JP2008142672A - 籾摺選別装置 - Google Patents

Abstract

【課題】粃還元量の増加に伴い粃を機外に排出可能な、作業性を向上させた籾摺選別装置を提供する。
【解決手段】籾（原料穀粒）を籾摺ロール１１ｃで摺る籾摺部１１と、籾摺部１１から得られた粃や玄米などの混合米（混合穀粒）を選別する風選部１２と、風選部１２で選別された小米を含む粃（中間穀粒）を搬送する粃還元装置７と、風選部１２で選別された籾や玄米（選別穀粒）をさらに選別する揺動選別部１８とを備える籾摺選別装置１において、粃還元装置７を螺旋７ａと、目抜き網３０とで構成するものである。加えて、目抜き網３０を、着脱可能なカバー体３２で覆うとともに、カバー体３２を支軸３２ｃ（支点部）から開閉可能に備える。
【選択図】図７

Description

本発明は、原料穀粒を籾摺ロールで摺る籾摺部と、籾摺部から得られた混合穀粒を選別する風選部と、風選部で選別された中間穀粒を搬送する粃還元装置と、風選部で選別された選別穀粒をさらに選別する揺動選別部とを備える籾摺選別装置に関し、より詳細には、粃還元装置を螺旋と、目抜き網とで構成することに関する。

従来の籾摺選別装置は、図８に示すように、摺落米風選路４０の選別始端側に籾摺部４１からの摺落米を受ける揺動する摺落米移送棚４２を設け、摺落米風選路４０の選別始端側下方に摺落米受樋４３を、選別終端側下方に比較的重い粃を受ける粃受樋４４，比較的軽い粃を受ける第２粃受樋４５を配置し、粃受樋４４及び第２粃受樋４５に落下した穀粒を籾摺部４１に揚穀還元する粃揚穀機４６を設け、粃受樋４４，第２粃受樋４５には開閉して穀粒受け状態としたり、非受け状態に切り替える開閉板４７，第２開閉板４８を設けることにより、粃を選別して屑米の回収を確実化し、また、粃のうち比較的軽いものは除去し、比較的大きな粃だけを屑米として回収し、選別能率を向上させることができるものがある（特許文献１）。

特開平７−２７５７２１号公報

しかし、このような従来の籾摺選別装置では、重量の重い粃と、重量の軽い粃とに選別されるものの、それぞれ移送ラセンなどを経由して粃揚穀機を介して、籾摺部に還元され、再度籾摺されるため、装置内で繰り返し粃の還元が行われることにより、装置の処理工程内または原料籾の中の粃混入率が増加して、原料籾から玄米を得る籾摺選別の能率が低下するという問題があった。そこで、この発明の目的は、粃還元量の増加に伴い粃を機外に排出可能な、作業性を向上させた籾摺選別装置を提供することにある。

このため、請求項１に記載の発明は、原料穀粒を籾摺ロールで摺る籾摺部と、前記籾摺部から得られた混合穀粒を選別する風選部と、前記風選部で選別された中間穀粒を搬送する粃還元装置と、前記風選部で選別された選別穀粒をさらに選別する揺動選別部とを備える籾摺選別装置において、前記粃還元装置を螺旋と、目抜き網とで構成することを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、前記目抜き網を、着脱可能なカバー体で覆うとともに、前記カバー体を支点部から開閉可能に備えることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、原料穀粒を籾摺ロールで摺る籾摺部と、籾摺部から得られた混合穀粒を選別する風選部と、風選部で選別された中間穀粒を搬送する粃還元装置と、風選部で選別された選別穀粒をさらに選別する揺動選別部とを備える籾摺選別装置において、粃還元装置を螺旋と、目抜き網とで構成するので、粃還元装置で還元する穀粒のうち、小米を含む粃を選別して目抜き網から機外に排出させるとともに、籾を帰り籾入り口部からスロワーを介して籾摺部に還元することができ、原料穀粒内に含有する粃量の増加を防ぎ、選別能率を維持することができる。さらには、籾は目抜き網内を搬送される際に目抜き網の搬送抵抗により受ける衝撃で、還元時に脱ぷし易い状態にすることができる。従って、作業性を向上させた籾摺選別装置を提供することができる。

請求項２に記載の発明によれば、目抜き網を、着脱可能なカバー体で覆うとともに、カバー体を支点部から開閉可能に備えるので、必要時にカバー体を目抜き網に覆設できるとともに、粃還元装置内を搬送される小米を含む粃が、目抜き網を通過し、目抜き網の外周部とカバー体の内周部との間のスペースｓに溜ったときに、カバー体を開くことでこれら粃などを一度に容易に機外に排出でき、当該粃を再度籾摺部に還元することなく、選別能率を向上させることができる。従って、作業性を向上させた籾摺選別装置を提供することができる。

以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、この発明の一例としての籾摺選別装置の右側面図、図２は籾摺選別装置の平面図、図３は籾摺選別装置の背面図、図４は図１における籾摺選別装置内部の側面模式図である。

この例の籾摺選別装置１は、図１〜図３に示すように、機体上部中央に籾ホッパ２と、この籾ホッパ２の側面視背面には、混合米揚穀機３と混合米タンク４が連設される。さらに機体前端には、籾殻排出筒５および機体後端に玄米揚穀機６が備えられ、玄米揚穀機６の上部後端に仕上米出口９が設けられている。また、機体下部には粃還元装置７と籾還元スロワ１６とが連設される。

そして、図４に示すように、主軸１１ａと副軸１１ｂとからなる籾摺ロール１１ｃを有する籾摺部１１の下方には、籾摺ロール１１ｃで籾摺され、得られた粃や玄米などの混合米（混合穀粒）が通過する風選路１２ａを有する風選部１２が配設される。この籾摺ロール１１ｃ下方であって、風選路１２ａ終端下部の機体前部（側面視左端）には混合米に吸引作用する吸引ファン１３、この吸引ファン１３の後部（側面視右隣）であって、籾摺ロール１１ｃの下方には、風選路１２ａから混合米中の小米を含む粃（中間穀粒）が落下する粃排出樋１４、さらに粃排出樋１４の後部には、混合米中の籾や玄米（選別穀粒）が落下する混合米受樋１５などが列設される。

混合米受樋１５に落下した籾や玄米を搬送する図示しない螺旋の搬送終端側は、側面視機体背面側に立設され、複数のバケット３ａを備える混合米揚穀機３に連通し、この混合米揚穀機３の揚穀終端側は混合米タンク４に連通されている。

さらに、混合米タンク４の下方には混合米を搬送する渡し樋１７を有し、この渡し樋１７の下方には揺動選別部１８が備えられる。この揺動選別部１８は、渡し樋１７の搬送終端側に複数の流路からなる分配ケース１８ａと、分配ケース１８ａの側方に有し、多段からなる揺動選別板１８ｂと、揺動選別板１８ｂの前部および中央部にそれぞれ配設される籾仕切板１８ｃ、玄米仕切板１８ｄなどから構成される。

揺動選別部１８の下方には、選別部１８の前部から順に籾用流路１９、混合米用流路２０、玄米用流路２１がそれぞれ配設される。そして、籾用流路１９の終端に有する返り籾入口部１６ａが、返り籾出口部１６ｂを介して側面視手前に備えられる図１に示す籾還元スロワ１６に連通され、この籾還元スロワ１６の上部は、籾摺部１１に連通される。また、混合米用流路２０と玄米用流路２１の間には玄米の機内循環と機外排出とを切り替える切替弁２２が設けられる。そして、機体後端には玄米用流路２１が下部に連設され、複数のバケット６ａを備える玄米揚穀機６が立設される。

なお、符号２３は、籾摺選別装置１を運転操作する操作盤で、装置各部を駆動制御する不図示のコントローラが内臓されている。

ここで、籾摺選別装置１を使用して籾摺作業を行うときは、籾ホッパ２に籾（原料穀粒）を供給し、操作盤２３の図示しないスイッチにより機体各部を駆動させ、籾ホッパ２底部に有する不図示のシャッタ板を開いて、籾摺ロール１１ｃに供給された籾が籾摺された後、落下した混合米は風選路１２ａで風選され、最も軽い籾殻は吸引ファン１３により吸引され、籾殻排出筒５を介して機外に排出される。

また、上記風選路１２ａで風選された比較的軽い粃（小米を含む）は、粃出口１４から排出され、粃還元装置７内に流入する。この粃還元装置７は本願発明の要部であり、詳細を後述するが、風選路１２ａに有する粃排出樋１４に連通される粃出口１４ａから風選部１２を背面に有する風選部枠８に沿って籾還元スロワ１６の背面に有する選別部１８からの返り籾入口部１６ａに向って斜設される。また、粃還元装置７下端部には駆動モータ２４が備えられており、この駆動モータ２４により粃還元装置７の胴部筒内に有する螺旋７ａが、粃出口１４ａと返り籾入口部１６ａとの間で駆動される。なお、図５では籾還元スロワ１６の底部一部分のみを記している。そして、粃出口１４ａから粃還元装置７内に流入した粃は、螺旋７ａにより返り籾入口部１６ａまで搬送される。一方、重量の重い玄米と籾摺を損ねた籾との混合米は受樋１５に落下し、混合米揚穀機３で揚穀されて混合米タンク４に供給された後、渡し樋１７および分配ケース１８ａを介して揺動選別板１８ｂに供給される。

混合米は、揺動選別板１８ｂでの揺動により、小さく比重の重い玄米は揺上側に、また玄米よりも大きく比重の軽い籾は揺下側に、さらに中間部分には分離されない籾と玄米との混合米がそれぞれ偏流分布しながら選別される。

揺動選別板１８ｂで選別された玄米などの穀粒は、籾仕切板１８ｃと玄米仕切板１８ｄで仕切られ、揺動選別板１８ｂより排出される。このとき、切替弁２２は揺動選別板１８ｂ上での穀粒の偏流分布が不安定な際、混合米用流路２０と玄米用流路２１との間を連通させて、混合米と玄米を再度受樋１５に流入させるようにするが、揺動選別板１８ｂ上での穀粒の偏流分布が安定すると、混合米用流路２０と玄米用流路２１との間を遮断させるように切り替えられる。

その結果、混合米が混合米用流路２０に落下し、受樋１５を介して再度選別部１８に搬送され、玄米は玄米用流路２１から玄米揚穀機２３を介して機外に取り出される。また、返り籾（返り穀粒）は籾用流路１９から流入した返り籾入口部１６ａで、前述した粃搬送装置７によって搬送されてきた粃と合流し、これら籾および籾は、返り籾出口部１６ｂから籾還元スロワ１６を介して籾摺部１１に還元され、再度籾摺される。

次に、本願発明の特徴である粃還元装置に設けた目抜き網およびカバー体について、その具体的構成を説明する。図５は粃還元装置付近を拡大した斜視図、図６は粃還元装置の内部を示した模式図、図７はカバー体を設けた粃還元装置の模式図である。

図５〜６に示すように、この粃還元装置７は、風選路１２ａに有する粃排出樋１４に連通される粃出口１４ａから風選部１２を背面に有する風選部枠８に沿って籾還元スロワ１６の背面に有する選別部１８からの返り籾入口部１６ａに向って斜設される。また、粃還元装置７下端部には駆動モータ２４が備えられており、この駆動モータ２４により粃還元装置７の胴部筒内に有する螺旋７ａが、粃出口１４ａと返り籾入口部１６ａとの間で駆動される。

そして、螺旋７ａの外周には、等間隔に設けられた複数の目抜き（穴部）３１を有する、例えば円筒形状など、かつアルミなどの金属から成る目抜き網３０が、螺旋７ａの全長にわたって取り付けられる。この目抜き３１は、籾の大きさより小さく粃や小米の大きさよりも大きいそれぞれの穴部から成り、従って、目抜き３１は目抜き網３０内に有する籾を通過させず、粃や小米を目抜き網３０外方に通過させることができる。なお、目抜き網３０の形状は、螺旋７ａの形状に合わせて円筒形状にすることが好ましいが、この円筒形状に限定されるものではない。また、目抜き３１は、目抜き網３０の面に等間隔で複数設けることに限定されず、任意の間隔に複数設けてもよい。

ここで、籾摺選別装置１の稼働中に、風選路１２ａで風選され、粃排出樋１４から粃出口１４ａを介して粃還元装置７の螺旋７ａ内に流入し、この螺旋７ａ内を返り籾入口部１６ａに向って搬送される穀粒の中の籾は、目抜き３１を通過することができないため、螺旋７ａ内を籾入口部１６ａまで移動し、返り籾出口部１６ｂおよび籾還元スロワー１６を介して籾摺部１１に還元される。なお、このとき粃還元装置７内を螺旋７ａに沿って搬送される籾が、目抜き網３０の面に有する目抜き３１のエッジ部などに搬送抵抗となる衝突を繰り返しながら返り籾入口部１６ａまで搬送されるため、籾の表面が脆くなり、再度籾摺部１１で脱ぷし易くなる。

一方、風選路１２ａで風選され、粃排出樋１４から粃出口１４ａを介して粃還元装置７の螺旋７ａ内に流入し、この螺旋７ａ内を返り籾入口部１６ａに向って搬送される前記穀粒の中の小米を含む粃は、目抜き３１を通過することができるため、目抜き網３０内から外方の機外に排出される。

このような構成にすることで、粃還元装置７で還元される穀粒のうち、小米を含む粃は目抜き網３０から選別して機外に排出させることができるとともに、籾を帰り籾入り口部１６ｂからスロワー１６を介して籾摺部１１に還元することができるので、原料穀粒内に含有する粃量の増加を防ぎ、選別能率を維持することができる。さらには、籾が目抜き網３０内を搬送される際に目抜き網３０の搬送抵抗により、還元時に籾摺部１１で脱ぷ処理し易い状態になり、目抜き網３０が還元籾の予備的処理効果を有する。

さらに、目抜き網３０の外周から適宜間隔を有する、目抜き網３０の通路幅よりもさらに大きい、例えば円筒形状を有し、目抜き網３０の全長にわたって目抜き網３０を覆うようにアルミなどの金属または合成樹脂などから成るカバー体３２が着脱自在に設けられる。このカバー体３２は、図７に示すように、側部に留め具３３を有し、目抜き網３０に対して上下に分割されたカバー体上部３２ａと、カバー体下部３２ｂとから構成される。なお、カバー体下部３２ｂの外周部の任意の位置に取手３４を設けてもよい。

そして、粃還元装置７の終端側であって、目抜き網３０の側方（螺旋７ａおよび目抜き網３０の設置を妨げない位置）に位置するように設けられたヒンジなどの風選部枠８などに固定した支軸３２ｃ（支点部）に、それらカバー体上部３２ａおよびカバー体下部３２ｂのそれぞれ後端部が取り付けられ、支軸３２ｃを中心にカバー体下部３２ｂが、上方および下方に開閉可能とし、通常は留め具３３によりカバー体上部３２ａとカバー体下部３２ｂとが固定され、粃出口１４ａを含む目抜き網３０がカバー体３２に略隙間なく覆われる。

また、上方に傾斜して設けられた粃還元装置７の終端側であって、カバー体上部３２ａまたはカバー体下部３２ｂの後端部近傍、かつ内側部には、カバー体３２が閉じられた状態での目抜き網３０と、カバー体３２との間に溜った粃などの穀粒を検出する、前記コントローラに接続した発光部３５ａと受光部３５ｂとからなる赤外線センサーなどの検出器３５が、粃還元装置７の搬送方向と直交するように設けられる。

ここで、前記同様に籾摺選別装置１の稼働中に、風選路１２ａで風選され、粃排出樋１４から粃出口１４ａを介して粃還元装置７の螺旋７ａ内に流入する穀粒のうち、螺旋７ａ内を返り籾入口部１６ａに向って搬送される籾は、目抜き３１を通過することができないため、螺旋７ａ内を籾入口部１６ａまで移動し、返り籾出口部１６ｂおよび籾還元スロワ１６を介して籾摺部１１に還元される一方で、小米を含む粃は、目抜き３１を通過することができるため、目抜き網３０内から外方に排出され、目抜き網３０外周部とカバー体３２の内周部との間のスペースｓ内であって、粃出口１４ａに近い粃還元装置７の前部かつ下部の駆動モータ２４の外壁後端部２４ａから粃還元装置７の終端側である上方に向けて順に貯留される。

そして、粃還元装置７の終端側に位置する検出器３５が、目抜き網３０外周部とカバー体３２の内周部との間のスペースｓであって、粃還元装置７の終端側にまで溜ってきた粃などを検出すると、この検出情報に基づいて前記コントローラは、粃還元装置７の近傍や操作盤２３などに設けられた警告灯など不図示の警報器を点灯もしくは点滅させて、オペレータに粃還元装置７のカバー体３２内に粃などが溜ったことを知らせる。なお、警報器は警告灯に限定されず警報ブザーや警報音声にしてもよい。

その結果、オペレータは、容器などを粃還元装置７下方に設置して、カバー体３２の留め具３３を外して取手３４を掴み、接合されるカバー体上部３２ａからカバー体下部３２ｂを支軸３２ｃを中心に下方に開くことにより、目抜き網３０の外周部とカバー体３２の内周部との間のスペースｓに溜った粃などが下方の容器などに落下し、機外に排出される。

そして、前記粃などの機外排出が終了すると、オペレータは、前記警報器をリセットするとともに、支軸３２ｃを中心にカバー体下部３２ｂを上方に押し上げて、カバー体下部３２ｂ側部をカバー体上部３２ａ側部に接合させ、カバー体３２の留め具３３でカバー体上部３２ａとカバー体下部３２ｂとの双方を固定して、目抜き網３０がカバー体３２で覆われる。

このような構成にすることで、必要時にカバー体３２を目抜き網３０に覆設できるとともに、粃還元装置７内を搬送される小米を含む粃が、目抜き網３０を通過し、目抜き網３０の外周部とカバー体３２の内周部との間のスペースｓに溜ったときに、カバー体３２を開くことでこれら粃などを一度に容易に機外に排出でき、当該粃を再度籾摺部１１に還元することなく、選別能率を向上させることができる。

また、カバー体３２の開閉を自動で行うこともできる。この場合、支軸３２ｃに図示しないモータに連係されるモータ軸などを連設し、前記モータは前記コントローラに接続される。そして、前術したように検出器３５が、目抜き網３０外周部とカバー体３２の内周部との間のスペースｓであって、粃還元装置７の終端側にまで溜ってきた粃などを検出すると、この検出情報に基づいて前記コントローラは、前記モータを駆動させ、支軸３２ｃを回動させてカバー体下部３２ｂを下方に開くことにより、スペースｓに溜った粃などが下方の容器などに落下し機外に排出される。そして、粃などの排出後に前記コントローラは、前記モータを駆動させ、支軸３２ｃを中心にカバー体上部３２ａまたはカバー体下部３２ｂを上方もしくは下方に閉じることで目抜き網３０をカバー体３２で覆う構成としてもよい。

さらに、検出器３５に代えて、もしくは加えて、図示しない流量センサを設けることができる。該流量センサは、羽根車式や浮き子式、電磁式など任意のものが用いられ、限定はしないが、返り籾入口部１６ａなどに設置し、前記コントローラに接続される。そして、目抜き網３０外周部とカバー体３２の内周部との間のスペースｓ内の全てに粃などが溜って、目抜き網３０を通過することができない、粃出口１４ａを介して粃還元装置７の螺旋７ａ内に流入する還元粃などは、還元籾とともに返り籾入口部１６ａに向って搬送されるので、返り籾入口部１６ａを通過するこれら穀粒の流量が増加する。

この返り籾入口部１６ａでの穀粒の流量が、予め設定された流量以上になったことを前記流量センサが検出すると、この検出情報に基づいて前記コントローラは、前記モータを駆動させ、支軸３２ｃを回動させてカバー体下部３２ｂを下方に開くことにより、目抜き網３０の外周部とカバー体３２の内周部との間のスペースｓに溜った粃などが下方の容器などに落下し機外に排出され、当該粃を再度籾摺部１１に還元することなく、選別能率を向上させることができる。そして、粃などの排出後に前記コントローラは、前記モータを駆動させ、支軸３２ｃを中心にカバー体上部３２ａまたはカバー体下部３２ｂを上方もしくは下方に閉じることで目抜き網３０をカバー体３２で覆う構成としてもよい。なお、流量センサ３５の検出情報に基づいて前記コントローラによる前記警報器の警報で、オペレータがカバー体下部３２ｂを手動で開閉操作することもできる。

さらに、検出器３５および流量センサに代えて、もしくは加えて、図示しない水分検出センサを設けることができる。該水分検出センサは、赤外線吸収式やマイクロ波吸収式、半導体レーザ式など任意のものが用いられ、限定はしないが、粃排出樋１４などに設置し、前記コントローラに接続される。

そして、籾に含まれる水分量よりも粃に含まれる水分量の方が多いことから、風選路１２ａで風選され、粃排出樋１４から粃出口１４へ向う籾と粃などが混合した穀粒の水分量が、予め設定された水分量以上になった（粃の還元量が増加した）ことを前記水分検出センサが検出すると、この検出情報に基づいて前記コントローラは、前記モータを駆動させ、支軸３２ｃを回動させてカバー体下部３２ｂを下方に開くことにより、目抜き網３０の外周部とカバー体３２の内周部との間のスペースｓに溜った粃などが下方の容器などに落下し機外に排出され、当該粃を再度籾摺部１１に還元することなく、選別能率を向上させることができる。

そして、粃などの排出後に前記コントローラは、前記モータを駆動させ、支軸３２ｃを回動させることでカバー体下部３２ｂを下方に閉じることで目抜き網３０をカバー体３２で覆う構成としてもよい。なお、前記水分検出センサの検出情報に基づいて前記コントローラによる前記警報器の警報で、オペレータがカバー体下部３２ｂを手動で開閉操作することもできる。

以上詳述したように、この例の籾摺選別装置１は、籾（原料穀粒）を籾摺ロール１１ｃで摺る籾摺部１１と、籾摺部１１から得られた粃や玄米などの混合米（混合穀粒）を選別する風選部１２と、風選部１２で選別された小米を含む粃（中間穀粒）を搬送する粃還元装置７と、風選部１２で選別された籾や玄米（選別穀粒）をさらに選別する揺動選別部１８とを備える籾摺選別装置１において、粃還元装置７を螺旋７ａと、目抜き網３０とで構成するものである。加えて、目抜き網３０を、着脱可能なカバー体３２で覆うとともに、カバー体３２を支軸３２ｃ（支点部）から開閉可能に備える。

本発明の籾摺選別装置の一例を示す側面図である。 籾摺選別装置の平面図である。 籾摺選別装置の背面図である。 籾摺選別装置の内部構造を示す側面模式図である。 粃還元装置付近の拡大斜視図である。 粃還元装置の内部を示した側面模式図である。 カバー体を設けた粃還元装置の模式図である。 従来の籾摺機を示す斜視図である。

符号の説明

１ 籾摺選別装置
７ 粃搬送装置
７ａ 螺旋
１４ 粃排出樋
１４ａ 粃出口
２４ａ 外壁後端部
３０ 目抜き網
３１ 目抜き
３２ カバー体
３２ａ カバー体上部
３２ｂ カバー体下部
３２ｃ 支軸
３３ 留め具
３４ 取手
３５ 検出器
３４ａ 発光部
３４ｂ 受光部
ｓ スペース

Claims (2)

1. 原料穀粒を籾摺ロールで摺る籾摺部と、
   前記籾摺部から得られた混合穀粒を選別する風選部と、
   前記風選部で選別された中間穀粒を搬送する粃還元装置と、
   前記風選部で選別された選別穀粒をさらに選別する揺動選別部と、
   を備える籾摺選別装置において、
   前記粃還元装置を螺旋と、目抜き網と、で構成することを特徴とする籾摺選別装置。
2. 前記目抜き網を、着脱可能なカバー体で覆うとともに、前記カバー体を支点部から開閉可能に備えることを特徴とする、請求項１に記載の籾摺選別装置。

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