JP2008139565A - フラッシュ定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】内部に残存した紙片を確実に除去できるにも係わらず、構成が簡略なフラッシュ定着装置、および前記フラッシュ定着装置を備えた画像形成装置の提供。
【解決手段】連帳用紙２が一定方向に搬送される用紙搬送路１７と、用紙搬送路１７上を搬送される連帳用紙２におけるトナー画像の形成された側の面をフラッシュランプ１４で照射して前記トナー画像を定着させるフラッシュ定着ユニット１３Ｂと、フラッシュ定着ユニット１３Ｂと用紙搬送路１７との間に用紙の搬送方向に沿った気流を発生させ、前記用紙搬送路１７上に残存した用紙片を下流側に排出する冷却ブロワ２０および気流噴出孔２３とを備えるフラッシュ定着装置、前記フラッシュ定着装置を備える画像形成装置。
【選択図】図２

Description

本発明は、フラッシュ定着装置および画像形成装置に関する。

１色または２色以上のトナーにより形成されたトナー画像を枚葉紙や連帳紙などの用紙に転写し、これを定着させる電子写真式の画像形成装置において、フラッシュランプの発光によって記録媒体上のトナーを溶融させるフラッシュ定着装置は、熱ローラによってトナーを加圧、加熱してトナー画像を定着させる熱ローラ定着装置に比較して短時間に高いエネルギーを付与できるから定着に要する時間が短くて済み、また、非接触でトナー画像が定着される故に、高速印字により対応した定着装置である。

そのために、フラッシュ定着装置は、連帳紙にトナー画像を印刷する連帳プリンタなどの高速型の画像形成装置に広く使用されるようになってきた。

しかしながら、フラッシュ定着装置を備える画像形成装置においては、オペレータが用紙ジャムの処理を行ったときに用紙片を完全に除去できなかった場合や、画像形成装置内で用紙切れが生じてフラッシュ定着装置の内部に紙片が生じた場合のように、フラッシュ定着装置内に紙片が残ると、前記用紙センサでは紙片を検出できない。この状態で次の画像形成動作に移ると、前記フラッシュ定着装置内に残った紙片がフラッシュランプからの閃光を何度も浴びて高温になり、前記紙片が焦げたり発煙したりするという問題がある。

そこで、上記の問題を解決した画像形成装置として、トナー像が転写された記録媒体３が搬送される搬送路５と、搬送路５上に設けられ、光源９からの閃光の光エネルギーによってトナー増を記録媒体３に定着する定着部８とを有する定着装置であって、発光素子１９および受光素子２０からなり、発光素子１９および受光素子２０間の光路が搬送路５を上下方向に横切り、発光素子１９および受光素子２０が光源９の閃光の熱が及ばない位置に配置され、装置内に記録媒体３の停滞の有無を検出する検出手段１８を備えるものが提案された（特許文献１）。

また、フラッシュランプの下方に設けられたエア吸引搬送部により転写媒体をエア吸引して搬送する像形成装置において、エア吸引力を測定する手段、転写媒体をエア吸引により搬送しているときのエア吸引力またはエア吸引していないときのエア吸引力を記憶する手段を設け、転写媒体がフラッシュ定着装置内に存在すべきでない時間帯において測定されたエア吸引力と記憶した値とに基づいてフラッシュ定着装置内における紙詰まりを検出することが提案された（特許文献２）。

更に、フラッシュ定着装置の直下に開閉扉で覆われた用紙吸引検出機構を設置し、用紙が存在すべきでないときにこの開閉扉を開放することにより残存紙片を検出、除去する画像形成装置が検討された（特許文献３）。
特開平６−９１０２号公報 特開２００１−３５６６３３号公報 特開２００５−２６５９０９号公報

しかしながら、特許文献１および２に記載の画像形成装置においては、紙片があまりに小さな場合には検出できないという問題がある。また、特許文献３に記載の画像形成装置は、小さな紙片も検出、除去できる点では優れているが、装置構成が複雑になり、コストが上昇するという問題がある。

本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、内部に残存した紙片を確実に除去できるにも係わらず、構成が簡略なフラッシュ定着装置、および前記フラッシュ定着装置を備えた画像形成装置の提供を目的とする。

請求項１に記載の発明は、トナー画像の形成された用紙が一定方向に搬送される用紙搬送路と、前記用紙搬送路上を搬送される用紙におけるトナー画像の形成された側の面をフラッシュランプで照射して前記トナー画像を定着させるフラッシュ定着ユニットと、前記フラッシュ定着ユニットと前記用紙搬送路との間に用紙の搬送方向に沿った気流を発生させ、前記用紙搬送路上に残存した用紙片を下流側に排出する気流発生手段とを備えてなることを特徴とするフラッシュ定着装置に関する。

前記フラッシュ定着装置においては、前記気流発生手段によって搬送方向に沿って下流に向かう気流が発生するから、前記フラッシュ定着ユニットと前記用紙搬送路との間に残った用紙片は、前記気流によって下流方向に押しやられ、フラッシュ定着装置の出口から排出される。したがって、前記フラッシュ定着装置を備える画像形成装置において新たに用紙をセットしたりジャム処理が終了したりして印字を開始する際に、前記気流発生手段で気流を発生させるようにすれば、前記フラッシュ定着ユニットと前記用紙搬送路との間に用紙が残ることが効果的に防止される。

また、用紙搬送路に開閉扉を形成し、この開閉扉を動作させて紙片を落下させる態様のフラッシュ定着装置に比較して構成が遥かに単純でもある。

請求項２に記載の発明は、前記気流発生手段が、前記気流を発生させる気流発生ブロワと、前記用紙搬送路に相対するように設けられ、前記気流発生ブロワで発生した気流を前記用紙搬送路に向かって噴出させる気流噴出孔とを有する請求項１に記載のフラッシュ定着装置に関する。

前記フラッシュ定着装置においては、気流発生ブロワによって発生した気流を気流噴出孔から噴出させることにより、用紙の搬送方向に沿った気流を発生させる。したがって放電などの手段によって気流を発生させる気流発生装置とは異なり、気流によって紙片が帯電するという問題がない。

請求項３に記載の発明は、前記フラッシュ定着ユニットが、前記フラッシュ定着ユニット内部の空気を吸引して前記フラッシュ定着ユニットを冷却するとともに、逆転運転させることにより、前記気流発生ブロワとしても機能する冷却ブロワと、前記フラッシュ定着ユニット内が負圧になると開き、正圧になると閉じる空気流入孔とを有し、前記気流噴出孔は、前記フラッシュ定着ユニットの前記用紙搬送路に相対する側の面に形成され、前記フラッシュ定着ユニット内が正圧になると開き、負圧になると閉じる弁を備える請求項２に記載のフラッシュ定着装置に関する。

前記フラッシュ定着装置においては、フラッシュ定着時には、冷却ブロワを正転運転する。冷却ブロワを正転運転すると、フラッシュ定着ユニットの内部の空気が吸引されてフラッシュ定着ユニットの内部が負圧になるから、気流噴出孔が閉じ、空気流入口が開く。したがって、空気流入口から空気が流入して前記冷却ブロワに吸引される空気の流れが生じ、フラッシュ定着ユニットが冷却される。

一方、フラッシュ定着ユニットと用紙搬送路との間に残存した紙片を除去するときは、冷却ブロワを逆転運転する。冷却ブロワを逆転運転すると、フラッシュ定着ユニットに空気が押し込まれてフラッシュ定着ユニットの内部が正圧になるから、気流噴出孔が開き、空気流入口が閉じる。したがって、フラッシュ定着ユニットに押し込まれた空気が気流噴射孔から用紙搬送路に向かって吹き出し、用紙搬送路上の紙片が下流に向かって押し出される。

前記フラッシュ定着装置は、冷却ブロワを気流発生ブロワとして使用するから、冷却ブロワとは別に気流発生ブロワを設ける必要がない点で好ましい。

請求項４に記載の発明は、前記フラッシュ定着装置による定着によって気化したトナーを吸引、回収するトナー回収ユニットを有し、前記トナー回収ユニットは、前記気流発生手段が動作中は動作を停止するように構成されてなる請求項１〜３の何れか１項に記載のフラッシュ定着装置に関する。

トナー画像をフラッシュランプで照射すると、フラッシュランプの発光で溶融したトナーの一部は気化して画像形成装置の内部に拡散し、前記画像形成装置を汚染する。

しかしながら、前記フラッシュ定着装置においては、フラッシュ定着時の熱で気化したトナーはトナー回収ユニットで回収されるから、フラッシュ定着ユニットの外側に拡散することはない。したがって、気化したトナーによって画像形成装置の内部が汚染されることが防止される。

請求項５に記載の発明は、前記フラッシュ定着装置による定着によって気化したトナーを吸引、回収するトナー回収ユニットを有し、前記トナー回収ユニットは、前記フラッシュ定着ユニットの上流側において、前記用紙搬送路に相対するように開口したトナー吸引口と、気化したトナーを前記トナー吸引口から吸引するとともに、逆転運転させることにより、前記トナー吸引口から気流を噴出させる気流発生ブロワとしても機能する吸引ブロワとを備える請求項２に記載のフラッシュ定着装置に関する。

前記フラッシュ定着装置においては、吸引ブロワを逆転させると、フラッシュ定着ユニットの上流側に設けられたトナー吸引口から気流が噴出して用紙搬送経路上を下流に向かう気流が生じる。これにより、用紙搬送経路上に残存していた紙片は下流側に押しやられ、フラッシュ定着装置の出口から排出される。

請求項６に記載の発明は、トナー画像を形成するトナー画像形成部と、前記トナー画像形成部で形成されたトナー画像を用紙に転写するトナー画像転写部と、前記トナー画像転写部で用紙に転写されたトナー画像を定着させる請求項１〜４の何れか１項に記載のフラッシュ定着装置とを備えてなることを特徴とする画像形成装置に関する。

前記画像形成装置において新たに用紙をセットしたりジャム処理が終了したりして印字を開始する際に、前記画像形成装置の備えるフラッシュ定着装置において気流発生手段によって気流を発生させることにより、前記フラッシュ定着ユニットに万が一紙片が残存していても前記紙片は用紙搬送の下流側に押しやられて前記フラッシュ定着装置の出口から排出される。

請求項７に記載の発明は、前記フラッシュ定着装置の下流側に、前記フラッシュ定着装置から排出された用紙片を回収する回収容器が設けられた請求項６に記載の画像形成装置に関する。

前記画像形成装置においては、フラッシュ定着装置から排出された紙片は前記回収容器に収容される。

請求項８に記載の発明は、前記回収容器に回収された用紙片を検出する紙片センサと、前記紙片センサにおいて前記回収容器に回収された用紙片が所定量に達したことが検出されると、オペレータに対して警報を発する警報発生手段とを有する請求項７に記載の画像形成装置に関する。

前記画像形成装置においては、回収容器内の用紙片の量が所定量に達したら警報発生手段によってオペレータに警報が発せられるから、回収容器が用紙片で満杯になったことに気付かずに運転を継続することが防止される。

以上説明したように本発明によれば、内部に残存した紙片を確実に除去できるにも係わらず、構成が簡略なフラッシュ定着装置、および前記フラッシュ定着装置を備えた画像形成装置が提供される。

１．実施形態１

本発明の画像形成装置の一例である連帳プリンタ１００は、トナー画像が転写さるべき連帳紙２が収容された用紙ホッパ１１と、表面にトナー画像が形成される感光ドラム４と、感光ドラム４の表面に形成されたトナー画像を用紙ホッパ１１から送り出された連帳紙２に静電的に転写する転写器７と、転写器７で連帳紙２に転写されたトナー画像を定着させるフラッシュ定着装置１３と、フラッシュ定着装置１３でトナー画像が定着された連帳紙２を折りたたんだ状態で収容するスタッカ１２と、矢印ａの方向に沿って連帳紙２を搬送する用紙搬送路１７とを備える。更に、フラッシュ定着装置１３において気化したトナーを回収するトナー回収ユニット３０がフラッシュ定着装置１３の下流に隣接して設けられている。また、用紙搬送路１７の下流側末端には、フラッシュ定着装置１３から排出された紙片を回収する回収箱４０が設けられている。回収箱４０には用紙検出センサ４２が設けられている。

感光ドラム４は、表面に感光層が形成されているとともに、矢印ｂで示すように時計回り方向に回転する。感光ドラム４の周囲には、回転方向ｂに沿って、感光ドラム４の表面を帯電させる帯電コロトロン３と、感光ドラム４の表面を像様露光して静電潜像を形成する露光光学系５と、感光ドラム４の表面に形成された静電潜像をトナーで現像するトナー現像器６と、感光ドラム４表面のトナー画像を連帳紙２に転写する転写器７と、トナー画像を転写した後の感光ドラム４の表面に残存したトナーを除去するクリーナブレード８と、感光ドラム４の表面を除電する除電コロトロン９と、除電後の感光ドラム４の表面を清掃する回転ブラシ１０とが設けられている。

また、フラッシュ定着装置１３は、図１に示すようにフラッシュランプ制御ユニット１３Ａとフラッシュ定着ユニット１３Ｂとから構成される。

フラッシュ定着ユニット１３Ｂは、図２および図３に示すように、連帳紙２の搬送方向ａに対して直交するように配設された４本のフラッシュランプ１４と、フラッシュランプ１４の上方に配設された主反射板１５と、フラッシュランプ１４の両端部に固定された１対の側方反射板１６と、フラッシュランプ１４、主反射板１５、および側方反射板１６を収容する筐体１８とを有する。フラッシュランプ１４の発光周波数などはフラッシュランプ制御ユニット１３Ａによって制御される。

筐体１８には水平方向に延在する中仕切り板１８Ａが設けられている。中仕切り板１８Ａの搬送方向ａに沿った側縁と筐体１８の内壁との間には気流が通るための隙間が形成されている。フラッシュランプ１４と主反射板１５と側方反射板１６とは何れも中仕切り板１８Ａの下方に収容されている。筐体１８の底面には、フラッシュランプ１４からの閃光を透過するためのガラス板１９が実装されている。

筐体１８の側板における中仕切り板１８Ａよりも下方には、冷却ブロワ２０が接続されている。筐体１８の側板における中仕切り板１８Ａよりも上方には、空気流入孔２１が設けられている。空気流入孔２１の内側には、筐体１８の内部が正圧のときは閉じ、負圧のときは開く開閉板２２が設けられている。一方、筐体１８の底面には、気流噴出孔２３が設けられている。気流噴出孔２３の外側には、筐体１８の内部が負圧のときは閉じ、正圧のときは開く開閉板２４が設けられている。開閉板２４は、搬送方向ａに対して下流側の端縁が開閉するように筐体１８の底面に取り付けられている。したがって、図２に示すように、開閉板２４が開くと、矢印に示すように、気流が搬送方向ａに沿って噴出される。開閉板２４の搬送方向ａに直交する方向の長さはフラッシュランプ１４の長さとほぼ等しいことが好ましい。したがって、フラッシュランプ１４の長さが５００ｍｍであれば、開閉板２４の長さも５００ｍｍ程度が好ましい。開閉板２４が開いたときの開港幅は、フラッシュ定着ユニット１３Ｂと用紙搬送路１７との距離に応じて任意に定めることができるが、通常は５ｍｍ程度とされる。

トナー回収ユニット３０は、フラッシュ定着ユニット１３Ｂの下流に隣接して設けられ、用紙搬送路１７に相対するように開口したトナー回収口３１と、気化したトナーを前記トナー吸引口から吸引する吸引ブロワ３４と、吸引ブロワ３４とトナー回収口３１との間に位置し、トナーを分離するフィルタ３３とを備える。

以下、連帳プリンタ１００の作用について説明する。

画像形成時においては、冷却ブロワ２０および吸引ブロワ３４は正転運転する。これにより、フラッシュ定着ユニット１３Ｂの筐体１８の内部は負圧に保持されるから、図２および図３において二点鎖線で示すように、開閉板２２は開き、開閉板２４は閉じるから、空気流入孔２１から空気が流入し、筐体１８内部に図３において矢印ｃで示す気流が生じる。気流ｃによってフラッシュ定着ユニット１３Ｂの内部が冷却される。一方、トナー回収ユニット３０においては、フラッシュ定着ユニット１３Ｂ近辺の空気がトナー回収口３１から吸い込まれてフィルタ３３を通過してブロワ３４によって排出される。

感光ドラム４は、矢印ｂの方向に沿って回転する間に帯電コロトロン３で表面が帯電される。帯電コロトロン３で帯電された感光ドラム４の表面は、露光光学系５によって像様露光され、潜像が形成される。そして、トナー現像器によって前記前記潜像が現像されて感光ドラム４の表面にトナー画像が形成される。

一方、用紙ホッパ１１から送出された連帳紙２は、搬送機構（図示せず。）によって転写器７と感光ドラム４との間に挿入される。そして、感光ドラム４の表面のトナー画像が転写器７によって連帳紙２の表面に転写される。

転写器７でトナー画像が転写された連帳紙２は、搬送方向ａに沿ってフラッシュ定着装置１３に移送され、フラッシュ定着装置１３においてフラッシュランプ１４が所定の周期で発光することにより、連帳紙２上のトナー画像が熱定着される。

トナー画像が熱定着された連帳紙２は、スタッカ１２上に折り畳まれた状態で集積される。

一方、トナー画像が転写された後の感光ドラム４は、クリーナブレード８によって表面のトナーが除去され、除電コロトロン９によって除電され、回転ブラシ１０によって清掃される。

フラッシュ定着装置１３において連帳紙２のトナー画像がフラッシュランプ１４で照射されることにより、前記トナー画像を形成するトナーの一部が気化する。しかし、気化したトナーは、トナー回収ユニット３０のトナー回収口３１から吸引され、フィルタ３３でトナー粉末と空気とに分離される。そして、分離された空気は吸引ブロワ３４によって排出される。

ここで、用紙ジャムが発生し、または連帳用紙２がなくなると、連帳プリンタ１００は、用紙ジャムが発生した旨の表示、または用紙切れが発生した旨の表示を行い、図６におけるステップＳ２において用紙ジャム処理が完了し、または連帳用紙２が用紙ホッパ１１に補充されたか否かを判定する。オペレータがリセットボタンを押して用紙ジャムの状態が解除されるか、または用紙ホッパ１１に連帳用紙２が補充されたことを用紙ホッパ１１に設けられた用紙センサ（図示せず）が検出したら、ステップＳ４で連帳プリンタ１００の機械部分の駆動が停止しているか否か判定する。そして、機械部分の駆動が停止しているときは、ステップＳ６で連帳プリンタ１００が「正常用紙なし条件」にあるか否か、即ち用紙搬送路１７上に連帳用紙２が残っていないか否かを判定する。連帳プリンタ１００が「正常用紙なし条件」にあると判定されると、ステップＳ８において冷却ブロワ２０が逆転運転されて筐体１８の内部が加圧されるから、開閉板２２によって空気流入孔２１が閉じられ、開閉板２４が開いて気流噴出孔２３が開いて搬送方向ａに沿った気流が噴出される。用紙搬送路１７上に紙片ｐ１およびｐ２が残存している場合には、前記気流によってフラッシュ定着ユニット１３Ｂの下流側に排出される。冷却ブロワ２０の逆転運転が開始されると、ステップＳ１０において、フラッシュランプ制御ユニット１３Ａが逆転運転時間のカウントを開始する。そして、逆転運転開始後１０秒が経過すると、ステップＳ１２において冷却ブロワ２０が停止する。冷却ブロワ２０が停止すると、ステップＳ１４で回収箱４０が紙片で満杯か否かが判定される。そして、回収箱４０が紙片で満杯のときは、ステップＳ１６で回収箱４０が満杯である旨の表示を行う。

２．実施形態２

本発明の画像形成装置の別の一例である連帳プリンタ１は、図４および図５に示すように、トナー回収ユニット３０がフラッシュ定着ユニット１３Ｂの上流に隣接して設けられている。そして、フラッシュ定着ユニット１３Ｂの筐体１８の側面には空気流入口２１は設けられているが、開閉板２２、気流噴出孔２３、および開閉板２４は設けられていない。

トナー回収ユニット３０においては、トナー回収口３１は、フラッシュ定着ユニット１３Ｂの備える筐体１８の上流側に隣接して用紙搬送路１７に相対するように設けられている。トナー回収口３１は、実施形態１に係る連帳プリンタ１００と同様に吸引ブロワ３４に接続され、トナー回収口３１と吸引ブロワ３４との間にはフィルタ３３が介装されている。但し、ブロワ３４は逆転可能である。ブロワ３４を逆転させると、図５に示すようにフィルタ３３を経由してトナー回収口３１から用紙搬送路１７に沿って連帳用紙２の搬送方向ａの気流が吹き出す。これにより、フラッシュ定着ユニット１３Ｂと用紙搬送路１７との間に残存した紙片はフラッシュ定着ユニット１３Ｂの出口から排出される。

以上の点を除いて連帳プリンタ１は、実施形態１に係る連帳プリンタ１００と同様の構成および作用を有している。

実施形態１に係る連帳プリンタ１００において冷却ブロワ２０の風量を８ｍ^３／分（＝０．１３３ｍ^３／ｓｅｃ）とし、開閉板２４の搬送方向ａに直交する方向の寸法を５００ｍｍ、開平版２４が開いたときの開港幅を５ｍｍとすると、気流噴出孔２３から吹き出した気流の速度は５３．２ｍ／ｓｅｃとなる。一方、気流噴出孔２３から吹き出した気流の速度が１７ｍ／ｓｅｃであれば、１８インチ角の紙片をフラッシュ露光装置１３から排出するのに充分であることが別の実験から判った。ここで、前記寸法の紙片はスラッシュ定着ユニット１３Ｂと用紙搬送路１７との間に存在する可能性のある紙片としては最大のものであると考えられる。

したがって、冷却ブロワ２０が前述の能力を有すれば、連帳用紙２が破れて生じた紙片であってもフラッシュ露光装置１３から容易に排出されると考えられる。

図１は、実施形態１に係る連帳プリンタの全体的な構成を示す概略図である。 図２は、実施形態１に係る連帳プリンタにおけるフラッシュ定着ユニットおよびその近傍を搬送方向ａに沿った平面で切断した部分断面図である。 図３は、実施形態１に係る連帳プリンタにおけるフラッシュ定着ユニットを搬送方向ａに直交する平面で切断した部分断面図である。 図４は、実施形態２に係る連帳プリンタの全体的な構成を示す概略図である。 図５は、実施形態２に係る連帳プリンタにおけるフラッシュ定着ユニットおよびその近傍を搬送方向ａに沿った平面で切断した部分断面図である。 図６は、実施形態１に係る連帳プリンタの動作手順を示すフローチャートである。

符号の説明

２ 連帳用紙
３ 帯電コロトロン
４ 感光ドラム
５ 露光光学系
６ トナー現像器
７ 転写器
８ クリーナブレード
９ 除電コロトロン
１０ 回転ブラシ
１１ 用紙ホッパ
１２ スタッカ
１３ フラッシュ定着装置
１４ フラッシュランプ
１５ 主反射板
１７ 用紙搬送路
１８ 筐体
１８Ａ 中仕切り板
２０ 冷却ブロワ
２１ 空気流入孔
２２ 開閉板
２３ 気流噴出孔
２４ 開閉板
３０ トナー回収ユニット

Claims (8)

1. トナー画像の形成された用紙が一定方向に搬送される用紙搬送路と、
   前記用紙搬送路上を搬送される用紙におけるトナー画像の形成された側の面をフラッシュランプで照射して前記トナー画像を定着させるフラッシュ定着ユニットと、
   前記フラッシュ定着ユニットと前記用紙搬送路との間に用紙の搬送方向に沿った気流を発生させ、前記用紙搬送路上に残存した用紙片を下流側に排出する気流発生手段と
   を備えてなることを特徴とするフラッシュ定着装置。
2. 前記気流発生手段は、
   前記気流を発生させる気流発生ブロワと、
   前記用紙搬送路に相対するように設けられ、前記気流発生ブロワで発生した気流を前記用紙搬送路に向かって噴出させる気流噴出孔と
   を有する請求項１に記載のフラッシュ定着装置。
3. 前記フラッシュ定着ユニットは、
   前記フラッシュ定着ユニット内部の空気を吸引して前記フラッシュ定着ユニットを冷却するとともに、逆転運転させることにより、前記気流発生ブロワとしても機能する冷却ブロワと、
   前記フラッシュ定着ユニット内が負圧になると開き、正圧になると閉じる空気流入孔とを有し、
   前記気流噴出孔は、前記フラッシュ定着ユニットの前記用紙搬送路に相対する側の面に形成され、前記フラッシュ定着ユニット内が正圧になると開き、負圧になると閉じる弁を備える請求項２に記載のフラッシュ定着装置。
4. 前記フラッシュ定着装置による定着によって気化したトナーを吸引、回収するトナー回収ユニットを有し、
   前記トナー回収ユニットは、前記気流発生手段が動作中は動作を停止するように構成されてなる請求項１〜３の何れか１項に記載のフラッシュ定着装置。
5. 前記フラッシュ定着装置による定着によって気化したトナーを吸引、回収するトナー回収ユニットを有し、
   前記トナー回収ユニットは、前記フラッシュ定着ユニットの上流側において、前記用紙搬送路に相対するように開口したトナー吸引口と、
   気化したトナーを前記トナー吸引口から吸引するとともに、逆転運転させることにより、前記トナー吸引口から気流を噴出させる気流発生ブロワとしても機能する吸引ブロワと
   を備える請求項２に記載のフラッシュ定着装置。
6. トナー画像を形成するトナー画像形成部と、前記トナー画像形成部で形成されたトナー画像を用紙に転写するトナー画像転写部と、前記トナー画像転写部で用紙に転写されたトナー画像を定着させる請求項１〜４の何れか１項に記載のフラッシュ定着装置とを備えてなることを特徴とする画像形成装置。
7. 前記フラッシュ定着装置の下流側に、前記フラッシュ定着装置から排出された用紙片を回収する回収容器が設けられた請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記回収容器に回収された用紙片を検出する紙片センサと、前記紙片センサにおいて前記回収容器に回収された用紙片が所定量に達したことが検出されると、オペレータに対して警報を発する警報発生手段とを有する請求項７に記載の画像形成装置。

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