JP2008066539A - トランス用ボビン及びトランス - Google Patents

Abstract

【課題】 巻き胴の径方向外側に一列に整列重ね巻きすることができ、巻線の電気特性に及ぼす悪影響を防止することができるトランス用ボビンを提供する。
【解決手段】 トランス用ボビン１０を、巻き胴１１と、この巻き胴１１と略直交する上フランジ１２及び下フランジ１３とを備えて構成し、これらの上フランジ１２、下フランジ１３間の間隔を、巻線３０を巻き胴１１の外周に当該巻き胴１１の径方向かつ外側に順次重ねて巻き付けたとき、隣り合う巻線３０の中心線を結ぶ線が略一列となる寸法に設定して巻線収容空間Ｓ２とする。そして、上フランジ１２に、巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａを引き出す巻線用開口部１２Ａを形成した。
【選択図】図２

Description

本発明は、トランス用ボビン及びトランスに係り、特に、自動車に搭載されるＤＣ−ＤＣコンバータやトランス等に用いられるトランス用ボビン及びトランスに関する。

通信用、オーディオ用等の各種電子機器やその他の電気製品に使用されるトランスは、周知のように、交流電力の電圧の高さを電磁誘導によって他の電圧に変換するものである。このようなトランスにあっては、その巻線を保持するものとして、例えば比較的小型のもので、コイル（巻線）を巻き胴に巻き付けて保持するボビンが知られている（例えば特許文献１参照）。

上記特許文献１に開示されたトランス用ボビンでは、図示しないが、上側フランジと下側フランジとの間において、巻き胴に巻線を中心軸に沿って上下方向に、かつその半径方向に多重に巻き付けるようになっており、引き出し線が下フランジ部分に形成された空隙を介して引き出されるようになっている。

ところで、上記特許文献１に開示されたトランス用ボビンでは、単線の巻線が使用されている。これに対して、エナメル線を撚り合わせたリッツ線を巻線として用いることもある。このリッツ線は、単線と比較して高周波領域での抵抗上昇が抑えられ、コイルの温度上昇を低くすることができ、又、可撓性に優れている。

このようなリッツ線を巻線として用いた一例として、図６に示すようなトランス用ボビン６０が挙げられる。
すなわち、このトランス用ボビン６０では、中心軸に沿って配置された巻き胴６１の長さ方向一端に上フランジ６２が、長さ方向他端に下フランジ６３がそれぞれ設けられ、これらの上フランジ６２、下フランジ６３の間においてリッツ線からなる巻線６５が、巻き胴６１、上フランジ６２等の径方向外側に重ねられて巻き付けられるようになっている。この際、上フランジ６２と下フランジ６３との間は、巻線６５が上下に２列に重ねられる寸法となっているので、特に交差部Ａ等においては、不規則な並びで巻かれている。
又、巻線６５の巻き始め側一端部６５Ａと巻き終り側一端部６５Ｂとの両引き出し端部は、それ自身では位置決めされているものではなく、トランス用ボビン６０を収容するボビンカバー（図略）により位置が規制されている。

特開平１１−２６２５７号公報

ところで、巻線６５を巻き胴６１の外周に、巻き胴６１、上フランジ６２及び下フランジ６３の径方向外側（横方向）に順に重ねて巻くには、ばらばらに巻かれるよりは横一列に巻かれている方が、巻線６５の電気特性に及ぼす悪影響を抑えるためには好ましい。

すなわち、巻き胴６１の周囲に、巻き胴６１、上フランジ６２及び下フランジ６３の径方向外側に重ね、順次1列となるように整列重ね巻きしようとすると、図７に示すように、巻き胴６１の両端に設けられた上フランジ６２、下フランジ６３の間隔を巻線６５が１列しか巻けないような寸法Ｈ１に設定しなければならない。
そうすると、まず、巻き始め側の一端部を引き出しておいて、巻き側を一巻きした後、二巻き目に進もうとするとき、その交差部において、最初の一巻き目があるためその一巻き目が邪魔となり、二巻き目は一巻き目の外側方向に重ねて巻くことができない。

そこで、図８に示すように、巻き胴６１の両端に設けられた上フランジ６２、下フランジ６３の間隔を、前記寸法Ｈ１より広い寸法Ｈ２として、各フランジ６２，６３方向、つまり上下方向に重ねて巻けるようなボビンとする必要がある。

そうすると、上フランジ６２、下フランジ６３間に巻線６５を上下方向に重ねて巻けるため、二巻き目の巻き始めは一巻き目の巻線６５に重ねられて巻かれるが、上フランジ６２、下フランジ６３間の寸法Ｈ２が、前述のように巻線６５を上下に２列に巻ける寸法となっているので、巻くときの力の加え加減によって、図９に示すように、巻線６５が上フランジ６２、下フランジ６３間の隙間内で移動し、上下に不均一になってばらばらに巻かれてしまう。又、作業者や作業方法により、巻線６５の太さ等の違いによる巻き方が異なり、製品ごとのばらつきが大きい。そして、図６にて説明したように、特に図６中の交差部Ａ等において不規則な巻き方になってしまう。

その結果、巻線６５の巻き始め側一端部６５Ａと巻き終り側一端部６５Ｂとの端部の長さが異なり、被取付け体に接続端子を介してトランス６０を取り付けたとき、だぶつく引き出し部があったり、その部位の巻線６５が元に戻り、ボビン６０内で緩くなったりするおそれがある。
又、巻線６５がボビン６０内で不規則に巻かれていたり、部分によって緩く巻かれていたりすると、巻線６５の電気特性に及ぼす悪影響が懸念されるという問題がある。

更に、ボビンカバーで巻線６５の巻き始め側一端部６５Ａと巻き終り側一端部６５Ｂとの位置規制を行うようになっているので、ボビン６０のボビンカバーへの取付け時に正確な位置合わせ等を行わなければならない。そのため、巻線６５とボビンカバーとの位置決め部が擦れ合ったり、衝突したりして、巻線６５の被覆部材が剥がれたり、損傷したりするおそれがある。この場合、巻線６５と当接するボビンカバーにもストレスが掛かるため、以上のようなことがないようにするために必要以上に神経を使うことになり、これにより、巻線６５の引き回しが困難であるという問題が生じている。
又、巻線６５の巻き始め側一端部６５Ａを引き出す引き出し部から端子固定点までの間に、他部品等が配置されている場合や、何らかの理由により引き回し経路が指定されている場合、引き回しが非常に困難であるため、巻き線６５にフォーミングを施す必要がある。
［発明の目的］

このため、本発明では、上記従来例の有する不都合を改善し、巻き胴の径方向外側に一列に整列重ね巻きすることができ、巻線の電気特性に及ぼす悪影響を防止することができ、かつ製品ごとの電気特性のばらつきを最小限に抑えることのできるトランス用ボビン及びトランスを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るトランス用ボビンを、一次巻線を巻き付ける巻き胴を有すると共に同軸上に二次巻線を近接装備する領域を有し、これらの一次巻線と二次巻線とによりトランスを構成するようにしたトランス用ボビンにおいて、前記巻き胴に、鍔状に形成された第１のフランジと第２のフランジとを所定の間隔を隔てて装備すると共に、これらの第１のフランジと第２のフランジとの相互間の空間領域に前記巻き胴を中心軸とした前記一次巻線を一列にて重ね巻きをした場合に形成される渦巻きコイルに対し、その一方の面と他方の面とをそれぞれ保持する位置に、前記第１のフランジと第２のフランジとをそれぞれ配設し、前記第１のフランジと第２のフランジの少なくとも何れか一方に、前記一次巻線の前記巻き胴側の巻き始め側一端部を引き出す巻線用開口部を形成した（請求項１）。

このため、これによると、第１のフランジと第２のフランジとの相互間の空間領域に巻き胴を中心軸として一次巻線が一列に重ね巻きされる。この際、重ね巻きをして形成される渦巻きコイルに対し、その一方の面と他方の面とが第１のフランジと第２のフランジとでそれぞれ保持される。このような重ね巻きを可能とするために、第１のフランジと第２のフランジとのいずれか一方のフランジに巻線用開口部が形成されており、巻線の巻き始め側一端部を巻線用開口部から引き出しておくことで、一巻き終了後に二巻き目に取りかかる際、巻き始め側一端部が邪魔とならない。その結果、一巻き目の巻線の外側に順次重ねて一列に整列巻きすることができるので、巻線の電気特性に及ぼす悪影響を防止することができる。
又、一列に整列巻きできるようになっているので、作業者や作業方法による巻き方のばらつきを抑えることができ、製品ごとの電気特性のばらつきを最小限に抑えることができる。

又、前述した巻線用開口部を、前記巻き胴側から前記フランジの外周端に向けて当該フランジを放射状に一部切除した形状にて形成してもよい（請求項２）。

このようにすると、巻線用開口部を容易に形成することができる。

又、前述した巻線用開口部が設けられた第１または第２のフランジのいずれか一方のフランジの外面部分に、前記一次巻線の巻き始め側一端部を当該フランジに沿って配置する巻線端部用配置空間を設けた構成としてもよい（請求項３）。

このようにすると、巻線の巻き始め側一端部を巻線端部用配置空間に収容することができるので、巻き始め側一端部が安定した姿勢を維持することができる。

更に、本発明に係るトランス用ボビンにおいて、巻線用開口部が設けられたフランジ面側の前記巻き胴の端部を、前記巻線用開口部が設けられたフランジ面よりも外部に向けて突設し、これにより巻線端部用配置空間を前記フランジ面上に設定した構成としてもよい（請求項４）。

このため、これによると、巻き始め側一端部が巻線用開口部から引き出されたとき、巻線用開口部が設けられたフランジ面に沿って、かつ巻き胴の端部にガイドされた状態で巻線端部用配置空間に収容されるので、巻き始め側一端部をより安定した状態で保持することができる。

更に、前記巻線端部用配置空間に、前記巻線用開口部が形成されたフランジの強度を保持するための複数のリブを、前記巻き胴側から前記フランジの外周端に向けて設けた構成としてもよい（請求項５）。

このようにすると、巻線用開口部が形成されたフランジが複数の補強部材で補強されているので、巻線を順次巻き胴に巻き付ける際にフランジにかかる荷重による変形を防止することができ、巻き付け作業を効率よく行うことができる。

又、前述した巻線用開口部の端縁部に前記複数のリブの内の一つのリブを配設し、前記巻線用開口部を介して所定間隔隔てた前記フランジ上の他の位置に他の一つのリブを配設し、この他の一つのリブと前記巻線用開口部との間に、前記一次巻線の巻き始め側一端部に対応する位置決め部材を装備した構成としてもよい（請求項６）。

これにより、特に巻線の引き出し時にかかる巻線用開口部の縁部への荷重に対応することができる。又、巻き始め側一端部が巻線用開口部から引き出されたとき、位置決め部材により位置決めされるので、巻き始め側一端部を安定した状態で保持することができる。
又、位置決め部材を設けたことにより、巻線にフォーミングをする必要もなくなり、その結果、巻線の引き回しが容易になる。

又、前記巻線端部用配置空間に、前記巻線用開口部が形成されたフランジに対向して前記巻き胴に保持された第３のフランジを設けると共に、この第３のフランジと前記巻線用開口部が形成されたフランジとの間の相互間距離を前記巻き始め側一端部の配置を許容する相互間距離に設定し、前記第３のフランジの外面側に、前記二次巻線用の設置空間を設けた構成としてもよい（請求項７）。

これにより、第３のフランジと巻線用開口部が形成されたフランジとの間の相互間距離が巻線を収容できるようになっており、第３のフランジの外面側に二次巻線用の設置空間が設けられているので、このようなボビンの上方に他のボビンを組み合わせれば、二段構造のボビンを備えたトランスを構成することができる。

更に、本発明に係るトランス用ボビンにおいて、前記巻線用開口部が形成されたフランジ側の前記巻き胴の端部とは反対側に位置する当該巻き胴の端部を、前記巻線用開口部を有しない他のフランジ面よりも外部に向けて突設し、これにより、当該巻き胴の突出部の周囲における前記他のフランジの外側面に前記二次巻線用の設置空間を設定した構成としてもよい（請求項８）。

このため、これによると、巻き胴の端部が、巻線用開口部を有しない他のフランジ面よりも外部に向けて突設して形成され、その部位が二次巻線用の設置空間とされているので、このような巻き胴を有するボビンの下方に他のボビンを組み合わせれば、二段構造のボビンを備えたトランスを構成することができる。

又、前記前記請求項７の記載によって特定されるトランス用ボビンを一方のボビンとすると共に、前記請求項８の記載によって特定されるトランス用ボビンを他方のボビンとし、前記他方のボビン上に前記一方のボビンを載置すると共にその各中心軸を共通にして各巻き胴を連結し、これによって形成される前記一方と他方のトランス用ボビン間の相互間の空間を、前記二次巻線用の設置空間としてもよい（請求項９）。

これにより、一方のボビンと一他のボビンとの間に形成された二次巻線用の設置空間に二次巻線を設置することができる。その結果、ボビンを二段構造とすることができ、これにより、高性能のトランスとすることができる。

又、本発明に係るトランスを、一次巻線が巻かれる一方のトランス用ボビンと他方のトランス用ボビンとの少なくとも２個のトランス用ボビンを備え、これら一方のトランス用ボビンと他方のトランス用ボビンとの間に二次巻線を近接装備して構成し、前記請求項７の記載によって特定されるトランス用ボビンを一方のボビンとすると共に、前記請求項８の記載によって特定されるトランス用ボビンを他方のボビンとし、前記他方のボビン上に前記一方のボビンを載置すると共にその各中心軸を共通にして各巻き胴を連結し、これによって形成される前記一方及び他方のトランス用ボビン間の相互間の空間を、前記二次巻線を近接装備する設置空間とした（請求項１０）。

このため、これによると、巻線用開口部が形成されたフランジ側の上方に二次巻線用の設置空間を設定したボビンと、巻線用開口部が形成されていないフランジ側の下方に二次巻線用の設置空間を設定したボビンとを上下に組み合わせると共に、二次巻線を二次巻線用の設置空間に設置することができる。その結果、コンパクトな構成とすることができると共に、高性能のトランスとすることができる。

本発明は、以上のように構成され機能するので、これによると、巻線の巻き始め側一端部を引き出しておくことで、一巻き終了後に二巻き目に取りかかる際、巻き始め側一端部が邪魔とならない。その結果、巻線を所定数巻く際に、一巻き目の巻線の外側に順次重ねて一列にて整列巻きすることができるので、巻線の電気特性に及ぼす悪影響を防止することができる。

図１乃至５に、本発明に係るトランス用ボビン（以下、単に「ボビン」という）の実施形態を示す。
図１には、内部に一方のボビンである第１ボビン１０及び他方のボビンである第２ボビン２０が収容されたトランス１の全体斜視図が示され、図２にはトランス１の縦断面、図３には第１ボビン１０の構造を表す全体斜視図、図４には第１ボビン１０の縦断面図、図５には第１ボビン１０の平面図が、それぞれ示されている。

図１、２に示すように、トランス１は内部が空間となったボビンカバー２を備え、このボビンカバー２は、断面コ字状のコア２Ａとコア２Ｂとを備えている。そして、これらのコア２Ａとコア２Ｂとの凹部分が突き合わされて内部空間が形成され、この内部空間に、前記第１ボビン１０と第２ボビン２０とが配設、装備され、且つ両ボビン１０，２０間には二次コイル４０が介在されている。
ボビンカバー２の一側面には、例えば四角形の取り出し口２Ｃが形成されている。この取り出し口２Ｃは、第１，２の各ボビン１０，２０に巻き付けられたリッツ線からなる巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａ、及び巻き終り側一端部３０Ｂをボビンカバー２の外方に取り出すための開口部であり、それぞれの一端部３０Ａ、３０Ｂの先端には接続端子１６が装着されている。
又、取り出し口２Ｃからは、二次コイル４０の接続端子４６を取り付けた一端部も取り出されるようになっている。

図３乃至５に第１ボビン１０の詳細を示す。第１ボビン１０及び第２ボビン２０は、略同じような形状であるため、図３乃至５では代表して第１ボビン１０で説明する。
第１ボビン１０は、巻き胴１１と、その長さ方向一端側及び他端側にそれぞれ設けられ上記巻き胴１１と略直交する第１のフランジである上フランジ１２と、第２のフランジである下フランジ１３とを備えて構成されている。

巻き胴１１は、所定径の内径及び外径を有する丸パイプ状に形成されており、その外径部に前記巻線３０が巻き付けられるようになっている。

前記上フランジ１２と下フランジ１３は円板状に形成されている。そして、上フランジ１２は、巻き胴１１の上端から所定寸法下がった位置に設けられている。つまり、巻き胴１１の一端は上フランジ１２の表面から所定寸法上方に突出した突出部１１Ａとなっており、この突出部１１Ａは巻線３０の外径寸法を超える寸法となっている。そして、この突出部１１Ａと上フランジ１２の表面とで形成される空間が、巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａを収容する巻線端部用配置空間Ｓ１となっている。
又、巻き胴１１の下端は、下フランジ１３の下面からわずかに下方に突出した嵌合部１１Ｂとなっている（図４参照）。この嵌合部１１Ｂは、図２に示すように、前記第２ボビン２０を形成する巻き胴２１の突出部２１Ａと嵌合するようになっている。

上フランジ１２と下フランジ１３との相互間の空間領域は、図４に示すように、前記巻線３０を横一列状態の整列巻きで巻き付ける巻線収容空間Ｓ２となっており、両フランジ１２，１３間の間隔が、巻線３０を巻き胴１１の外周にかつ横方向に重なるように順次巻き付けたとき渦巻きコイルが形成されるよう寸法Ｈ１に設定されている。言い換えれば、上フランジ１２と下フランジ１３とは、巻線３０を一列にて重ね巻きをした場合に形成される渦巻きコイルに対し、その一方の面と他方の面とをそれぞれ保持する位置に配設されていることになる。

上フランジ１２の表面一部には、図３，５に示すように、巻線引き出し用の開口部である巻線用開口部１２Ａが形成されている。この巻線用開口部１２Ａは、巻き胴１１の中心、ひいては両フランジ１２，１３の中心から、例えば３０度程度の角度で放射状に一部切除された形状となっている。
従って、前記巻線端部用配置空間Ｓ１は、前記巻線用開口部１２Ａを通じて前記巻線収容空間Ｓ２と連通されている。
なお、上記巻線用開口部１２Ａは放射状に一部切除された形状でなくてもよく、円形又は楕円形に形成されていてもよい。

又、上フランジ１２の表面の一部には補強部材であるリブ１４が複数枚（４枚）立設されている。このリブ１４は、巻き胴１１側から上フランジ１２の外周部分にわたって放射状に配置して設けられている。
すなわち、４枚のリブ１４は、平面視で略十文字状になるように配置されており、そのうちの１枚は、巻線用開口部１２Ａにおいて巻線３０が上フランジ１２の表面から巻線収容空間Ｓ２に潜り込む先方側の一方側縁部Ｆ１に立設されている。

前記巻線用開口部１２Ａを介して前記一方側縁部Ｆ１と対向する他方側縁部Ｆ２の近傍の前記上フランジ１２上には、巻き始め側一端部３０Ａを位置決めする端部位置決め部材１５が設けられている。この端部位置決め部材１５は、前記巻き胴１１の突出部１１Ａの高さを超えない高さ寸法の円柱状部材である丸パイプで形成されている。

この端部位置決め部材１５は、図５に示すように、巻き胴１１の外周から所定間隔離れ、かつ巻線用開口部１２Ａのリブ１４のない縁部から所定寸法離れた位置に設けられている。そして、位置決め部材１５と巻き胴１１の外周との隙間に、巻き始め側一端部３０Ａの一部が挟み込まれるようになっており、これにより、巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａが位置決め、固定されるようになっている。

位置決め部材１５の位置を更に詳細に説明する。
この位置決め部材１５は、巻線用開口部１２Ａから引き出された巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａの内側を、巻き胴１１の突出部１１Ａの外周に所定長さだけ巻きつけるように当接させた後、巻き胴１１から離れる方向に曲げた後、巻線３０の外側が端部位置決め部材１５の外周一部に当接する位置に設けることが好ましい。

この巻線３０の巻き終り側一端部３０Ｂは、巻線収容空間Ｓ２から巻き始め側一端部３０Ａの延出方向と略同一方向に延び、前記ボビンカバー２の取り出し口２Ｃから外方に取り出されるが、その時点では位置決めされていない。接続端子１６を被取付け部材に取り付けることで位置決めされるようになっている。
なお、巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａ、及び巻き終り側一端部３０Ｂの先端には接続端子１６（図１，３参照）が装着されている、

ここで、他方のボビンである前記第２ボビン２０について説明する。
第２ボビン２０は、前述のように、第１ボビン１０と略同一形状であり、図２に示すように、巻き胴２１と、上フランジ２２及び下フランジ２３とを備えて形成されている。
又、巻き胴２１の突出部２１Ａに形成された巻線端部用配置空間Ｓ１に、巻線用開口部２２Ａが形成された上フランジ２２に対向して巻き胴２１に保持された第３のフランジ２７が設けられている。この第３のフランジ２７は上フランジ２２と略同一形状に形成されており、第１ボビン１０と第２ボビン２０との間に配置される前記二次コイル４０を載せて支持するようになっている。
更に、第３のフランジ２７と上フランジ２２との間の相互間距離は、前記巻き始め側一端部３０Ａの配置を許容する相互間距離に設定されている。

巻き胴２１の突出部２１Ａの内径には、前記第１ボビン１０の嵌合部１１Ｂが嵌合し、これにより、第１ボビン１０と第２ボビン２０とが位置ずれすることなく同軸上に重ね合わせられ、一体化されている。
又、巻き胴２１の下端は下フランジ２３の下面と同一高さとなっている。
そして、この第２ボビン２０も、前記巻線端部用配置空間Ｓ１、巻線収容空間Ｓ２、巻線用開口部１２Ａ、リブ１４と同様の構成を備えている。

前記巻線３０は、本実施形態では前述のように多数本のエナメル線を撚り合せて形成された直径３ｍｍのリッツ線が使用されている。このため、上フランジ１２と下フランジ１３との間隔の寸法Ｈ２は、巻線３０の直径に対応して当該直径よりも僅かに大きい寸法、例えば３．５ｍｍに設定されている。
ただし、これらの巻線３０の外径寸法、及び寸法Ｈ２は、上記数値に限定されるものではない。

以上に説明した巻線３０は一次コイルである。これに対して前記二次コイル４０は、図４に仮想線で示すように、本実施形態では一方側コイル部４０Ａと他方側コイル部４０Ｂとからなる二股状（馬蹄形状）のものが使用され、巻き胴１１，２１に対して１／２ターンで装着されている。この二次コイル４０は、例えば３ｍｍの厚さの銅板で形成されている。

又、一方側コイル部４０Ａと他方側コイル部４０Ｂとが接続されている部分の先端には、前述のように接続端子４６（図１も参照）が装着されている。そして、二次コイル４０の一方側コイル部４０Ａと他方側コイル部４０Ｂとの反対側の鍵形突出部４０Ｃは、前記ボビンカバー２の図示しない係合部と係合し、係止されるようになっている。

このような二次コイル４０は、図２に示すように、第１、２ボビン１０，２０の間に配置されている。又、二次コイル４０と巻線３０とは、例えば二次コイル４０の両面に取り付けられる絶縁部材４５を介して、それぞれ上下に重ねられている。
そして、一次コイルである巻線３０に例えば１２アンペアの電流が流れると、二次コイル４０には例えば１２０アンペアの電流が流れるように、巻線３０の巻き数が設定されている。なっている。ただし、これらの電流値も限定されるものではない。

以上のような第１ボビン１０及び第２ボビン２０は、例えば樹脂の一体成形により形成される。従って、品質に差のないボビン１０を大量に生産することが可能である。

次に、以上のような構造の第１ボビン１０に巻線３０を巻き付ける手順を説明する。
まず、巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａを巻線用開口部１２Ａから上フランジ１２の表面に引き出した状態に配設すると共に巻線端部用配置空間Ｓ１に配置する。
続いて、巻き始め側一端部３０Ａを巻き胴１１の外周一部に巻き付けるように当接させ、かつ巻き胴１１から離れる方向に曲げて、端部位置決め部材１５の一部に当接させて、その位置で位置決め固定する。
このとき、接続端子１６を装着した前記一端部３０Ａ、２０Ｂは、巻き胴１１の外周から離れる方向に延ばしておく。

次いで、巻き始め側一端部３０Ａを押さえておいて、巻線３０の他方側を巻線用開口部１２Ａから斜め下方に押し下げて、巻線３０を巻線収容空間Ｓ２内に収容すると共に、上フランジ１２と下フランジ１３との相互間の空間領域である巻線収容空間Ｓ２で一巻きする。

巻線３０の二巻き目は、一巻き目の横方向外側に、一巻き目に重ねて巻き付け、以後は、順次横方向外側に重ねて順次整列巻き付けを行い、所定の長さを巻き終えたとき、横方向に隣り合う巻線３０の中心線を結ぶ線が略一列状となる。

巻線３０を第２ボビン２０に巻き付ける手順も、前述した第１ボビン１０への巻線３０の巻き付け手順と略同様である。

その後、以上のように形成された第１ボビン１０、第２ボビン２０にボビンカバー２を被せると共に、ボビンカバー１の取り出し口２Ｃから巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａ、及び巻き終り側一端部３０Ｂを引き出した状態とする。

以上のような構成の本実施形態のトランス用ボビン１０，２０によれば、次のような効果が得られる。

（１）上フランジ１２、下フランジ１３間の間隔が、巻線収容空間Ｓ１において、巻線３０を順次外側に巻き付けたとき、隣り合う巻線３０の中心線を結ぶ線が略横１列になる寸法に設定されており、上フランジ１２に巻線用開口部１２Ａが形成されているので、巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａを引き出しておくことで、一巻き終了後に二巻き目に取りかかる際、巻き始め側一端部３０Ａが邪魔とならない。その結果、一巻き目の巻線３０の横方向外側に順次重ねて整列巻きすることができ、これにより、巻線３０の使用長さを製品毎に略同一に設定できるので、電気特性に及ぼす悪影を防止することができる。

（２）巻線３０を一列に整列巻きできるようになっているので、作業者や作業方法による巻き方のばらつきを抑えることができ、製品ごとの電気特性のばらつきを最小限に抑えることができる。

（３）上フランジ１２の表面と、巻き胴１１の突出部との間が巻線端部用配置空間Ｓ１となっており、巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａを、巻線端部用配置空間Ｓ１に収容することができるので、巻き始め側一端部３０Ａが安定した姿勢を維持することができる。

（４）巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａが巻線用開口部１２Ａから引き出されたとき、位置決め部材１５により位置決めされるので、ボビン１０をボビンカバー２内に装備する際、位置決め部材１５とボビンカバー２とが擦れたりすることがなく、ボビンカバー２にストレスを与えずにすむ。

（５）位置決め部材１５を設けたことにより、巻線３０にフォーミングをする必要もなくなり、その結果、巻線３０の引き回しが容易になる。

（６）巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａが巻線用開口部１２Ａから引き出された後、巻き胴１１の突出部１１Ａの外周と、位置決め部材１５の外周との２箇所に当接され、かつ位置決めされるので、より確実に位置決めすることができる。

（７）上フランジ１２が４枚のリブ１４で補強されているので、巻線３０を順次巻き胴１１に巻き付ける際に、上フランジ１２にかかる荷重による変形を防止することができ、巻き付け作業を効率よく行うことができる。

（８）４枚のリブ１４のうち１枚を、巻線用開口部１２Ａの対向する縁部Ｆ１、Ｆ２のうち引き出し側の他方側縁部Ｆ２と対向する一方側縁部Ｆ１に立設してあるので、特に巻線３０の引き出し時にかかる巻線用開口部１２Ａの縁部Ｆ１への荷重に対応することができる。

（９）第１ボビン１０と第２ボビン２０とが位置ずれすることなく上下に重なり合う構成となっており、かつ両者の間に二次コイル４０を介在させることができるので、これらをボビンカバー２内に収容することで、コンパクトな構成ながら高性能のトランス１とすることができる。

又、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。

例えば、前記実施形態では、１個の位置決め部材１５を、巻線用開口部１２Ａの近傍に設けたが、これに限らない。１個の位置決め部材１５の対向位置にもう１個の位置決め部材を配置し、２個の位置決め部材により引き出された巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａを挟み込むような構成としてもよい。
このようにすれば、巻線３０の巻き始め側一端部３０Ａが、１個の位置決め部材１５だけを設けてある場合にその位置決め部材１５から離れる方向に移動することを防止できるので、より確実に位置決めすることができる。

又、前記実施形態のトランスでは、間に二次コイル４０を介在させて第１ボビン１０と第２ボビン２０とを配置した二重構造のトランス１としたが、これに限らない。例えば、ボビンを２個以上配置してもよく、あるいは１個のボビンと二次コイルとでトランスを構成してもよい。

本発明のトランス用ボビンおよびトランスは、特に、自動車に搭載されるＤＣ−ＤＣコンバータやトランス等用として利用できる。

本発明の実施形態のトランス用ボビンが収容されたトランスを示す全体斜視図である。 図１におけるII−II線に沿った縦面図である。 前記実施形態のトランス用ボビンを示す全体斜視図である。 図３におけるIV−IV線に沿った縦断面図である。 図３におけるＶ矢視図である。 従来のボビンを示す全体斜視図である。 従来のボビンで問題となる状態を示す概略図である。 従来のボビンにおいて上フランジと下フランジと巻線との関係を示す縦断面図である。 従来のボビンにおいて上フランジと下フランジと巻線との関係を示し、巻線がばらばらになった状態を示す縦断面図である。

符号の説明

１ トランス
２ ボビンカバー
１０ 第１ボビン
１１ 巻き胴
１２ 第１のフランジである上フランジ
１３ 第２のフランジである下フランジ
１４ リブ
１５ 位置決め部材
２０ 第１ボビン
２１ 巻き胴
２２ 上フランジ
２３ 下フランジ
３０ リッツ線でなる巻線（一次コイル）
３０Ａ 巻き始め側一端部
３０Ｂ 巻き終り側一端部
４０ 二次コイル

Claims (10)

1. 一次巻線を巻き付ける巻き胴を有すると共に同軸上に二次巻線を近接装備する領域を有し、これらの一次巻線と二次巻線とによりトランスを構成するようにしたトランス用ボビンにおいて、
   前記巻き胴に、鍔状に形成された第１のフランジと第２のフランジとを所定の間隔を隔てて装備すると共に、
   これらの第１のフランジと第２のフランジとの相互間の空間領域に前記巻き胴を中心軸とした前記一次巻線を一列にて重ね巻きをした場合に形成される渦巻きコイルに対し、その一方の面と他方の面とをそれぞれ保持する位置に、前記第１のフランジと第２のフランジとをそれぞれ配設し、
   前記第１のフランジと第２のフランジの少なくとも何れか一方に、前記一次巻線の前記巻き胴側の巻き始め側一端部を引き出す巻線用開口部を形成したことを特徴とするトランス用ボビン。
2. 前記請求項１に記載のトランス用ボビンにおいて、
   前記巻線用開口部を、前記巻き胴側から前記フランジの外周端に向けて当該フランジを放射状に一部切除した形状にて形成したことを特徴とするトランス用ボビン。
3. 前記請求項１又は２に記載のトランス用ボビンにおいて、
   前記巻線用開口部が設けられた第１または第２のフランジのいずれか一方のフランジの外面部分に、前記一次巻線の巻き始め側一端部を当該フランジに沿って配置する巻線端部用配置空間を設けたことを特徴とするトランス用ボビン。
4. 前記請求項３に記載のトランス用ボビンにおいて、
   前記巻線用開口部が設けられたフランジ面側の前記巻き胴の端部を、前記巻線用開口部が設けられたフランジ面よりも外部に向けて突設し、これにより巻線端部用配置空間を前記フランジ面上に設定したことを特徴とするトランス用ボビン。
5. 前記請求項３又は４に記載のトランス用ボビンにおいて、
   前記巻線端部用配置空間に、前記巻線用開口部が形成されたフランジの強度を保持するための複数のリブを、前記巻き胴側から前記フランジの外周端に向けて設けたことを特徴とするトランス用ボビン。
6. 前記請求項５に記載のトランス用ボビンにおいて、
   前記巻線用開口部の端縁部に前記複数のリブの内の一つのリブを配設し、前記巻線用開口部を介して所定間隔隔てた前記フランジ上の他の位置に他の一つのリブを配設し、この他の一つのリブと前記巻線用開口部との間に、前記一次巻線の巻き始め側一端部に対応する位置決め部材を装備したことを特徴とするトランス用ボビン。
7. 前記請求項３，４，５又は６に記載のトランス用ボビンにおいて、
   前記巻線端部用配置空間に、前記巻線用開口部が形成されたフランジに対向して前記巻き胴に保持された第３のフランジを設けると共に、この第３のフランジと前記巻線用開口部が形成されたフランジとの間の相互間距離を前記巻き始め側一端部の配置を許容する相互間距離に設定し、
   前記第３のフランジの外面側に、前記二次巻線用の設置空間を設けたことを特徴とするトランス用ボビン。
8. 前記請求項３，４，５又は６に記載のトランス用ボビンにおいて、
   前記巻線用開口部が形成されたフランジ側の前記巻き胴の端部とは反対側に位置する当該巻き胴の端部を、前記巻線用開口部を有しない他のフランジ面よりも外部に向けて突設し、これにより、当該巻き胴の突出部の周囲における前記他のフランジの外側面に前記二次巻線用の設置空間を設定したことを特徴とするトランス用ボビン。
9. 前記請求項７の記載によって特定されるトランス用ボビンを一方のボビンとすると共に、前記請求項８の記載によって特定されるトランス用ボビンを他方のボビンとし、前記他方のボビン上に前記一方のボビンを載置すると共にその各中心軸を共通にして各巻き胴を連結し、
   これによって形成される前記一方と他方のトランス用ボビン間の相互間の空間を、前記二次巻線用の設置空間としたことを特徴とするトランス用ボビン。
10. 一次巻線が巻かれる一方のトランス用ボビンと他方のトランス用ボビンとの少なくとも２個のトランス用ボビンを備え、これら一方のトランス用ボビンと他方のトランス用ボビンとの間に二次巻線を近接装備して構成されるトランスであって、
    前記請求項７の記載によって特定されるトランス用ボビンを一方のボビンとすると共に、前記請求項８の記載によって特定されるトランス用ボビンを他方のボビンとし、前記他方のボビン上に前記一方のボビンを載置すると共にその各中心軸を共通にして各巻き胴を連結し、
    これによって形成される前記一方及び他方のトランス用ボビン間の相互間の空間を、前記二次巻線を近接装備する設置空間としたことを特徴とするトランス。

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