JP2008032112A - シール及び油圧式クラッチレリーズ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シール3は、シリンダ内を摺動するピストン先端部に装着され、シリンダ内を摺動自在に密封する弾性材料よりなる。シール3は、ピストン先端部に当接するベース部3bと、ベース部3bの両端から油室側に延在しシリンダの壁面に圧接する1対のリップ部3aと、を有する。ベース部3bの軸方向長さL2は、シリンダ内に組み付けられていない自由状態において、リップ部3aとシリンダとの接触面の軸方向長さL3以上である。リップ部3aの接触端3cは、リップ部3aの接触端3eよりも小さい曲率半径となるように形成されている。リップ部3aにおけるシリンダとの接触面3dは、シール3をシリンダ内に組み付けた際に略平坦となるように、自由状態において湾曲形状に形成されている。
【選択図】図3
Description
本発明の実施形態1に係る油圧式クラッチレリーズ装置について図面を用いて説明する。図1は、本発明の実施形態1に係る油圧式クラッチレリーズ装置の構成を模式的に示した部分断面図である。
1a 筒状部
1b フランジ部
2 外側ハウジング
2a 油ポート
2b 取付フランジ
3 シール
3a リップ部
3b ベース部
3c、3e 接触端
3d 接触面
4 油室
5 レリーズベアリング
5a 内輪
5b 外輪
6 環状ピストン
6a 取付部
6b 凹部
7 ばね部材
8 スプリング
9 支持部材
10 支持部材
11 蛇腹部材
12 背面隙間
101 内側ハウジング
102 外側ハウジング
103 シール
104 油室
106 環状ピストン
108 背面隙間
Claims (4)
- 断面が環状のシリンダ室内に供給される圧油により前記シリンダ室内を摺動するピストンの受圧部に装着されるとともに前記シリンダ室内を摺動自在に密封する弾性材料よりなるシールであって、
前記ピストンの受圧部に当接するベース部と、前記ベース部の外周側と内周側との両端から前記ピストンの反対側に延在し前記シリンダ室の壁面に圧接する1対のリップ部と、を有し、
前記ベース部の軸方向長さは、前記シリンダ室内に組み付けられていない自由状態において、前記リップ部と前記シリンダ室との接触面の軸方向長さ以上であることを特徴とするシール。 - 前記リップ部における前記シリンダ室との接触面における前記ピストンの反対側の接触端は、角形状となるように形成されていることを特徴とする請求項1記載のシール。
- 前記リップ部における前記シリンダ室との接触面は、前記シールを前記シリンダ室内に組み付けた際に、軸方向に対して前記シリンダ室の壁面と略平行になり、かつ、略平坦となるように、自由状態において湾曲形状に形成されていることを特徴とする請求項1又は2記載のシール。
- 回転伝達軸を包囲する環状の内側ハウジングと、
前記内側ハウジングを包囲する外側ハウジングと、
前記内側ハウジングと前記外側ハウジングによって構成されるシリンダ室内に前記回転伝達軸の軸方向へ移動可能に収容された環状のピストンと、
前記回転伝達軸の軸方向にて前記ピストン部材と隣合い、かつ、前記回転伝達軸の軸方向へ移動可能なレリーズベアリングと、
前記ピストンの受圧部に装着されるとともに、前記シリンダ室内を摺動自在に密封する弾性材料よりなるシールと、
を備え、
前記シールは、前記ピストンの受圧部に当接するベース部と、前記ベース部の両端から前記ピストンの反対側に延在し前記シリンダ室の壁面に圧接する1対のリップ部と、を有し、
前記ベース部の軸方向長さは、前記シリンダ室内に組み付けられていない自由状態において、前記リップ部と前記シリンダ室との接触面の軸方向長さ以上であることを特徴とする油圧式クラッチレリーズ装置。
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