JP2008120486A - 給紙装置、及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化することができる給紙装置及びこれを備えた画像形成装置を得る。
【解決手段】連結ギア２８は、カム１８とシャフト２０で連結されている軸ギア２２と従動回転し、連結軸部材３０を回転させる。さらに、連結軸部材３０に固定される駆動ギア３２は、駆動ギア３２に設けられた駆動歯３２Ａと噛合う従動ギア３６を従動回転させる。ここで、駆動歯３２Ａは、駆動ギア３２の外周の一部に設けられている。駆動歯３２Ａが設けられていない部分と、従動ギア３６が対向する場合は、従動ギア３６が回転しないため、シャフト２０に回転可能に支持されたフィードロール１０も回転しない。フィードロール１０とカム１８の回転開始タイミングを変えるために、フィードロール１０の回転シャフトとカム１８の回転シャフトを夫々設けることが考えられるが、本発明では、シャフトを夫々設ける必要が無い為、装置を小型化することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に用いられる給紙装置、及びこの給紙装置を備えた画像形成装置に関する。

シート材が載置される底板を回転して上下動させるカムと、底板に載置されたシート材を回転して搬送するフィードロールが同一のシャフトに支持されておりカムとフィードロールを同時に回転させることで、カムが底板を上下動させて底板に載置された最上部のシート材をフィードロールに当接させ、フィードロールが当接したシート材を画像形成部に搬送する給紙装置がある。

このタイプの給紙装置は、シート材を搬送させる毎に、底板を上下動させるため、給紙途中に給紙動作を中断させることなく、ユーザーがシート材を追加することができる。

しかし、シート材を搬送する毎に底板が上下動して最上部のシート材Ｐがフィードロールに当接するため、その打音が品質を低下させている。

そこで、一端がフィードロールの回転軸に固定され、他端が底板に載置された最上部のシート材に向けられた弾性部材を備えた給紙装置が提案されている。（特許文献１）
この給紙装置によると、フィードロールの回転軸に固定された弾性部材の他端が、上がってくるシート材に当接し、シート材の上昇速度を落してからフィードロールがシート材に当接するようになっている。

これにより、最上部のシート材Ｐがフィードロールに当接するときの打音を和らげることができる。
特開２００３−２２１１３２公報

しかしながら、回転しているフィードロールにシート材が当るため、フィードロールとシート材の間でスリップなどが生じて安定した搬送が行えないことが考えられる。

この対策として、フィードロールの回転開始タイミングをカムの回転開始タイミングより遅らせて、停止しているフィードロールにシート材を当接させることが考えられる。しかし、フィードロールとカムの回転開始タイミングを変えるためには、フィードロールを回転させるシャフトとカムを回転させるシャフトを夫々設けなければならず、給紙装置が大型化してしまう。

本発明は、上記事実を考慮し、給紙装置を小型化することが課題である。

本発明の請求項１に係る給紙装置は、回転力が伝達されるシャフトと、前記シャフトに固定されると共に、記録媒体が載置される底板を前記シャフトの回転に応じて上下動させるカムと、前記シャフトに回転可能に支持され、前記底板に載置された記録媒体を搬送するフィードロールと、前記カムの回転開始動作より遅れて前記シャフトの回転力を前記フィードロールに伝達する遅延伝達手段と、を備えることを特徴とする。

上記構成によれば、シャフトと共に、カムが回転して記録媒体が載置される底板を上下動させて、記録媒体をフィードロールに当接させる。さらに、シャフトに回転可能に支持されたフィードロールが当接した記録媒体を画像形成部へ搬送する。

ここで、遅延伝達手段は、カムの回転開始動作より遅れてシャフトの回転力をフィードロールに伝達する。

このように、フィードロールの回転開始動作を遅らせることで、カムを回転させて記録媒体をフィードロールに当接させてからフィードロールを回転させることができる。これにより、フィードロールと記録媒体との間でスリップ等が生じない安定した搬送を行うことができる。

さらに、カムが固定させるシャフトと、フィードロールが支持されるシャフトを同一シャフトとすることで、給紙装置を小型化することができる。

本発明の請求項２に係る給紙装置は、請求項１記載において、前記カムが一回転し終るタイミングと、前記フィードロールが一回転し終るタイミングが同じであることを特徴とする。

上記構成によれば、カムが一回転すると、フィードロールも一回転する。つまり、カムがホームポジションに戻ると、フィードロールも同様にホームポジションに戻るため、連続して記録媒体を搬送することができる。

本発明の請求項３に係る給紙装置は、請求項１又は２に記載において、前記遅延伝達手段は、駆動源の回転力を前記シャフトに伝達する駆動力伝達機構と、前記駆動力伝達機構から伝達された回転力を前記シャフトの回転より遅れて前記フィードロールに伝達する遅延伝達機構と、で構成されることを特徴とする。

上記構成によれば、駆動力伝達機構は、駆動源の回転力をシャフトに伝達し、遅延伝達機構は、駆動力伝達機構から伝達された回転力をシャフトの回転より遅れてフィードロールに伝達する。このように、遅延伝達機構が、フィードロールの回転開始タイミングをコントロールすることができる。

本発明の請求項４に係る給紙装置は、請求項３記載において、前記駆動力伝達機構は、前記駆動源の回転力で回転する上流ギアと、前記上流ギアと従動回転し、前記シャフトを回転させる軸ギアと、を備え、前記遅延伝達機構は、前記軸ギアと従動回転する連結ギアと、前記連結ギアの回転軸を構成する連結軸部材と、前記連結軸部材に固定され、外周の一部に駆動歯が設けられる駆動ギアと、前記シャフトに回転可能に支持され、前記駆動歯と噛合って前記駆動ギアと従動回転する従動ギアと、前記従動ギアと前記フィードロールを連結する連結部材と、を備えることを特徴とする。

上記構成によると、駆動源が上流ギアを回転させ、上流ギアは軸ギアを従動回転させる。さらに、軸ギアはシャフトを回転させる。

また、連結ギアは軸ギアと従動回転し、連結軸部材を回転させる。さらに、連結軸部材に固定される駆動ギアは、駆動ギアに設けられた駆動歯と噛合う従動ギアを従動回転させる。また、従動ギアは、シャフトに回転可能に支持されており、連結部材を介してフィードロールを回転させる。

ここで、駆動歯は、駆動ギアの外周の一部に設けられている。つまり、駆動歯が設けられていない部分と、従動ギアが対向する場合は、従動ギアが回転しないため、フィードロールも回転しない。このように、駆動ギアが回転しても、従動ギアを回転させないことで、フィードロールの回転開始動作をカムの回転開始動作より遅らせることができる。

本発明の請求項５に係る画像形成装置は、請求項１乃至４何れか１項に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする。

上記構成によれば、画像形成装置は、請求項１乃至４何れか１項に記載の給紙装置を備えているため、記録媒体の搬送が安定し、さらに、画像形成装置を小型化することができる。

本発明によれば、給紙装置を小型化することができる。

本発明の第１実施形態に係る給紙装置７４が設けられた画像形成装置１００について図１〜図７に従って説明する。

図７に示されるように、この画像形成装置１００は、一様に帯電した後、レーザー光を照射することにより表面に静電潜像が形成される感光体５２と、感光体５２の表面を一様に帯電させる帯電装置５４と、画像データに基づいて感光体５２にレーザー光を照射し静電潜像を形成する露光装置５６と、この静電潜像にトナーを選択的に転移してトナー像として可視化する現像装置５８と、搬送経路６０に沿って供給される記録媒体としてのシート材Ｐに感光体５２の表面のトナー像を転写する転写ロール６２と、シート材Ｐ上のトナー像を加熱・加圧してシート材Ｐに定着させる定着装置６４と、トナー像が転写された後の感光体５２に残留するトナーを清掃するクリーニング装置６６とを備えている。

また、画像形成装置１００は、本体側面カバー１００Ｂ及び天板１００Ａで覆われている。

ここで、感光体５２、帯電装置５４、現像装置５８及びクリーニング装置６６は一つの現像ユニット６７として、画像形成装置１００の天板１００Ａを開放することで、画像形成装置１００内部の本体フレーム（図示せず）に対して簡単に着脱可能となっている。

なお、天板１００Ａを本体側面カバー１００Ｂの上端角部分に設けられた軸１００Ｃを支点として矢印Ａ方向に回転させることにより内部を開放することができる。

また、この画像形成装置１００の側方には、シート材Ｐを手差しで画像形成部７０へ供給することができる給紙装置７４が備えており、さらに、この画像形成装置１００内の下側には、シート材Ｐが複数枚積載された給紙カセット８０が設けられている。給紙カセット８０に載置されたシート材Ｐは、ピックアップロール８２によって順次取り出され、さらに、回転駆動する給紙ロール８４と分離ロール８６によって、一枚ずつ搬送される構成となっている。なお、給紙装置７４については、詳細を後述する。

また、感光体５２は、裏面に感光体層を有し、一様に帯電した後の露光により、露光部の電位が減衰するものである。

さらに、帯電装置５４は、感光体５２に当接するロール状の部材であり、これらの間に電圧が印加されることによって、当接部付近の微少隙で放電が発生し、感光体５２の表面をほぼー様に帯電するものである。帯電装置５４としては、上記のものの他、電極ワイヤーに高電圧を印加し、コロナ放電によって感光体５２を帯電するものを用いることもできる。

また、露光装置５６は、点滅するレーザー光を感光体５２の周面に走査させ、画像データに基づいた静電潜像を感光体５２の周面上に形成するものである。なお、書き込み装置としては、ＬＥＤ等の発光素子を配列し、これらを画像データに基づいて点滅させるものでもよい。

さらに、現像装置５８は、感光体５２と近接して対向するように配置された円筒状の現像ロール５８Ａを有し、この現像ロール５８Ａと感光体５２との間に現像バイアス電圧が印加される。これにより、現像ロール５８Ａと感光体５２との間には現像バイアス電界が形成され、電荷を有するトナーが感光体５２上の露光部に転移し、トナー像を形成する。

また、転写ロール６２は、感光体５２と対向するように設けられたロール状の部材であり、感光体５２との間に転写電界を形成することによって、画像形成部７０を通過するシート材Ｐ上にトナー像を転移させるものである。

上記構成による画像形成装置１００では、次のようにして画像が形成される。

まず、電圧が印加された帯電装置５４は、感光体５２の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電する。

続いて、図示しないスキャナによって読み取られた画像データに基づいて露光装置５６が帯電された感光体５２の上に静電潜像を形成する。

すなわち、図示しない制御装置から供給されるビデオデータに基づき、レーザーをオン・オフすることによって画像データに対応した静電潜像が感光体５２上に形成される。さらに、この静電潜像は、現像装置５８に備えられた現像ロール５８Ａから供給されるトナーによってトナー画像として可視化される。

そこで、給紙カセット８０からピックアップロール８２によって取り出されたシート材Ｐが、給紙ロール８４と分離ロール８６によって一枚ずつ搬送ロール６８に渡され、搬送経路６０に送り出されて感光体５２と転写ロール６２の間の画像形成部７０を通りトナー画像がシート材Ｐに転写される。この転写されたトナー画像は、定着装置６４に備えられた加熱ロール６４Ｈと加圧ロール６４Ｎの間を通過することでシート材Ｐに定着され，排出ロール７２によって天板１００Ａの上面に排出される。

次に給紙装置７４について説明する。

図７に示されるように、シート材Ｐを手差しで画像形成部７０へ供給可能な給紙装置７４には、シート材Ｐを画像形成部７０へ送り出す半月形状のフィードロール１０が設けられている。

さらに、フィードロール１０に対してシート材Ｐを挟んでリタードロール１２が設けられている。このリタードロール１２は、両端部に設けられた図示せぬ支持部材に軸支され、さらに、支持部材の内部に設けられたコイルスプリングの付勢力で、フィードロール１０に向って付勢されている。

このリタードロール１２は、トルクリミッタ内蔵で、予め所定（比較的大きめの）トルクが与えられていると共に、フィードロール１０とは、支持部材の内部に設けられたコイルスプリングによって所定のニップ圧が維持されている。このため、１枚のシート材を介してフィードロール１０の回転力を受けるときは、シート材Ｐと相対移動することなく回転するが、２〜３枚のシート材Ｐが重送されたときには、この２〜３枚のシート材Ｐの間の摩擦抵抗が小さいため、最上層のシート材Ｐのみがフィードロール１０によって画像形成部７０へ搬送され、下層のシート材Ｐはリタードロール１２の回転抵抗力によって送りが阻止されるようになっている。

また、フィードロール１０によって送り出されるシート材Ｐは、上下動可能な底板１４に載置されている。

図１に示されるように、シート材Ｐが載置される底板１４は、伸縮可能な弾性部材であるコイルスプリング１６にてフィードロール１０に向けて付勢されており、さらに、底板１４の上面に当接するカム１８が、カム１８を回転させるシャフト２０の回転運動を底板１４の上下運動に変換するようになっている。

また、シャフト２０の片側には、シャフト２０に回転力を伝達する軸ギア２２が設けられており、軸ギア２２の下側には、軸ギア２２と従動回転する上流ギア２４が設けられている。さらに、上流ギア２４の回転軸には、駆動源としてのモータ２６が設けられており、上流ギア２４が、モータ２６の駆動力で回転するようになっている。

一方、軸ギア２２の上側には、軸ギア２２と従動回転する連結ギア２８が設けられている。また、連結ギア２８の回転軸には、連結ギア２８の回転軸を構成する連結軸部材３０が設けられており、連結軸部材３０には、連結ギア２８の他に駆動ギア３２が固定されている。さらに、駆動ギア３２の下側には、駆動ギア３２の駆動歯３２Ａと噛合って従動回転する従動ギア３６が設けられており、従動ギア３６の回転軸には、連結部材としてのフィード軸３４がシャフト２０にベアリング（図示省略）を介して回転可能に支持されている。また、フィード軸３４には、前述したフィードロール１０とフィードロール１０の両側に配置される円柱状のコロ３８が固定されている。

ここで、駆動歯３２Ａは、駆動ギア３２の一部に設けられており、駆動歯３２Ａが設けられていない部分と、従動ギア３６が対向する場合は、従動ギア３６が回転しないため、従動ギア３６と同様にフィード軸３４に固定されるフィードロール１０は回転しない構成となっている。つまり、カム１８の回転開始タイミングとフィードロール１０の回転開始タイミングをコントロールすることができるようになっている。

この構成により、底板１４に載置されたシート材Ｐを画像形成部７０に搬送する場合には、モータ２６が、上流ギア２４を図１に示す矢印Ｂ方向に回転させ、軸ギア２２がＣ方向に回転する。

図５（Ａ）に示されるように、モータ２６の回転開始時には、カム１８がコイルスプリング１６の付勢力に対向して底板１４を底板１４の最下位置に付勢しており、フィードロール１０に設けられ湾曲した用紙搬送面１０Ａは上方を向いて停止している。そこで、モータ２６を駆動すると軸ギア２２が回転し、軸ギア２２（図１参照）の回転にともない、カム１８が矢印Ｃ方向に回転し始める。

また、図４（Ａ）に示されるように、モータ２６の回転開始時には、駆動ギア３２の駆動歯３２Ａは、従動ギア３６の従動歯３６Ａと噛合っておらず、軸ギア２２（図１参照）の回転にともない、駆動ギア３２は、矢印Ｄ方向に回転し始めるが、従動ギア３６は、駆動歯３２Ａと噛合っていないため回転しない。つまり、従動ギア３６とフィード軸３４を介して連動するフィードロール１０（図５、図１参照）も回転しない。

次に、図２、図５（Ｂ）に示されるように、カム１８がＣ方向に回転すると、底板１４がコイルスプリング１６の付勢力でカム１８の外周面に沿って上方に移動し、底板１４に載置された最上部のシート材Ｐとコロ３８が当接する。図４（Ｂ）に示されるように、シート材Ｐとコロ３８（図５参照）が当接するタイミングでは、未だ駆動歯３２Ａと従動歯３６Ａは噛合っておらず、従動ギア３６、フィードロール１０、及びコロ３８は停止している。

次に、図５（Ｃ）に示されるように、カム１８が更にＣ方向に回転すると、図４（Ｃ）に示されるように、従動ギア３６の凸部３６Ｂが、駆動ギア３２の凹部３２Ｂに嵌り、凹部３２Ｂは、矢印Ｄ方向に凸部３６Ｂを押圧し、従動ギア３６は、矢印Ｃ方向に回転し始める。これにより、図５（Ｃ）に示されるように、フィードロール１０は、矢印Ｃ方向に回転し始め、シート材Ｐを搬送する。

つまり、停止したフィードロール１０、及びコロ３８にシート材Ｐを当接させ、その後に、フィードロール１０が回転し始めてシート材Ｐを搬送するため、フィードロール１０とシート材Ｐとの間でスリップ等が生じない安定した搬送を行うことができる。

次に、図３、図５（Ｄ）に示されるように、カム１８が更にＣ方向に回転すると、図４（Ｄ）に示されるように、駆動歯３２Ａと従動歯３６Ａが噛合い、従動ギア３６が矢印Ｃ方向に回転する。これにより、図５（Ｄ）で示されるように、フィードロール１０は、矢印Ｃ方向に回転し、シート材Ｐを搬送して搬送ロール６８（図７参照）に受け渡す。

次に、図５（Ｅ）に示されるように、カム１８が更にＣ方向に回転すると、カム１８と底板１４が当接し、カム１８はコイルスプリング１６の付勢力に対抗して底板１４を下方へ移動させ、底板１４に載置された最上部のシート材Ｐをフィードロール１０から離間させる。この状態では、図４（Ｅ）に示されるように、駆動ギア３２と従動ギア３６は、従動回転している。

次に、図５（Ａ）に示されるように、カム１８は一回転して、底板１４を底板１４の最下位置に付勢して停止し、さらに、フィードロール１０も一回転して、フィードロール１０に設けられた湾曲した用紙搬送面１０Ａは上方を向いて停止する。また、図４（Ａ）に示されるように、駆動ギア３２及び従動ギア３６は、回転開始時の位置に復帰する。

このように、カム１８が一回転するとフィードロール１０も一回転し、カム１８とフィードロール１０が同時に回転開始時の位置に復帰するため、モータ２６を駆動させ続けることで連続したシート材Ｐの搬送が可能となる。

また、従来、フィードロールとカムの回転開始タイミングを変えるためには、フィードロールのシャフトとカムのシャフトを夫々設けなければならなかったが、本願発明では、カム１８が固定させるシャフト２０と、フィードロール１０が支持されるシャフト２０を同一シャフト２０とすることで、給紙装置７４及び画像形成装置１００を小型化することができる。

また、フィードロール１０の回転開始動作をカム１８の回転開始動作より遅らせることで、カム１８の外形形状を図６の斜線で示すように膨らませることができ、これにより、底板１４の上昇速度を遅くすることで、底板１４に載置されたシート材Ｐとコロ３８とが当接する時に発生する打音を低減することができる。

次に本発明の給紙装置７４が採用された画像形成装置１００の第２実施形態を図８〜図１０に従って説明する。

なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。

図８に示されるように、この実施形態では第１実施形態のように、連結ギア２８と軸ギア２２とは噛合っておらず、それに替えて、連結ギア２８は、シャフト２０に固定された第２軸ギア４０に噛合って従動回転する構成となっている。

さらに、上流ギア２４と従動回転する軸ギア２２の回転軸には、シャフト２０と軸ギア２２の連結を解除する電磁クラッチ４２が設けられている。

この構成により、シート材Ｐを搬送する場合は、電磁クラッチ４２でシャフト２０と軸ギア２２を連結させ、モータ２６を駆動させる。これにより、図９に示されるように、カム１８が回転し、底板１４が上昇する。さらに、図１０に示されるように、駆動ギア３２と従動ギア３６が従動回転し、フィードロール１０が回転し始め、底板１４に載置されたシート材Ｐを搬送する。

また、シート材Ｐの搬送を停止する場合は、モータ２６を停止されること無く、電磁クラッチ４２でシャフト２０と軸ギア２２の連結を解除することでシート材Ｐの搬送を停止することができる。このため、モータ２６の駆動制御が簡単になる。

次に本発明の給紙装置７４が採用された画像形成装置１００の第３実施形態を図１１に従って説明する。

なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。

図１１に示されるように、この実施形態では第１実施形態と違い、駆動ギア４４は、連結軸部材３０の回転力が伝達される本体ギア部４６と、連結軸部材３０に回動可能に設けられる可動ギア部４８と、可動ギア部４８を一の方向に付勢するスプリング５０で構成されている。また、従動ギア９０には、全周に渡って従動歯９０Ａが設けられている。

詳細には、本体ギア部４６は、円形状から扇状に一部が抜き取られたギアであって、可動ギア部４８は、本体ギア部４６の扇状に抜き取られた範囲内で回動可能に設けられている。さらに、スプリング５０は、本体ギア部４６の扇状に抜き取られた一端に可動ギア部４８を付勢するようになっている。

この構成により、図１１（Ａ）に示されるように、モータの回転開始時には、駆動ギア４４の本体ギア部４６の本体ギア歯４６Ａは、従動ギア９０の従動歯９０Ａと噛合っておらず、従動歯９０Ａは、可動ギア部４８の可動ギア歯４８Ａと噛合っている。

モータを回転させると、図１１（Ｂ）に示されるように、本体ギア部４６は、矢印Ｊ方向へ回転し始める。しかし、可動ギア部４８は従動ギア９０と噛合っているため、可動ギア４８には摺動抵抗が発生しており、従動ギア９０は停止状態で保持され、スプリング５０が伸びる。

次に、図１１（Ｃ）に示されるように、可動ギア部４８が、本体ギア部４６の扇状に抜き取られた他端に当接し、可動ギア部４８が矢印Ｊ方向に回転し始め、これによって、従動ギア９０が矢印Ｋ方向に回転し始める。

次に、図１１（Ｄ）に示されるように、回転する従動ギア９０の従動歯９０Ａと本体ギア部４６の本体ギア歯４６Ａが噛合って、更に、従動ギア９０は矢印Ｋ方向に回転する。ここで、従動ギア９０と噛合わなくなった可動ギア部４８は、スプリング５０の付勢力で矢印Ｍ方向に移動して本体ギア部４６の扇状に抜き取られた一端に当接し停止する。

さらに、図１１（Ｅ）に示されるように、本体ギア部４６と従動ギア９０は従動回転し、図１１（Ａ）に示されるように、駆動ギア４４及び従動ギア９０は、一回転して回転開始時の位置に復帰する。

このように、従動ギア９０の回転開始動作を駆動ギア４４の回転開始動作より遅らせることができる。

本発明の第１実施形態に係る給紙装置を示し、回転を開始する位置にあるカム及びフィードロール等を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る給紙装置を示し、カムが回転し始めた状態を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る給紙装置を示し、フィードロールが回転し始めた状態を示した斜視図である。 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）本発明の第１実施形態に係る給紙装置の駆動ギアと従動ギアの回転状態を示した側面図である。 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）本発明の第１実施形態に係る給紙装置のカムとフィードロールの回転状態を示した側面図である。 本発明の第１実施形態に係る給紙装置のカムとフィードロールを示した側面図である。 本発明の第１実施形態に係る給紙装置が採用された画像形成装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態に係る給紙装置を示し、回転を開始する位置にあるカム及びフィードロール等を示した斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る給紙装置を示し、カムが回転し始めた状態を示した斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る給紙装置を示し、フィードロールが回転し始めた状態を示した斜視図である。 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）本発明の第３実施形態に係る給紙装置の駆動ギアと従動ギアの回転状態を示した側面図である。

符号の説明

１０ フィードロール
１４ 底板
１８ カム
２０ シャフト
２２ 軸ギア
２４ 上流ギア
２６ モータ（駆動源）
２８ 連結ギア
３０ 連結軸部材
３２ 駆動ギア
３４ フィード軸（連結部材）
３６ 従動ギア
４０ 軸ギア
４２ 電磁クラッチ
４４ 駆動ギア
９０ 従動ギア

Claims (5)

1. 回転力が伝達されるシャフトと、
   前記シャフトに固定されると共に、記録媒体が載置される底板を前記シャフトの回転に応じて上下動させるカムと、
   前記シャフトに回転可能に支持され、前記底板に載置された記録媒体を搬送するフィードロールと、
   前記カムの回転開始動作より遅れて前記シャフトの回転力を前記フィードロールに伝達する遅延伝達手段と、
   を備えることを特徴とする給紙装置。
2. 前記カムが一回転し終るタイミングと、前記フィードロールが一回転し終るタイミングが同じであることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 前記遅延伝達手段は、駆動源の回転力を前記シャフトに伝達する駆動力伝達機構と、
   前記駆動力伝達機構から伝達された回転力を前記シャフトの回転より遅れて前記フィードロールに伝達する遅延伝達機構と、で構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の給紙装置。
4. 前記駆動力伝達機構は、前記駆動源の回転力で回転する上流ギアと、前記上流ギアと従動回転し、前記シャフトを回転させる軸ギアと、を備え、
   前記遅延伝達機構は、前記軸ギアと従動回転する連結ギアと、前記連結ギアの回転軸を構成する連結軸部材と、前記連結軸部材に固定され、外周の一部に駆動歯が設けられる駆動ギアと、前記シャフトに回転可能に支持され、前記駆動歯と噛合って前記駆動ギアと従動回転する従動ギアと、前記従動ギアと前記フィードロールを連結する連結部材と、
   を備えることを特徴とする請求項３記載の給紙装置。
5. 請求項１乃至４何れか１項に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

Images