JP2008089177A - 導電路を有するクイックコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、流体システム用の静電荷の放散が可能なクイックコネクタ継手を提供することである。
【解決手段】導電性コネクタ本体、アップセットを有する管状オス部材、及び主リテーナを備えるクイックコネクタ継手アセンブリ。主リテーナは、オス部材をコネクタ本体内に取り外し可能に固定する。主リテーナ本体は、横部材により接続される一対の離間される脚部を含む。リテーナ本体は、リテーナ脚部で露出されてオス部材に接触するとともに、横部材で露出されてコネクタ本体に接触する接触面を有する導電性インサートを備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、流体システム用のクイックコネクタ継手に関し、より詳細には、静電荷を放散（放電）させる導電路を画定するクイックコネクタ継手に関する。

自動車及び他の分野では、メスコネクタ本体内で受けられて密閉保持される管状オス部材を一般に含むクイックコネクタ継手が、流体システムの形成に利用されることが多い。この継手は、フレキシブルホース及び剛性チューブ等の２つの構成部品若しくは導管の間、又はマニホルド、流体ポンプ、流体フィルタ等のチューブとシステム構成部品との間に流体接続を提供する。

チューブをコネクタ継手本体に取り外し可能に固定する１つの種類の保持機構は、コネクタ本体の外側に形成されるスロットに横方向に挿入されるクリップの形のリテーナである。脚部が、スロットを通って延在し、オス部材のアップセット（ｕｐｓｅｔ、すえ込み）とスロットを画定するコネクタ本体の前面との間に配置され、それにより継手の切断を防ぐ。

このようなリテーナは、その物理的外観から「馬蹄形（horseshoe）」リテーナと呼ばれる。「馬蹄形」リテーナは、継手の複雑さを大して増大させることなく継手を容易に取り外せるようにする。この種類のリテーナの例がKalahasthy他に付与された米国特許第５，５８６,７９２号に見られ、この開示を参照により本明細書に援用する。

「馬蹄形」リテーナを有するクイックコネクタの発展が、２００５年１０月６日に公開された米国特許公報第２００５／０２１８６５０号に開示されている。この出願の開示を参照により本明細書に援用する。

流体システム、特に流動する炭化水素燃料を収容する車両用燃料システムは、望ましくない静電荷を放散させる、又はその累積を防ぐ機構を備えることが多い。こういった機構は、接地路を提供して、そうしなければ累積してしまうあらゆる電荷を放散させることを含む。このために、クイックコネクタ本体は導電性に作られることが多い。このような本体は、炭素粉末、炭素繊維、炭素フィブレル（fibrel）、又は金属繊維等の導電材料を含む非導電材料で作ることができる。システムに燃料を供給する導電構成部品の例が、１９９２年１１月１７日に発行された「Electrostatically Dissipative Fuel System Component」と題する米国特許第５，１６４，８７９号に見られる。この特許の開示を参照により援用する。

静電荷放散のために完全な接地路を確保することが、車両用燃料システム設計において重要な考慮事項である。このような燃料システムは通常、車両接地に接続される金属チューブを備えるため、システムの金属チューブを通じてクイックコネクタ本体を車両接地に接地することが望ましい。

米国特許第５，５８６，７９２号に開示されるようなクイックコネクタでは、リテーナが、チューブの端部付近に形成される半径方向に広げられたアップセットとコネクタ本体に形成される表面との間に配置されることによりコネクタ本体をチューブに取り外し可能に接続する。

コネクタは本体とチューブとの間の密閉を保持して、流体をシステム内に封じ込める。加圧されると、流体圧によりチューブが本体から外方に付勢される。外方移動は、アップセットの後方に、軸方向に配置されるリテーナの脚部により抑えられる。チューブ及びリテーナに作用する力は、チューブをコネクタ本体の保持面に対して付勢する。

本発明は導電要素を含むリテーナを提供する。その要素は、チューブアップセットと、また導電性リテーナ本体の保持面とも導電接触するように露出する。コネクタ本体の流体流路内に存在するいかなる静電荷も、導電要素を通じて金属チューブへの直接導電路を経る。

本発明のクイックコネクタ継手を流体ラインシステムに関連して示す。これは、剛性チューブと、別の流体搬送構成部品、すなわちフレキシブルホースとの間の取り外し可能な接続として示される。しかし、継手は、自動車両用燃料搬送システム等の、液密であるが取り外し可能な接続が望まれる他の多くの用途を有する。

図１〜図３は、流体ライン内に分離可能な接続を形成するためのクイックコネクタ継手１１０を示す。継手１１０は、ほぼ円筒形のメスコネクタ本体１１２及び剛性チューブ又はオス部材１１４から構成され（図３において最もよく見える）、これらは導電性主リテーナ部材１１６により取り外し可能に共に固定される。図３において最もよく見えるように、オス部材１１４は、流体ラインシステムの一部を成す中空チューブの端部で形成される。使用に際して、メスコネクタ本体１１２は、これもまた流体ラインシステムの一部であるチューブ又はホースに接続される。メスコネクタ本体１１２及びオス部材１１４が接続されて、永続的であるが分離可能な接合部が流体ライン内に形成される。

図３に示すように、オス部材１１４は剛性チューブの端部に形成される。オス部材１１４は、開放チューブ端部又は先端１９２から所与の距離の箇所に半径方向当接面１９１を画定する半径方向拡大アップセット１９０を含む。チューブの外面により画定される平滑でほぼ円筒形のシール表面１９４がアップセット１９０とチューブ端部１９２との間に延在する。チューブは、アップセット１９０を超えてチューブ端部から離れる方向に続き、平滑でほぼ円筒形の面１９５を画定する。この直径は円筒形シール表面１９４の直径とほぼ同じである。

コネクタ本体１１２を図３〜図５に詳細に示す。示すコネクタ本体１１２は、プラスチック材料、好ましくは、炭素粉末、炭素繊維、炭素フィブレル（ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｒｅｌｓ）、又は金属繊維等の導電材料の包含により導電性にされたポリフタルアミド（ＰＰＡ）で好ましくは成形される。本体の外面が、本発明から逸脱することなく所望の任意の形状であってよいことを理解しなければならない。たとえば、本体の外面は両端間に９０度の湾曲を含んでよく、これはコネクタ本体に一般的な形状である。

コネクタ本体１１２はほぼ円筒形の段差付き壁１２０により画定される。壁１２０の内面は、図４に示すように縦軸１２４を中心とした貫通内孔１２６を画定する。本明細書で使われる、軸方向の、及び軸方向になる用語が中心軸１２４に沿った縦方向を意味することに留意されたい。側方の、側方に、横方向の、及び横方向になる用語は、軸１２４にほぼ垂直に、軸に入って軸から出て行く平面内を意味する。

コネクタ本体１１２の穴１２６は、大径のオス部材受け取り端部１２８から小径の馬蹄形接続端部１３０までコネクタ本体１１２内を完全に貫通して延在する。コネクタ本体１１２の壁１２０の直径の変化により、貫通内孔１２６は個別部分、すなわちリテーナハウジング部分１３２、シール室１３４、チューブ端部受け取り部１３６、及び流体通路１３８に分割される。前方なる用語が、本明細書では、中心軸１２４にほぼ沿って軸方向にオス部材受け取り端部１２８から軸方向に馬蹄形接続端部１３０に向かう方向を意味するために使われることに留意されたい。後方なる用語は、中心軸１２４にほぼ沿って軸方向に馬蹄形接続端部１３０からオス部材受け取り端部１２８に向かう方向を意味する。

リテーナハウジング部分１３２はオス部材受け取り端部１２８に隣接する。これは、オス部受け取り端部１２８において貫通内孔１２６への開口を画定する横方向に平坦な入口面１２９を有するリム１４０により画定される。リム１４０は、図５において最もよく見られる、平坦で前方向きリテーナ接触面１４１を画定する。前方リム１４２が、リム１４０から離間された、後方向きの面１４３を画定する。リム１４０の前方向きリテーナ接触面１４１と前方リム１４２の後方向きの面１４３との軸方向での離間の程度は、リテーナ１１６を収容するようなものである。

図５を参照すると、リム１４０及び１４２は、弓状上部支持部材１４４、２つの側部支持部材１４６、２つの中央支持部材１５０、及び２つの底部支持部材１５４により接続される。

上部支持部材１４４の上部湾曲面１４５は、リム１４０及び１４２の半径方向で最も外側の縁部から半径方向内側にいくらか窪んでいる。上部支持部材１４４の上部湾曲面１４５並びに表面１４１及び１４３が、説明するように主リテーナ１１６の横部材を受けるポケットを画定する。

明確にするために、クイックコネクタ継手１１０が縦方向の広がりを水平面に配置した状態で示され、「上」、「下」、及び「横」なる用語がコネクタ本体１１６を説明する際に使用されていることに留意されたい。しかし、使用に際して、コネクタ継手１１０は水平面及び垂直面に関係なく任意の向きで存在してよく、「上」及び「下」は単に本明細書での説明に関連するだけである。

上部支持部材１４４と２つの側部支持部材１４６との間の空間は、一対の第１のスロット又は上部スロット１５８を画定する。２つの側部支持部材１４６と底部支持部材１５４との間の空間が、一対の側部スロット１６２を画定する。スロット１５８及び１６２は貫通内孔１２６に向かって開口している。

上部スロット１５８は、主リテーナ１１６の脚部を受け、コネクタ本体１１２の中心軸１２４に対して横方向に配置する。主リテーナ１１６の脚部要素は、説明するように側部スロット１６２内に存在する。

図４及び図５に最もよく見られるように、コネクタ本体１１２の前方リム１４２の後方向きの面１４３は、リム１４０に向かって部分的に延在する後方軸方向突出部又は本体ポスト１４８、１５２、及び１５９を含む。これらの突出部又は本体ポストはコネクタ本体に一体成形される。上部本体ポスト１４８は上部湾曲壁１４４の両側方端部に配置される。これらの上部本体ポスト１４８はそれぞれ、既知のように、また説明するようにリテーナ横部材のカム面と協働する上部湾曲面を含む。

底部突出部又はプラトー１５９は、図４に最もよく見られるように、リム１４０の前方向きのリテーナ接触面１４１に向かって後方を向く平坦面１７１を画定する本体１１２の固体部である。平坦面１４１と表面１７１との離間は、リテーナ１１６の脚部を受けるような寸法である。

各中央支持部材１５０は、図５に最もよく見られるロック肩部１６８を画定する。これは、説明するように主リテーナ１１６と協働する。

図４に見られるように、シール室１３４は、リテーナハウジング部分１３２の軸方向前方に形成される。シール室１３４は、リテーナハウジング部分１３２よりも壁１２０の直径を狭めることにより画定される。シール室１３４は軸方向前方に円錐形肩部７８から半径方向肩部８０まで延在する。環状リセス７９が、肩部７８の軸方向前方の壁１２０に設けられる。シール室１３４は、シール要素を収容してコネクタ本体１１２とオス部材１１４との間を液密にするために設けられる。

図３に示すように、剛性スペーサリング５０により分離された２つのＯリングシール４６及び４８が、半径方向においてシール室１３４のオス部材１３４と壁１２０の内面との間に配置される。Ｏリング４６及び４８は、シール室１３４の内側及びオス部材１１４のシール表面１９４の周囲に締まりばめされる寸法である。Ｏリング４６及び４８は、中空のスペーサスリーブ５２によってシール室１３４内に固定されている。スペーサスリーブ５２は、壁１２０の円錐形肩部７８に当接し、それにより、スリーブ５２を内孔１２６内に位置決めする円錐形拡大端部５４を有する。スペーサスリーブ５２を内孔１２６内により確実に固定するために、スリーブ５２の外周に隆起環状部５６が形成される。隆起部５６は、壁１２０に形成されるリセス７９内にはめ合い状に受けられて、スリーブ５２を所定位置にロックする。

チューブ端部受け取り部１３６は、シール室１３４の軸方向前方に形成される。チューブ端部受け取り部１３６は、壁１２０の、シール室１３４よりも小径の部分により画定されて、半径方向肩部８０の小径端部から軸方向前方に円錐形肩部８２まで延在している。チューブ端部受け取り部１３６は、オス部材１１４の円筒形シール表面１９４を受けて導く、又は案内するような寸法である。

流体通路１３８は壁１２０の最小直径部により画定される。流体通路は、円錐形肩部８２の小径端部からホース接続端部１３０まで続く。壁１２０の、流体通路１３８を取り囲む部分は、流体ライン内の別の構成部品に接続しやすいように構成される。たとえば、図示のコネクタ本体１１２は、フレキシブルホース１１３との接続用の特殊な形状になっており、半径方向バーブ８５及びＯリングシール８４を収容してホース１１３の内側とシールを形成するための溝を含む。もちろん、上述したように、他の任意の適した接続構成を使用して流体システムを完成することができる。

主「馬蹄」型リテーナ１１６を図６〜図１１に詳細に示す。主「馬蹄」型リテーナは、好ましくは、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）等の弾性可撓性材料で成形される本体を有する。リテーナ本体には、説明するように導電性インサート２２０により導電性にされる。

主リテーナ１１６は、横部材（ｃｒｏｓｓ ｍｅｍｂｅｒ）１９８から延出し、一端部で横部材１９８に接合する一対の長尺状でほぼ平行する脚部１９６を含む。脚部１９６間の通常の間隔は、オス部材１１４の円筒形シール表面１９４の外径におおよそ等しい。脚部１９６は後面２０２及び前面２０４を含む。

導電性主リテーナ１１６は、リテーナハウジング部分１３２に配置される。導電性主リテーナは、リテーナハウジング部分１３２の上部スロット１５８を通って横方向に延出し、コネクタ本体１１２に取り外し可能に結合される。図１に見られるように、リテーナ１１６の脚部１９６は、正面リム１４０の前方向きの面１４１と底部突出部１５９に形成される平坦面１７１との間に配置される。この空間は、脚部１９６の軸方向厚さよりも軸方向において大きい。

解除突出部２０８が、横部材１９８の半径方向内面に形成される。解除突出部２０８は、上部本体ポスト１４８と協働して、横部材１９６の中央領域を上部支持部材１４４の上面１４５と離間した関係で支持するランプ面又はカム面２０９を画定する。

図７に見られるように、横部材１９８の後方向きの面１９９は、脚部１９６の後面２０２と軸方向で位置合わせされる。表面１９９及び２０２は、平坦な前方向きのリテーナ接触面１４１と当接する平坦な本体接触面を画定する。横部材は、脚部１９６の前面２０４を超えて軸方向に延在し、上部支持部材１４４の上面１４５の上方で表面１４１と表面１４３との間にあるポケット内に嵌るような寸法である。

各脚部１９６は、横部材１９８から遠い端部に形成されるラッチ２０６を含む。主リテーナ１１６がコネクタ本体１１２内に完全に挿入されると、ラッチ２０６は主リテーナ１１６をコネクタ本体１１２に対して所定の位置にロックする。ラッチ２０６によって画定されるラッチ縁部２１２が、コネクタ本体１１２の中央支持部材１５０により画定されるロック肩部１６８に係合して、主リテーナ１１６を所定位置に取り外し可能にロックする。

各脚部１９６は、中央支持部材１５０の上部側方外向き縁部と協働して主リテーナを上方に付勢する、図７及び図８に見られる傾斜面２０５を含む。脚部１９６の弾性特性によりこの関係が確実になる。各上方移動は、ラッチ縁部２１２が中央支持部材１５０のロック肩部１６８と接触することにより制限される。

脚部１９６の後面２０２に、食い付き領域２１０が形成される。これらの領域２１０は、各脚部の後面２０２から半径方向内側に、且つ軸方向前方に傾斜し、各脚部の後面２０２と前面２０４とのおおよそ中間で終わる。食い付き領域２１０の食い付き縁部の間隔は後面２０２に隣接して最大になる。

間隔は、オス部材１１４に形成されるアップセット１９０の外径又は外周面におおよそ等しい。食い付き領域２１０の内部縁部２１６では、食い付き領域２１０の間隔はオス部材１１４のシール表面１９４の外径におおよそ等しい。ラッチ２０６に近い食い付き領域２１０の部分は、オス部材アップセット１９０の環状外形に合致するように２１８において内側に湾曲する。この形状は、チューブをコネクタ本体に挿入する間に、コネクタ本体１１２内のオス部材１１４を案内し、中心合わせするのに役立つ。

コネクタ本体１１２へのオス部材１１４の接続は、チューブ端部１９２をオス受け取り端部１２８の入口開口に挿入し、チューブ端部を内孔１２６内で前方に付勢することにより達成される。チューブ端部１９２は、Ｏリングシール４６、４８及びスペーサ５０を含む「シールパック」を通ってチューブ端部受け取り部１３６内に入り、ここでコネクタ本体の壁１２０により導かれる。

チューブは、アップセット１９０が脚部１９６の後面２０２に形成される食い付き領域２１０の湾曲部２１８に接触するまで前方に付勢される。チューブを引き続き挿入すると、アップセット１９０が食い付き領域２１０に係合し、脚部を側方に離れるように付勢する。脚部１９６は、アップセットを脚部の前面２０４を超えて内側に通過させるのに十分に広がるのに十分な可撓性を有する。アップセット１９０が脚部１９６の前面の前方にくると、脚部の弾性特性により、脚部はチューブの円筒形面１９５に隣接して通常の間隔に戻る。そして、アップセットが脚部１９６の前面２０４に当接する。脚部１９６の後面２０２及び横部材１９８の後方向きの面１９９は、平坦な前方向きのリテーナ接触面１４１に当接して、オス部材１１４の抜けを防ぐ。

主リテーナ１１６がロック位置にあるとき、脚部１９６の前面２０４はアップセット１９０の当接面１９１に当接する。後面２０２はリム１４０の平坦面１４１に当接して、オス部材１１４がコネクタ本体１１２から抜けるのを防ぐ。アップセットを開口１２７から外向きに付勢する軸方向の力には、リテーナ１１６の脚部１９６の後面２０４が後方向きの面１４１に接触することで抵抗する。横部材１９８の後方向きの面１９９も表面１４１と当接した関係にある。

解除突出部２０８のランプ面は、上部本体ポスト１４５の上部湾曲面に静止する。横部材１９８の中央に付加される半径方向内向きの圧力が、横部材を上部支持部材１４４の上面１４５に向けて付勢して脚部１９６を広げ、ラッチ２０６が側部スロット１６２内で横方向外側に移動する。この動作により、オス部材をコネクタ本体１１２から引き抜きたい場合にオス部材１１４を取り外すことができる。

本発明によれば、リテーナ１１６の本体には、図９に示す導電金属製インサート２２０の利用により導電性が付与される。これは、鋼抜き打ちで作られる一体要素である。

図９に最もよく見られるように、インサート２２０は横部材２２２及び離間された脚部２２４を含む。これらの部分は横方向リンク２２６により接続される。

横部材２２２はコネクタ本体接触面２２８を画定する。脚部２２４はチューブアップセット接触面２３０を画定する。インサートは一体であり、金属製であるため、接触面２２８と２３０との間に導電路を画定する。

導電性リテーナ１１６を図１０及び図１１に詳細に示す。図１０は脚部１９６の前面２０４を示し、図１１は脚部１９６の後面２０２を示すと共に、脚部２０２の後面２０２と同一平面にある横部材１９８の後方向きの面１９９も示す。脚部２２４の間隔は、オス部材１１４のアップセット１９０の直径よりも小さい。これにより、金属製インサート２２０の接触面２３０がアップセット１９０の半径方向当接面１９１に確実に接触する。

図１０に見られるように、アップセット接触面２３０は脚部１９６の前面２０４で露出する。図１１に見られるように、本体接触面２３０は横部材１９８の後方向きの面１９９に重なる。それにより、横部材１９８の後方向きの面１９９で露出する。

導電性リテーナ１９６がコネクタ本体１１２の所定位置にあり、オス部材１１４がリテーナ１１６により本体に固定されている状態では、導電路が、インサート２２０によりチューブアップセット１９０からコネクタ本体１１２の前方向きリテーナ接触面１４１まで画定される。

流体システム内の流体圧が、チューブ端部１９２をコネクタ本体１１２の外側に向けて付勢する。チューブアップセット１９０の半径方向当接面１９１は、脚部１９６の前面２０４で露出するインサート２２０のチューブアップセット接触面２３０に接触する。同じ力が、リテーナを本体１１２の表面１４１に向けて付勢する。インサート２２０の本体接触面２２８は、コネクタ本体１１２の前方向きリテーナ接触面１４１に当接するように付勢される。こうして、リテーナを通じてコネクタ本体１１２からチューブアップセット１９０まで導電路が提供される。

導電性リテーナは、好ましくは、金属製インサート２２０をリテーナ本体にインサート成形することにより形成される。インサート２２０は、複数のラインで金属条片から打ち出される。これらの打ち抜かれた要素は複数のキャビティを有する金型に、１キャビティに１つずつ供給される。インサートは金型内で支持され、ポリフタルアミド樹脂が金型キャビティに提供されて硬化し、導電路が脚部の前面２０４から横部材１９８の後面１９９に延在する完全なリテーナを形成する。

図１２及び図１３はリテーナに導電路を提供する別のオプションを示す。ここでは、導電性リテーナ３１６が２つの要素、すなわち本体３１７及び導電性インサート３２０を含む。しかし、このリテーナは、インサート成形ではなく共に組み付けられている２つの別個の構成部品で作られる。

リテーナ本体３１７は、ポリフタルアミド等のプラスチックで成形される。前の実施形態のリテーナ１１６でのような形状の脚部３９６及び横部材３９８を含む。すなわち、オス部材１１４をコネクタ本体１１２内に取り外し可能に保持するように動作するために必要な、リテーナ１１６の表面及び機構のすべてを含む。

リテーナ本体３１７は、脚部３９６の前方向きの面３０４と位置合わせされる横部材３９８に形成されるスロット３１９を備える。

横部材３９８は、上面に沿って、スロット３１９まで延在する軸方向スロット３２１も備える。横部材３９８の後方向きの面３９９は、スロット３２１に接続するノッチ３２３を含む。

金属製導電アタッチメント３２０を図１３に示す。これは、横部材及び一対の離間された平行脚部を画定するほぼ「Ｕ」字形のバンド３２５を含む。このバンドはスロット３１９内に嵌る寸法である。

バンドの各脚部は接触パッド３３０を含む。これは、バンド３２５の中央部から延在する軸方向ウェブ３２７も含む。ウェブは接触フランジ３２９で終端する。

導電性リテーナ３１６は、導電性インサート３２０をリテーナ本体３１７に組み付けることにより作られる。バンドは横部材３９８のスロット３１９に配置される。ウェブ３２７は、接触フランジ３２９がノッチ３２３に配置されている状態で軸方向スロット３２１に配置される。接触パッド３３０は脚部３９６の前面３０４に隣接して配置される。

金属製インサート３２０は、インサートのバネ作用によりリテーナ本体３１７に接続するように構成される。この点に関して、接触フランジはリテーナ本体をノッチ３２３内に把持し、接触パッドは脚部３９６の外面を把持する。

組み付けられたリテーナ３１６がコネクタ継手に取り付けられている状態では、接触パッド３３０はオス部材１１４のアップセット１９０に隣接して配置され、半径方向当接面１９１に当接する状態になる。接触フランジ３２９が、コネクタ本体１１２の前方向きリテーナ接触面１４１に当接する状態になる。コネクタ本体は導電性であるため、インサート３２０により、コネクタ本体１１６と剛性チューブ１１４のアップセット１９０との間に導電路が提供される。

図示して説明した実施形態を参照しながら、本発明のさまざまな特徴を説明してきた。添付の特許請求の範囲によって定義されるような本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、多くの変更を加えることができることを理解しなければならない。

本発明の特徴を具現するクイックコネクタ継手アセンブリの側面図である。 図１のクイックコネクタ継手アセンブリの正面図である。 図１の線３−３に沿った図１のクイックコネクタ継手アセンブリの底部断面図である。 図１の線４−４に沿った図１のコネクタ本体の断面図である。 図１のアセンブリのコネクタ本体の側面断面図である。 図１のクイックコネクタ継手アセンブリの主リテーナの斜視図である。 図６の主リテーナの側面断面図である。 図６の主リテーナの正面図である。 本発明のリテーナの導電性要素の斜視図である。 本発明のリテーナの後方斜視図である。 本発明のリテーナの前方斜視図である。 本発明を具現するリテーナ構成部品の代替形態の斜視図である。 図１２のリテーナ本体の導電性要素の斜視図である。

Claims (20)

1. クイックコネクタアセンブリ用のリテーナであって、
   前方向きの面及び後方向きの面を有する互いに離間した脚部を有する本体と、
   前記脚部を接続し、後方向きの面を有する横部材と、
   導電性要素であって、
   前記脚部のうちの少なくとも一方の前記前方面上にある接触面と、
   前記横部材の前記後方面上にある接触面と
   を含む、導電性要素と
   を備える、クイックコネクタアセンブリ用のリテーナ。
2. 前記導電性要素は、前記横部材の前記後方面で露出する接触面及び前記脚部のうちの前記少なくとも一方の前記前方向きの面で露出する接触面を有する金属性インサートである、請求項１に記載のクイックコネクタアセンブリ用のリテーナ。
3. 前記導電性要素は、前記リテーナの前記横部材の前記後方向きの面で前記接触面を画定する横部材を備える、請求項２に記載のクイックコネクタアセンブリ用のリテーナ。
4. 前記導電性要素は、２つの脚部を有し、その各々の脚部は、一方の脚部の前記前方向きの面で露出する前記接触面を画定する、請求項３に記載のクイックコネクタアセンブリ用のリテーナ。
5. 前記導電性要素は、該要素の前記脚部と前記横部材とを接続する遷移部を含む、請求項４に記載のクイックコネクタアセンブリ用のリテーナ。
6. 前記導電性要素は一体型金属構成部品である、請求項５に記載のクイックコネクタアセンブリ用のリテーナ。
7. 前記リテーナ本体はポリフタルアミドから作られる、請求項１に記載のクイックコネクタアセンブリ用のリテーナ。
8. 前記導電性要素は鋼から作られる、請求項７に記載のクイックコネクタアセンブリ用のリテーナ。
9. 前記リテーナは、前記導電性要素を前記リテーナ本体にインサート成形することにより作られる、請求項８に記載のクイックコネクタアセンブリ用のリテーナ。
10. 流体ラインで分離可能な接続を形成するクイックコネクタ継手であって、
    コネクタ本体であって、該コネクタ本体のオス受け取り端部から軸方向前方に延在する貫通内孔を画定する、コネクタ本体と、
    前記コネクタ本体の前記オス受け取り端部を通って前記内孔内に延在するオス部材であって、ほぼ円筒形のシール表面及び環状アップセットを有し、該アップセットは前記円筒形面の直径よりも大きな直径を有する、オス部材と、
    前記コネクタ本体内にあり、前記アップセットの直径未満の脚部間隔を有する互いに離間された脚部を有する本体を含むリテーナと
    を備え、
    前記リテーナは、前記アップセット及び前記コネクタ本体に接触する導電性要素を備える、クイックコネクタ継手。
11. 前記リテーナ本体は、前記脚部を接続し、後方向きの面を有する横部材を備え、
    前記離間された脚部は前方向きの面及び後方向きの面を有し、
    前記導電性要素は、
    前記脚部のうちの少なくとも一方の前記前方向きの面上にある接触面と、
    前記横部材の前記後方向きの面上にある接触面と
    を含む、請求項１０に記載のクイックコネクタ継手。
12. 前記導電性要素は、前記横部材の前記後方面で露出する接触面及び前記脚部のうちの前記少なくとも一方の前記前方向きの面で露出する接触面を有する金属性インサートである、請求項１１に記載のクイックコネクタ継手。
13. 前記導電性要素は、前記リテーナの前記横部材の前記後方向きの面で前記接触面を画定する横部材を備える、請求項１２に記載のクイックコネクタ継手。
14. 前記導電性要素は、２つの脚部を有し、その各々の脚部は、一方の脚部の前記前方向きの面で露出する前記接触面を画定する、請求項３に記載のクイックコネクタ継手。
15. 前記導電性要素は、該要素の前記脚部と前記横部材とを接続する遷移部を含む、請求項１４に記載のクイックコネクタ継手。
16. 前記導電性要素は一体型金属構成部品である、請求項１５に記載のクイックコネクタ継手。
17. 前記リテーナ本体はポリフタルアミドから作られる、請求項１６に記載のクイックコネクタ継手。
18. 前記導電性要素は鋼から作られる、請求項１７に記載のクイックコネクタ継手。
19. 前記リテーナは、前記導電性要素を前記リテーナ本体にインサート成形することにより作られる、請求項１８に記載のクイックコネクタ継手。
20. クイックコネクタアセンブリ用のリテーナを製造する方法であって、該リテーナは、
    前方向きの面及び後方向きの面を有する互いに離間した脚部と、
    前記脚部を接続し、後方向きの面を有する横部材と、
    導電性要素であって、
    前記脚部のうちの少なくとも一方の前記前方向きの面上にある接触面と、
    前記脚部の前記前方向きの面の前記少なくとも１つの該前方向きの面上にある前記接触面に接続される、前記横部材の前記後方面上にある接触面と
    を含む、導電性要素と
    を備え、
    ステップは、
    金型を設けること、
    前記導電性要素を前記金型に挿入すること、
    プラスチック樹脂を前記金型に注入すること、
    前記樹脂を硬化させて前記リテーナ及び前記要素を共に成形すること
    を含む、クイックコネクタアセンブリ用のリテーナを製造する方法。

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