JP2008130276A

JP2008130276A - 押圧部材及びこれを備えた押圧操作装置

Info

Publication number: JP2008130276A
Application number: JP2006311566A
Authority: JP
Inventors: Sho Onishi; 祥大西; Nagatoshi Takeda; 長敏武田; Satoshi Nakagaki; 智中垣; Masatomo Inoue; 昌朋猪上
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2006-11-17
Filing date: 2006-11-17
Publication date: 2008-06-05
Anticipated expiration: 2026-11-17
Also published as: JP4650398B2

Abstract

【課題】作業性を良好に保ちながら導光部材の破損を抑制することができる押圧部材及びこれを備えた押圧操作装置を提供すること。
【解決手段】電子基板２に対し操作方向Ｄ１に移動可能に設けられた移動部材５と、この移動部材５の先端部を被覆可能なノブ６と、前記移動部材５に保持された状態でノブ６に形成された窓部１８に挿入される挿入部２５を有するレンズ７とを備え、窓部１８は、操作方向Ｄ１において移動部材５に向かうに従い広がるテーパ面１９を有し、このテーパ面１９のうち最大開口端を構成する内側面と挿入部２５の先端部の側面との間のギャップＧ３が、移動部材５の側面とノブ６の側板１６との間のギャップＧ１よりも大きく設定され、かつ、挿入部２５が窓部１８に挿入された状態において窓部１８を取り囲む面と挿入部２５の先端部の側面との間の横方向のギャップが、移動部材５とノブ６との間の前記ギャップＧ１よりも小さく設定されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、自動車等の車室内パネルや各種電子機器の操作パネルに設けられる押圧部材に関するものである。

従来から、前記操作パネルに対し押し込み操作可能に設けられた押圧部材が知られている。

この種の押圧部材には、前記操作パネルの裏側で照射された光をその押圧面まで導く導光部材を備え、この導光部材により、操作者に対し所定の情報を表示するようにしたもの（例えば、特許文献１）が知られている。

特許文献１の照光スイッチ装置は、図７に示すように、ＬＥＤ１０３を保持する基板１０１と、前記基板１０１に対し上下にスライド操作されることにより接点機構（図示せず）をオンオフさせるスライド１０５と、このスライド１０５の上端に被せられたノブ１０７と、このノブ１０７を上下に貫通する開口部１０７ａを通して当該ノブ１０７の外側に露出された状態で前記スライド１０５に保持されたライトガイド（導光部材）１０６とを備え、このライトガイド１０６により前記ＬＥＤ１０３から照射された光をノブ１０７の外側まで導くようになっている。

具体的に、前記スライド１０５には上下方向に貫通する中空部が設けられ、前記ノブ１０７はスライド１０５の上面及び側面を覆うように有底容器状に形成されているとともに当該ノブの底部に前記開口部１０７ａが形成されている。そして、前記スライド１０５の中空部にライドガイド１０６が上方から嵌め込まれているとともに、このライドガイド１０６のうち前記スライド１０５から上方に突出する第１突出部１６５が前記ノブ１０７の開口部１０７ａに対し下方から嵌入され、かつ、前記スライド１０５の上面及び側面を覆うようにノブ１０７がスライド１０５の上端に被せられている。
特開２００５−１１８８５号公報

ところで、前記特許文献１の照光スイッチ装置のように、ＬＥＤ１０３から照射された光をライドガイド１０６を通してノブ１０７の表面（押圧面）まで導く構成においては、ライドガイド１０６の第１突出部１６５まで導かれた光を操作者に明確に示すために、前記ノブ１０７を押圧面側から見たときの第１突出部１６５と開口部１０７ａとの隙間をできるだけ小さくすることが望まれている。

一方、前記特許文献１の照光スイッチ装置を組み立てる場合、前記スライド１０５の中空部に上方からライトガイド１０６を挿入するとともに、このスライド１０５に上方からノブ１０７を被せることになる。しかしながら、このように組み立てる場合には、スライド１０５の上面及び側面を覆うように当該スライド１０５の上端をノブで覆いながら、このノブ１０７の内側位置でライトガイド１０６の第１突出部１６５をノブ１０７の開口部１０７ａに挿入することになるため、この作業の間、第１突出部１６５が前記ノブ１０７の側壁１０８によって隠れてしまい、当該第１突出部１６５をノブの開口部１０７ａに挿入する状態を確認しながら作業を行うことができなかった。したがって、このように組み立てる場合には、上述のように第１突出部１６５と開口部１０７ａとの隙間を小さくすればするほど、前記第１突出部１６５がノブ１０７の開口部１０７ａの縁部に当接して第１突出部１６５を破損する可能性が高くなる。

ここで、ライトガイド１０６をスライド１０５に挿入する前の段階で、前記第１突出部１６５をノブ１０７の開口部１０７ａに嵌め込んだ後、このノブ１０７をスライド１０５に上方から被せるように作業順序を変更することが考えられるが、このようにすると、作業者は、はじめにノブ１０７に対するライトガイド１０６の嵌め込み作業を行ない、次いで、スライド１０５に対するノブ１０７の被覆作業を行うことが必要となり、作業毎に組み付ける相手の部品が変わるため、組み付け対象となる部品の持ち直しや組み付け方向の変化が生じる結果、組み付ける相手の部品をスライド１０５に共通することができる上述の場合よりも作業性が悪くなる。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、作業性を良好に保ちながら導光部材の破損を抑制することができる押圧部材及びこれを備えた押圧操作装置を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は、光源を保持する基板に対し特定の操作方向に移動可能に設けられるとともに、この移動に応じて前記基板に保持されたスイッチを押圧操作可能な移動部材と、この移動部材の前記操作方向の先端面を覆うように配置されるとともに前記操作方向に貫通する窓部を有する天板と、前記操作方向と直交する横方向における前記移動部材の側面を取り囲むことが可能な側板とを有する被覆部材と、前記移動部材に保持される保持部と、この保持部が保持された状態で前記天板の窓部に挿入される挿入部とを有し、前記光源から照射された光を前記保持部から受け入れて前記挿入部まで導くことが可能な導光部材とを備え、前記窓部を取り囲む面は、前記操作方向で前記移動部材に向かうに従い広がる誘い込み面を含み、この誘い込み面のうち最大開口端を構成する内側面と前記挿入部の先端部の側面との間の前記横方向のギャップが、前記移動部材の側面と被覆部材の側板との間の前記横方向のギャップよりも大きく設定され、かつ、前記挿入部が前記窓部に対し予め設定された挿入位置まで挿入された状態において前記窓部を取り囲む面と前記挿入部の先端部の側面との間の前記横方向のギャップが、前記移動部材の側面と被覆部材の側板との間の前記横方向のギャップよりも小さく設定されていることを特徴とする押圧部材を提供する。

本発明によれば、窓部を取り囲む面が移動部材に向かうに従い広がる誘い込み面を含んでいるため、この窓部に対し挿入部を挿入する際、この挿入部の先端部が正規の挿入位置から横方向に位置ずれしている場合であっても誘い込み面のうち最大開口端を構成する内側面の範囲に収まっていれば、この内側面（誘い込み面）に沿って挿入部を窓部の深部へ導くことができる。

さらに、本発明では、誘い込み面のうち最大開口端を構成する内側面と挿入部の先端部の側面との間の横方向のギャップが移動部材の側面と被覆部材の側板との間の横方向のギャップよりも大きく設定されているので、この移動部材の側面に対し被覆部材の側板の内側面を摺動させるようにしてこの被覆部材を移動部材に被せることにより、当該移動部材に保持されている導光部材の挿入部が必然的に窓部内に挿入されることになる。

そして、挿入部は、窓部に対し予め設定された挿入位置、つまり、窓部を取り囲む面と前記挿入部の先端部の側面との間の横方向のギャップが移動部材の側面と被覆部材の側板との間の横方向のギャップよりも小さくなる挿入位置まで挿入されることになる。したがって、従来のように誘い込み面が形成されていない場合であれば、移動部材の側面と被覆部材の側板との間のギャップだけこれら両部材が横方向に移動してしまうと、挿入部を挿入することができない範囲に、前記誘い込み面による案内によって挿入部を破損することなく導くことが可能となる。

つまり、本発明によれば、移動部材に向かうに従い広がる誘い込み面によって挿入部を破損させることなく予め設定された挿入位置まで導くことができるという利点と、この挿入位置において挿入部と窓部との間の隙間を小さくすることによって被覆部材をその表面側から見たときの見栄えの良さを確保するという利点とを両立させることが可能となる。

さらに、移動部材に対し導光部材を保持させた上で、この移動部材に対し被覆部材を被せる手順を採用した場合であっても、当該被覆部材の内側で隠れて見えない挿入部と窓部との挿入作業を確実に行うことができる。

したがって、本発明によれば、予め導光部材の挿入部を窓部に挿入しておくというような作業手順の変更を行なうことなく、導光部材が保持された移動部材に対し被覆部材を被せることにより、挿入部を誘い込み面に沿って予め設定された挿入位置まで導くことが可能となるため、作業性を良好に保ちながら導光部材（挿入部）の破損を抑制することができる。

前記押圧部材において、前記窓部は、前記誘い込み面に加え、この誘い込み面のうち最小開口端を構成する内側面から前記操作方向にストレートに延びて前記天板の表面に連結された収容面を有し、前記挿入部は、前記窓部に対し予め設定された挿入位置まで挿入された状態において、その先端部が前記収容面の内側に収容される長さに形成されていることが好ましい。

このようにすれば、挿入部の先端部と窓部の内側面との間の隙間寸法を、この挿入部の先端部とストレートに形成された収容面との間の隙間寸法とすることができるので、当該隙間寸法の管理を確実に行うことができる。

前記押圧部材において、前記移動部材には前記操作方向に貫通する保持孔が形成されているとともに、前記保持部は前記保持孔に対し前記移動部材の先端側から挿入されることにより当該移動部材に保持されるように構成され、前記被覆部材及び移動部材は互いに係合する係合部をそれぞれ有し、これら係合部は、前記被覆部材が移動部材に対しこの移動部材の先端側から被せられた状態で当該被覆部材及び移動部材の引き離す方向への相対移動を阻止するように互いに係合することが好ましい。

このようにすれば、移動部材に対し導光部材（保持部）を移動部材の先端側から挿入するとともに、この移動部材に対し被覆部材を被せることにより、各係合部によって被覆部材と移動部材とを係合することができるので、これら各部材の組み付け方向を統一（操作方向のうち移動部材の先端部から基端部へ向かう方向）することができ、作業性をより向上させることができる。

前記押圧部材において、前記保持孔に対する保持部の挿入位置が特定の挿入位置まで到達した状態において、前記移動部材に対する保持部の挿入方向への移動を規制することが可能な挿入規制手段をさらに備えていることが好ましい。

このようにすれば、移動部材に導光部材を組み付ける際に、保持孔に対する保持部の挿入位置を前記特定の挿入位置で制限することができるので、この挿入位置が導光部材の挿入作業の完了位置である旨を作業者に知らしめることができ、作業者が挿入位置を危惧しながら導光部材の挿入作業を行なう場合と異なり前記特定の挿入位置まで一律に挿入作業を行なえばよい分、作業性を向上させることができる。

さらに、前記構成では、移動部材と被覆部材とを組み付けた後において被覆部材が押圧操作される際に、前記窓部を通して導光部材（挿入部）が押圧されてしまった場合でも、当該導光部材が移動部材の奥へ移動してしまうことを防止することができる。

前記押圧部材において、前記保持孔に対する保持部の挿入位置が特定の挿入位置まで到達した状態において、前記移動部材に対し保持部がその挿入方向と反対側の方向へ移動するのを規制することが可能な抜け止め手段をさらに備えていることが好ましい。

このようにすれば、移動部材に導光部材を組み付けた後、被覆部材を被せる前に、導光部材の自重が当該導光部材を移動部材から引き抜く方向に作用する場合であっても、移動部材から導光部材が脱落するのを防止することができる。

具体的に、前記抜け止め手段は、前記導光部材に設けられ前記保持孔に挿入されることに応じて内側へ弾性変形するとともに前記保持部が前記特定の挿入位置に到達した状態で外側へ弾性復帰する板ばね部と、前記移動部材に設けられ弾性復帰した前記板ばね部の先端部と当接することにより当該移動部材に対して保持部が抜ける方向へ移動するのを規制する規制面とを備えている構成とすることができる。

このようにすれば、導光部材を移動部材に対し前記特定の挿入位置まで挿入することにより板ばね部が弾性復帰し、この板ばね部の先端部と移動部材の規制面とが当接することにより移動部材に対する導光部材の抜け止めを実現することができる。

さらに、前記板ばね部は、弾性変形して前記保持孔の内側面に圧接することにより、前記移動部材に対する保持部の挿入位置を維持することが可能な付勢力に設定されているとともに、前記被覆部材は、前記移動部材に被せられることに応じて、前記板ばね部の付勢力により挿入位置が維持された前記保持部を前記保持孔内に押圧する押圧部を備えていることが好ましい。

このようにすれば、保持孔の内側面に圧接された板ばね部の付勢力によって移動部材に対する導光部材の挿入位置を維持することができるとともに、被覆部材が押圧部を備えているので、移動部材に対する導光部材の挿入深さが不完全である場合でも、その後に被覆部材を移動部材に被せることにより、この被覆部材の押圧部によって保持部を保持孔内に挿入することができる。したがって、移動部材に対して導光部材が不完全に挿入された後、この移動部材に被覆部材を被せる前の段階において、前記導光部材の自重が当該導光部材を移動部材から引き抜く方向に付加される場合であっても、導光部材が脱落するのを防止しながら別途この導光部材を挿入する操作を行なうことなく被覆部材を被せることによって導光部材を移動部材に対し正規の挿入位置まで挿入することが可能となる。

前記押圧部材において、前記導光部材は、前記被覆部材と移動部材との間で挟持可能な被挟持部を少なくとも一部に有し、前記各係合部が係合した状態にある前記被覆部材と移動部材との間に前記被挟持部が挟持されることにより、前記導光部材の操作方向への移動が規制されることが好ましい。

このようにすれば、移動部材に被覆部材を被せた後に導光部材の操作方向へのガタつきを抑制することができ、これに応じて被覆部材の窓部を通して外側から視認される挿入部のガタつきを抑えることができるので、前記光源から挿入部へ導かれる光の見え方が変化するのを抑制することができる。

さらに、本発明は、基板と、この基板に設けられた光源及びスイッチと、請求項１〜６の何れか一項に記載の押圧部材と、この押圧部材を前記基板に対し特定の操作方向に移動可能に支持する支持部材とを備えた押圧操作装置であって、前記被覆部材が特定の操作方向に操作されることに応じてその操作方向に移動部材が前記スイッチを押圧操作することを特徴とする押圧操作装置を提供する。

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照して説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る押圧部材の全体構成を示す斜視図である。図２は、図１の押圧部材の分解斜視図である。図３は、図１のIII−III線断面図である。図４は、図１のIV−IV線断面図である。

図１〜図４を参照して、本実施形態に係る押圧操作装置１は、自動車の車室内に設けられた操作パネルの一部として機能するものである。つまり、押圧操作装置１は、電子基板２と、この電子基板２上に保持されたＬＥＤ（光源）３及びスイッチ（図示せず）と、このスイッチを押圧操作可能な押圧部材４と、この押圧部材４を前記電子基板２に対しこの電子基板２に直交する操作方向Ｄ１に移動可能に支持する支持部材（図示せず）とを備えている。

電子基板２は、その表面に所定の配線パターンが形成された周知のプリント基板である。

ＬＥＤ３は、前記電子基板２の配線パターンに電気的に接続された状態で、当該電子基板２の表面に半田付け等によって固定されている。

押圧部材４は、前記電子基板２に対し操作方向Ｄ１に移動可能に設けられた移動部材５と、この移動部材５の先端部に被せられたノブ（被覆部材）６と、前記移動部材５に保持されたレンズ（導光部材）７とを備えている。

移動部材５は、前記電子基板２に固定された図外の支持部材に対し前記操作方向Ｄ１に沿って摺動可能に支持されおり、この支持位置は、操作方向Ｄ１に押圧操作された移動部材５の下面によって電子基板２上のスイッチ（図示せず）が押下されるように、このスイッチの真上に移動部材５が配置される位置とされている。

この移動部材５は、前記操作方向Ｄ１に延びる筒状の合成樹脂部材である。つまり、移動部材５は、前記操作方向Ｄ１の直交する横方向の断面形状が略長方形に形成され、操作方向Ｄ１に貫通する保持孔８を有している。なお、操作方向Ｄ１と直交する横方向のうち長方形断面の長手方向を左右方向とし、短手方向を上下方向として以下説明する。

前記移動部材５の４つの側面（上面５ａ、下面５ｂ、右面５ｃ及び左面５ｄ）のうち上面５ａ及び下面５ｂには、図１及び図２に示すように、それぞれ左右一対の爪部９が形成されている（下面５ｂについては図示省略）。これらの爪部９は、上面５ａ及び下面５ｂから外側へ突出しており、後述するノブ６と係合するようになっている。

保持孔８は、後述するレンズ７の横方向の断面形状に対応して、左右方向に広く上下方向に狭い開口形状とされ、前記ＬＥＤ３の上方に配置されている。また、保持孔８を取り囲む左右の内側面８ａ及び内側面８ｂには、図４に示すように、操作方向Ｄ１の所定範囲にわたり凸部１０及び凸部１１がそれぞれ相手の内側面８ａ、８ｂに向けて突設されている。一方、保持孔８を取り囲む上下の内側面８ｃ及び内側面８ｄには、図３に示すように、それぞれ相手の内側面８ｃ、８ｄに向けて突出する突起１２及び突起１４が形成されている。

ノブ６は、前記移動部材５の先端面を被覆可能な天板１５と、前記移動部材の側面５ａ〜５ｄを取り囲むことが可能な側板１６とを一体に有する有底容器状の合成樹脂部材である。

天板１５は、その表面１５ａが操作者による操作を受ける押圧面１５ａとされている。一方、天板１５の裏面には、電子基板２側へ立設された立設部１７が設けられているとともに、この立設部１７の端面１７ａから押圧面１５ａまでを操作方向Ｄ１に貫通する窓部１８が設けられている。

窓部１８は、後述するレンズ７の挿入部２５の形状に対応して左右方向に広く上下方向に狭い開口形状とされている。また、窓部１８は、前記立設部１７の端面１７ａから反対側の押圧面１５ａに向けて先窄まりとなるテーパ面（誘い込み面）１９と、このテーパ面１９のうち最小開口端を構成する内側面から操作方向Ｄ１にストレートに延びて前記押圧面１５ａに連結された収容面２０とを備えている。前記立設部１７の端面１７ａは、前記移動部材５との間で後述するレンズ７の一部を挟持するようになっている。

側板１６は、前記移動部材５の上面５ａを覆うための被覆上面１６ａと、移動部材５の下面５ｂを覆うための被覆下面１６ｂと、移動部材５の右面５ｃを覆うための被覆右面１６ｃと、移動部材５の左面５ｄを覆うための被覆左面１６ｄとを備えている。

前記被覆上面１６ａ及び被覆下面１６ｂには、それぞれ上下方向に貫通する左右一対の係止窓２１がそれぞれ設けられている（図１及び図２参照：被覆下面１６ｂについては図示省略）。これら係止窓２１は、ノブ６を移動部材５に対し予め設定された挿入位置（図４の位置）まで挿入された状態で前記各爪部９を受け入れることが可能となる位置に設けられている。したがって、前記挿入位置となるように組み付けられたノブ６及び移動部材５は、操作方向Ｄ１に相対移動不能に連結されることになる。

そして、本実施形態では、図４に示すように、被覆上面１６ａと被覆下面１６ｂとの間の内側寸法Ｘ１と上面５ａと下面５ｂとの間の外側寸法Ｘ２との間には左右のそれぞれにギャップＧ１が設けられている一方、図３に示すように、被覆右面１６ｃと被覆左面１６ｄとの間の内側寸法Ｙ１と右面５ｃと左面５ｄとの間の外側寸法Ｙ２との間には上下のそれぞれにギャップＧ２が設けられている。

レンズ７は、前記移動部材５の先端側から保持孔８内に挿入可能となる厚み及び幅寸法に設定されたアクリル樹脂等からなる合成樹脂板である。具体的に、レンズ７は、前記移動部材に保持される保持部２２と、この保持部２２から左右方向に突出する一対の規制片２３及び規制片２４と、前記保持部２２が移動部材５に保持された状態で前記天板１５の窓部１８に挿入される挿入部２５とを一体に備え、前記ＬＥＤ３から照射された光を保持部２２から受け入れて挿入部２５まで導くことが可能とされている。

保持部２２は、前記凸部１０、１１の間を通して保持孔８内に挿入可能な左右幅寸法に設定されている。この保持部２２の左右両側面には、板ばね部２６及び板ばね部２７がそれぞれ設けられている。これら板ばね部２６、２７は、電子基板２側を支点としてその先端部が左右方向へ弾性変形することが可能とされている。したがって、保持部２２を保持孔８に挿入する際には、凸部１０、１１の間で各板ばね部２６、２７が内側へ弾性変形するとともに、予め設定された挿入位置まで保持部２２が挿入されると各板ばね部２６、２７が各凸部１０、１１を乗り越えて外側へ弾性復帰する。このように弾性復帰した状態においては、レンズ７を抜き出す方向に移動させても各板ばね部２６、２７の自由端が凸部１０、１１の側面１０ａ又は１１ａにそれぞれ当接するため、当該レンズ７が移動部材５から抜け止めされることになる。さらに、各板ばね部２６、２７は、図６に示すように、保持部２２が前記挿入位置まで挿入されていない状態において、この挿入位置が維持されるようにレンズ７の自重を保持することができる付勢力を有している。

また、保持部２２の左右の側面及び上下の側面には、図３及び図４に示すように、それぞれ突起２８、突起２９、突起３０及び突起３１が設けられ、これら各突起２８〜３１は、前記凸部１０、１１の内側面又は突起１２、１４の内側面とそれぞれ当接することにより、保持孔８内のレンズ７の横方向のガタつきを抑制するようになっている。

規制片２３、２４は、前記保持部２２が移動部材５に対し予め設定された挿入位置まで挿入されたときに、それぞれ前記凸部１０、１１の側面１０ｂ又は側面１１ｂに当接することにより、移動部材５に対しレンズ７がさらに挿入されることを防止するようになっている。また、規制片２３、２４は、前記ノブ６が移動部材５に被せられたときに、このノブ６の端面１７ａと前記凸部１０、１１の側面１０ｂ、１１ｂとの間で挟持されるようになっている。したがって、ノブ６が移動部材５に被せられた状態において、レンズ７は、操作方向Ｄ１の移動が規制される。

挿入部２５は、その先端部の外側面が前記窓部１８の収容面２０に当接した状態で窓部１８内に挿入されている。

そして、図４に示すように、挿入部２５の先端部の左右幅寸法Ｘ３とテーパ面１９のうち最大開口端を構成する左右内側面の幅寸法Ｘ４との間には左右のそれぞれにギャップＧ３が設けられている一方、図３に示すように、挿入部２５の先端部の上下厚み寸法Ｙ３とテーパ面１９のうち最大開口端を構成する上下の内側面の間隙寸法Ｙ４との間には上下のそれぞれにギャップＧ４が設けられている。

前記押圧部材４では、テーパ面１９のうち最大開口端を構成する内側面と挿入部２５の先端部の側面との間の横方向のギャップＧ３、Ｇ４が、移動部材５の側面５ａ〜５ｄとノブ６の側板１６との間の横方向のギャップＧ１、Ｇ２よりも大きく設定されているため、当該押圧部材４の組み付け時に挿入部２５の破損を抑制することができる。

さらに、挿入部２５の先端部と窓部１８の収容面２０との間の横方向のギャップ（本実施形態では略０ｍｍに設定されている）は、前記移動部材５とノブ６との間のギャップＧ１、Ｇ２よりも小さく設定されている。

以下、押圧部材４の組み付け方法について説明する。

押圧部材４を組み付ける際には、まず、図５に示すように、保持孔８に対し移動部材５の先端側からレンズ７の保持部２２を挿入する。これにより、各板ばね部２６、２７の先端部が移動部材５の凸部１０、１１にそれぞれ摺接しながら内側へ弾性変形し、これら凸部１０、１１を乗り越えると、板ばね部２６、２７の先端部が外側へ弾性復帰する。このように板ばね部２６、２７が弾性復帰すると、その後、レンズ７を引き抜こうとしても各板ばね部２６、２７の先端部が凸部１０、１１の側面１０ａ、１１ａに当接して、引き抜くことができなくなる。さらに保持部２２を奥まで挿入すると、図５に示すように、各規制片２３，２４が凸部１０、１１の側面１０ｂ、１１ｂに当接して、保持部２２の挿入方向への移動が規制される。

次いで、移動部材５に対しこの移動部材５の先端側からノブ６を被せる作業を行なう。具体的に、この作業では、ノブ６の側板１６の内側面を移動部材５の側面５ａ〜５ｄに摺動させるようにして、移動部材５の先端部にノブ６を被覆することになる。このとき、本実施形態では、テーパ面１９のうち最大開口端を構成する内側面と挿入部２５の先端部の側面との間の横方向のギャップＧ３、Ｇ４が、移動部材５の側面５ａ〜５ｄとノブ６の側板１６との間の横方向のギャップＧ１、Ｇ２よりも大きく設定されているので、側板１６と側面５ａ〜５ｄとを摺動させるようにノブ６を移動部材５に被せることにより、レンズ７の挿入部２５がテーパ面１９のうち最大開口端を構成する内側面の範囲内に収まることになる。したがって、ノブ６を移動部材５に被せる動作に応じてレンズ７の挿入部２５が必然的に窓部１８内に導かれることになる。

そして、図４に示すように、ノブ６が移動部材５に対し予め設定された深さ位置まで挿入されると、移動部材５の各爪部９がノブ６の係止窓２１に係合することにより（図１参照）、これら移動部材５とノブ６との操作方向Ｄ１への相対移動が規制される。この状態においては、ノブ６の立設部１７の端面１７ａと移動部材５の凸部１０、１１の側面１０ｂ、１１ｂとの間にレンズ７の規制片２３、２４が挟持されることにより、レンズ７の操作方向Ｄ１への移動も規制される。

このように前記押圧部材４では、図５に示すように、共通の組み付け対象である移動部材５に対しレンズ７及びノブ６を順次組み付けることができるとともに、これらレンズ７及びノブ６を共通の組み付け方向Ｄ２に沿って組み付けることができるので、予めレンズ７をノブ６に組み付けた上でこのノブ６を移動部材５に組み付ける場合と比較して作業性を向上することができる。

また、前記押圧部材４では、図６に示すように各板ばね部２６、２７の付勢力によってレンズ７の挿入位置を維持することができるとともに、この状態からノブ６を移動部材５に被覆する操作に応じて当該ノブ６の端面（押圧部）１７ａにより規制片２３、２４を移動部材５側へ押し込むことができるので、レンズ７の挿入位置が不完全である場合であってもレンズ７の脱落を防止しながらノブ６を被覆することにより当該レンズ７を移動部材５の正規の位置に挿入することができる。

以上説明したように、前記実施形態によれば、窓部１８を取り囲む面が移動部材５に向かうに従い広がるテーパ面１９を含んでいるため、この窓部１８に対し挿入部２５を挿入する際、この挿入部２５の先端部が正規の挿入位置から横方向に位置ずれしている場合であってもテーパ面１９のうち最大開口端を構成する内側面の範囲に収まっていれば、この内側面に沿って挿入部２５を窓部１８の深部へ導くことができる。

さらに、本発明では、テーパ面１９のうち最大開口端を構成する内側面と挿入部２５の先端部の側面との間の横方向のギャップＧ３、Ｇ４が移動部材５の側面５ａ〜５ｄとノブ６の側板１６との間の横方向のギャップＧ１、Ｇ２よりも大きく設定されているので、この移動部材５の側面５ａ〜５ｄに対しノブ６の側板１６の内側面を摺動させるようにしてこのノブ６を移動部材５に被せることにより、当該移動部材５に保持されているレンズ７の挿入部２５が必然的に窓部１８内に挿入されることになる。

そして、挿入部２５は、窓部１８に対し予め設定された挿入位置、つまり、窓部１８の収容面２０と挿入部２５の側面との間の横方向のギャップが移動部材５の側面５ａ〜５ｄとノブ６の側板１６との間の横方向のギャップＧ１、Ｇ２よりも小さくなる挿入位置まで挿入されることになる。したがって、従来のようにテーパ面１９が形成されていない場合であれば、移動部材５の側面５ａ〜５ｄとノブ６の側板１６との間のギャップＧ１、Ｇ２だけこれら移動部材５とノブ６とが横方向に移動してしまうと、挿入部２５を挿入することができない範囲に、テーパ面１９による案内によって挿入部２５を破損することなく導くことが可能となる。

つまり、前記実施形態によれば、移動部材５に向かうに従い広がるテーパ面１９によって挿入部２５を破損させることなく予め設定された挿入位置まで導くことができるという利点と、この挿入位置において挿入部２５と窓部１８との間の隙間を小さくすることによってノブ６をその表面から見たときの見栄えの良さを確保するという利点とを両立させることが可能となる。

さらに、移動部材５に対しレンズ７を保持させた上で、この移動部材５に対しノブ６を被せる手順を採用した場合であっても、当該ノブ６の内側で隠れて見えない挿入部２５と窓部１８との挿入作業を確実に行うことができる。

したがって、前記実施形態によれば、予めレンズ７の挿入部２５を窓部１８に挿入しておくというような作業手順の変更を行なうことなく、レンズ７が保持された移動部材５に対しノブ６を被せることにより、挿入部２５をテーパ面１９に沿って窓部１８内に導くことが可能となるため、作業性を良好に保ちながらレンズ７（挿入部２５）の破損を抑制することができる。

具体的に前記実施形態では、テーパ面１９のうち最小開口端を構成する内側面から操作方向Ｄ１にストレートに延びて天板１５の押圧面１５ａに連結された収容面２０を有し、挿入部２５は、窓部１８に対し予め設定された挿入位置まで挿入された状態において、その先端部が収容面２０の内側に収容される長さに形成されている。このように構成することにより、挿入部２５の先端部と窓部１８の内側面との間の隙間寸法を、この挿入部２５の先端部とストレートに形成された収容面２０との間の隙間寸法とすることができるので、当該隙間寸法の管理を確実に行うことができる。

前記実施形態では、移動部材５の保持孔８に対し組み付け方向Ｄ２にレンズ７を挿入するとともに、ノブ６を移動部材５に対し組み付け方向Ｄ２に被せることにより押圧部材４を組み立てることができるので、移動部材５に対するレンズ７及びノブ６の組み付け方向をＤ２に統一することができ、作業性をより向上させることができる。

前記実施形態のように、保持孔８に対する保持部２２の挿入位置が特定の挿入位置まで到達した状態において、規制片２３、２４と凸部１０、１１の側面１０ｂ、１１ｂとが当接することにより、移動部材５に対する保持部２２の挿入方向への移動が規制される構成とすることにより、移動部材５にレンズ７を組み付ける際に、保持孔８に対する保持部２２の挿入位置を特定の位置に制限することができるので、この挿入位置がレンズ７の挿入作業の完了位置である旨を作業者に知らしめることができ、作業者が挿入位置を危惧しながらレンズ７の挿入作業を行なう場合と異なり前記挿入位置まで一律に挿入作業を行なえばよい分、作業性を向上させることができる。

さらに、移動部材５とノブ６とを組み付けた後においてノブ６が押圧操作される際に、窓部１８を通してレンズ７（挿入部２５）が押圧されてしまった場合でも、当該レンズ７が移動部材５の奥へ移動してしまうことを防止することができる。

前記実施形態のように、保持孔８に対する保持部２２の挿入位置が特定の挿入位置まで到達した状態において、各板ばね部２６、２７と凸部１０、１１の側面１０ａ、１１ａが当接することにより、移動部材５に対する保持部２２の抜け方向の移動が規制されるようにした構成によれば、移動部材５にレンズ７を組み付けた後、ノブ６を被せる前に、レンズ７の自重が当該レンズ７を移動部材５から引き抜く方向に付与する場合であっても、移動部材５からレンズ７が脱落するのを防止することができる。

さらに、前記板ばね部２６、２７は、図６に示すように、弾性変形して保持孔８の内側面に圧接することにより、移動部材５に対する保持部２２の挿入位置を維持することが可能な付勢力を有しているとともに、前記ノブ６は、移動部材５に被せられることに応じて、板ばね部２６、２７の付勢力により挿入位置が維持された保持部２２を保持孔８内に押圧するように構成されているので、移動部材５に対するレンズ７の挿入深さが不完全である場合でも、その後にノブ６を移動部材５に被せることにより、このノブ６の端面１７ａによって保持部２２を保持孔８内に挿入することができる。したがって、移動部材５に対してレンズ７が不完全に挿入された後、この移動部材５にノブ６を被せる前の段階において、レンズ７の自重が当該レンズ７を移動部材５から引き抜く方向に付加される場合であっても、レンズ７が脱落するのを防止しながら別途このレンズ７を挿入する操作を行なうことなくノブ６を被せることによってレンズ７を移動部材５に対し正規の挿入位置まで挿入することができる。

前記実施形態のように、各規制片２３、２４が凸部１０、１１の側面１０ｂ、１１ｂとノブ６の端面１７ａとの間で挟持されることにより、レンズ７の操作方向Ｄ１の移動が規制される構成とすれば、移動部材５にノブ６を被せた後にレンズ７の操作方向Ｄ１へのガタつきを抑制することができるので、ＬＥＤ３から挿入部２５へ導かれる光の見え方が変化するのを抑制することができる。

本発明の実施形態に係る押圧部材の全体構成を示す斜視図である。図１の押圧部材の分解斜視図である。図１のIII−III線断面図である。図１のIV−IV線断面図である。図４の一部を分解して示す断面図である。図１の押圧部材の組み付け途中の段階を示す断面図である。従来の技術を示す側面断面図である。

符号の説明

Ｄ１操作方向
Ｄ２組み付け方向
Ｇ１〜Ｇ４ギャップ
１押圧操作装置
２電子基板
３ＬＥＤ
４押圧部材
５移動部材
５ａ〜５ｄ側面
６ノブ
７レンズ（導光部材）
８保持孔
９爪部（係合手段）
１０、１１凸部（係合手段、挿入規制手段、抜け止め手段）
１６側板
１８窓部
１９テーパ面（誘い込み面）
２１係止窓（係合手段）
２２保持部
２３、２４規制片（挿入規制手段）
２５挿入部
２６、２７板ばね部

Claims

光源を保持する基板に対し特定の操作方向に移動可能に設けられるとともに、この移動に応じて前記基板に保持されたスイッチを押圧操作可能な移動部材と、
この移動部材の前記操作方向の先端面を覆うように配置されるとともに前記操作方向に貫通する窓部を有する天板と、前記操作方向と直交する横方向における前記移動部材の側面を取り囲むことが可能な側板とを有する被覆部材と、
前記移動部材に保持される保持部と、この保持部が保持された状態で前記天板の窓部に挿入される挿入部とを有し、前記光源から照射された光を前記保持部から受け入れて前記挿入部まで導くことが可能な導光部材とを備え、
前記窓部を取り囲む面は、前記操作方向で前記移動部材に向かうに従い広がる誘い込み面を含み、この誘い込み面のうち最大開口端を構成する内側面と前記挿入部の先端部の側面との間の前記横方向のギャップが、前記移動部材の側面と被覆部材の側板との間の前記横方向のギャップよりも大きく設定され、かつ、前記挿入部が前記窓部に対し予め設定された挿入位置まで挿入された状態において前記窓部を取り囲む面と前記挿入部の先端部の側面との間の前記横方向のギャップが、前記移動部材の側面と被覆部材の側板との間の前記横方向のギャップよりも小さく設定されていることを特徴とする押圧部材。
前記窓部は、前記誘い込み面に加え、この誘い込み面のうち最小開口端を構成する内側面から前記操作方向にストレートに延びて前記天板の表面に連結された収容面を有し、前記挿入部は、前記窓部に対し予め設定された挿入位置まで挿入された状態において、その先端部が前記収容面の内側に収容される長さに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の押圧部材。
前記移動部材には前記操作方向に貫通する保持孔が形成されているとともに、前記保持部は前記保持孔に対し前記移動部材の先端側から挿入されることにより当該移動部材に保持されるように構成され、前記被覆部材及び移動部材は互いに係合する係合部をそれぞれ有し、これら係合部は、前記被覆部材が移動部材に対しこの移動部材の先端側から被せられた状態で当該被覆部材及び移動部材の引き離す方向への相対移動を阻止するように互いに係合することを特徴とする請求項１又は２に記載の押圧部材。
前記保持孔に対する保持部の挿入位置が特定の挿入位置まで到達した状態において、前記移動部材に対する保持部の挿入方向への移動を規制することが可能な挿入規制手段をさらに備えていることを特徴とする請求項３に記載の押圧部材。
前記保持孔に対する保持部の挿入位置が特定の挿入位置まで到達した状態において、前記移動部材に対し保持部がその挿入方向と反対側の方向へ移動するのを規制することが可能な抜け止め手段をさらに備えていることを特徴とする請求項３又は４に記載の押圧部材。
前記抜け止め手段は、前記導光部材に設けられ前記保持孔に挿入されることに応じて内側へ弾性変形するとともに前記保持部が前記特定の挿入位置に到達した状態で外側へ弾性復帰する板ばね部と、前記移動部材に設けられ弾性復帰した前記板ばね部の先端部と当接することにより当該移動部材に対して保持部が抜ける方向へ移動するのを規制する規制面とを備えていることを特徴とする請求項５に記載の押圧部材。
前記板ばね部は、弾性変形して前記保持孔の内側面に圧接することにより、前記移動部材に対する保持部の挿入位置を維持することが可能な付勢力に設定されているとともに、前記被覆部材は、前記移動部材に被せられることに応じて、前記板ばね部の付勢力により挿入位置が維持された前記保持部を前記保持孔内に押圧する押圧部を備えていることを特徴とする請求項６に記載の押圧部材。
前記導光部材は、前記被覆部材と移動部材との間で挟持可能な被挟持部を少なくとも一部に有し、前記各係合部が係合した状態にある前記被覆部材と移動部材との間に前記被挟持部が挟持されることにより、前記導光部材の操作方向への移動が規制されることを特徴とする請求項３〜７の何れか１項に記載の押圧部材。
基板と、この基板に設けられた光源及びスイッチと、請求項１〜６の何れか一項に記載の押圧部材と、この押圧部材を前記基板に対し特定の操作方向に移動可能に支持する支持部材とを備えた押圧操作装置であって、
前記被覆部材が特定の操作方向に操作されることに応じてその操作方向に移動部材が前記スイッチを押圧操作することを特徴とする押圧操作装置。