）をＹとした場合、Ｙ＝２Ｘの関係が成り立つように製作（製造方法は後述する）する。（Ｘ、Ｙは図１のＤ図と同じなので図１のＤ図を参照）
また、飾り物容器７の底部側に形成された取付用開口部８には、前記鏡餅容器１の飾り物取付部２に設けた凸状係止部１１と係合させるための係止凸部１５が設けてある。

(3) ：完成品の説明
前記鏡餅容器１と飾り物容器７を製作したら、鏡餅容器１の底部の底面開口部１０から食用の餅４を中空部１６に入れる。そして、底面開口部１０側に密封部材（シール材等）を張り、その一部から内部の空気を抜くことで、鏡餅容器１の内部を真空状態にした後、前記密封部材（シール材等）で底面開口部１０を密封する（図２のＤ図参照）。

次に、内部に餅４を入れて密封した鏡餅容器１の頂上部に、飾り物容器７を取り付ける。この場合、飾り物容器７の取付用開口部８を鏡餅容器１の飾り物取付部２と係合させ、飾り物容器７の係止凸部１５と、飾り物取付部２の凸状係合部１１とを係合させて両者を固着させる。この状態で任意の場所に鏡餅を飾ることができる。

以上の説明のように完成品は次の構成を有する。すなわち、鏡餅容器１の頂上部に載せて飾る合成樹脂製の各種飾り物を入れるための内部が中空な飾り物容器７を備えると共に、飾り物容器７の底部は、鏡餅容器１へ取り付けるために取付用開口部８となっていて、その取付用開口部８の内側の周囲に鏡餅容器１に確実に固着させるための係止凸部１５を備え、鏡餅容器１の飾り物取付部２に、飾り物容器７の取付用開口部８を嵌合させることで、鏡餅容器１の飾り物取付部２の凸状係止部１１と飾り物容器７の係止凸部１５とが係止し、鏡餅容器１の頂上部分に飾り物を入れた飾り物容器７を取り付けて飾ることができるようにした。

§４：鏡餅容器の製造方法の説明
図３は鏡餅容器の製造方法説明図（その１）であり、Ａ図乃至Ｅ図は各製造工程を示す。また、図４は鏡餅容器の製造方法説明図（その２）であり、Ｆ図はしぼ（皺）の説明図、Ｇ図は成形品完成図を示す。以下、図３、図４に基づいて前記例１の鏡餅容器の製造方法（製造工程）を説明する。なお、製造工程は、工程Ａ→工程Ｂ→工程Ｃ→工程Ｄ→工程Ｅ→工程Ｇの順（図４の図Ａ→図Ｂ→図Ｃ→図Ｄ→図Ｅ→図Ｇの順）に行われる。

(1) ：鏡餅容器の製造方法の概要
この製造方法は、鏡餅の外形を呈し、合成樹脂製で内部が中空な中空部を有し、前記中空部に食用の餅を収納し、底部を密封部材により密封することで包装鏡餅として使用することが可能な鏡餅容器であって、前記鏡餅容器の頂上部分に、合成樹脂製の飾り物を取り付けて飾るために、一端が開口端で他端が底部となった有底円柱状の飾り物取付部を前記鏡餅容器と一体的に設け、前記飾り物取付部側壁の円周方向に、それぞれ所定間隔離して複数箇所にスリットを形成し、前記開口端の外側部分に前記飾り物を固着させるための凸状係止部を設けると共に、前記飾り物取付部の底部の肉厚を、前記鏡餅容器の肉厚より薄く形成した鏡餅容器を製造する鏡餅容器（前記例１と同じ構成の鏡餅容器）の製造方法に関するものである。

前記製造方法では、合成樹脂材料を入れるためのノズルを有するゲートを備えた固定型と、前記固定型に対して移動可能な移動型を用いると共に、前記移動型として、その表面にしぼを形成した金型を用い、前記移動型と固定型を突き合わせる第１の工程と、前記移動型と固定型を突き合わせた状態で、前記ゲートのノズルから合成樹脂材料を圧入し、樹脂射出を行う第２の工程と、前記樹脂射出の後、前記ゲートを前記固定型に対して外側へ飾り物取付部の長さだけ移動させるゲート口移動の第３の工程と、前記ゲート口移動の後、移動型を前記固定型から離れる方向に移動させる移動型移動の第４の工程と、移動型を前記固定型から離れる方向に移動させた状態で、突き出しピンにより樹脂成形品を移動型から引き離して離型を行う第５の工程とを有する。

また、前記鏡餅容器は、大きい餅の上に小さい餅を載せた２段重ね餅の外形を有し、前記小さい餅の最大径をｄ１、大きい餅の最大径をｄ３、２つの餅を重ねた部分の径をｄ２、大きい餅の底部の径をｄ４とした場合、ｄ１＞ｄ２、ｄ３＞ｄ４の関係が保てるように、前記移動型及び固定型の形状が設定されている。

また、前記鏡餅容器は、頂上部分に、一端が開口端で他端が底部となった有底円柱状の飾り物取付部を前記鏡餅容器と一体的に設け、前記飾り物取付部側壁の円周方向に、それぞれ所定間隔離して複数箇所にスリットを形成し、前記開口端の外側部分に前記飾り物を固着させるための凸状係止部を設けると共に、前記飾り物取付部の底部の肉厚を、前記鏡餅容器の肉厚より薄く形成するように移動型及び固定型の形状が設定されている。

また、前記鏡餅容器は、大きい餅の上に小さい餅を載せた２段重ね餅の外形を有し、大きい餅の最大径付近の肉厚を、他の部分肉厚より厚くなるように、前記移動型及び固定型の形状が設定されている。

(2) ：詳細な工程の説明
以下、各工程について詳細に説明する。

(a) ：工程Ａ（図３のＡ図、図４のＦ図参照）
前記例１の鏡餅容器１は、材料としてポリプロピレン樹脂を用い射出成形により製造する。工程Ａでは、図３のＡ図のように、金型を構成する固定型２１と移動型２２の２つの金型を用いて射出成形を行う。この場合、移動型２１の外側表面には多数のしぼ（皺）を形成しておく（図４のＦ図参照）。また、固定型２１の一部に、材料の入り口となるノズル２４を有するゲート２３を設け、該ゲート２３に材料供給源を接続する。

次に、固定型２１と移動型２２を合わせると、両者の間に隙間２５が形成されるようになっており、この隙間２５に材料が射出されると、その材料が鏡餅容器１の形状に成形されるようになっている。なお、前記しぼ（皺）とは、一般的には、布の表面に表した細かい凸凹のこと、又は皮革や紙につけた皺のことである。従って、前記本発明の例で使用したしぼも前記の一般的なしぼと同様な形状である。

(b) ：工程Ｂ（図３のＢ図参照）
工程Ｂでは、固定型２１と移動型２２の２つの金型を突き合わせた状態で、その隙間２５内にゲート２３のノズル２４から樹脂材料（ポリプロピレン樹脂）を射出させる。このようにすると、材料は２つの金型の隙間２５に十分に押し込まれる。

(c) ：工程Ｃ（図３のＣ図参照）
工程Ｃでは、前記のようにして樹脂材料（ポリプロピレン樹脂材料）を射出させた後、ゲート２３を固定型２２から外側方向へ引き抜くように飾り物取付部の長さだけ移動させる。すなわち、ゲート口移動（ゲートコマ移動）を行い、飾り物取付部２となる部分を製作する。この時、ゲート２３を外側方向へ移動させることにより、飾り物取付部２となる部分からゲート２３を引き離す。

(d) ：工程Ｄ（図３のＤ図参照）
工程Ｄでは、前記のように飾り物取付部２となる部分からゲート２３を引き離した後、移動型２２の移動を行う。すなわち、固定型２１に対して移動型２２を引き離すように移動（図示矢印方向へ移動）させる。この時、移動型２１の外側表面には多数のしぼ（皺）が設けてあるので、このしぼ（皺）に成形後の樹脂が引っ掛かり、両者は結合状態のまま、移動型２２の移動を行うことができる。

このように、金型の表面にしぼ（皺）を設けて樹脂の射出成形を行っているので、移動型２１の移動の工程では、成形品の樹脂（鏡餅容器となる部分）が移動型２１との摩擦結合力が大となり、両者が一緒に移動して、固定型２２から確実に離すことが容易にできる。

また、鏡餅容器１となる部分の下側の餅に対応する樹脂の肉厚を厚くしておくことにより、移動型２２の移動を行う際に、前記肉圧の樹脂が弾性変形し、移動型２２と鏡餅容器１となる部分の樹脂が一体となって移動する（固定型２１に対して、移動型２２と鏡餅容器１となる部分の樹脂が一体となって移動する）。

(e) ：工程Ｅ（図３のＥ図参照）
工程Ｅでは、前記のように、移動型２２と鏡餅容器１となる部分の樹脂が一体となって移動した後、突き出しピンにより、鏡餅容器１となる部分の樹脂成形品を突き出す（図３のＥ図の矢印方向参照）。

(f) ：工程Ｇ（成型品完成工程）
前記のように、鏡餅容器１となる部分の樹脂成形品を突き出すと、移動型２２と鏡餅容器１となる部分の樹脂成形品が引き離され、鏡餅容器１が取り出される。このようにして取り出された樹脂は、鏡餅容器１の製品となる（図４のＧ図参照）。

この場合、鏡餅容器１は、各部の寸法を次のように設定しておく。すなわち、図４のＧ図において、Ａ−Ｂ部分の直径＝ｄ１、Ｃ−Ｄ部分の直径＝ｄ２、Ｅ−Ｆ部分の直径＝ｄ３、Ｇ−Ｈ部分の直径＝ｄ４とした場合、内径及び外径に関して、ｄ１＞ｄ２、ｄ３＞ｄ４の関係（内径及び外形）となるように、金型の寸法を設定しておく。このようにすれば、前記工程Ｄ及び工程Ｅにおいて、確実に移動型２１の移動及び離型を行うことができる。

また、前記飾り物取付部２の底部１２の厚み（肉厚）をＹとし、鏡餅容器１の上側の餅に対応する部分の厚み（肉厚）をＸとした場合、Ｘ＝２Ｙの関係が成り立つようにしておく（ＹをＸの半分の肉厚にする）。

この場合、成形後の樹脂は、薄い方の樹脂が先に冷却し、厚い方の樹脂は冷却するのが遅い。この性質が有るので、飾り物取付部２の底部１２が鏡餅容器１より先に冷却する。なお、樹脂の冷却は２４時間位かかり、冷却後は樹脂の移動がなくなる。そのため、飾り物取付部２の底部１２が外側へ引っ張られるようになり（肉厚の厚い方は遅くまで変形するため）、結果として、外側へ向けて、僅かに倒れるような方向へ移動を行う。この場合、スリット３があるため、樹脂の冷却時に僅かな移動が起こり易くなる。

また、前記各工程において、離型剤を使用しなくても射出成形が確実にできるから、食品としての餅を使用しても安全性が高く、衛生上も好ましい。

実施の形態における例１の説明図であり、Ａ図は鏡餅容器の平面図、Ｂ図は鏡餅容器の側面図、Ｃ図は模擬果実体の断面図、Ｄ図は包装鏡餅の断面図である。 実施の形態における例２の説明図であり、Ａ図は鏡餅容器の平面図、Ｂ図は鏡餅容器の側面図、Ｃ図は飾り物容器の断面図、Ｄ図は包装鏡餅の断面図である。 実施の形態における鏡餅容器の製造方法説明図（その１）である。 実施の形態における鏡餅容器の製造方法説明図（その２）である。

符号の説明

１ 鏡餅容器
２ 飾り物取付部
３ スリット
４ 餅
５ 模擬果実体
６、８ 取付用開口部
７ 飾り物容器
９、１２ 底部
１０ 底面開口部
１１ 凸状係止部
１３ 係止部
１５ 係止凸部
１６、１８ 中空部
１７ 空洞部
２１ 固定型
２２ 移動型
２３ ゲート
２４ ノズル
２５ 隙間

Claims (7)

1. 鏡餅の外形を呈し、合成樹脂製で内部が中空な中空部を有し、前記中空部に食用の餅を収納し、底部を密封部材により密封することで包装鏡餅として使用することが可能な鏡餅容器において、
   前記鏡餅容器の頂上部分に、合成樹脂製の飾り物を取り付けて飾るために、一端が開口端で他端が底部となった有底円柱状の飾り物取付部を前記鏡餅容器と一体的に設け、
   前記飾り物取付部側壁の円周方向に、それぞれ所定間隔離して複数箇所にスリットを形成し、前記開口端の外側部分に前記飾り物を固着させるための凸状係止部を設けると共に、
   前記飾り物取付部の底部の肉厚を、前記鏡餅容器の肉厚より薄く形成したことを特徴とする鏡餅容器。
2. 前記鏡餅容器の頂上部に載せて飾る果実の外形を呈し、合成樹脂製で内部が空洞部となった飾り用の模擬果実体を備えると共に、
   前記模擬果実体の底部は、前記鏡餅容器へ取り付けるために取付用開口部となっていて、その取付用開口部の内側の周囲に、前記鏡餅容器に確実に固着させるための係止部を備え、
   前記鏡餅容器の飾り物取付部に、前記模擬果実体の取付用開口部を嵌合させることで、前記鏡餅容器の飾り物取付部の凸状係止部と前記模擬果実体の係止部とが係止し、前記鏡餅容器の頂上部分に前記疑似果実体を取り付けて飾ることができるようにしたことを特徴とする請求項１記載の鏡餅容器。
3. 前記鏡餅容器の頂上部に載せて飾る合成樹脂製の各種飾り物を入れるための内部が中空な中空部を有する飾り物容器を備えると共に、
   前記飾り物容器の底部は、前記鏡餅容器へ取り付けるために取付用開口部となっていて、その取付用開口部の内側の周囲に前記鏡餅容器に確実に固着させるための係止凸部を備え、
   前記鏡餅容器の飾り物取付部に、前記飾り物容器の取付用開口部を嵌合させることで、前記鏡餅容器の飾り物取付部の凸状係止部と前記飾り物容器の係止凸部とが係止し、前記鏡餅容器の頂上部分に前記飾り物を入れた飾り物容器を取り付けて飾ることができるようにしたことを特徴とする請求項１記載の鏡餅容器。
4. 鏡餅の外形を呈し、合成樹脂製で内部が中空な中空部を有し、前記中空部に食用の餅を収納し、底部を密封部材により密封することで包装鏡餅として使用することが可能な鏡餅容器であって、前記鏡餅容器の頂上部分に、合成樹脂製の飾り物を取り付けて飾るために、一端が開口端で他端が底部となった有底円柱状の飾り物取付部を前記鏡餅容器と一体的に設け、
   前記飾り物取付部側壁の円周方向に、それぞれ所定間隔離して複数箇所にスリットを形成し、前記開口端の外側部分に前記飾り物を固着させるための凸状係止部を設けると共に、
   前記飾り物取付部の底部の肉厚を、前記鏡餅容器の肉厚より薄く形成した鏡餅容器を製造する鏡餅容器の製造方法であって、
   合成樹脂材料を入れるためのノズルを有するゲートを備えた固定型と、前記固定型に対して移動可能な移動型を用いると共に、前記移動型として、その表面にしぼを形成した金型を用い、前記移動型と固定型を突き合わせる第１の工程と、
   前記移動型と固定型を突き合わせた状態で、前記ゲートのノズルから合成樹脂材料を圧入し、樹脂射出を行う第２の工程と、
   前記樹脂射出の後、前記ゲートを前記固定型に対して外側へ飾り物取付部の長さだけ移動させるゲート口移動の第３の工程と、
   前記ゲート口移動の後、移動型を前記固定型から離れる方向に移動させる移動型移動の第４の工程と、
   移動型を前記固定型から離れる方向に移動させた状態で、突き出しピンにより樹脂成形品を移動型から引き離して離型を行う第５の工程とを有することを特徴とする鏡餅容器の製造方法。
5. 前記鏡餅容器は、大きい餅の上に小さい餅を載せた２段重ね餅の外形を有し、前記小さい餅の最大径をｄ１、大きい餅の最大径をｄ３、２つの餅を重ねた部分の径をｄ２、大きい餅の底部の径をｄ４とした場合、ｄ１＞ｄ２、ｄ３＞ｄ４の関係が保てるように、前記移動型及び固定型の形状が設定されていることを特徴とする請求項４記載の鏡餅容器の製造方法。
6. 前記鏡餅容器は、頂上部分に、一端が開口端で他端が底部となった有底円柱状の飾り物取付部を前記鏡餅容器と一体的に設け、
   前記飾り物取付部側壁の円周方向に、それぞれ所定間隔離して複数箇所にスリットを形成し、前記開口端の外側部分に前記飾り物を固着させるための凸状係止部を設けると共に、
   前記飾り物取付部の底部の肉厚を、前記鏡餅容器の肉厚より薄く形成するように、前記移動型及び固定型の形状が設定されていることを特徴とする請求項４記載の鏡餅容器の製造方法。
7. 前記鏡餅容器は、大きい餅の上に小さい餅を載せた２段重ね餅の外形を有し、大きい餅の最大径付近の肉厚を、他の部分肉厚より厚くなるように、前記移動型及び固定型の形状が設定されていることを特徴とする請求項５記載の鏡餅容器の製造方法。

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