JP2008030225A - 感熱記録材料および塗料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基材シートと、該基材シートの一方に設けた感熱記録層と、該基材シートの他の面に設けたサーマルヘッドのスティッキング防止層とを有してなる感熱記録材料において、該スティッキング防止層が、シリコーン共重合樹脂以外の樹脂と、親油性合成スメクタイトおよび有機ベントナイトから選ばれる少なくとも1種とを含有することを特徴とする感熱記録材料。
【選択図】なし
Description
本発明の感熱記録材料は、スティッキング防止層中に親油性合成スメクタイトおよび有機ベントナイトから選ばれる少なくとも1種を含有することが特徴である。
(スティッキング防止層形成用塗料1)
・ポリビニルブチラール樹脂 30部
・親油性合成スメクタイト 9部
・メチルエチルケトン 428部
・シクロヘキサノン 183部
上記のスティッキング防止層形成用塗料を用い、グラビア印刷により、厚さ3.5μmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム(東レ製)の表面に、乾燥後の厚みが0.3μmになるように塗布した後、乾燥機中で溶剤を蒸発させてスティッキング防止層を形成した。
〔転写用インク〕
・パラフィンワックス 10部
・カルナバワックス 10部
・ポリブテン(新日本石油社製) 1部
・カーボンブラック 2部
実施例1において、スティッキング防止層形成用塗料を下記のものに変更した以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を得た。
(スティッキング防止層形成用塗料2)
・フェノキシ樹脂 30部
・親油性合成スメクタイト 15部
・メチルエチルケトン 494部
・シクロヘキサノン 211部
実施例1のポリビニルブチラール樹脂のかわりに下記のポリウレタン樹脂を用いて、下記に示す配合量とした以外は、実施例1と同様にして実施例3のスティッキング防止層形成用塗料を得た。
「ポリウレタン樹脂溶液の調製」
攪拌機、環流冷却管、温度計、窒素吹き込み管およびマンホールを備えた反応容器を窒素ガスで置換した後、ポリカーボネートジオール(分子量:2,000)150部、1,3−ブタンジオール50部、トルエン426部およびメチルエチルケトン426部を加えて均一に溶解させ、続いてヘキサメチレンジイソシアネートを165部加えて80℃で、IRにてイソシアネートのピークが消失するまで反応させ、不揮発分30%のポリウレタン樹脂溶液を得た。
(スティッキング防止層形成用塗料3)
・上記ポリウレタン樹脂溶液 100部
・親油性合成スメクタイト 9部
・メチルエチルケトン 433部
・シクロヘキサノン 108部
実施例1において、スティッキング防止層形成用塗料を下記のものに変更した以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を得た。
(スティッキング防止層形成用塗料4)
・ポリビニルブチラール樹脂 30部
・有機ベントナイト 3部
・メチルエチルケトン 362部
・シクロヘキサノン 155部
実施例1において、スティッキング防止層形成用塗料を下記のものに変更した以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を得た。
(スティッキング防止層形成用塗料5)
・ポリビニルブチラール樹脂 30部
・タルク(天然粘土鉱物) 9部
・メチルエチルケトン 428部
・シクロヘキサノン 183部
実施例1において、スティッキング防止層形成用塗料を下記のものに変更した以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を得た。
(スティッキング防止層形成用塗料6)
・フェノキシ樹脂 30部
・合成雲母 6部
・メチルエチルケトン 395部
・シクロヘキサノン 169部
・プリンター:Zebra製110XiIIIplus
・ドット密度:300dpi
・印字濃度:12
・印字走行距離:300m
・被転写紙:平滑度50秒の上質紙
感熱記録材料を実装試験に供した場合の、サーマルヘッドと感熱記録材料との間の押圧操作時における感熱記録材料の皺の発生、サーマルヘッドのスティッキング防止層に対するスティッキングの発生およびサーマルヘッドと感熱記録材料との熱融着を目視にて評価し、スティッキングのないものを5、感熱記録材料の破損によりサーマルヘッドが走行不能であったものを1として5段階評価した。
(株)キーエンス製デジタルマイクロスコープVHXを使用してヘッドの損傷、摩耗状態を観察した。印字後のサーマルヘッドの状態が未使用の状態と比べ変化が無いものを5、ヘッド部分にクラックや摩耗が見られるものを1として5段階評価した。
感熱記録材料を実装試験に供した場合の、サーマルヘッドのヘッド熱素子部分に対する汚れの付着の有無を観察し、汚れのないものを○とし、汚れのあるものを×とした。
感熱記録材料のスティッキング防止層と基材シートとの接着性を碁盤目セロハンテープ剥離試験(クロスカット法)にて評価した。
感熱記録材料のスティッキング防止層側を表面性試験機HEIDON(新東科学製)を用いて評価した。
実施例1〜4、比較例1、2のスティッキング防止層形成用塗料を、50mlガラス瓶にて1ヶ月間放置後、ディスパーにて攪拌したときに、再分散できるかどうかを目視にて観察し、再分散可能なものを○、再分散不可能なものを×とした。
Claims (4)
- 基材シートと、該基材シートの一方に設けた感熱記録層と、該基材シートの他の面に設けたサーマルヘッドのスティッキング防止層とを有してなる感熱記録材料において、該スティッキング防止層が、シリコーン共重合樹脂以外の樹脂と、親油性合成スメクタイトおよび有機ベントナイトから選ばれる少なくとも1種とを含有することを特徴とする感熱記録材料。
- 親油性合成スメクタイトおよび有機ベントナイトから選ばれる少なくとも1種のスティッキング防止層中の含有量が5〜50質量%である請求項1に記載の感熱記録材料。
- シリコーン共重合樹脂以外の樹脂と親油性合成スメクタイトおよび有機ベントナイトから選ばれる少なくとも1種とを含有することを特徴とする感熱記録材料のスティッキング防止層形成用塗料。
- 親油性合成スメクタイトおよび有機ベントナイトから選ばれる少なくとも1種の含有量が、樹脂と親油性合成スメクタイトおよび有機ベントナイトから選ばれる少なくとも1種との合計量の5〜50質量%を占める量である請求項3に記載の塗料。
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