JP2008068170A - ろ過装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ろ過装置は、同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内枠1及び外枠と、これら内枠及び外枠に取付可能な内側ろ材1B及び外側ろ材と、内側ろ材と外側ろ材との間のろ過空間に設けられたスパイラル状の仕切りとを備える。スパイラル状の仕切りは回転させないで状態で、内側ろ材及び/又は外側ろ材を軸心周りに回転させる。ろ過空間内に、被処理液を送入し、前記内側ろ材及び前記外側ろ材を通してろ過する。内枠には、内側ろ材を固定するための溝部1Cが形成され、内側ろ材は、内枠よりも若干内径を大きく形成した円筒状又は円錐状であり、内側ろ材の取付の際には、内側ろ材を溝部と押え部材54とで挟み込み、押え部材と溝部とを固定することによって内側ろ材が内枠に取付けられる構成とする。
【選択図】図13
Description
しかしながら、円筒状の外側ろ材とその内部に挿入されたスクリューからなるスクリュープレスでは、被処理液が入口側から出口側に向かって低速で移送されて行くと同時に、スクリューの締付力によって発生する圧搾圧力で、連続的に脱水されるが、ろ液は外側ろ材のみより搾り出されるものであるため、外側ろ材の長さの短縮化を図るのが困難であり、設備を小型化し難かった。
一方、回転加圧式脱水機においては、脱水ろ過の処理量を向上させるにはディスクの径を大きくする、又は脱水機を複数配置する必要性があり、設備の大型化やコスト増の問題を抱えていた。
そこで、本発明者らは、このような問題点を鑑み、同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内側ろ材及び外側ろ材と、これら内側ろ材と外側ろ材との間のろ過空間に設けられたスパイラル状の仕切りと、を備え、ろ過空間の一端側から被処理液を送入して、ろ過空間内の他端側からケーキを排出し、内側ろ材及び外側ろ材を通過したろ液を外部に排出する構成のろ過装置であって、内側ろ材及び/又は外側ろ材は軸心周りに回転し、スパイラル状の仕切りは回転しない構成とされたろ過装置を提案した(例えば、特許文献3)。
そこで、本発明の主たる課題は、上記課題を解決するものであり、内枠とのより確実な密着性や取付作業効率の向上、変形や割れの防止を図ったろ過装置を提供することにある。
<請求項1記載の発明>
請求項1記載の発明は、同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内枠及び外枠と、これら内枠及び外枠に取付可能な内側ろ材及び外側ろ材と、前記内側ろ材と前記外側ろ材との間のろ過空間に設けられたスパイラル状の仕切りと、を備え、前記ろ過空間の一端側から被処理液を送入して、ろ過空間内の他端側からケーキを排出し、前記内側ろ材及び前記外側ろ材を通したろ液を外部に排出する構成のろ過装置であって、前記内枠及び/又は外枠が軸心周りに回転することにより、前記内側ろ材及び/又は前記外側ろ材は軸心周りに回転し、かつ前記スパイラル状の仕切りは回転しない構成とされ、前記内枠には、内側ろ材を固定するための溝部が外周部分に形成され、前記内側ろ材は、内枠に対応するように、内枠よりも若干内径を大きく形成した円筒状又は円錐状であり、前記内側ろ材の取付の際には、溝部に対応する押え部材を内側ろ材の外側から押し込むことにより、内側ろ材を溝部と押え部材とで挟み込み、押え部材と溝部とを固定することによって内側ろ材が内枠に取付けられる構成とされた、ことを特徴とするろ過装置ことを特徴とするろ過装置である。
内側ろ材及び外側ろ材の二面によってろ過濃縮がなされることによって、従来の外側ろ材のみでろ過を行なっていたスクリュープレスに比べて設備の小型化を図ることができる。また、内側ろ材及び/又は外側ろ材は軸心周りに回転し、スパイラル状の仕切りは回転しない構成とすることにより、ろ過空間に送入された被処理液は、仕切りに沿って螺旋状に装置内を移動しながら、まず内外側ろ材の二面によるろ過濃縮がなされ、次に圧搾脱水がなされるが、内外側ろ材のみならずリボンスクリューも全てを回転自在とした構成のスクリュープレスに比べて、本発明に係るろ過装置は、構造を簡素化でき、製造コストの低減及びメンテナンス性の向上を図ることができる。
また、内枠には、内側ろ材を固定するための溝部が外周部分に形成され、内側ろ材は、内枠に対応するように、内枠よりも若干内径を大きく形成した円筒状又は円錐状であり、 内側ろ材の取付の際には、溝部に対応する押え部材を内側ろ材の外側から押し込むことにより、内側ろ材を溝部と押え部材とで挟み込み、押え部材と溝部とを固定することによって内側ろ材が内枠に取付けられる構成とすることにより、内枠との確実な密着性を得ることができ、内側ろ材と仕切りとの隙間を一定間隔に均一に保つことができる。また、内枠と内側ろ材との間の隙間が生ずる虞が少ないため被処理液やケーキの漏れを防止することができる。さらに、内側ろ材の内枠への取付が容易であり、取付時間の短縮を図ることができる。
請求項2記載の発明は、前記内側ろ材は、両端部の溶接により円筒状又は円錐状に構成された、請求項1記載のろ過装置である。
ボルト等の締結手段により内枠に内側ろ材を固定する場合、溶接により円筒状又は円錐状に内側ろ材を構成することにより、一枚のシート状のろ材を溶接することなく円筒状又は円錐状に丸めた状態で内枠にボルト等により固定するよりも、ろ材に形成するボルト孔にかかる負担(応力)を軽減させることができる。そのため、使用中の変形や割れを防止することができる。また、内枠との確実な密着性を得ることができ、内側ろ材と仕切りとの隙間を一定間隔に均一に保つことができる。加えて、内枠と内側ろ材との間の隙間が生ずる虞が少ないため被処理液やケーキの漏れを防止することができる。さらに、内側ろ材の内枠への取付が容易であり、取付時間の短縮を図ることができる。
請求項3記載の発明は、前記押え部材における内側ろ材と当接する面が、断面円弧形状である、請求項1又は2記載のろ過装置である。
押え部材における内側ろ材と当接する面を断面円弧形状とすることにより、内側ろ材を溝部内方向に引き込む力に対し、内側ろ材に均等に応力を分散させることができる。
<本発明に係るろ過装置の構成>
本発明に係るろ過装置におけるケーシング7の内部には、図1及び図2に示されるように、モータ等の第1の回転駆動手段(図示せず)によって駆動力が伝達される内筒回転軸5に上板1Aが連結された回転自在な円筒状の内枠1と、この内枠1と同心円状に配設された回転自在な円筒状の外枠2と、内枠1及び外枠2に取付可能な内側ろ材1B及び外側ろ材2Bと、ケーシング7の上板7A及び底板7Bに両端部を固定され、内側ろ材1Bと外側ろ材2Bとの間に形成されるろ過空間4に配置されたスパイラル状(リボンスクリュー状)の仕切り3と、が備えられている。なお、ケーシング7は、本実施の形態では円筒型であるが、これに限られることなく、多面体等の形状でもよい。また、内枠1のケーシング7への配設は、上記に限られず、公知の様々な方法で回転可能に取付けることができる。
一方、ケーキ性状によっては、せん断力を加えた場合、ケーキが流動化してしまい、逆に脱水性を損なう場合もあるので、このような場合には同角速度で回転させることが好ましい。また、せん断力による脱水効果があり、かつケーキ性状が年間を通してほとんど変化しないケーキについては、同角速度で回転させてもよく、これらのような対象ケーキに対しては、内外側ろ材1B,2Bを一つのモータにより同角速度で回転させるようにしてもよい。
なお、内側ろ材1Bと外側ろ材2Bは、必ずしも両者を回転させる必要はなく、一方のみを回転させるようにしてもよい。
第1の方法は、図9及び図10に示すように、一枚のシート状の内側ろ材1Bの両端部を予めそれぞれ折曲し、内枠1の外周部分に形成された溝部1Cの一側面に内側ろ材1Bの折曲部の一方を当接させ、内枠1の溝部の他側面に内側ろ材1Bの折曲部の他方を当接し、それぞれの折曲部と溝部の側面とをボルト50,50等で固定するものである。
しかしながら、この方法では内枠1と密着させるためには内側ろ材1Bの両端部の折り曲げ位置が正確でなければ、溝部1Cと内枠1の外周部分との境で隙間が生じてしまう。そのため、内枠1と内側ろ材1Bとの隙間(誤差)分をライナー(図示せず)等により調整する必要があり、取付手間も含めて作業効率はよくはない。また、内枠1に内側ろ材1Bが密着していない場合、その隙間から被処理液やケーキが漏れたり、内側ろ材1Bの緩み部分にケーキの圧力による負荷(応力)が集中して、内側ろ材1Bが割れるなどの虞がある。
この第2の方法では、第1の方法よりも密着性が得られるものの、内側ろ材1Bを溝部1C内方向に引き込む力に対し、ボルト52,52を固着するための内側ろ材1Bのボルト孔に負荷が集中してしまい、孔が変形したり、使用中に割れが生じるなどの虞がある。
これにより、第2の方法に比べて、内側ろ材1Bのボルト孔への負荷の集中を避けることができ、使用中の変形や割れを防止することができる。また、内枠1との確実な密着性を得ることができ、被処理液やケーキの漏れを防止することができる。内側ろ材1Bの内枠1への取付が容易であり、取付時間の短縮を図ることができる。さらに、押え部材54を内側ろ材1Bのろ過面の軸方向の長さと略同じ長さとし、内側ろ材1Bを押え部材54の全長で押える構成とすることで、負荷(応力)を分散させることができ、使用中の変形や割れを防止することができる。
この変形例として、ろ過空間4の下部から上部すべて同一の孔径の孔を形成するが、ろ過空間4の下部から上部に行くにしたがって、開孔率が徐々に小さくなるような構成にすることもできる。
本発明に係るろ過装置を用いてのろ過方法について、以下に説明する。
まず、被処理液送入口10,11へ被処理液をポンプ圧送し、ろ過空間4内に被処理液を送入する。ろ過空間4内に送入された被処理液は、仕切り3に沿って螺旋状に上昇しながら、内側ろ材1Bと外側ろ材2B とにより二面ろ過が行なわれる。内側ろ材1Bと外側ろ材2Bをそれぞれ、モータ等の第1及び第2の回転駆動手段(図示せず)によって回転させられる。この際、必要に応じて内側ろ材1Bと外側ろ材2Bとをそれぞれ速度差をもって同一方向に回転させる。なお、内側ろ材1Bと外側ろ材2Bは、必ずしも両者を回転させる必要はなく、一方のみを回転させるようにしてもよい。
被処理液は、ポンプ圧送の圧力と、回転の摩擦力で仕切り3に沿って上昇していくが、内側ろ材1Bと外側ろ材2Bとの間のろ過空間4の下部で固液分離がなされ、その上部で圧搾脱水がなされ、最終的に、ケーキ排出口14が形成されており、ここから、脱水されたケーキが排出される。
内側ろ材1Bと外側ろ材2Bとを回転させ、仕切り3を回転させないようにすることで、スクレーパー16がそれぞれのろ過面に蓄積されたケーキを掻き取る。
ろ過空間4内の上部には、固液分離がなされた後の含水率の高いケーキが上昇してくるが、このケーキは内側ろ材1Bと外側ろ材2Bとの回転摩擦、及び背圧板15による排出抵抗によって圧搾が促進されて、含水率が低減されると共に体積縮減がなされてケーキ排出口14から排出される。
Claims (3)
- 同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内枠及び外枠と、
これら内枠及び外枠に取付可能な内側ろ材及び外側ろ材と、
前記内側ろ材と前記外側ろ材との間のろ過空間に設けられたスパイラル状の仕切りと、を備え、
前記ろ過空間の一端側から被処理液を送入して、ろ過空間内の他端側からケーキを排出し、前記内側ろ材及び前記外側ろ材を通したろ液を外部に排出する構成のろ過装置であって、
前記内枠及び/又は外枠が軸心周りに回転することにより、前記内側ろ材及び/又は前記外側ろ材は軸心周りに回転し、
かつ前記スパイラル状の仕切りは回転しない構成とされ、
前記内枠には、内側ろ材を固定するための溝部が外周部分に形成され、
前記内側ろ材は、内枠に対応するように、内枠よりも若干内径を大きく形成した円筒状又は円錐状であり、
前記内側ろ材の取付の際には、溝部に対応する押え部材を内側ろ材の外側から押し込むことにより、内側ろ材を溝部と押え部材とで挟み込み、
押え部材と溝部とを固定することによって内側ろ材が内枠に取付けられる構成とされた、
ことを特徴とするろ過装置。 - 前記内側ろ材は、両端部の溶接により円筒状又は円錐状に構成された、請求項1記載のろ過装置。
- 前記押え部材における内側ろ材と当接する面が、断面円弧形状である、請求項1又は2記載のろ過装置。
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