JP2008066034A

JP2008066034A - 電線接続部の被覆チューブ及び電線接続部の保護構造

Info

Publication number: JP2008066034A
Application number: JP2006240605A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Aoyanagi; 一男青柳
Original assignee: AOYAGI KK
Current assignee: AOYAGI KK
Priority date: 2006-09-05
Filing date: 2006-09-05
Publication date: 2008-03-21

Abstract

【課題】電線接続部、特に異種電線の接続部においても可能な、絶縁、保護、防水処理に優れた電線接続部の被覆チューブと電線接続部の保護構造を提供する。
【解決手段】スチレン系エラストマーからなる管状の被覆チューブ内に、被覆電線の導体同士を圧着スリーブによって接続した電線接続部を挿通することで、弾性収縮力及び接着力により被覆チューブが電線接続部に密着するとともに、樹脂製の保護ケース内に電線接続部を被覆した被覆チューブを収容することで、電線接続部の絶縁、保護、防水処理を図る。
【選択図】図２

Description

本発明は、被覆電線の露出された導体の接続部を絶縁及び防水保護するための電線接続部の被覆チューブとこれを使用した電線接続部の保護構造に関する。

従来、被覆電線の接続部に絶縁、保護、防水、防湿処理を施す方法として、被覆電線が露出されている接続部に防水テープを巻きつけて固着する方法や、接続部を樹脂等の保護ケースで外装して保護ケース内をシリコン等のシール材で充填する方法や、接続部を熱収縮チューブ使用した方法等が行われている。

しかし、接続部に防水テープを巻きつけて絶縁処理する方法では、巻きつけを十分に行わないとテープ間の隙間から水が浸入してしまうなど防水性が不十分であり、さらに耐久性にも問題がある。接続部を樹脂等の保護ケースで外装して内部をシール材で充填する方法は、防水テープを使用した場合より防水性は向上するが、保護ケース内部にシール材を充填した後、シール材が凝固するまで待たなければならず、作業に時間を要するという問題がある。また、熱収縮チューブを使用した方法においても、接続部を熱収縮チューブで被覆した後、熱処理を施さなければならず、作業が煩雑であるという問題がある。

また、特許文献１に記載されているように、端部にスパイラル状のコア部材を設けて開口部の拡張状態を保持し、接続部を挿通後にコア部材を除去することにより接続部に密着被覆するような被覆チューブを使用した方法も行われている。しかしながら、このようなコア部材を備えた被覆チューブではコストがかかるという問題がある。
特開２００３−９３７３号公報

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電線接続部の絶縁及び防水保護に優れ、施工が容易であり、かつ、コストが安価である電線接続部の被覆チューブ及び被覆チューブを使用した電線接続部の保護構造を提供するものである。

上記課題を解決するために、本発明の電線接続部の被覆チューブは、複数の被覆電線の接続部と該接続部に隣接する電線被覆部を含む接続領域を内部に挿通し、その弾性収縮により密着被覆する管状の被覆チューブであって、スチレン系エラストマーからなることを特徴とする。

また、本発明の電線接続部の保護構造は、複数の被覆電線の端部である導体同士の接続部において、該接続部とこれに隣接する電線被覆部を含む接続領域を請求項１記載のスチレン系エラストマーからなる管状の被覆チューブ内に挿通してその弾性収縮により密着被覆するとともに、該被覆チューブの周囲を樹脂製の保護ケースで外装したことを特徴とする。

本発明の電線接続部の被覆チューブとこれを使用した電線接続部の保護構造によれば、電線接続部の絶縁、保護、防水処理を十分に図ることが可能であり、また、煩雑な作業を要せず施工容易であり、かつ、安価に施工及び提供することが可能である。

また、本発明の電線接続部の被覆チューブによれば、異種の被覆電線同士の接続部であっても、接続部の絶縁、保護、防水処理を十分に図ることが可能である。

以下、図面を参照して、本発明の電線接続部の被覆チューブの実施形態について詳細に説明する。

図１は、本発明の電線接続部の被覆チューブの一実施形態を示す断面側面図であり、図２は、図１の電線接続部の被覆チューブの一実施形態を示す一部切欠正面図であり、図３は、図１の電線接続部の被覆チューブの一実施形態を示す斜視図である。

図１に示すように、被覆電線の接続部は、被覆電線１１と被覆電線１２の端部から導体１３と導体１４を露出し、該導体１３及び１４をスリーブ２を介して圧着して接続することで形成されている。被覆チューブ１は、前記接続部と接続部に隣接する電線被覆部を含む接続領域を内部に挿通して接続部の絶縁、保護、防水処理を図ることができる。

被覆チューブ１は、両端部に開口部を有する管状の管部材であり、スチレン系のエラストマーから形成される。スチレン系エラストマーは、常温での弾性収縮力及び弾性変形に優れ、さらに接着力を有しているため、内部に被覆電線及び電線接続部を挿通した場合、これらに水密的に十分に密着被覆する。尚、該被覆チューブ１の開口部の直径は約１ｍｍとするのが好ましい。開口部の直径が約１ｍｍであれば、直径約６ｍｍまでの被覆電線に十分に対応することができるため、異種電線同士の接続部であっても十分な絶縁及び防水保護を図ることが可能である。

図４は本発明に係る電線接続部の保護構造の一実施形態を示す一部切正面図であり。図５は、図４の電線続部の保護構造の一実施形態を示す斜視図である。保護ケース３は、ヒンジ部２１、２２、２７を介した半割構造であり、半ケース同士がロック部２３、２４、２５、２６において結合されて、両端に開口部を有し、かつ内部空間を有する略円筒状の保護ケースが形成される。尚、保護ケース３の材質は、ある程度の強度を有するプラスチック等の樹脂製とするのが好ましい。

保護ケース３は、被覆チューブ１で被覆された電線接続部を内部に収容することで、電線接続部を衝撃等から保護し、電線接続部の絶縁、保護、防水をより一層図ることが可能である。

尚、樹脂製の保護ケースを使用した電線接続部の保護の場合、保護ケース内をシリコン等のシール材で充填して接続部の保護を図るが、本発明の電線接続部の保護構造においては、被覆チューブが電線接続部に水密的に十分に密着被覆するため、シール材を充填する必要がない。

本発明に係る電線接続部の被覆チューブの一実施形態を示す断面側面図である。図１の電線接続部の被覆チューブの一実施形態を示す一部切欠正面図である。図１の電線接続部の被覆チューブの一実施形態を示す斜視図である。本発明に係る電線接続部の保護構造の一実施形態を示す一部切正面図である。図４の電線続部の保護構造の一実施形態を示す斜視図である。

符号の説明

１被覆チューブ
２スリーブ
３保護ケース
１１、１２被覆電線
１３、１４導体
２１、２２ヒンジ部
２３、２４、２５、２６ロック部
２７ヒンジ部

Claims

複数の被覆電線の接続部と該接続部に隣接する電線被覆部を含む接続領域を内部に挿通し、その弾性収縮により密着被覆する管状の被覆チューブであって、スチレン系エラストマーからなることを特徴とする請求項１記載の電線接続部の被覆チューブ。
複数の被覆電線の端部である導体同士の接続部において、該接続部とこれに隣接する電線被覆部を含む接続領域を請求項１記載のスチレン系エラストマーからなる管状の被覆チューブ内に挿通してその弾性収縮により密着被覆するとともに、該被覆チューブの周囲を樹脂製の保護ケースで外装したことを特徴とする電線接続部の保護構造。