JP2001111264A - 情報処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント基板の筐体への取り付けを簡便化す
る。 【解決手段】 筐体１の内部の上下側面には、ガイド溝
１ａ，１ｂが形成されており、プリント基板２はこのガ
イド溝１ａ，１ｂに沿って挿入される。プリント基板２
の上部側面２ａと下部側面２ｂにはそれぞれ切り欠き２
ｅ，２ｆが形成されており、この部分がガイド溝１ａ，
１ｂの末端部に形成されている図示せぬ係止部と係合
し、プリント基板２が筐体に固定される。蓋部３は、係
止部３ａ〜３ｄ等により孔１ｃ〜１ｈ等と係合し、筐体
１に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は情報処理装置に関
し、特に、複数の電子部品が実装されたプリント基板が
筐体内に配置された情報処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報処理の製造コストを削減する
ために種々の工夫がなされている。例えば、組立作業を
簡略化することにより、人件費を削減し、情報処理装置
の製造コストを削減する方法もその一例である。

【０００３】図８は、従来における情報処理装置の一例
を示す組み立て図である。この図において、筐体１はプ
リント基板２を内蔵し、プリント基板２を保護する。

【０００４】筐体１の内側の上下（図の上下）側面に
は、プリント基板２が所定の位置に挿入されるようにガ
イドするガイド溝１ａ，１ｂがそれぞれ形成されてい
る。また、筐体１の入り口側（プリント基板２が挿入さ
れる側）の側面には、蓋部３の係止部３ａ〜３ｄと係合
する孔１ｃ〜１ｈが形成されている。なお、この図には
示されていないが、筐体１の上部には係止部３ｄと係合
する孔が形成されており、また、蓋部３の図示されてい
ない側の側面には、筐体１の孔１ｆ〜１ｈと係合する３
つの係止部が形成されている。

【０００５】プリント基板２には複数の電子部品（図示
せず）やコネクタ２ｃ，２ｄが実装されており、外部の
装置（以下、外部装置と称す）から供給された信号に対
して所定の処理を施し、対応する外部装置に対して出力
する。

【０００６】蓋部３は、筐体１の入り口側に装着され、
プリント基板２が筐体１から脱落しないように固定す
る。蓋部３の筐体１側の側面には、筐体１と係止するた
めの係止部３ａ〜３ｄが形成されている。また、蓋部３
には、スリット３ｅが設けられており、この部分にプリ
ント基板２のコネクタ２ｄが嵌合される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図８に示す
情報処理装置では、プリント基板２は、筐体１の内部側
面に設けられたガイド溝１ａ，１ｂに沿って挿入され、
蓋部３が装着されるとこの部分によって筐体１内に固定
される。従って、プリント基板２は、実質的に蓋部３の
みによって筐体１内に固定されていることになる。

【０００８】このような従来の情報処理装置において、
何らかの外力や衝撃が加わった場合には、プリント基板
２にかかる力が蓋部３に集中し、蓋部３が筐体１から外
れてプリント基板２が筐体１から脱落する場合があると
いう問題点があった。

【０００９】そこで、そのような事態を回避するため
に、例えば、プリント基板２をネジ等によって筐体１に
固定する方法が考えられるが、そのような構成にすると
組立作業が煩雑になり、コストの削減が困難になるとい
う問題点があった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、複数の電子部品が実装されたプリント基
板が筐体内に配置された情報処理装置において、前記筐
体の内部に形成され、前記プリント基板が所定の位置に
挿入されるようにガイドするガイド溝と、前記プリント
基板の背面部付近で、かつ、前記ガイド溝に当接する側
の側面に設けられた切り欠き部と、前記ガイド溝に沿っ
て挿入された前記プリント基板の前記切り欠き部に係合
し、前記プリント基板を係止する前記筐体に設けられた
係止部と、を有することを特徴とする情報処理装置が提
供される。

【００１１】ここで、ガイド溝は、筐体の内部に形成さ
れ、プリント基板が所定の位置に挿入されるようにガイ
ドする。切り欠き部は、プリント基板の背面部付近で、
かつ、ガイド溝に当接する側の側面に設けられている。
係止部は、筐体に設けられており、ガイド溝に沿って挿
入されたプリント基板の切り欠き部に係合し、プリント
基板を係止する。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態の構
成例を示す組み立て図である。なお、この図において、
図８の場合と対応する部分には同一の符号を付してある
ので、その説明は適宜省略する。

【００１３】この図の例では、図８の場合と比較して、
プリント基板２の背面部付近の上部側面２ａおよび下部
側面２ｂにそれぞれ切り欠き２ｅ，２ｆが形成されてい
る。また、この図には示されていないが、筐体１の内部
に係止部が新たに設けられ、係止部の近傍にプリント基
板２を取り外すための治具を挿入するための孔が新たに
設けられている。その他の構成は、図８の場合と同様で
ある。

【００１４】図２は、筐体１を図１に示すＸ方向から眺
めた場合の断面図である。この図に示すように、筐体１
の内側の上下側面には、ガイド溝１ａ，１ｂがそれぞれ
設けられており、ガイド溝１ａ，１ｂの末端付近には、
係止部１ｉ，１ｊが設けられている。また、係止部１
ｉ，１ｊの近傍には、治具を挿入するための孔１ｋ，１
ｍが形成されている。

【００１５】図３は、図２に示す係止部１ｉの周辺部を
拡大した図である。この図に示すように、係止部１ｉ
は、筐体１の背面部から伸出し、先端部に鈎状の突起を
有する板状部材によって構成されている。

【００１６】係止部１ｉのプリント基板２側の面は、先
端部に至る程プリント基板２との距離が短くなるように
構成されており、先端部と付け根の部分の距離差はｄと
なっている。なお、これは後述するように、プリント基
板２を取り外すための治具を挿入する場合の便宜を資す
ためである。

【００１７】係止部１ｉの下側には、治具を挿入するた
めの孔１ｋが形成されている。図４は、プリント基板２
が挿入された場合における係止部１ｉの周辺部を拡大し
た図である。

【００１８】この図に示すように、プリント基板２が挿
入されると、係止部１ｉの突起部が切り欠き２ｅに係合
し、プリント基板２が筐体１に固定されることになる。
従って、装置に対して何らかの外力や衝撃が加わった場
合、プリント基板２に加わる力は係止部１ｉ，１ｊを介
して筐体１の背面部に伝達されるので、蓋部３に対して
過大な力が加わり、その結果、蓋部３が外れることを防
止できる。

【００１９】次に、以上のようにして組み立てられた装
置から、プリント基板２を取り外す場合について説明す
る。例えば、装置に何らかの不具合が発生した場合に
は、プリント基板２を取り外して調べる必要が生ずる
が、本実施の形態では所定の治具を用いることにより取
り外し作業を容易にしかも迅速に行うことができる。

【００２０】図５は、プリント基板取り外し用治具（以
下、単に治具と称す）の構成例を示す図である。この図
に示すように、治具４は挿入部４ａ，４ｂと、これらを
連結する連結部４ｃによって構成されている。

【００２１】図６は、挿入部４ａの詳細な構成例を示す
図である。この図に示すように、挿入部４ａは、球状部
材４ｄ、棒状部材４ｅ、および、基板押圧部４ｆによっ
て構成されている。

【００２２】球状部材４ｄは、孔１ｋに対する挿入をス
ムーズにするためと、係止部１ｉを上方向（図の上方
向）に押し上げるために具備されている。棒状部材４ｅ
は、球状部材４ｄと連結部４ｃとを接続する。

【００２３】基板押圧部４ｆは、孔１ｋに挿入された際
に、プリント基板２を押圧して筐体１から排出する。図
７は、治具４が挿入された場合における係止部１ｉの周
辺部を示す図である。

【００２４】この図に示すように、治具４が挿入される
と、係止部１ｉとプリント基板２との間の距離は図３に
示すように切り欠き２ｅに近づく程小さくなっているの
で、球状部材４ｄにより係止部１ｉが上方向に押し上げ
られた状態となり、その結果、係止部１ｉの突起部が切
り欠き２ｅから外れた状態となる。

【００２５】また、このとき、基板押圧部４ｆは、プリ
ント基板２の側面２ｆを押圧するので、プリント基板２
は筐体１の外部に向かって移動される。このような動作
は、係止部１ｊ側においても行われるので、プリント基
板２は係止部１ｉ，１ｊによる係止が解除され、筐体１
の外側に向かって移動されることになる。その結果、筐
体１からプリント基板２を取り外すことが可能となる。

【００２６】以上に示したように、本発明の実施の形態
によれば、プリント基板２の上部側面２ａおよび下部側
面２ｂに対して切り欠き２ｅ，２ｆをそれぞれ設け、ま
た、筐体１の内側の上下側面に対して係止部１ｉ，１ｊ
を設け、プリント基板２が筐体１に挿入された場合には
これらが互いに係合して固定されるようにしたので、組
立作業を簡便化することが可能となる。

【００２７】また、係止部１ｉ，１ｊの近傍に孔１ｋ，
１ｍを設け、治具４を挿入して係止部１ｉ，１ｊのロッ
クを解除するようにしたので、分解作業も簡便化するこ
とが可能となる。

【００２８】なお、本実施の形態では、２つの係止部を
設けるようにしたが、１つであってもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、複数の
電子部品が実装されたプリント基板が筐体内に配置され
た情報処理装置において、筐体の内部に形成され、プリ
ント基板が所定の位置に挿入されるようにガイドするガ
イド溝と、プリント基板の背面部付近で、かつ、ガイド
溝に当接する側の側面に設けられた切り欠き部と、ガイ
ド溝に沿って挿入されたプリント基板の切り欠き部に係
合し、プリント基板を係止する筐体に設けられた係止部
と、を有するようにしたので、情報処理装置の組立作業
を簡易化することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の構成例を示す組立図であ
る。

【図２】図１に示す筐体をＸ方向から眺めた場合の断面
図である。

【図３】図１に示す係止部１ｉの周辺部を拡大して示す
拡大図である。

【図４】プリント基板が挿入された場合における係止部
１ｉの周辺部を拡大して示す拡大図である。

【図５】プリント基板を取り外す場合に用いる治具の構
成例を示す図である。

【図６】治具の挿入部を拡大して示す拡大図である。

【図７】治具が挿入された場合における係止部１ｉの周
辺部を拡大して示す拡大図である。

【図８】従来における情報処理装置の構成例を示す組立
図である。

【符号の説明】

１ 筐体 １ａ，１ｂ ガイド溝 １ｃ〜１ｈ 孔 １ｉ，１ｊ 係止部 １ｋ，１ｍ 孔 ２ プリント基板 ２ａ 上部側面 ２ｂ 下部側面 ２ｃ，２ｄ コネクタ ２ｅ，２ｆ 切り欠き ３ 蓋部 ３ａ〜３ｄ 係止部 ３ｅ スリット ４ 治具

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電子部品が実装されたプリント基
   板が筐体内に配置された情報処理装置において、 前記筐体の内部に形成され、前記プリント基板が所定の
   位置に挿入されるようにガイドするガイド溝と、 前記プリント基板の背面部付近で、かつ、前記ガイド溝
   に当接する側の側面に設けられた切り欠き部と、 前記ガイド溝に沿って挿入された前記プリント基板の前
   記切り欠き部に係合し、前記プリント基板を係止する前
   記筐体に設けられた係止部と、 を有することを特徴とする情報処理装置。
2. 【請求項２】 前記係止部は、前記ガイド溝の先端また
   は末端付近に設けられており、 前記係止部の近傍には、前記係止部の係止を解除する治
   具を挿入するための孔が形成されている、 ことを特徴とする請求項１記載の情報処理装置。
3. 【請求項３】 前記係止部は、 前記プリント基板の前記ガイド溝と当接する側面に沿っ
   て配置された可撓性を有する板状部材と、 前記板状部材の先端部に設けられた前記プリント基板の
   前記切り欠き部と係合する突起部と、を有し、 前記板状部材は、前記切り欠き部に近づく程、前記プリ
   ント基板の側面に接近していることを特徴とする請求項
   １記載の情報処理装置。