JP2008081927A - 扉用ロック装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回転レバーの操作に連動してロックが自動的に成立することができ、簡単な構成で確実にロックすることができる扉用ロック装置を提供する。
【解決手段】 扉用ロック装置１００は、レバー１０と、レバー１０に設けられたロック部材２０と、ストッパ部材３０とを備え、ロック部材２０は、レバー１０に設けられた筒状部材２１と、該筒状部材２１の内部にスライド可能なスライダ部材２３とを有する。扉１をロックする際に、レバー１０を回動させ、スライダ部材２３が自重により筒状部材２１から滑り出し、その端部がストッパ部材３０の案内面３１に当接し、案内面３１により案内され、ストッパ部材３０の一端に移動された後該ストッパ部材３０の端部に係合することでハンドル部１１の逆回転をロックするようになされる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、回転レバーの操作に連動してロックが自動的に成立し、扉をロックし外部よりの開錠を防止する扉用ロック装置に関するものである。

従来、船舶用のテロ対策として、船舶等の暴露部鋼製扉のロック装置が必要とされる。例えば、図１０に示すように、レバー４を閉める作業の他に施錠作業としてボトル５を取り付けてレバー４の逆回転をロックするようになされている。

また、図１０に示すようなレバー４とは別に施錠装置が取り付けられる方法も用いられている。

近年、扉の閉鎖に連動して瞬時にロックが自動的に成立するトリガー機構付き扉用ロック装置が提案されている（特許文献１参照）。

この場合、扉を閉鎖すると、固定枠体の枠縁部に押されてトリガ−機構のトリガーレバーの先端部のカム板部が傾き回転させられ、トリガーレバーの基端部の錠止受溝とロックピース３側の停止突起との係合が解除されるため、ロックピースがロック用バネの付勢によって直ちに突出移動し、固定枠体側の受孔に係合する。このように扉の固定枠体に対するロックが扉の閉鎖動作のみによって自動的に成立する。

特開平１０−２９９３０９号公報

しかしながら、図１０に示すようなロック装置の場合は、レバーを閉める作業の他に施錠作業が必要であるため、操作が繁雑であり、施錠を行うにあたって操作工具（スパナ等）が必要となる欠点があった。また、レバーを閉める作業後の施錠作業を忘れる可能性があるという問題点があった。

また、特許文献１に開示されたトリガー機構付き扉用ロック装置の場合は、施錠作業を忘れる可能性がないが、付勢バネ等を用いるため、ロック装置の構成が複雑で、コストが高いという問題点があった。また、船舶等の暴露部鋼製扉のロック装置として利用するのが困難である。

そこで、本発明は、上述のような問題点を考慮してなされたもので、回転レバーの操作に連動してロックが自動的に成立することができ、簡単な構成で確実にロックすることができる扉用ロック装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る扉用ロック装置は、扉枠に係合する掛け金具部と操作用のハンドル部とを有し、軸を介して扉に回動自在に取り付けられるレバーと、前記レバーの下方に設けられた筒状部材と該筒状部材の内部に自重でスライドするスライダ部材とからなり、前記レバーの逆回転をロックするためのロック部材と、扉に設けられ、前記筒状部材から滑り出した前記スライダ部材の端部を案内する案内面を有するストッパ部材とを備え、前記レバーを回動に伴って、前記スライダ部材の端部が前記案内面により案内されて、前記ストッパ部材の端部に移動後自重により前記案内面以下に下がって、前記ストッパ部材の端部に係合されることを特徴とする。

例えば、前記スライダ部材には、前記ハンドル部の逆回転をロックする状態を解除するための操作部が設けられる。

本発明によれば、扉用ロック装置は、レバーの下方に設けられた筒状部材と該筒状部材の内部に自重でスライドするスライダ部材とからなり、レバーの逆回転をロックするためのロック部材、およびスライダ部材の端部を案内する案内面を有するストッパ部材を備えることで、扉を閉め、レバーを回動させる際に、スライダ部材が自重により筒状部材から滑り出し、その端部がストッパ部材の案内面に当接し、案内面により案内され、ストッパ部材の一端に移動された後該ストッパ部材の端面に当接可能な位置になりハンドル部の逆回転を確実にロックすることができる。

これにより、回転レバーの操作に連動してロックが自動的に成立することができ、施錠を行うにあたって操作工具（スパナ等）を必要とせず、確実にロックすることができ、施錠作業を忘れる可能性がなくなる。また、スライダ部材の自重を利用することで、付勢バネ等を用いることがなく、構造簡単、低コストで実現可能である。

また、構造が簡単なため、メインテナンスが殆ど不要となり、かつ既存の扉を大幅な改装をしないで取付可能である。

本発明に係る扉用ロック装置を実施するための最良の形態を、図を参照して説明する。

図１は、実施の形態の扉用ロック装置１００の構成を示す図である。図２は、扉用ロック装置１００の構成を示すＡ−Ａ断面図である。図３は、扉用ロック装置１００の構成を示すＢ−Ｂ断面図である。図２、図３において、一部を断面表示している。

図１〜図３に示すように、扉用ロック装置１００は、レバー１０と、レバー１０に設けられたロック部材２０と、ストッパ部材３０とを備える。扉用ロック装置１００は、扉１に取り付けられている。この例において、扉１の外周部には、折り曲げ部１ａと凸部１ｂから溝が形成される。この溝にパッキン３が設けられている。また、扉枠２には、くさび（ウエッジ）２ａが設けられている。

レバー１０は、ハンドル部１１と、扉枠２に係合する掛け金具部１２とを有する。このレバー１０は、ナット１４、ワッシャー１４ａにより扉１に取り付けられた固定部材１５の扉１の内側に装着され、軸１３を介して回動自在に取り付けられる。

また、レバー１０は、軸１３に対して回転しない、軸１３と同時に回転するように装着されている。軸１３は、扉１の外側に配置されたレバー４０と一体に形成されている。このような構成により、扉１の内側と外側からレバー１０またはレバー４０を操作することで、扉１の開閉が可能である。

この例において、レバー１０には角穴が設けられ、この角穴が軸１３の角柱部に装着される。これにより、レバー１０は、軸１３に対して回転せず、軸１３と同時に回転するようになっている。

図４は、ロック部材２０の構成を示すＣ−Ｃ断面図である。図４に示すように、ロック部材２０は、レバー１０に設けられた筒状部材２１と、該筒状部材２１の内部にスライド可能なスライダ部材２３とを有する。筒状部材２１は、連結部２２を介してレバー１０に固定される。この例において、筒状部材２１の長さ方向とレバー１０の長さ方向とは垂直になるように配置されている。また、連結部２２の一部は筒状部材２１の中に嵌入されるので、筒状部材２１の変形を防止することができる。

また、筒状部材２１の側面の対向する位置に開口部２１ａが設けられている。また、スライダ部材２３の上端にハンドル部１１の逆回転をロックする状態を解除するための操作部２４が設けられている。この操作部２４の両端は筒状部材２１の開口部２１ａ内にスライドすることが可能である。また、この操作部２４の両端は筒状部材２１の開口部２１ａから外部へ露出しており、この例において、ハンドル部１１側に操作部２４の露出部分が比較的に長く、ハンドル部１１を握ると同時に操作することが可能である。操作者によりこの露出部分を上方へ移動させると、スライダ部材２３を筒状部材２１の中に収納することができる（後述する図９参照）。また、スライダ部材２３の外部に露出する一端は曲面状に形成されている。

ストッパ部材３０は、例えば板状に形成され、扉１の内側、軸１３の右下方に取り付けられている。このストッパ部材３０は、筒状部材２１から滑り出したスライダ部材２３の端部を案内する案内面３１を有する。水平面部３１ａと傾斜面部３１ｂとの間は円滑に連結されている。

また、案内面３１では、スライダ部材２３が筒状部材２１の中へ押し込まれるようになされる。即ち、スライダ部材２３が案内面３１上で案内されるとき、スライドの最下位置にならないように案内面３１により筒状部材２１の中へ少し押し込まれる状態になる。スライダ部材２３が案内面３１の水平面部３１ａから外れると、筒状部材２１に対してスライドの最下位置に到達し、ストッパ部材３０の端部３２に係合するようになされる。

続いて、扉用ロック装置１００を用いて扉をロックする方法およびロックを解除する方法について説明する。

図５は、ロックが解除されている状態を示す図である。この図５において、扉１が開いた状態を示している。この状態において、スライダ部材２３が筒状部材２１の中に収納されている。

扉１をロックする際に、図５に示す状態から扉１を閉め、レバー１０を時計回り方向に操作すると、図６に示すように、スライダ部材２３は、重力により筒状部材２１から滑り出す。

さらに、レバー１０を時計回り方向に操作すると、図７に示すように、スライダ部材２３の端部がストッパ部材３０の案内面３１の傾斜面部３１ｂに当接し、案内面３１により案内され、ストッパ部材３０の端部３２へ移動される。

また、さらにレバー１０を時計回り方向に操作すると、図８に示すように、スライダ部材２３は案内面３１の水平面部３１ａから外れ、筒状部材２１に対してスライドの最下位置に到達する。この場合、スライダ部材２３は、ストッパ部材３０の端面３２に係合することが可能となり、ハンドル部１１の逆回転をロックする状態になる。同時に、レバー１０の掛け金具部１２が扉枠上のくさび（ウエッジ）２ａに係合することで、扉１をロックすることになる。掛け金具部１２がくさび（ウエッジ）２ａに当接しほぼ水平に回動した状態で操作が完了する。

扉１のロック状態を解除する際に、図９に示すように、操作部２４の一端（または両端）の露出部分を上方へ移動させると、スライダ部材２３が筒状部材２１の中に収納され、ハンドル部１１のロック状態が解除される。

次に、レバー１０を反時計回り方向に操作すると、扉１のロック状態が解除され、扉１を開くことができる。

このように本実施の形態においては、扉用ロック装置１００は、レバー１０と、レバー１０に設けられたロック部材２０と、ストッパ部材３０とを備える。ロック部材２０は、レバー１０に設けられた筒状部材２１と、該筒状部材２１の内部にスライド可能なスライダ部材２３とを有する。筒状部材２１は、連結部２２を介してレバー１０に固定される。

扉１をロックする際に、レバー１０を回動させ、スライダ部材２３が重力により筒状部材２１から滑り出し、その端部がストッパ部材３０の案内面３１に当接し、案内面３１により案内され、ストッパ部材３０の端部３２に移動された後該ストッパ部材３０の端部３２に係合することが可能となり、ハンドル部１１の逆回転をロックするようになされる。

これにより、レバー１０の操作に連動して瞬時にロックが自動的に成立することができ、施錠を行うにあたって操作工具（スパナ等）を必要とせず、確実にロックすることができ、施錠作業を忘れる可能性がなくなる。また、スライダ部材２３の重力を利用することで、付勢バネ等を用いることがなく、構造簡単、低コストで実現可能である。さらに、ロック解除が扉１の内側から容易にできる。

また、構造が簡単なため、メインテナンスが殆ど不要となり、かつ既存の扉を大幅な改装をしないで取付可能である。なお、ロック後も、外部より強制的に外側レバーを操作しようとしても容易に破損しない。

なお、上述実施の形態においては、スライダ部材２３の上端に操作部２４を設けるものとしたが、これに限定されるものではない。例えば、操作部２４を設けずに、スライダ部材２３の端部を上方へ押すことでロックを解除することが可能である。この場合、スライダ部材２３の構成が簡単になり、コストの削減を図ることができる。

また、上述実施の形態においては、ストッパ部材３０が板状に形成される場合について説明したが、これに限定されるものではない。他の形状に形成される場合にもこの発明を適用できる。

この発明は、安全対策が要求される船舶等の暴露部鋼製扉のロック装置として利用でき、特に、片側のみでロックを解除できる扉のロック装置として利用できる。

扉用ロック装置１００の構成を示す図である。 扉用ロック装置１００の構成を示すＡ−Ａ断面図である。 扉用ロック装置１００の構成を示すＢ−Ｂ断面図である。 ロック部材２０の構成を示すＣ−Ｃ断面図である。 ロックが解除されている状態を示す図である。 スライダ部材２３は、重力により筒状部材２１から滑り出す状態を示す図である。 スライダ部材２３の端部がストッパ部材３０の案内面に当接する状態を示す図である。 扉用ロック装置１００のロック状態を示す図である。 扉のロック状態を解除する操作状態を示す図である。 従来の扉用ロック装置の構成を示す図である。

符号の説明

１ 扉
２ 扉枠
２ａ くさび（ウエッジ）
３ パッキン
５ ボルト
４，１０ レバー
１１ハンドル部
１２ 掛け金具部
１３ 軸
１４ ナット
１４ａ ワッシャー
１５ 固定部材
２０ ロック部材
２１ 筒状部材
２２ 連結部
２３ スライダ部材
２４ 操作部
３０ ストッパ部材
３１ 案内面
３１ａ 平面部
３１ｂ 傾斜面部
３２ 端部
４０ 外側レバー
１００ 扉用ロック装置

Claims (2)

1. 扉枠に係合する掛け金具部と操作用のハンドル部とを有し、軸を介して扉に回動自在に取り付けられるレバーと、
   前記レバーの下方に設けられた筒状部材と該筒状部材の内部に自重でスライドするスライダ部材とからなり、前記レバーの逆回転をロックするためのロック部材と、
   扉に設けられ、前記筒状部材から滑り出した前記スライダ部材の端部を案内する案内面を有するストッパ部材とを備え、
   前記レバーを回動に伴って、前記スライダ部材の端部が前記案内面により案内されて、前記ストッパ部材の端部に移動後自重により前記案内面以下に下がって、前記ストッパ部材の端部に係合されることを特徴とする扉用ロック装置。
2. 前記スライダ部材には、前記ハンドル部の逆回転をロックする状態を解除するための操作部が設けられることを特徴とする請求項１記載の扉用ロック装置。

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