JP2008130310A - シールドコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コストの低減を図る。
【解決手段】雄ハウジング１０Ｍのシールドシェル３０と雌ハウジング１０Ｆのシールドシェル３０は同じ形状であって、シールドシェル３０の接触部３５は、内面側に接点を有する外位置接触片３２と外面側に接点を有する内位置接触片３１とを周方向に並べて設けて構成され、一方のシールドシェル３０の内位置接触片３１と他方のシールドシェル３０の外位置接触片３２とが対応して互いに径方向に当接する。雄ハウジング１０Ｍ側のシールドシェル３０と雌ハウジング１０Ｆ側のシールドシェル３０を同一形状としたので、コストを低減することができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、シールドコネクタに関するものである。

特許文献１には、互いに嵌合可能な雄ハウジングと雌ハウジングにシールドシェルを設け、両ハウジングが嵌合した状態では、シールドシェル同士が接続することにより、ハウジング内の導電路がシールドシェルによってシールドされるようにしたシールドコネクタが記載されている。
特開平１１−２６５７５４号公報

上記従来のシールドコネクタでは、雄ハウジングに設けるシールドシェルと、雌ハウジングに設けるシールドシェルの形状が異なっていたため、２種類のシールドシェルを製造する必要があり、製造コストが高くなる。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コストの低減を図ることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、互いに嵌合可能な雄ハウジングと雌ハウジングに、夫々、筒状のシールドシェルを設け、前記雄ハウジングと前記雌ハウジングが嵌合した状態では、前記シールドシェルの先端の接触部同士が接続されることにより、前記雄ハウジング内と前記雌ハウジング内の導電路が前記シールドシェルによってシールドされるようになっているシールドコネクタにおいて、前記雄ハウジング側の前記シールドシェルの前記接触部は、内面外周に接点を有する外位置接触片と外面側に接点を有する内位置接触片とを周方向に並べて設けた形態であり、前記雌ハウジング側の前記シールドシェルは、前記雄ハウジング側の前記シールドシェルと同一形状であって、外位置接触片と内位置接触片が、夫々、前記雄ハウジング側の前記シールドシェルの前記内位置接触片と前記外位置接触片に対して径方向に当接するように周方向において位置決めされているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、２つの前記外位置接触片と２つの前記内位置接触片が、９０度のピッチで交互に配置されているところに特徴を有するところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記雄ハウジング側の前記シールドシェルの前記接触部が、前記雄ハウジングにおける前記雌ハウジングとの対向面から前方へ突出するとともに、前記雄ハウジングに形成したフード部で包囲された形態となっているものにおいて、前記フード部の内周には、前記接触部を構成する前記外位置接触片の外面に沿った形態のリブが形成されているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
雄ハウジング側のシールドシェルと雌ハウジング側のシールドシェルとが同一形状となっているから、コストを低減することができる。

＜請求項２の発明＞
一方のシールドシェルの２つの外位置接触片が他方のシールドシェルの２つの内位接触片を径方向に挟み付け、一方のシールドシェルの２つの内位置接触片が他方のシールドシェルの２つの外位接触片によって径方向に挟み付けられるような位置関係となり、この２つの挟み付け方向は９０度ずれているので、雄ハウジング側の接触部と雌ハウジング側の接触部が径方向にずれるおそれがなく、シールドシェル同士の接触部の接触状態が安定する。

＜請求項３の発明＞
フード部内で突出している雄側の接触部の外位置接触片に対し、雌ハウジングの内位置接触片側から作用する径方向外向きの反力は、リブによって支承されるので、両接触片の接触圧が確保される。

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図８を参照して説明する。本実施形態のシールドコネクタは、雄ハウジング１０Ｍと雌ハウジング１０Ｆとを嵌合させ、雄ハウジング１０Ｍ内に設けたシールドシェル３０の先端部と雌ハウジング１０Ｆ内に設けたシールドシェル３０の先端部とを接続させることにより、雄ハウジング１０Ｍ内と雌ハウジング１０Ｆ内に収容されている導電路４１を、シールドシェル３０により包囲してシールドするようになっている。

雄ハウジング１０Ｍは、合成樹脂製であって、インナハウジング１１Ｍと、インナハウジング１１Ｍを包囲するアウタハウジング１２Ｍとを備えている。インナハウジング１１Ｍの円形断面をなす外周とアウタハウジング１２Ｍの円形断面をなす内周は、周方向に９０度ピッチで設けた４つの連結部１３Ｍによって連結され、インナハウジング１１Ｍの外周とアウタハウジング１２Ｍの内周との隙間には、円筒状の取付空間１４Ｍが形成されている。また、４つの連結部１３Ｍは、上下方向線及び左右方向線に対して斜め４５度をなす位置、即ち右上位置と左上位置と右下位置と左下位置とに配置されている。

インナハウジング１１Ｍ内には、後方から挿入された雄端子金具１５Ｍの本体１６Ｍがランス１７Ｍにより抜止めされ、雄端子金具１５Ｍの後端部に接続した電線１８Ｍがアウタハウジング１２Ｍ内におけるインナハウジング１１Ｍよりも後方の後部空間１９Ｍを通過して、アウタハウジング１２Ｍ（雄ハウジング１０Ｍ）の外部へ導出されている。

また、アウタハウジング１２Ｍにおけるインナハウジング１１Ｍよりも前方の領域は、円筒形をなすフード部２０となっている。雄端子金具１５Ｍの前端部に形成されている細長いタブ２１は、インナハウジング１１Ｍの前端面から突出してフード部２０内に収容されている。また、フード部２０の内周には、その奥端面（インナハウジング１１Ｍの前端面と面一の面）から前方へ（両ハウジング１０Ｍ，１０Ｆの嵌合方向と平行な方向へ）延びる複数のリブ２２が、周方向において等角度間隔で形成されている。前後方向におけるリブ２２の形成領域は、フード部２０の奥端から長さ方向中央位置までとなっている。

上記雄ハウジング１０Ｍの内部にはシールドシェル３０が組み付けられている。シールドシェル３０は、所定形状に打ち抜いた金属板材に、曲げ加工等を施して成形されたものであり、全体として筒状をなしている。シールドシェル３０の後端部は、全周に亘ってほぼ円筒状をなしているが、シールドシェル３０の後端部を除いたほぼ２／３の領域は、上下対称な一対の水平な平板状をなす内位置接触片３１と左右対称な一対の円弧状をなす外位置接触片３２とから構成されている。２つの内位置接触片３１と２つの外位置接触片３２は、周方向において９０度ピッチが交互に配置されている。つまり、この雄ハウジング１０Ｍのシールドシェル３０を、上下方向の軸線または左右方向の軸線に関して前後反転させても、２つの内位置接触片３１が上下に配置されるとともに、２つの外位置接触片３２が左右に配置される。換言すると、両ハウジング１０Ｍ，１０Ｆの嵌合方向（前後方向）と直角であって４つの連結部１３Ｍのうち対角配置されているいずれか２つの連結部１３Ｍ同士を結ぶ対称軸３３に関して、内位置接触片３１と外位置接触片３２を対称に配置した形態となっている。

内位置接触片３１の水平な外面の先端部には、雌ハウジング１０Ｆのシールドシェル３０との接点が設けられている。一方、外位置接触片３２には、その前端縁から片持ち状に延出した部分を後方内周側へ折り返すことによって弾性接触片３４が形成され、この弾性接触片３４の内面が雌ハウジング１０Ｆのシールドシェル３０との接点となっている。そして、この２つの内位置接触片３１の前端部（先端部）と２つの外位置接触片３２の前端部（先端部）は、雌ハウジング１０Ｆのシールドシェル３０との接触手段である接触部３５を構成する。また、隣接する内位置接触片３１と外位置接触片３２は、シールドシェル３０の前端から後方へ直線状に延びるスリット３６によって分離されている。スリット３６は、内位置接触片３１の両側縁に沿って形成されているので、内位置接触片３１は、外位置接触片３２とは独立して径方向へ弾性撓みし得るようになっている。

かかるシールドシェル３０は、スリット３６を連結部１３Ｍに嵌合させつつ後方からアウタハウジング１２Ｍの内部に挿入され、内位置接触片３１と外位置接触片３２は、その前端部を除いた領域が取付空間１４Ｍ内に収容されている。シールドシェル３０の後端部は、アウタハウジング１２Ｍ内におけるインナハウジング１１Ｍよりも後方の後部空間１９Ｍの内周に密着するように配置され、シールドシェル３０の前端部（接触部３５）は、フード部２０内におけるインナハウジング１１Ｍよりも前方に位置している。ここで、外位置接触片３２は、その外周面をリブ２２に対して径方向に当接させているため、径方向外側へ変位することを規制されている。

雌ハウジング１０Ｆは、合成樹脂製であって、インナハウジング１１Ｆと、インナハウジング１１Ｆを包囲するアウタハウジング１２Ｆとを備えている。インナハウジング１１Ｆの円形断面をなす外周とアウタハウジング１２Ｆの円形断面をなす内周は、周方向に９０度ピッチで設けた４つの連結部１３Ｆによって連結され、インナハウジング１１Ｆの外周とアウタハウジング１２Ｆの内周との隙間には、円筒状の取付空間１４Ｆが形成されている。また、４つの連結部１３Ｆは、上下方向線及び左右方向線に対して斜め４５度をなす位置、即ち右上位置と左上位置と右下位置と左下位置とに配置されている。

インナハウジング１１Ｆ内には、後方から挿入された雌端子金具１５Ｆの角筒状の本体１６Ｆがランス１７Ｆにより抜止めされ、雌端子金具１５Ｆの後端部に接続した電線１８Ｆがアウタハウジング１２Ｆ内におけるインナハウジング１１Ｆよりも後方の後部空間１９Ｆを通過して、アウタハウジング１２Ｆ（雄ハウジング１０Ｍ）の外部へ導出されている。また、アウタハウジング１２Ｆには、そのアウタハウジング１２Ｆにおけるインナハウジング１１Ｆと対応する領域を包囲するとともに前方へ開放された筒状嵌合部２４が形成されている。この筒状嵌合部２４とアウタハウジング１２Ｆとの隙間には雄ハウジング１０Ｍのフード部２０が嵌入されるようになっている。

上記雌ハウジング１０Ｆの内部にはシールドシェル３０が組み付けられている。シールドシェル３０は、上記した雄ハウジング１０Ｍのシールドシェル３０と同一の形状である。つまり、同一種類の部品である。シールドシェル３０が雌ハウジング１０Ｆに取り付けられた状態では、内位置接触片３１と外位置接触片３２の前端部を含むほぼ全体が、インナハウジング１１Ｆとアウタハウジング１２Ｆとの間の取付空間１４Ｆ内に収容されている。また、外位置接触片３２は、その外周をアウタハウジング１２Ｆの内周面に当接させることで、径方向外側への変位を規制されている。

さて、上記雄ハウジング１０Ｍに取り付けたシールドシェル３０が、２つの内位置接触片３１を上下に配置するとともに２つの外位置接触片３２を左右に配置していたのに対し、この雌ハウジング１０Ｆ側のシールドシェル３０では、２つの内位置接触片３１が左右に配置されるとともに、２つの外位置接触片３２が上下に配置されるように取り付けられている。つまり、雄ハウジング１０Ｍ側のシールドシェル３０と同じ向きのシールドシェル３０を上下方向の軸線に関して前後反転させ、これを周方向に９０度（内位置接触片３１と外位置接触片３２のピッチの整数倍の角度）回転させると、雌ハウジング１０Ｆのシールドシェル３０の向きとなる。
換言すると、雌ハウジング１０Ｆのシールドシェル３０の対称軸３３が雄ハウジング１０Ｍのシールドシェル３０の対称軸３３と平行をなすように、内位置接触片３１と外位置接触片３２が配置されている。このように双方の対称軸３３が平行となるように前端の接触部３５同士を向き合わせれば、一方のシールドシェル３０の内位置接触片３１が他方の外位置接触片３２と対応し、一方のシールドシェル３０の外位置接触片３２が他方の内位置接触片３１と対応するようになる。

次に、本実施形態の作用を説明する。
両ハウジング１０Ｍ，１０Ｆは、雌ハウジング１０Ｆに設けたレバー４０の操作により嵌合される。尚、レバー４０による嵌合手段は周知構造のものであるため、詳しい説明は省略する。両ハウジング１０Ｍ，１０Ｆが嵌合される過程では、フード部２０が筒状嵌合部２４の内部に進入するとともに、雄ハウジング１０Ｍのシールドシェル３０の前端部が雌ハウジング１０Ｆの取付空間１４Ｆ内に進入する。そして、両ハウジング１０Ｍ，１０Ｆが正規嵌合した状態では、雄端子金具１５Ｍのタブ２１が雌端子金具１５Ｆの本体１６Ｆ内に進入して、両端子金具１５Ｍ，１５Ｆが導通可能に接続される。また、雄ハウジング１０Ｍの内位置接触片３１の外面が雌ハウジング１０Ｆの外位置接触片３２の弾性接触片３４の内面に対して弾性的に接触するとともに、雄ハウジング１０Ｍの外位置接触片３２の弾性接触片３４の内面が雌ハウジング１０Ｆの内位置接触片３１の外面に対して弾性的に接触し、双方のシールドシェル３０の前端部（接触部３５）同士が導通可能に接続される。これにより、雄ハウジング１０Ｍ内の雄端子金具１５Ｍと雌ハウジング１０Ｆ内の雌端子金具１５Ｆ、及び電線１８Ｍのうち雄ハウジング１０Ｍ内に収容されている領域と、電線１８Ｆのうち雌ハウジング１０Ｆ内に収容されている領域によって構成される導電路４１が、雄ハウジング１０Ｍのシールドシェル３０と雌ハウジング１０Ｆのシールドシェル３０とによって包囲されてシールドされる。

本実施形態では、シールドシェル３０を、内面側に接点を有する外位置接触片３２と外面側に接点を有する内位置接触片３１とが周方向に並ぶ形態とし、さらに雌ハウジング１０Ｆ側のシールドシェル３０の外位置接触片３２と内位置接触片３１が、夫々、雄ハウジング１０Ｍのシールドシェル３０の内位置接触片３１と外位置接触片３２に対して径方向に当接するようにしている。
そして、シールドシェル３０は、外位置接触片３２と内位置接触片３１とを、両ハウジング１０Ｍ，１０Ｆの嵌合方向と直角な対称軸３３に関して対称に配置した形態であって、雌ハウジング１０Ｆ側のシールドシェル３０と雄ハウジング１０Ｍ側のシールドシェル３０を、その対称軸３３が互いに平行をなすように配置している。
これにより、雄ハウジング１０Ｍ側のシールドシェル３０と雌ハウジング１０Ｆ側のシールドシェル３０を同一形状とし、部品コストの低減を実現することができた。

また、２つの外位置接触片３２と２つの内位置接触片３１が、９０度のピッチで交互に配置されているので、一方のシールドシェル３０の２つの外位置接触片３２が他方のシールドシェル３０の２つの内位接触片を径方向に挟み付け、一方のシールドシェル３０の２つの内位置接触片３１が他方のシールドシェル３０の２つの外位接触片によって径方向に挟み付けられるような位置関係となり、この２つの挟み付け方向は９０度ずれた配置となる。これにより、雄ハウジング１０Ｍ側の接触部３５と雌ハウジング１０Ｆ側の接触部３５が径方向（上下方向及び左右方向）にずれるおそれがなく、シールドシェル３０同士の接触部３５の接触状態が安定する。また、接触部３５による接点位置が４箇所で確保されるから、接触信頼性が高い。

また、雄ハウジング１０Ｍ側のシールドシェル３０の接触部３５は、雄ハウジング１０Ｍにおける雌ハウジング１０Ｆとの対向面（即ち、フード部２０の奥端面）から前方へ突出するとともに、フード部２０で包囲された形態となっているのであるが、雄ハウジング１０Ｍ側の外位置接触片３２に対し雌ハウジング１０Ｆの内位置接触片３１側から作用する径方向外向きの反力は、リブ２２によって支承されるので、両接触片３１，３２の接触圧が確保される。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では外位置接触片と内位置接触片を２つずつ設けたが、本発明によれば、外位置接触片と内位置接触片の数は、１つずつでもよく、３つ以上ずつでもよい。
（２）上記実施形態では外位置接触片のみに弾性接触片を設けたが、本発明によれば、弾性接触片は、内位置接触片のみに設けてもよく、外位置接触片と内位置接触片の両方に設けてもよい。
（３）上記実施形態では外位置接触片を円弧状としたが、本発明によれば、外位置接触片は平板状としてもよい。
（４）上記実施形態では内位置接触片を平板状としたが、本発明によれば、内位置接触片は湾曲形状としてもよい。

実施形態１において雌雄両ハウジングを嵌合した状態をあらわす水平断面図 雌雄両ハウジングを離脱した状態をあらわす水平断面図 雌雄両ハウジングを離脱した状態をあらわす縦断面図 図１のＸ−Ｘ線断面図 シールドシェルの正面図 図５のＹ−Ｙ線断面図 図５のＺ−Ｚ線断面図 図５のＡ矢視図 雄ハウジングの側面図

符号の説明

１０Ｍ…雄ハウジング
１０Ｆ…雌ハウジング
１５Ｍ…雄端子金具（導電路）
１５Ｆ…雌端子金具（導電路）
２０…フード部
２２…リブ
３０…シールドシェル
３１…内位置接触片
３２…外位置接触片
３３…対称軸
３５…接触部
４１…導電路

Claims (3)

1. 互いに嵌合可能な雄ハウジングと雌ハウジングとに、夫々、筒状のシールドシェルを設け、前記雄ハウジングと前記雌ハウジングとが嵌合した状態では、前記シールドシェルの先端の接触部同士が接続されることにより、前記雄ハウジング内と前記雌ハウジング内の導電路が前記シールドシェルによってシールドされるようになっているシールドコネクタにおいて、
   前記雄ハウジング側の前記シールドシェルの前記接触部は、内面側に接点を有する外位置接触片と外面側に接点を有する内位置接触片とを周方向に並べて設けた形態であり、
   前記雌ハウジング側の前記シールドシェルは、前記雄ハウジング側の前記シールドシェルと同一形状であって、その外位置接触片と内位置接触片とが、夫々、前記雄ハウジング側の前記シールドシェルの前記内位置接触片と前記外位置接触片とに対して径方向に当接するように周方向において位置決めされていることを特徴とするシールドコネクタ。
2. ２つの前記外位置接触片と２つの前記内位置接触片が、９０度のピッチで交互に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ。
3. 前記雄ハウジング側の前記シールドシェルの前記接触部が、前記雄ハウジングにおける前記雌ハウジングとの対向面から前方へ突出するとともに、前記雄ハウジングに形成したフード部で包囲された形態となっているものにおいて、
   前記フード部の内周には、前記接触部を構成する前記外位置接触片の外面に沿った形態のリブが形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシールドコネクタ。

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