JP2008143183A - 可逆性感熱記録媒体及び可逆性感熱記録媒体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】印字の際に発色ムラ、印字かすれ等の発生する虞のない、筆記適性を有する可逆性感熱記録媒体を提供する。
【解決手段】基材３上に、可逆性感熱記録層２を有する可逆性感熱記録媒体であって、可逆性感熱記録層２を有する基材３の反対面の最外層の一部に、多孔質性の材料を含んで構成される筆記性層１を有し、可逆性感熱記録媒体を構成する各層が積層される積層方向において、筆記性層１の端部と、可逆性感熱記録層２と、が重なっており、筆記性層１を有する最外層には、粗面化が施されてなることを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】基材３上に、可逆性感熱記録層２を有する可逆性感熱記録媒体であって、可逆性感熱記録層２を有する基材３の反対面の最外層の一部に、多孔質性の材料を含んで構成される筆記性層１を有し、可逆性感熱記録媒体を構成する各層が積層される積層方向において、筆記性層１の端部と、可逆性感熱記録層２と、が重なっており、筆記性層１を有する最外層には、粗面化が施されてなることを特徴とする。
【選択図】図１
Description
本発明は、ボールペン、マジック（登録商標）インクペンなどの筆記具によって、記載することのできる筆記性を有する可逆性感熱記録媒体及び可逆性感熱記録媒体の製造方法に関する。
従来から、カード保有者の氏名等をボールペン等の筆記具により書きこむことのできるサインパネルを有するカードが知られている。
また、カードの片面等に、熱を印加することにより、画像情報等を消去／（再）書きこみ可能な可逆性感熱記録層からなるリライト表示部を有するカードが知られている。
さらに、このようなサインパネルを設けたリライトカードも知られている。
このサインパネルを設けたリライトカードは、前記したようなサインパネルを、基材の片面に設け、その面と反対の面上に、リライト表示部が層状に設けられた可逆性感熱記録層を有する構造となっている。
このようなリライトカードに、情報を表示する場合、サーマルヘッドなどの加熱印加手段を用いて、印字する面と反対の面にゴム製のロールを押圧し、印字面をサーマルヘッドにより熱を印加することによって行われている。
この印字の際に、印字面と反対の面上に設けられたサインパネルに、たとえば１０μｍ程度の段差を有すると、この段差を有する基材の反対する面である印字面にサーマルヘッドの圧力ムラが生じ、印字の際に印字の濃淡、かすれ等を生じていた。
このため、サインパネルの端部は、基材に対して反対面に設けられる可逆性感熱記録層内と重ねて設けることができなかった。
また仮に、このようなサインパネルの端部が反対面に設けられたリライト表示部領域内に設けた場合、印字の際に、ゴムロールの押圧する強さを調整して印字のかすれ等を防止するようにすると、印字の際の圧力印加によって、リライトカードの寿命が極端に低下したり、また、サーマルヘッドを傷付けたりするおそれもあった。このため、現時点で、印字の際のかすれを有効に防止しつつ、カード寿命を長くするようなリライトカードは得られていない。
特開平１０−１８１２６８号公報
特開平１１−１０５４７６号公報
特開平８−１４２５２１号公報
特開昭５８−２０１６５１号公報
本発明は、前記したような従来技術の問題点に鑑み、印字の際に発色ムラ、印字かすれ等の発生する虞のない、筆記適性を有する可逆性感熱記録媒体を提供することを目的としている。
また、本発明は、このような筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法を提供することを目的としている。
かかる目的を達成するために、本発明は、以下の特徴を有することとする。
本発明にかかる可逆性感熱記録媒体は、
基材上に、可逆性感熱記録層を有する可逆性感熱記録媒体であって、
前記可逆性感熱記録層を有する基材の反対面の最外層の一部に、多孔質性の材料を含んで構成される筆記性層を有し、前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層が積層される積層方向において、前記筆記性層の端部と、前記可逆性感熱記録層と、が重なっており、
前記筆記性層を有する最外層には、粗面化が施されてなることを特徴とする。
基材上に、可逆性感熱記録層を有する可逆性感熱記録媒体であって、
前記可逆性感熱記録層を有する基材の反対面の最外層の一部に、多孔質性の材料を含んで構成される筆記性層を有し、前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層が積層される積層方向において、前記筆記性層の端部と、前記可逆性感熱記録層と、が重なっており、
前記筆記性層を有する最外層には、粗面化が施されてなることを特徴とする。
また、本発明にかかる可逆性感熱記録媒体は、
前記可逆性感熱記録媒体には、ＩＣチップが実装されてなることを特徴とする。
前記可逆性感熱記録媒体には、ＩＣチップが実装されてなることを特徴とする。
また、本発明にかかる可逆性感熱記録媒体は、
前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行うと同時に、前記最外層に、粗面化した板材を介して粗面化処理を行うことで、前記最外層には、粗面化が施されてなることを特徴とする。
前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行うと同時に、前記最外層に、粗面化した板材を介して粗面化処理を行うことで、前記最外層には、粗面化が施されてなることを特徴とする。
また、本発明にかかる可逆性感熱記録媒体は、
前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行うと同時に、前記最外層に、粗面化していない鏡面板で熱プレスを行い、当該熱プレスを行った後に、前記最外層に、粗面化した板材を介して粗面化処理を行うことで、前記最外層には、粗面化が施されてなることを特徴とする。
前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行うと同時に、前記最外層に、粗面化していない鏡面板で熱プレスを行い、当該熱プレスを行った後に、前記最外層に、粗面化した板材を介して粗面化処理を行うことで、前記最外層には、粗面化が施されてなることを特徴とする。
また、本発明にかかる可逆性感熱記録媒体は、
前記最外層の表面粗さ；Ｒａ値は、ＪＩＳ Ｂ０６０１に基づいて求められる範囲で、０．３μｍ〜１０μｍの範囲であることを特徴とする。
前記最外層の表面粗さ；Ｒａ値は、ＪＩＳ Ｂ０６０１に基づいて求められる範囲で、０．３μｍ〜１０μｍの範囲であることを特徴とする。
また、本発明にかかる可逆性感熱記録媒体は、
前記板材は、前記最外層の軟化点よりも高い樹脂からなるフィルムであることを特徴とする。
前記板材は、前記最外層の軟化点よりも高い樹脂からなるフィルムであることを特徴とする。
また、本発明にかかる可逆性感熱記録媒体の製造方法は、
基材上に、可逆性感熱記録層を有し、当該可逆性感熱記録層を有する基材の反対面の最外層の少なくとも一部に、筆記性層を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法であって、
多孔質性インキを印刷して筆記性層を形成し、前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行い、前記筆記性層を有する最外層に、粗面化処理を行い、前記粗面化処理は、粗面化した板材を介して熱プレスと同時に行うことを特徴とする。
基材上に、可逆性感熱記録層を有し、当該可逆性感熱記録層を有する基材の反対面の最外層の少なくとも一部に、筆記性層を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法であって、
多孔質性インキを印刷して筆記性層を形成し、前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行い、前記筆記性層を有する最外層に、粗面化処理を行い、前記粗面化処理は、粗面化した板材を介して熱プレスと同時に行うことを特徴とする。
また、本発明にかかる可逆性感熱記録媒体の製造方法は、
基材上に、可逆性感熱記録層を有し、当該可逆性感熱記録層を有する基材の反対面の最外層の少なくとも一部に、筆記性層を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法であって、
多孔質性インキを印刷して筆記性層を形成し、前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行い、前記筆記性層を有する最外層に、粗面化処理を行い、前記粗面化処理は、粗面化していない鏡面板で熱プレスを行った後に、粗面化した板材を介して行うことを特徴とする。
基材上に、可逆性感熱記録層を有し、当該可逆性感熱記録層を有する基材の反対面の最外層の少なくとも一部に、筆記性層を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法であって、
多孔質性インキを印刷して筆記性層を形成し、前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行い、前記筆記性層を有する最外層に、粗面化処理を行い、前記粗面化処理は、粗面化していない鏡面板で熱プレスを行った後に、粗面化した板材を介して行うことを特徴とする。
本発明によれば、印字の際に発色ムラ、印字かすれ等の発生する虞のない、筆記適性を有する可逆性感熱記録媒体を提供することが可能となる。また、本発明は、このような筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法を提供することが可能となる。
本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体およびその製造方法について、順に説明する。
本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体は、基材上に、可逆性感熱記録層を有する可逆性感熱記録媒体であって、前記可逆性感熱記録層が設けられた基材の反対面の最外層の少なくとも一部に筆記性層が設けられ、該最外層は実質的に面一に設けられたことを特徴としている。
このような筆記性を有する可逆性感熱記録媒体を構成する可逆性感熱記録層、筆記性を有する基材等について、まず説明する。
[筆記性を有する可逆性感熱記録媒体]
本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体は、図１に示すように、少なくとも基材と、可逆性感熱記録層と、筆記性層とを有している。また、図２（ａ）に示すように、基材として、２枚からなるコアフィルムと、このコアフィルムの両面に積層されたオーバーレイフィルムからなる積層体を用い、コアフィルムとオーバーレイフィルムの間には、接着層６を有している。
本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体は、図１に示すように、少なくとも基材と、可逆性感熱記録層と、筆記性層とを有している。また、図２（ａ）に示すように、基材として、２枚からなるコアフィルムと、このコアフィルムの両面に積層されたオーバーレイフィルムからなる積層体を用い、コアフィルムとオーバーレイフィルムの間には、接着層６を有している。
表面（おもて面）側オーバーレイフィルムには、印刷７が施され、その上に可逆性感熱記録層２が設けられている。さらに、この可逆性感熱記録層２上には、保護層が設けられている。また図２（ｂ）に示す例では、コアフィルムの層間にＩＣ回路基板層４が設けられ、コアフィルムを構成する１枚には、ＩＣチップ５を埋め込む部分に、貫通孔が設けられている。このような本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体に使用される各層について、説明する。
可逆性感熱記録層２
可逆性感熱記録層２は、サーマルヘッド等の加熱手段によって加熱することにより、情報を可逆的に記録消去可能な層である。このような可逆性感熱記録層２は、基材３上に塗布後、乾燥して形成したり、また、可逆性感熱記録層２を形成した転写シートあるいは接着シートを用いて、基材上に形成することができる。
可逆性感熱記録層２は、サーマルヘッド等の加熱手段によって加熱することにより、情報を可逆的に記録消去可能な層である。このような可逆性感熱記録層２は、基材３上に塗布後、乾燥して形成したり、また、可逆性感熱記録層２を形成した転写シートあるいは接着シートを用いて、基材上に形成することができる。
上記可逆性感熱記録層２は、ロイコ染料、顕減色剤及びバインダー樹脂を主成分として構成され、熱によって可逆的に発色／消色を繰り返す層である。ロイコ染料は、通常無色ないし淡色の電子供与性染料前駆体といわれる。また、顕減色剤は、電子受容性化合物といわれ、加熱後の冷却速度の違いにより染料前駆体に可逆的な色調変化を生じさせ、炭素数６以上の脂肪族炭化水素基を少なくとも１つ有するフェノール性化合物、ナフトール性化合物又はフタル酸化合物、あるいはフェノール性水酸基とアミノ基とを有する酸性化合物、ナフトール性水酸基とアミノ基とを有する酸性化合物等が用いられる。
上述の、可逆性感熱記録層２に含有されるロイコ染料としては、クリスタルバイオレットラクトン、３−インドリノ−３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、２−（２−クロルフェニルアミン）−ジエチルアミノフルオラン、２−（２−フルオロフェニルアミノ）−６−ジエチルアミノフルオラン、２−（２−フルオロフェニルアミノ）−６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−シクロヘキシルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−ｔ−ブチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルアニリノフルオラン、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−フルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−７−シクロヘキシルアミノフルオラン、３−Ｎ−メチルシクロヘキシルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−エチルペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン等を挙げることができる。
ここで、通常無色ないし淡色のロイコ染料としての電子供与性染料前駆体は、１種使用してもよく、または２種以上を混合して使用してもよい。
また、可逆性感熱記録層２に主成分として含有される顕減色剤としては、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−Ｎ'−ｎ−オクタデシルチオ尿素、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−Ｎ'−ｎ−オクタデシル尿素、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−Ｎ'−ｎ−オクタデシルチオアミド、４'−オクタデカンアニリド、２−オクタデシルテレフタル酸、Ｎ−オクタデシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシベンゾイル）−Ｎ−オクタデカノイルアミン、Ｎ−［３−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロピオノ］−Ｎ'−オクタデカノヒドラジド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−オクタデシルアミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−オクタデシル尿素、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−オクタデシルオキサミド等が挙げられる。
さらに、以下に示す顕減色剤を用いることができる。
Ｎ−ペンタコシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−ヘキサコシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−ヘプタコシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−オクタコシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−ノナコシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−トリアコンチル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−ヘントリアコンチル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−ドトリアコンチル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−テトラトリアコンチル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド等のアミド化合物、
Ｎ−ペンタコシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−ヘキサコシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−ヘプタコシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−オクタコシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−ノナコシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−トリアコンチル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−ヘントリアコンチル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−ドトリアコンチル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−テトラトリアコンチル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド等のアミド化合物、
Ｎ−（ｐ−ヒドロキシベンゾイル）−Ｎ−ヘキサコサノイルアミン、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシベンゾイル）-Ｎ−ヘプタコサノイルアミン、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシベンゾイル）−Ｎ−オクタコサノイルアミン、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシベンゾイル）−Ｎ−ノナコサノイルアミン、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシベンゾイル）−Ｎ−トリアコンタノイルアミン、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシベンゾイル）−Ｎ−ヘントリアコンタノイルアミン、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシベンゾイル）−Ｎ−ドトリアコンタノイルアミン、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシベンゾイル）−Ｎ−テトラトリアコンタノイルアミン等のジアシルアミン化合物、
Ｎ−［３−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロピオノ］−Ｎ'−ヘキサコサノヒドラジド、Ｎ−［３−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロピオノ］−Ｎ'−ヘプタコサノヒドラジド、Ｎ−［３−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロピオノ］−Ｎ'−オクタコサノヒドラジド、Ｎ−［３−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロピオノ］−Ｎ'−ノナコサノヒドラジド、Ｎ−［３−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロピオノ］−Ｎ'−トリアコンタノヒドラジド、Ｎ−［３−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロピオノ］−Ｎ'−ヘントリアコンタノヒドラジド、Ｎ−［３−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロピオノ］−Ｎ'−ドトリアコンタノヒドラジド、Ｎ−［３−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロピオノ］−Ｎ'−テトラトリアコンタノヒドラジド等のジアシルヒドラジン化合物、
Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−ペンタコシルアミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−ヘキサコシルアミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−ヘプタコシルアミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−オクタコシルアミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−ノナコシルアミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−トリアコンチルアミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−ヘントリアコンチルアミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−ドトリアコンチルアミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−テトラトリアコンチルアミド等のアミド化合物、
Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−ペンタコシル尿素、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ’−ｎ−ヘキサコシル尿素、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−ヘプタコシル尿素、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−オクタコシル尿素、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−ノナコシル尿素、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−トリアコンチル尿素、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−ヘントリアコンチル尿素、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−ドトリアコンチル尿素、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−テトラトリアコンチル尿素等の尿素化合物、
Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−ペンタコシルオキサミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−ヘキサコシルオキサミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−ヘプタコシルオキサミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−オクタコシルオキサミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−ノナコシルオキサミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−トリアコンチルオキサミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−ヘントリアコンチルオキサミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−ドトリアコンチルオキサミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ'−ｎ−テトラトリアコンチルオキサミド等のシュウ酸ジアミド化合物等が挙げられる。
さらに、以下の化学式で示す化合物を挙げることができる。
前記式中、ａは、１〜３の整数であり、Ｘは、−ＣＯＮＨ−、−ＮＨＣＯ−、−ＣＯＮＨＣＯ−、−ＣＯＮＨＮＨＣＯ−または−ＮＨＣＯＣＯＮＨ−から選択されるいずれかの基であり、ｂは１０以上の整数である。
前記式［２−１］または［２−２］において、ｎは、１０以上の整数である。
使用される顕減色剤は、１種で使用してもよく、また、２種以上を混合して使用してもよい。
また、可逆性感熱記録層２に含有されるバインダー樹脂としては、デンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸３元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、エチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩等の水溶性高分子、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸エステル、スチレン／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン共重合体、アクリル酸メチル／ブタジエン共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体等のラテックスなどがあげられ、特に電子供与性染料前駆体（ロイコ染料）および電子受容性化合物（顕減色剤）の分散性にすぐれ、書き換え耐久性にすぐれた可逆性感熱記録層２が得られるため、熱可塑性樹脂の分子内に二重結合を導入して、紫外線または電子線硬化性とした樹脂として、塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体にアクリル酸またはメタクリル酸をエステル重合させた樹脂が使用できる。これらの樹脂は単独で、または２種以上混合して使用できる。
一方、可逆性感熱記録層において、発色を行うには加熱に引き続き急速な冷却が起こればよく、消色を行うには加熱後の冷却速度が遅ければ良い。例えば、適当な熱源（サーマルヘッド、熱ロール、熱スタンプ、高周波加熱、電熱ヒーターからの輻射熱、熱風等）で比較的長い時間加熱すると、可逆性感熱記録層２だけでなく基材３等も加熱される為に冷却速度が遅くなり、相分離状態（消色状態）になる。一方、適当な方法で加熱した後、低温の金属ブロックなどを押し当てる等して急速に冷却することにより、発色状態を発現させることができる。
また、サーマルヘッド、熱板等を用いて極めて短い時間だけ加熱すると、加熱終了後に直ちに冷却（固化）が始まる為、発色状態を発現させることができる。従って、同じ加熱温度および／または同じ熱源を用いても、冷却速度を制御することにより発色状態および消色状態を任意に発現させることができる。この種の材料を用いた可逆性感熱記録層２は、通常、３〜１５μｍ程度の厚さに形成される。
筆記性層１
本発明に使用される筆記性層１は、前記した可逆性感熱記録層２と基材３に対して反対面上の最外層１０の少なくとも一部に設けられる。この筆記性層１としては、プラスチックフィルムを表面処理して作製するか、または、多孔質性インキを最外層上に塗布したり、あるいは、多孔質性インキ層を有する接着シートや転写シートを基材上に接着または転写して設けることができる。また、筆記性層１はこれら前記した方法を適宜組合せて形成することもできる。
本発明に使用される筆記性層１は、前記した可逆性感熱記録層２と基材３に対して反対面上の最外層１０の少なくとも一部に設けられる。この筆記性層１としては、プラスチックフィルムを表面処理して作製するか、または、多孔質性インキを最外層上に塗布したり、あるいは、多孔質性インキ層を有する接着シートや転写シートを基材上に接着または転写して設けることができる。また、筆記性層１はこれら前記した方法を適宜組合せて形成することもできる。
前記多孔性インキの塗布方法としては、印刷法などが挙げられる。この印刷法で使用されるインキとして、シリカ（ＳｉＯ2）、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）およびこれらの組合せなどの多孔質性の材料を含有する市販のインキを用いることができ、たとえば東洋インキ製造（株）製スクリーンインキ 商品名「ＳＳ７ＧＫサイン ６１１白」や、東洋インキ製造製造（株）製スクリーンインキ 商品名「ＳＳ筆記メジウム」などを使用することができる。
また本発明では後述するように、粗面化した鏡面板、あるいは表面粗面化した板材１５の粗面化した面を筆記性層１と接触させて熱プレスすることにより、熱融着等の処理後にも良好な筆記性層１を設けることができる。なお鏡面板２１の粗面化も前記同様の方法を用いることができる。
前記表面を粗面化した板材１５としては、プラスチックフィルムの表面をサンドブラスト処理法、あるいは公知の方法、たとえば酸、アルカリ、有機溶剤等を用いて板材の表面をケミカルエッチングして、粗面化したものを用いることができる。
本発明で形成される筆記性層１は、ＪＩＳ Ｂ０６０１に基づいて求められるＲａ値で、好ましくは、０．３〜１０μｍの範囲が好ましく、特に、０．４〜２μｍの範囲が望ましい。
基材３
本発明に使用される基材３は、以下に示すような材料からなるフィルムやこれらの積層体が用いられる。
本発明に使用される基材３は、以下に示すような材料からなるフィルムやこれらの積層体が用いられる。
塩素含有重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩化ビニル−アクリレート共重合体、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体など、
ポリエステル樹脂；ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、あるいはテレフタール酸またはイソフタール酸などの酸成分と、エチレングリコールまたはシクロヘキサンジメタノールなどのアルコール成分との縮合エステル樹脂（たとえばＰＥＴＧ：イーストマンケミカル社の商標）など、
生分解性プラスチック樹脂；ポリ乳酸系樹脂、デンプンと変性ポリビニールアルコール等とからなる天然高分子系樹脂、β―ヒドロキシ酪酸とβ―ヒドロキシ吉草酸とからなる微生物産生の樹脂等。
ポリエステル樹脂；ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、あるいはテレフタール酸またはイソフタール酸などの酸成分と、エチレングリコールまたはシクロヘキサンジメタノールなどのアルコール成分との縮合エステル樹脂（たとえばＰＥＴＧ：イーストマンケミカル社の商標）など、
生分解性プラスチック樹脂；ポリ乳酸系樹脂、デンプンと変性ポリビニールアルコール等とからなる天然高分子系樹脂、β―ヒドロキシ酪酸とβ―ヒドロキシ吉草酸とからなる微生物産生の樹脂等。
さらにポリアセテート、ポリスチレン（ＰＳ）、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及びポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等の合成樹脂フィルムまたは合成紙等が挙げられ、これら上記材料を適宜組合せてもよく、これら上記の材料を積層したものでもよい。これら基材３の厚さは通常、１０〜５０μｍ程度であってもよい。
このような積層体の例としては、図２（ａ）などに示すように、白色ポリ塩化ビニル樹脂フィルム（たとえば厚さ２８０μｍ）を２枚積層したコアフィルム１３と、このコアフィルム１３の表裏面に、印刷を施した透明ポリ塩化ビニル樹脂フィルムなどをオーバーレイフィルム（たとえば厚さ１００μｍ）として積層したもの、また、白色ＰＥＴＧフィルム（たとえば厚さ２８０μｍ）を２枚積層したコアフィルムと、このコアフィルムの表裏面に、印刷を施した透明ＰＥＴＧをオーバーレイフィルム（たとえば厚さ１００μｍ）として積層したもの、コアフィルムの表面（おもて面）側または裏面側の双方または片面にオーバーレイフィルムを積層したものなどが挙げられる。オーバーレイフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）も使用できる。
また、表面に印刷等を施した前記同様の白色ポリ塩化ビニル樹脂フィルムを２枚積層したコアフィルムと、このコアフィルムの表裏面に前記同様の透明ポリ塩化ビニル樹脂フィルムをオーバーレイフィルムとして積層したもの、また、表面に印刷等を施した前記同様の白色ＰＥＴＧフィルムを２枚積層したコアフィルムと、このコアフィルムの表裏面に前記同様の透明ＰＥＴＧをオーバーレイフィルムとして積層したもの、コアフィルムの表面（おもて面）側または裏面側の双方または片面にオーバーレイフィルムを積層したものなどが挙げられる。
ＩＣチップ回路基板層４
本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体には、好ましくは、ＩＣチップ回路基板層４を有する。たとえば図２（ｂ）に示すように、たとえばＩＣチップを基材層等に埋め込み、この埋め込まれたＩＣチップ５と、ＩＣチップ回路基板層４とが、バンプ等を介して電気的に接続されていてもよい。
本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体には、好ましくは、ＩＣチップ回路基板層４を有する。たとえば図２（ｂ）に示すように、たとえばＩＣチップを基材層等に埋め込み、この埋め込まれたＩＣチップ５と、ＩＣチップ回路基板層４とが、バンプ等を介して電気的に接続されていてもよい。
また本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体には、図２ (ａ) および図２ (ｂ) に示すように、下記に記載する接着層６等を有していてもよい。
接着層６
接着層６は、基材３を積層体とした場合に任意の層間、特に接着性の悪いフィルム層間に設けられ、熱プレス等した場合に十分に層間の接着を行い得るものであればよい。このような接着層６を形成する樹脂として、ポリエステル系樹脂、アルキッド系樹脂、ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂又はそれらの混合樹脂、ホットメルト樹脂からなるフィルムなどが挙げられる。
接着層６は、基材３を積層体とした場合に任意の層間、特に接着性の悪いフィルム層間に設けられ、熱プレス等した場合に十分に層間の接着を行い得るものであればよい。このような接着層６を形成する樹脂として、ポリエステル系樹脂、アルキッド系樹脂、ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂又はそれらの混合樹脂、ホットメルト樹脂からなるフィルムなどが挙げられる。
保護層８
保護層８は、可逆性感熱記録層２上に設けることができる。このような保護層８としては、通常保護層８として使用されているものであれば特に制限なく用いられるが、本発明では、紫外線硬化型樹脂で構成することができ、この保護層８には、シリカ等が含有されていてもよく、また、必要に応じて、さらに、分散剤、フッ素系などの界面活性剤、導電剤、充填剤、シリコーンなどの滑剤、酸化防止剤、光安定化剤、紫外線吸収剤、発色安定化剤、消色促進剤などを含んでいてもよい。
保護層８は、可逆性感熱記録層２上に設けることができる。このような保護層８としては、通常保護層８として使用されているものであれば特に制限なく用いられるが、本発明では、紫外線硬化型樹脂で構成することができ、この保護層８には、シリカ等が含有されていてもよく、また、必要に応じて、さらに、分散剤、フッ素系などの界面活性剤、導電剤、充填剤、シリコーンなどの滑剤、酸化防止剤、光安定化剤、紫外線吸収剤、発色安定化剤、消色促進剤などを含んでいてもよい。
その他の記録層
本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体には、その他の可逆性記録層２、非可逆記録層を設けることができる。このようなその他の可逆性記録層としては、以下に述べる磁気記録層が挙げられる。なお非可逆記録層としては、公知の印刷７を層状に設けたものが挙げられる。
本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体には、その他の可逆性記録層２、非可逆記録層を設けることができる。このようなその他の可逆性記録層としては、以下に述べる磁気記録層が挙げられる。なお非可逆記録層としては、公知の印刷７を層状に設けたものが挙げられる。
磁気記録層は、従来の磁気記録媒体において磁気記録層として一般に用いられているものが挙げられる。例えば、磁性材料として粒径１０μｍ以下、好ましくは０．０１〜５μｍのＢａ−フェライト、Ｓｒ−フェライト、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ2Ｏ3、γ−Ｆｅ2Ｏ3、針状鉄粉、ＣｒＯ2等を用い、バインダー樹脂として一般に用いられるポリエステル系樹脂、アルキッド系樹脂、ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂又はそれらの混合樹脂を用いることが出来る。
磁気記録層１４中には、その他の添加剤が含まれていてもよい。その他の添加剤としては、たとえば帯電防止剤、界面活性剤、分散剤、可塑剤および潤滑剤等が挙げられる。磁気記録層の厚さは、５〜２０μｍ程度である。
このような上記各層を積層等することにより、本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体が得られる。積層方法としては、公知の方法が採用される。
可逆性感熱記録媒体の積層例
可逆性感熱記録媒体の他の積層例としては、筆記性層（一部の面または全面に形成）１／オーバーレイフィルム１４／接着層６／コアフィルム１３／接着層６／オーバーレイフィルム１４／可逆性感熱記録層２／保護層８、筆記性層（一部の面または全面に形成）１／オーバーレイフィルム１４／接着層６／コアフィルム１３／ＩＣチップを実装した回路基板層４／コアフィルム１３／接着層６／可逆性感熱記録層２／保護層８等の層構成例が挙げられる。
可逆性感熱記録媒体の他の積層例としては、筆記性層（一部の面または全面に形成）１／オーバーレイフィルム１４／接着層６／コアフィルム１３／接着層６／オーバーレイフィルム１４／可逆性感熱記録層２／保護層８、筆記性層（一部の面または全面に形成）１／オーバーレイフィルム１４／接着層６／コアフィルム１３／ＩＣチップを実装した回路基板層４／コアフィルム１３／接着層６／可逆性感熱記録層２／保護層８等の層構成例が挙げられる。
[筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法]
次に、本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法について説明する。本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法は、粗面化加工工程を含んでいる。
次に、本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法について説明する。本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法は、粗面化加工工程を含んでいる。
粗面化加工工程
本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法は、前記したような各層を、適宜積層等して形成し、これを粗面化加工工程によって、筆記性を有する可逆性感熱記録媒体を製造することができる。
本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法は、前記したような各層を、適宜積層等して形成し、これを粗面化加工工程によって、筆記性を有する可逆性感熱記録媒体を製造することができる。
本発明では好ましくは、先ず筆記性層１を形成するための白インキなどの多孔質性インキを印刷して、筆記性層１を形成し、次にカード貼り合わせと同時に前記筆記性層１に粗面化加工工程を施すことにより、筆記性を有する可逆性感熱記録媒体が得られる。なお前記多孔質性インキの色は、前記色に限定されない。
このような本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法によって、筆記適性に優れる可逆性感熱記録媒体が得られる。
本発明では、前記方法を採用すれば、カード抜き加工後に単面にサインパネルを転写して設ける方法と比べて、印刷法により多面付けで筆記性層１を形成するので、低コストでカードに筆記性層を付加することができる。
また本発明では、このような粗面化加工工程は、粗面化した鏡面板、あるいは前記した粗面化した板材１５を介して熱プレス工程を同時に行う方法が採用される。
また、本発明では、粗面化していない鏡面板を用いて熱プレスした後に、可逆性感熱記録媒体の筆記性層１を形成する面に、前記したような、粗面化処理による粗面化加工工程も適用することもできる。
さらに本発明においては、熱プレスと同時に行う粗面化加工工程を終了後、粗面化処理による粗面化加工工程を施すこともできる。
なお粗面化加工工程を、粗面化した板材１５を介して熱プレス工程を同時に行う場合、粗面化した板材１５の軟化点は、筆記性層１に加工しようとする可逆性感熱記録媒体の最外層１０の軟化点と比較して、高くなっている。このような軟化点の差は、好ましくは２０℃程度以上である。
本発明で好適に適用される熱プレス工程と同時の粗面化加工工程では、通常、１０〜７０ｋｇ／ｃｍ2、好ましくは１５〜５０ｋｇ／ｃｍ2の加圧下に、１００〜１７０℃、好ましくは１１０〜１５０℃の範囲で通常、たとえば１時間未満、好ましくは１〜５０分間程度保持することにより、行われる。なお熱プレス工程時の加熱温度は使用される基材等によって、最適な温度範囲が決定され選択される。なお前記保持時間は、単なる例示であり、本発明では特に限定されない。
たとえば、透明ポリ塩化ビニルフィルム／白色ポリ塩化ビニルフィルム／白色ポリ塩化ビニルフィルム／透明ポリ塩化ビニルフィルムのような積層体を用いた場合には、前記粗面化加工工程（熱プレス工程）時の加熱温度は、１３０〜１５０℃程度が好ましく、また透明ＰＥＴＧ／白色ＰＥＴＧ／白色ＰＥＴＧ／透明ＰＥＴＧのような積層体を用いた場合には、粗面化加工工程時の加熱温度は、１１０〜１３０℃程度であってもよい。
熱プレス時の圧力または加熱温度が上記範囲を越えると、得られた筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の前記Ｒａ値が低くなりすぎて筆記適性が低下する可能性があるため好ましくなく、また、熱プレス時の圧力または加熱温度が上記範囲未満では、十分な強度で貼り合わせができないため、好ましくない。
このような熱プレス工程は、他の手段により行ってもよいが、加熱融着時の圧力および温度条件は、前記同様にして行われる。なお粗面化加工工程を熱プレスと同時に行わない場合の熱プレス条件は、前記同様にして行われる。
以下に、本発明を実施例によってさらに詳説するが、本発明は、これら実施例に基づいて、限定して解釈されるものではない。
実施例１
１−１ サインパネル（筆記性層１）印刷
裏面側オーバーレイフィルムとして、 厚さ１２５μｍの白色ＰＥＴフィルム（東レ株製、商品名：ルミラー＃１２５Ｅ・２８Ｇ）の表面に、白色多孔質スクリーンインキ（東洋インキ製造（株）製、商品名ＳＳ７ＧＫ サイン６１１白）を、スクリーン印刷により印刷し、８０℃で１５分間乾燥させ、幅１０ｍｍ×長さ３８ｍｍ、厚さ約７μｍのサインパネル部を形成した。なお本実施例では、所望の面付けに多面付け、例えば６行３列＝１８面付けで印刷することもできる。この場合、裏基体の寸法を、例えば長さ４３０ｍｍ×幅３５０ｍｍとすれば、１８面付けすることができる。
１−１ サインパネル（筆記性層１）印刷
裏面側オーバーレイフィルムとして、 厚さ１２５μｍの白色ＰＥＴフィルム（東レ株製、商品名：ルミラー＃１２５Ｅ・２８Ｇ）の表面に、白色多孔質スクリーンインキ（東洋インキ製造（株）製、商品名ＳＳ７ＧＫ サイン６１１白）を、スクリーン印刷により印刷し、８０℃で１５分間乾燥させ、幅１０ｍｍ×長さ３８ｍｍ、厚さ約７μｍのサインパネル部を形成した。なお本実施例では、所望の面付けに多面付け、例えば６行３列＝１８面付けで印刷することもできる。この場合、裏基体の寸法を、例えば長さ４３０ｍｍ×幅３５０ｍｍとすれば、１８面付けすることができる。
１−２ 基材の準備印刷
前記１−１でサインパネル部を形成したフィルムにおいて、前記サインパネル部と同一面のサインパネルと重ならない領域に、ＵＶ硬化型オフセットインキ（（株）T&K TOKA製べストキュアーＵＶ１６１ 墨Ｓ）を用いて文字等を印刷し、さらにこの印刷を保護するためにＵＶ硬化型オフセットＯＰインキ（ザ・インクテック（株）製ＵＶカルトンプリカＯＰニス）を用いて印刷した。この時もサインパネル部を避けて印刷した。
前記１−１でサインパネル部を形成したフィルムにおいて、前記サインパネル部と同一面のサインパネルと重ならない領域に、ＵＶ硬化型オフセットインキ（（株）T&K TOKA製べストキュアーＵＶ１６１ 墨Ｓ）を用いて文字等を印刷し、さらにこの印刷を保護するためにＵＶ硬化型オフセットＯＰインキ（ザ・インクテック（株）製ＵＶカルトンプリカＯＰニス）を用いて印刷した。この時もサインパネル部を避けて印刷した。
表面（おもて面）側オーバーレイフィルム上にＵＶオフセットインキ（東洋インキ製造（株）製、商品名「ＦＤカルトンＰ」）で印刷を施した。次にこの印刷層を覆ってオーバーレイフィルム上に下記の組成の可逆性感熱記録材料を塗布し、乾燥させ、紫外線照射を行って、乾燥膜厚５μｍの可逆性感熱記録層を形成した。
・ロイコ染料：（３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン：山本化成（株）製、商品名「ＯＤＢ」） ５重量部
・顕減色剤：Ｎ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−Ｎ'−ｎ−オクタデシル尿素 １５重量部
・バインダー樹脂：熱可塑性樹脂（塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体に、アクリル酸をエステル重合させた樹脂、固形分３０％） ６６重量部
・光重合開始剤：（チバスペシャリティ・ケミカル（株）：商品名ダロキュア１８４） ２重量部
・溶剤（ＭＥＫ（メチルエチルケトン）：トルエン＝１：１（重量比） １１４重量部
・顕減色剤：Ｎ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−Ｎ'−ｎ−オクタデシル尿素 １５重量部
・バインダー樹脂：熱可塑性樹脂（塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体に、アクリル酸をエステル重合させた樹脂、固形分３０％） ６６重量部
・光重合開始剤：（チバスペシャリティ・ケミカル（株）：商品名ダロキュア１８４） ２重量部
・溶剤（ＭＥＫ（メチルエチルケトン）：トルエン＝１：１（重量比） １１４重量部
次に、前記可逆性感熱記録層上に下記組成の塗料を塗布し、１００℃で２分間乾燥させ、紫外線照射（１６０Ｗ／ｃｍ、３０ｍ／分、１パス）を行い、乾燥膜厚３μｍの保護層を形成した。
・紫外線硬化型塗料（大日本インキ化学工業（株）製 商品名「ユニディックＣ３‐３７４」 ２０重量部
・シリカ（水澤科学工業（株）製、商品名「ミズカシルＰ‐６０３」） １重量部
・溶剤（ＭＥＫ：トルエン＝１：１（重量比） ２０重量部
・紫外線硬化型塗料（大日本インキ化学工業（株）製 商品名「ユニディックＣ３‐３７４」 ２０重量部
・シリカ（水澤科学工業（株）製、商品名「ミズカシルＰ‐６０３」） １重量部
・溶剤（ＭＥＫ：トルエン＝１：１（重量比） ２０重量部
１−３ 貼り含せ（熱プレス）
図３に示すように、 前記したおもて面側オーバーレイフィルムと裏面側オーバーレイフィルムの間に厚さ２００μｍのＰＥＴＧフィルム（三菱樹脂（株）製ディアフィクスＰＧ−Ｗ）２枚からなるコアフィルムと、厚さ１００μｍのホットメルト接着剤フィルム（東亜合成（株）製 シート状ホットメルト接着剤アロンメルトＰＥＳ−１１１）を挟み込み、さらに、サインパネル部の筆記適性を損なわないように、一方の表面が粗面化されたＰＥＴシート（三菱ポリエステルフィルム（株）製 Ｔ−１００、厚さ１８８μｍ、粗面化された面のＲａ値が約０．６μｍ）を粗面化処理面が筆記性層１と相対するように筆記性層１上に配置して、鏡面板とクッション紙（厚さ約１ｍｍ×３枚）を重ね合せ、 熱プレスの熱盤３２の間にセットして周辺の雰囲気を減圧し、１３ｋｇ／ｃｍ2に加圧して１２５℃で１５分間加熱後冷却して貼り合せ、さらにＪＩＳ Ｘ６３０１に規定されたＩＤ‐１タイプのサイズに打ち抜き加工して、カード状の本実施例の可逆性感熱記録媒体を製造し、製造した可逆性感熱記録媒体を用いて評価を行った。結果を表１に示す。
図３に示すように、 前記したおもて面側オーバーレイフィルムと裏面側オーバーレイフィルムの間に厚さ２００μｍのＰＥＴＧフィルム（三菱樹脂（株）製ディアフィクスＰＧ−Ｗ）２枚からなるコアフィルムと、厚さ１００μｍのホットメルト接着剤フィルム（東亜合成（株）製 シート状ホットメルト接着剤アロンメルトＰＥＳ−１１１）を挟み込み、さらに、サインパネル部の筆記適性を損なわないように、一方の表面が粗面化されたＰＥＴシート（三菱ポリエステルフィルム（株）製 Ｔ−１００、厚さ１８８μｍ、粗面化された面のＲａ値が約０．６μｍ）を粗面化処理面が筆記性層１と相対するように筆記性層１上に配置して、鏡面板とクッション紙（厚さ約１ｍｍ×３枚）を重ね合せ、 熱プレスの熱盤３２の間にセットして周辺の雰囲気を減圧し、１３ｋｇ／ｃｍ2に加圧して１２５℃で１５分間加熱後冷却して貼り合せ、さらにＪＩＳ Ｘ６３０１に規定されたＩＤ‐１タイプのサイズに打ち抜き加工して、カード状の本実施例の可逆性感熱記録媒体を製造し、製造した可逆性感熱記録媒体を用いて評価を行った。結果を表１に示す。
なお本実施例以外に、筆記適性を有する吸油性の高いインキよりも、軟化点の高い樹脂からなるフィルムを、サンドを用いて粗面化加工し、または鏡面板を直接エッチングして使用して、最外層１０の少なくとも一部を粗面化加工して筆記性層１を設けることもできる。
実施例２
フィルム上にアンテナ回路等を形成し、ＩＣチップを装着したＩＣモジュール（ＩＣチップ回路基板層）を、ＩＣチップに対応する位置に貫通孔を形成したコアフィルムともう一つのコアフィルムの間に介在させた以外は実施例１と同様にして可逆性感熱記録媒体を製造し、これを用いて評価を行った。結果を表１に示す。
フィルム上にアンテナ回路等を形成し、ＩＣチップを装着したＩＣモジュール（ＩＣチップ回路基板層）を、ＩＣチップに対応する位置に貫通孔を形成したコアフィルムともう一つのコアフィルムの間に介在させた以外は実施例１と同様にして可逆性感熱記録媒体を製造し、これを用いて評価を行った。結果を表１に示す。
比較例１
粗面化処理されたフィルムを介在させずに表面が粗面化されていない鏡面板を用いて熱プレスした以外は実施例１と同様にして可逆性感熱記録媒体を製造し、これを用いて評価を行った。結果を表１に示す。
粗面化処理されたフィルムを介在させずに表面が粗面化されていない鏡面板を用いて熱プレスした以外は実施例１と同様にして可逆性感熱記録媒体を製造し、これを用いて評価を行った。結果を表１に示す。
比較例２
裏面側オーバーレイフィルムにサインパネル部を形成しないものを使用し、粗面化処理されたフィルムを介在させずに表面が粗面化されていない鏡面板を用いて熱プレスし、熱プレス後、可逆性感熱記録層とは反対面に実施例１で用いたサインパネル形成用インキにより厚さ１２μｍのサインパネルを形成した以外は実施例１と同様にして、可逆性感熱記録媒体を製造し、これを用いて評価を行った。結果を表１に示す。
裏面側オーバーレイフィルムにサインパネル部を形成しないものを使用し、粗面化処理されたフィルムを介在させずに表面が粗面化されていない鏡面板を用いて熱プレスし、熱プレス後、可逆性感熱記録層とは反対面に実施例１で用いたサインパネル形成用インキにより厚さ１２μｍのサインパネルを形成した以外は実施例１と同様にして、可逆性感熱記録媒体を製造し、これを用いて評価を行った。結果を表１に示す。
結果
表１に示すように、実施例１および実施例２、並びに比較例２の可逆性感熱記録媒体は、良好な筆記適性を有していたのに対し、比較例１の可逆性感熱記録媒体はボールペンに対する筆記適性を有していなかった。
また各実施例および各比較例に示す可逆性感熱記録媒体の可逆性感熱記録層に、サーマルヘッドを用いて印字を行ったところ、実施例１および実施例２並びに比較例１の可逆性感熱記録媒体は、印字かすれが発生しなかったのに対し、比較例２の可逆性感熱記録媒体は、サインパネルの端部に対応する可逆性感熱記録層の位置に印字かすれを生じていた。
表１に示すように、実施例１および実施例２、並びに比較例２の可逆性感熱記録媒体は、良好な筆記適性を有していたのに対し、比較例１の可逆性感熱記録媒体はボールペンに対する筆記適性を有していなかった。
また各実施例および各比較例に示す可逆性感熱記録媒体の可逆性感熱記録層に、サーマルヘッドを用いて印字を行ったところ、実施例１および実施例２並びに比較例１の可逆性感熱記録媒体は、印字かすれが発生しなかったのに対し、比較例２の可逆性感熱記録媒体は、サインパネルの端部に対応する可逆性感熱記録層の位置に印字かすれを生じていた。
このように、本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体の発明によって、基材３に対しておもて面に可逆性感熱記録層２（リライト表示部）を設け、その反対面に、筆記性層１を実質的に面一に設けたので、筆記性層１と最上層面との段差によりサーマルヘッドの圧力差がないため、可逆性感熱記録層２に印字ムラ、かすれが発生しない。しかも本発明の筆記性を有する可逆性感熱記録媒体をＩＤカード等に利用すれば、印字ムラやかすれを防止するためにサーマルヘッドの押圧を上げる必要がないので、長寿命で汚れが少ない可逆性感熱記録媒体が得られる。
このような筆記性を有する可逆性感熱記録媒体をカードに適用することにより、カード面の法線方向に、印字面と、筆記性層１の端部とを有していても、加熱印字／消去される際に、筆記性層１の端部が実質的に段差を有しておらず、印字ムラ、かすれが発生せず、また、筆記性層１が設けられる最外層１０は、最外層１０のどの位置でも制限されずに設けられるため、本人名、暗号等を筆記できると共に、長寿命でサーマルヘッドが汚れにくくなり、カードに印字の際に引っ掻き傷が生じることが少ない。このため、本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体は、長期にわたって、引っ掻き傷の少ないきれいなカードとして使用可能である。
このような本発明に係る筆記性を有する可逆性感熱記録媒体は、ＩＣカード、定期券などの長期にわたって使用されるカード類に特に適している。
１ 筆記性層
２ 可逆性感熱記録層
３ 基材
４ ＩＣチップ回路基板層
５ ＩＣチップ
６ 接着層
７ 印刷
８ 保護層
１０ 最外層
１３ コアフィルム
１４ オーバーレイフィルム
１５ 粗面化した板材
２１ 鏡面板
３１ 緩衝材（クッション）
３２ 熱盤
２ 可逆性感熱記録層
３ 基材
４ ＩＣチップ回路基板層
５ ＩＣチップ
６ 接着層
７ 印刷
８ 保護層
１０ 最外層
１３ コアフィルム
１４ オーバーレイフィルム
１５ 粗面化した板材
２１ 鏡面板
３１ 緩衝材（クッション）
３２ 熱盤
Claims (8)
- 基材上に、可逆性感熱記録層を有する可逆性感熱記録媒体であって、
前記可逆性感熱記録層を有する基材の反対面の最外層の一部に、多孔質性の材料を含んで構成される筆記性層を有し、前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層が積層される積層方向において、前記筆記性層の端部と、前記可逆性感熱記録層と、が重なっており、
前記筆記性層を有する最外層には、粗面化が施されてなることを特徴とする可逆性感熱記録媒体。 - 前記可逆性感熱記録媒体には、ＩＣチップが実装されてなることを特徴とする請求項１記載の可逆性感熱記録媒体。
- 前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行うと同時に、前記最外層に、粗面化した板材を介して粗面化処理を行うことで、前記最外層には、粗面化が施されてなることを特徴とする請求項１または２記載の可逆性感熱記録媒体。
- 前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行うと同時に、前記最外層に、粗面化していない鏡面板で熱プレスを行い、当該熱プレスを行った後に、前記最外層に、粗面化した板材を介して粗面化処理を行うことで、前記最外層には、粗面化が施されてなることを特徴とする請求項１または２記載の可逆性感熱記録媒体。
- 前記最外層の表面粗さ；Ｒａ値は、ＪＩＳ Ｂ０６０１に基づいて求められる範囲で、０．３μｍ〜１０μｍの範囲であることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の可逆性感熱記録媒体。
- 前記板材は、前記最外層の軟化点よりも高い樹脂からなるフィルムであることを特徴とする請求項３または４記載の可逆性感熱記録媒体。
- 基材上に、可逆性感熱記録層を有し、当該可逆性感熱記録層を有する基材の反対面の最外層の少なくとも一部に、筆記性層を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法であって、
多孔質性インキを印刷して筆記性層を形成し、前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行い、前記筆記性層を有する最外層に、粗面化処理を行い、前記粗面化処理は、粗面化した板材を介して熱プレスと同時に行うことを特徴とする可逆性感熱記録媒体の製造方法。 - 基材上に、可逆性感熱記録層を有し、当該可逆性感熱記録層を有する基材の反対面の最外層の少なくとも一部に、筆記性層を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法であって、
多孔質性インキを印刷して筆記性層を形成し、前記可逆性感熱記録媒体を構成する各層に熱プレスを行い、前記筆記性層を有する最外層に、粗面化処理を行い、前記粗面化処理は、粗面化していない鏡面板で熱プレスを行った後に、粗面化した板材を介して行うことを特徴とする可逆性感熱記録媒体の製造方法。
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| JP2007325183A Expired - Fee Related JP4438012B2 (ja) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | 可逆性感熱記録媒体及び可逆性感熱記録媒体の製造方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2011209986A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Toppan Forms Co Ltd | 非接触型データ受送信体およびその製造方法 |
-
2007
- 2007-12-17 JP JP2007325183A patent/JP4438012B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011209985A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Toppan Forms Co Ltd | 非接触型データ受送信体およびその製造方法 |
| JP2011209986A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Toppan Forms Co Ltd | 非接触型データ受送信体およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4438012B2 (ja) | 2010-03-24 |
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