JP2008070940A

JP2008070940A - Ｒｆｉｄプリンタ

Info

Publication number: JP2008070940A
Application number: JP2006246546A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Yamazaki; 昌憲山崎; Reiri Aoyama; 玲理青山
Original assignee: Sato Corp
Current assignee: Sato Corp
Priority date: 2006-09-12
Filing date: 2006-09-12
Publication date: 2008-03-27
Anticipated expiration: 2026-09-12
Also published as: JP4959262B2

Abstract

【課題】
複数の小ピッチのＲＦＩＤラベルが隣接している場合であっても、読み書き対象のＲＦＩＤラベルに対して読み書きを行うことができるＲＦＩＤプリンタを提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明のＲＦＩＤプリンタ１は、ＲＦＩＤラベル１０のピッチを検出する用紙検出部６と、ＲＦＩＤラベル１０を通信不能に設定できる金属板スライド部７を有し、用紙検出部６によってＲＦＩＤラベル１０のピッチを検出すると、金属板スライド部７によってＲＦＩＤリーダーライター部５の通信領域内にあってＲＦＩＤリーダーライター部５が通信する目的とするＲＦＩＤラベル１０の搬送方向前後の隣接ＲＦＩＤラベルＬを通信不能に設定することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＲＦＩＤプリンタに関し、詳しくは複数のＲＦＩＤラベルが隣接している場合であっても、読み書き対象のＲＦＩＤラベルに対してのみ読み書きを行うことができるＲＦＩＤプリンタに関する。

従来、図５に示すように、ＩＣチップとアンテナコイルを加工して製造されたＲＦＩＤインレットを備えたＲＦＩＤラベル５５に対して、情報の書き込み及び読み取りの通信を行うアンテナ５６と、アンテナ５６に接続され、アンテナ５６の通信の制御を行う通信部５７とからなるＲＦＩＤリーダーライター部５８と、ＲＦＩＤラベル５５の表面に印字を行うサーマルヘッド等からなる印字部５９と、を備えたＲＦＩＤプリンタ６０がある。
このＲＦＩＤプリンタ６０は、ＲＦＩＤプリンタ６０毎に設定された仕様に基づいて加工されたＲＦＩＤラベル５５に対して、ＲＦＩＤリーダーライター部５８で情報の書き込み及び読み取りを行い、印字部５９でＲＦＩＤラベル５５の表面への印字を行っている。
一方、ＲＦＩＤラベル５５は、金属を接触又は極めて近いところに設置することにより、ＲＦＩＤリーダーライター部５８からの書き込み及び読み取りが不能、つまりＲＦＩＤラベル５５の通信が不能になることが知られている。
ＲＦＩＤインレットの周波数帯が１３．５６ＨｚのＲＦＩＤラベルであってもＵＨＦ帯のＲＦＩＤラベルであっても金属を接触又は極めて近いところに設置すると上記説明と同様に通信が不能となる。

特開平２００２−２０２６

図６に示すように、帯状に形成された剥離紙６４に多数のＲＦＩＤラベル５５を搬送方向に一定の間隔をもって仮着して構成される印字用紙６５において、搬送方向の長さが短い（以下、小ピッチとする。）ＲＦＩＤラベル５５の場合、隣接するＲＦＩＤラベル５５の搬送方向への間隔が狭くなり、ＲＦＩＤリーダーライター部５８のアンテナ５６の情報の書き込み及び読み取りを行う範囲である通信領域６６に複数のＲＦＩＤラベル５５が入ってしまうという問題があった。
上記の問題によって、ＲＦＩＤリーダーライター部５８の通信領域６６内であって、ＲＦＩＤリーダーライター部５８で通信を行う目的のＲＦＩＤラベル５５に隣接しているＲＦＩＤラベル５５（以下、隣接ＲＦＩＤラベルＬとする。）、つまりＲＦＩＤリーダーライター部５８の通信領域６６内であって、通信を行う目的のＲＦＩＤラベル５５の搬送方向前後のＲＦＩＤラベル５５にもＲＦＩＤリーダーライター部５８の通信に応答し、情報の書き込み及び読み取りが行われてしまうことがあった。
隣接ＲＦＩＤラベルＬに通信を行ってしまうことを防止するために、ＲＦＩＤリーダーライター部５８の通信領域６６内に複数のＲＦＩＤラベル５５が入らないだけの搬送方向への間隔をもってＲＦＩＤラベル５５を剥離紙６４に仮着することが行われている。
しかしながら、ＲＦＩＤリーダーライター部５８の通信領域６６に複数のＲＦＩＤラベル５５が入らないように、隣接するＲＦＩＤラベル５５の間隔を搬送方向に長くして剥離紙６４に仮着することは、剥離紙６４の搬送方向に対してＲＦＩＤラベル５５が仮着されていない領域が長くなり剥離紙６４に無駄が生じるとともに１枚のＲＦＩＤラベル５５を搬送する距離が長くなるため、ＲＦＩＤラベル５５の発行に時間がかかるという問題があった。

本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであって、複数の小ピッチのＲＦＩＤラベルが剥離紙に一定間隔で隣接して仮着してある印字用紙であっても、金属板スライド部７によってＲＦＩＤリーダーライター部５の通信領域内にあってＲＦＩＤリーダーライター部５が通信する目的とするＲＦＩＤラベル１０の搬送方向前後のＲＦＩＤラベル１０を通信不能に設定することを特徴とする。

本発明に係るＲＦＩＤプリンタは、ＲＦＩＤラベルが剥離紙に一定の間隔で仮着された印字用紙を搬送し、ＲＦＩＤラベルの表面に印字を行う印字部と、ＲＦＩＤラベルに対して情報の読み取り及び書き込みの通信を行うＲＦＩＤリーダーライター部と、を有するＲＦＩＤプリンタにおいて、ＲＦＩＤラベル単枚の搬送方向の長さを検出する用紙検出部と、ＲＦＩＤリーダーライター部のＲＦＩＤラベルの搬送方向への通信領域を設定する金属板スライド部と、用紙検出部で検出したＲＦＩＤラベル単枚の搬送方向の長さを受信後に、ＲＦＩＤリーダーライター部の通信領域をＲＦＩＤラベル単枚分の搬送方向の長さに金属板スライド部を設定する制御プログラムを格納した制御部と、を有することを特徴とする。
金属板スライド部は、ＲＦＩＤラベルに接触又は近接する位置に設置されＲＦＩＤラベルの通信を不能にする金属板と、この金属板をＲＦＩＤラベルの搬送方向前後にスライドさせる動力部と、を有することもできる。
金属板は、ＲＦＩＤリーダーライター部に対して搬送方向上流側及び搬送方向下流側に設置することもできる。

本発明に係るＲＦＩＤプリンタは、ＲＦＩＤラベルが剥離紙に一定の間隔で仮着された印字用紙を搬送し、ＲＦＩＤラベルの表面に印字を行う印字部と、ＲＦＩＤラベルに対して情報の読み取り及び書き込みの通信を行うＲＦＩＤリーダーライター部と、を有するＲＦＩＤプリンタにおいて、ＲＦＩＤラベル単枚の搬送方向の長さを検出する用紙検出部と、ＲＦＩＤリーダーライター部のＲＦＩＤラベルの搬送方向への通信領域を設定する金属板スライド部と、用紙検出部で検出したＲＦＩＤラベル単枚の搬送方向の長さを受信後に、ＲＦＩＤリーダーライター部の通信領域をＲＦＩＤラベル単枚分の搬送方向の長さに金属板スライド部を設定する制御プログラムを格納した制御部と、を有するため、ＲＦＩＤラベルのサイズが小ピッチであり、搬送方向に一定の間隔をもって剥離紙に粘着剤を介して仮着された複数のＲＦＩＤラベルの間隔が狭い場合であっても、金属板スライド部によってＲＦＩＤリーダーライター部５の通信領域内にあってＲＦＩＤリーダーライター部が通信する目的とするＲＦＩＤラベルの搬送方向前後の隣接ＲＦＩＤラベルを通信不能に設定することができる。

以下、本発明に係るＲＦＩＤプリンタ１の実施の形態について図１乃至図４に基づいて詳細に説明する。図１は本発明のＲＦＩＤプリンタ１の概略側面図である。図２は金属板スライド部７の詳細を示す斜視図である。図３は、ＲＦＩＤプリンタ１の制御部８を示すブロック図である。図４は、ＲＦＩＤプリンタ１の動作を示すフローチャート図である。

ＲＦＩＤプリンタ１は、図１に示すように、用紙保持部２と、インクリボンユニット３と、印字部４と、ＲＦＩＤリーダーライター部５と、用紙検出部６と、金属板スライド部７と、制御部８と、を備えている。

用紙保持部２は、長尺状の剥離紙１２に粘着剤を介して複数のＲＦＩＤラベル１０を仮着した印字用紙１１を回転可能に保持している。
ＲＦＩＤラベル１０は、剥離紙１２に粘着剤を介して紙、フィルムなどから成るラベルが貼り付けられており、剥離紙１２とラベルの間にはＩＣチップ及びアンテナからなるＲＦＩＤ（ＲａｄｉｏＦｒｅｑｕｅｎｃｙＩｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）インレットが配置され構成されている。このＲＦＩＤラベル１０は、剥離紙１２に対して搬送方向に等間隔で仮着されている。
剥離紙１２は、表面に剥離剤が塗布してあり、ＲＦＩＤラベル１０を粘着剤を介して仮着している。
また、剥離紙１２は、ＲＦＩＤラベル１０を一枚ごとに切断できる搬送方向への長さを持った（少なくともＲＦＩＤラベル１０のピッチより長い）間隔で搬送方向と直交する方向にミシン目が形成されており、ＲＦＩＤラベル１０を貼付する面とは反対の面（裏面）に図示しない検出マークがＲＦＩＤラベル１０の搬送方向への長さ（ピッチ）の間隔で印刷されている。この剥離紙裏面の検出マークを後述する用紙検出部で検出することによって、ＲＦＩＤラベル単枚の搬送方向への長さ（ピッチ）を測定することができる。

インクリボンユニット３は、リボン供給部１５とリボン巻取部１６を有し、ロール状に巻回されたインクリボン１７がリボン供給部１５から印字部４を介してリボン巻取部１６に保持され、このリボン巻取部１６を図示しないモーターの駆動力によって回転駆動させることにより使用済みのインクリボン１７が巻き取られる。
印字中、インクリボン１７を印字用紙１１より速く搬送し、インクリボン１７未使用領域を印字に使用しないで搬送するというインクリボン１７の無駄遣いすることや、インクリボン１７を印字用紙１１より遅く搬送し、インクリボン１７の使用済み領域を印字に使用し、印字抜けが起こることを防止するために、リボン巻取部１６で巻き取るインクリボン１７の搬送速度は、印字用紙１１の搬送速度と同一にすることが好ましい。

印字部４は、図示しないモーターに接続されたプラテンローラー２０とサーマルヘッド２１を有し、プラテンローラー２０の回転駆動により印字用紙１１を用紙保持部２側の搬送方向上流側から印字部４に向かう下流側に搬送し、サーマルヘッド２１の発熱作用によりＲＦＩＤラベル１０の表面に印字を行う。
また、後述する金属板２８をＲＦＩＤラベル１０の１枚分のピッチに金属板スライド部７が設定後に、書き込み及び読み取りを目的とするＲＦＩＤラベル１０をＲＦＩＤリーダーライター部５と通信できる位置にプラテンローラー２０を回転駆動させて搬送する。
なお、プラテンローラー２０による回転駆動速度は、印字速度やＲＦＩＤリーダーライター部５のＲＦＩＤラベル１０への情報の書き込み及び読み取りの速度（処理速度）によって変更するものとする。

ＲＦＩＤリーダーライター部５は、アンテナ２４と、通信部２５を有し、用紙保持部２と印字部４との間に配置され、ＲＦＩＤラベル１０に情報を書き込み及びＲＦＩＤラベル１０から情報の読み取りを行うものである。
アンテナ２４は、印字用紙１１の搬送経路中で、用紙保持部２と印字部４との間のＲＦＩＤラベル１０が通過する領域に対向する位置に配置され、ＲＦＩＤラベル１０のＲＦＩＤインレットに対して、書き込み及び読み取りの電波を出力するものである。この電波には、ＲＦＩＤインレットに対して書き込み及び読み取りができる範囲である通信領域２６がある。この通信領域２６の範囲は、搬送方向及び搬送方向に直行する方向に対しては、アンテナ２４の搬送方向及び搬送方向に直行する方向（縦横の方向）と略同一の範囲であり、高さ方向には、アンテナ２７から出力される電波の強さによって変化する。
また、図１、図２、図３ではアンテナ２４はＲＦＩＤラベル１０の下面に配置されているが、上面であっても良い。
通信部２５は、後述する制御部８（ＣＰＵ４０）からの信号を受け、アンテナ２４にＲＦＩＤラベル１０のＲＦＩＤインレットに対する書き込み及び読み取りの電波を出力させる制御を行うものである。
また、通信部２５は、アンテナ２４及び制御部８と接続できるところであればＲＦＩＤプリンタ１の何れの場所に配置しても良い。

用紙検出部６は、剥離紙１２の裏面にある検出マークを検出することによって単枚のＲＦＩＤラベル１０の搬送方向への長さ（ピッチ）を検出する用紙検出センサーである。また、剥離紙１２の裏面に検出マークがないときは、剥離紙１２に仮着された複数のＲＦＩＤラベル１０間のギャップを検出できる用紙検出センサーを設置し、単枚のＲＦＩＤラベル１０の搬送方向への長さ（ピッチ）を検出することもできる。
用紙検出部６でＲＦＩＤラベル１０単枚のピッチを検出すると、そのピッチを後述する制御部８に送信する。

背景技術で述べたように、ＲＦＩＤラベル１０は、印字用紙１１の剥離紙１２側（下面）及びＲＦＩＤラベル１０側（上面）に対して、金属を接触若しくは極めて近づけるように設置することにより、ＲＦＩＤリーダーライター部５からの通信があってもＲＦＩＤインレットの通信機能が失われることによって書き込み及び読み取りの機能が不能になる特性がある。
ＲＦＩＤラベル１０が小ピッチであるために、剥離紙１２に仮着された複数のＲＦＩＤラベル１０同士の搬送方向への間隔が狭くなり、ＲＦＩＤリーダーライター部５と通信する目的以外である隣接ＲＦＩＤラベルＬがＲＦＩＤリーダーライター部５の通信領域２６内に入ってしまい、隣接ＲＦＩＤラベルＬに書き込み及び読み取りすることを防止するために、隣接ＲＦＩＤラベルＬの剥離紙１２側（ＲＦＩＤラベルの下面）に金属板スライド部７を形成し、この金属板スライド部７の金属板２８を操作することによって、隣接ＲＦＩＤラベルＬをＲＦＩＤリーダーライター部５から通信不能にしている。
この金属板スライド部７は、ＲＦＩＤリーダーライター部５の上面（サーマルヘッド２１側）に設置し、印字用紙１１の搬送経路の一部を形成している。
なお、金属板スライド部７は、ＲＦＩＤラベル１０のラベル側（上面）に設置してもよく、また、ＲＦＩＤリーダーライター部５の設置状況や印字部４の搬送方法によっては、図１、図２、図３ではＲＦＩＤリーダーライター部５の搬送方向下流側となっているが、ＲＦＩＤリーダーライター部５の搬送方向上流側、または搬送方向上流側と搬送方向下流側の両方に設置しても良い。つまり金属板スライド部７は、ＲＦＩＤリーダーライター部５の通信領域内２６にある隣接ＲＦＩＤラベルＬを通信不能にできる場所に設置してあれば良い。
また、図１、図２、図３では、ＲＦＩＤリーダーライター部５の通信領域２６内にあり、金属板スライド部７で通信不能にする隣接ＲＦＩＤラベルＬは単枚だが、ＲＦＩＤラベル１０のピッチによっては、ＲＦＩＤリーダーライター部５の通信領域内に複数の隣接ＲＦＩＤラベルＬが入ることもあるため、金属板スライド部７で複数の隣接ＲＦＩＤラベルＬを通信不能にする場合もある。

金属板スライド部７は、図２に示すように、金属板２８と、動力部２９と、によって構成されている。この金属板スライド部７を隣接ＲＦＩＤラベルＬに近接又は接触、本実施例では隣接ＲＦＩＤラベルＬの剥離紙の下面に配置することによってＲＦＩＤインレットを通信不能にしている。

金属板２８は、ＲＦＩＤリーダーライター部５の通信領域２６内に入る隣接ＲＦＩＤラベルＬを通信不能するための板状の金属であって、後述する動力部２９に接続され、印字用紙１１の搬送方向前後にスライドする。
この金属板２８の大きさは、隣接ＲＦＩＤラベルＬをＲＦＩＤリーダーライター部５の通信から通信不能にできる縦横の大きさ（搬送方向と搬送方向に直行する大きさ）があり、単枚のＲＦＩＤラベル１０以上の大きさである。また金属板２８の厚みは、２ｍｍ〜４ｍｍの厚みであり、ＲＦＩＤプリンタ１の他の構成に邪魔にならない厚みであることが好ましい。
また、金属板２８はＲＦＩＤラベル１０の剥離紙１２の下面に配置され印字用紙１１の搬送経路の一部を形成している。
また、金属板２８をＲＦＩＤラベル１０の剥離紙１２の下面に配置した場合、ＲＦＩＤリーダーライター部５からの通信を遮蔽する。すなわち金属板２８をＲＦＩＤラベル１０の剥離紙１２の下面に配置すると、隣接ＲＦＩＤラベルＬの通信機能を不能にすると同時に、ＲＦＩＤリーダーライター部５からの通信も遮蔽することになる。

動力部２９は、隣接ＲＦＩＤラベルＬの通信機能を不能にする金属板２８を搬送方向前後にスライドさせる動力となるものであって、モーター３１と、動力ユニット３２と、を有する。

モーター３１は、後述する制御部から指令されたステップ数を回転するステッピングモーターであり、動力部２９の動力源になる。このモーター３１は後述する動力ユニット３２に接続してあり、モーター３１の回転駆動を動力ユニット３２に伝達して、金属板２８をスライドさせる。

動力ユニット２９は、モーター３１の駆動力を伝達され、金属板２８をＲＦＩＤラベル１０の搬送方向前後にスライドさせるボールネジ構造のユニットであって、ボールネジ軸３４と、スライド部材３５と、ガイド軸３６と、ガイド部材３７と、を有する。
ボールネジ軸３４は、軸の外周に雄ネジが形成してあり、モーター３１と接続され、モーター３１の回転駆動を伝達する軸であって、このボールネジ軸３４の回転によって後述するスライド部材３５をスライドする。
スライド部材３５は、金属板２８と接続され、金属板２８をＲＦＩＤラベル１０の搬送方向前後にスライドさせるものであって、ボールネジ軸３４と螺合する雌ネジが形成されており、ボールネジ軸３４の正逆回転によってＲＦＩＤラベル２０の搬送方向前後にスライドする。
ガイド軸３６は、金属板２８と接続しており、ボールネジ軸３４と対向する位置に配置され、金属板２８のスライドをガイドする丸棒形状の軸である。
ガイド部材３７は、金属板２８と接続され、ボールネジ軸３４の回転駆動によるスライド部材３５のスライドに同期して搬送方向前後にスライドするものであって、ガイド軸３６を挿通する穴部が形成されている。
なお、金属板スライド部７の金属板２８によってＲＦＩＤリーダーライター部５の搬送方向への通信領域２６を開放する長さは、例えばＲＦＩＤラベル１０のピッチが１３ｍｍとすると、ＲＦＩＤリーダーライター部５の搬送方向への長さに対して１３ｍｍ金属板２８で遮蔽しないように開放する。しかしながら、この金属板２８の開放は、ＲＦＩＤラベル１０とＲＦＩＤラベル１０の間隔（ギャップ）や印字用紙１１の搬送の微少なずれ等を考慮し、ラベルピッチ分より長いことが好ましく、且つ、隣接ＲＦＩＤラベルＬが通信領域に入ってこない範囲にする。

図４は、ＲＦＩＤプリンタ１の制御部８を示すブロック図である。

制御部８は、ＣＰＵ４０と、ＲＯＭ４１と、ＲＡＭ４２と、用紙搬送制御回路４３と、サーマルヘッド制御回路４４と、ＲＦＩＤリーダーライター部制御回路４５と、用紙検出センサー制御回路４６と、金属板スライド部制御回路４７と、インタフェース４８と、データーバス４９と、により構成される。

ＣＰＵ４０（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）は、ＲＯＭ４１に記憶している制御プログラムに従って動作し、各部を制御するものである。

ＲＯＭ４１（ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）は、各種の制御プログラムを記憶しており、この制御プログラムをＲＡＭ４２に展開するものである。このＲＯＭ４１には、制御プログラムを記憶するエリアと、フォントデーター等の各種固定データーを記憶するエリアと、各種制御テーブルデーターを記憶するエリアと、各種ＩＯ定数を記憶するエリアと、により構成されている。
また、ＲＯＭ４１には、ＲＦＩＤラベル１０の１枚分のピッチが用紙検出部６（用紙検出センサー）の用紙検出センサーから送信されると、ＲＦＩＤリーダーライター部５のピッチ方向の通信領域がＲＦＩＤラベル１０の１枚分になるように金属板スライド部７の金属板２８を移動させる制御プログラムが格納されている。この制御プログラムは、動力部２９のステッピングモーターにパルス信号を送信するものである。

ＲＡＭ４２（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）は、ＣＰＵ４０が動作する上で必要となる各種データーを記憶するものである。
また、ＲＡＭ４２は、各種フラグの値を記憶するフラグ記憶エリアと、作業用データーを記憶するワークエリアと、印字すべき文字等のビットマップイメージデーターを展開して印字フォーマットを形成するための印字展開エリアと、により構成される。

用紙搬送制御回路４３は、図示しないモーターを含むプラテンローラー２０にパルス信号を出力し、印字用紙１１の搬送を制御するものである。
この用紙搬送制御回路４３によって、金属板スライド部７がＲＦＩＤラベル１０の１枚分のピッチに合わせて設定後に、ＲＦＩＤラベル１０がＲＦＩＤリーダーライター部５と通信できる位置に搬送されるように制御される。

サーマルヘッド制御回路４４は、ＣＰＵ４０から供給される印字すべき文字、図形などの印字データーに対応する制御信号を生成し、サーマルヘッド２１に供給して印字動作を行わせるものである。

ＲＦＩＤリーダーライター部制御回路４５は、ＣＰＵ４０から供給されるＲＦＩＤラベル１０のＲＦＩＤインレットに書き込み及び読み取りすべき情報に対応する制御信号を生成し、ＲＦＩＤリーダーライター部５にＲＦＩＤラベル１０のＲＦＩＤインレットに情報の読み取り及び書き込みを行わせるものである。

用紙検出センサー制御回路４６は、用紙検出センサーによって剥離紙の下面の識別マーク及びＲＦＩＤラベル１０間のギャップを読み取り、ＲＦＩＤラベル１０の１枚分のピッチを検出後に、ＲＦＩＤ１０の１枚分のピッチの情報をＣＰＵ４０に送信するものである。

金属板スライド部制御回路４７は、金属板スライド部７のステッピングモーターにパルス信号を出力し、金属板のスライドの制御をするものである。

インタフェース４８は、ＣＰＵ４０の管理下で図示しないホストコンピューター等を接続する経路のことである。
このインタフェース４８によって、ホストコンピューターからの印字データーやＲＦＩＤラベル１０に書き込む情報などを受信することができる。

データーバス４９は、各部が情報を交換するための共通の経路のことである。

上述した各部は、データーバス４９を介してＣＰＵ４０に接続され、ＣＰＵ４０の管理下インタフェース４８を介して接続された図示しないホストコンピューターより印字データーやＲＦＩＤラベル１０に書き込み及び読み取りを行う情報などのコマンドを受信し、受信した印字データーやコマンドに従ってＲＦＩＤラベル１０に印字や情報の書き込み及び読み取りを行う。

このように構成されたＲＦＩＤプリンタ１の金属板スライド部７の動作についてフローチャート図を用いて説明する。
ＳＴＥＰ１は、用紙保持部２に回転可能に装填されたロール状の印字用紙１１がプラテンローラー２０の図示しないモーターの駆動によって搬送方向下流側に向かって搬送する。
ＳＴＥＰ２は、用紙検出部６でＲＦＩＤラベル１０の１枚のピッチ（搬送方向の長さ）を検出し、ＣＰＵ４０に送信する。
ＳＴＥＰ３は、ＣＰＵ４０は、ＲＦＩＤラベル１０の１枚のピッチを受信すると制御部８のＲＯＭ４１に格納された制御プログラムによって、ＳＴＥＰ２で検出したＲＦＩＤラベル１０の１枚のピッチに基づいて、ＲＦＩＤリーダーライター部５のピッチ方向の通信領域２６が金属板２８によってＲＦＩＤラベル１０の１枚分の長さになるように金属板２８をスライドさせる値である金属板スライド値を算出し、この金属板スライド値を金属板スライド部制御回路４７に出力する。
ＳＴＥＰ４は、金属板スライド部制御回路４７は、ＣＰＵ４０から送信された金属板スライド値を受信すると、ステッピングモーター（モーター３１）にパルス信号を送信し、このパルス信号に応じてステッピングモーター（モーター３１）は回転し、この回転を動力ユニット３２に伝達し、ＲＦＩＤリーダーライター部５の通信領域２６をピッチ方向に対してＲＦＩＤラベル１０の１枚分の長さになるように金属板２８をスライドさせる。上述したように、搬送方向に対するＲＦＩＤリーダーライター部５から出力される電波、すなわち通信領域２６は金属板２８で遮蔽しない状態では、ＲＦＩＤリーダーライター部５の略搬送方向への長さと同一であるので、ＲＦＩＤリーダーライター部５の搬送方向の長さをＲＦＩＤラベル１０の1枚分のピッチを残してＲＦＩＤリーダーライター部５の電波が発生するアンテナ２４を金属板２８で遮蔽すれば、隣接ＲＦＩＤラベルＬがＲＦＩＤリーダーライター部５と通信することを防ぐことができる。
ＳＴＥＰ５は、ＣＰＵ４０の指令によって、印字動作を開始するために、ＳＴＥＰ１で搬送方向下流側に搬送した印字用紙１１をバックフィードさせて、印字用紙１１の頭出しを行う。ＳＴＥＰ５以降は印字動作になるため、ＲＦＩＤラベル１０の無駄を防止するために、印字用紙１１をバックフィードさせて頭出しを行う。
ＳＴＥＰ６は、プラテンローラー２０を駆動して、ＲＦＩＤリーダーライター部５でＲＦＩＤラベル１０のＲＦＩＤインレットに所定の情報を書き込みし、サーマルヘッド２１でＲＦＩＤラベル１０の表面に表示情報を印字する。ＳＴＥＰ６以降は、通常のＲＦＩＤプリンタと同様にＲＦＩＤリーダーライター部５でＲＦＩＤインレットに情報を書き込み、ＲＦＩ印字部４でＤラベル１０の表面に印字する動作を続ける。

なお、例えば、ホストコンピューター等から送信される印字情報に、ＲＦＩＤラベル１０の1枚のピッチの情報が含まれている場合は、用紙検出部６でＲＦＩＤラベル１０の1枚のピッチを検出しなくても、金属板２８をスライドさせる金属板スライド値を知ることでき、用紙検出部でＲＦＩＤラベル１０の1枚のピッチを検出するステップを省略できる。
また、ホストコンピューター等から送信される印字情報に、ＲＦＩＤラベル１０の1枚のピッチの情報が含まれている場合は、この印字情報に含まれるＲＦＩＤラベル１０の１枚のピッチと、用紙検出部６で検出したＲＦＩＤラベル１０の1枚のピッチとを比較し、このピッチの値に相違があったらエラーとするという制御を行っても良い。

上述したように、本発明のＲＦＩＤプリンタ１は、ＲＦＩＤリーダーライター部５の通信領域に入ってくる隣接ＲＦＩＤラベルＬの搬送経路に金属板スライド部６を設置することによって、隣接ＲＦＩＤラベルＬの通信を不能にして、通信目的とするＲＦＩＤラベル１０にのみ情報の書き込み及び読み込みを行うことができる。

なお、本発明が上記実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更可能である。また、上記構成要件の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。

本発明のＲＦＩＤプリンタ１の概略側面図である。金属板スライド部６の詳細を示す斜視図である。ＲＦＩＤプリンタ１の制御部７を示すブロック図である。ＲＦＩＤプリンタ１の動作を示すフローチャート図である。従来のＲＦＩＤプリンタ６０の概略側面図である。従来のＲＦＩＤプリンタ６０の印字用紙６５とＲＦＩＤリーダーライター部５８を示す平面図である。

符号の説明

１ＲＦＩＤプリンタ
２用紙保持部
３インクリボンユニット
４印字部
５ＲＦＩＤリーダーライター部
６用紙検出部
７金属板スライド部
８制御部
１０ＲＦＩＤラベル
１１印字用紙
１２剥離紙
１５リボン供給部
１６リボン巻取部
１７インクリボン
２０プラテンローラー
２１サーマルヘッド
２４アンテナ
２５通信部
２６通信領域
２８金属板
２９動力部
３１モーター
３２動力ユニット
３４ボールネジ軸
３５スライド部材
３６ガイド軸
３７ガイド部材
４０ＣＰＵ
４１ＲＯＭ
４２ＲＡＭ
４３用紙搬送制御回路
４４サーマルヘッド制御回路
４５ＲＦＩＤリーダーライター部制御回路
４６用紙検出センサー制御回路
４７金属板スライド部制御回路
４８インタフェース
４９データーバス
５５ＲＦＩＤラベル
５６アンテナ
５７通信部
５８ＲＦＩＤリーダーライター
５９印字部
６０ＲＦＩＤプリンタ
６４剥離紙
６５印字用紙
６６通信領域
Ｌ隣接ＲＦＩＤラベル

Claims

ＲＦＩＤラベルが剥離紙に一定の間隔で仮着された印字用紙を搬送し、ＲＦＩＤラベルの表面に印字を行う印字部と、ＲＦＩＤラベルに対して情報の読み取り及び書き込みの通信を行うＲＦＩＤリーダーライター部と、を有するＲＦＩＤプリンタにおいて、
ＲＦＩＤラベル単枚の搬送方向の長さを検出する用紙検出部と、
ＲＦＩＤリーダーライター部のＲＦＩＤラベルの搬送方向への通信領域を設定する金属板スライド部と、
用紙検出部で検出したＲＦＩＤラベル単枚の搬送方向の長さを受信後に、ＲＦＩＤリーダーライター部の通信領域をＲＦＩＤラベル単枚分の搬送方向の長さに金属板スライド部を設定する制御プログラムを格納した制御部と、を有することを特徴とするＲＦＩＤプリンタ。
前記金属板スライド部は、ＲＦＩＤラベルに接触又は近接する位置に設置されＲＦＩＤラベルの通信を不能にする金属板と、この金属板をＲＦＩＤラベルの搬送方向前後にスライドさせる動力部と、を有することを特徴とする請求項１記載のＲＦＩＤプリンタ。
前記金属板は、ＲＦＩＤリーダーライター部に対して搬送方向上流側及び搬送方向下流側に設置することを特徴とする請求項２記載のＲＦＩＤプリンタ。