JP2008030069A - 溶融金属の連続鋳造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】外筒と内筒を有する耐火物製構造体であり、外筒側壁には側孔が設けられ、その側孔は該構造体の水平方向断面の中心から放射状に伸びる仮想線と外筒内面との交点に外筒側孔の出側開口部の中心を有し、かつ出側開口部において仮想線に対して角度θ1だけ傾斜させて設けられ、内筒はその下部が外筒よりも短い該構造体を、その軸を鉛直にして、浸漬ノズル上方のタンディッシュ内に配置し、溶融金属を、外筒外面の側孔入側開口部から内面の出側開口部に向かって通過させることにより、浸漬ノズル内で溶融金属に旋回流を付与する溶融金属の連続鋳造方法。前記水平方向断面における外筒の最大内径は150〜3000mm、内筒の最大内径が50〜1000mm、θ1は15〜80°とすることが好ましい。
【選択図】 図1
Description
(3)前記タンディッシュ下部に配置された上ノズル、スライディングゲートおよび浸漬ノズルのうちの少なくとも1つにおいて、内面の1箇所以上から溶融金属中に不活性ガスを吹き込むことを特徴とする前記(1)または(2)に記載の溶融金属の連続鋳造方法(以下、「第3発明」とも記す)。
前記のとおり、第1発明は、外筒101および内筒102の二重構造を有し、外筒101が円筒状、円錐状または円錐台状の耐火物製構造体1を、浸漬ノズル4の上方のタンディッシュ5内に配置し、溶融金属6を鋳造する連続鋳造方法である。ここで、上記内筒102は、外筒101の下端をタンディッシュ5の底面に接するように配置したとき、内筒102の下端とタンディッシュ5の底面または上ノズル8の上面との間に10〜300mmの間隙を有する長さであり、外筒101の側壁には1つ以上の側孔2が設けられ、外筒101の側孔2は耐火物製構造体1の水平方向の円形断面の中心から放射状に伸びる仮想線X1〜XN(ただし、Nは仮想線の数)と外筒101の内面との交点に外筒101の側孔2の出側開口部の中心を有し、出側開口部において上記仮想線X1〜XNに対して外筒101の側孔2の中心軸を水平面内で角度θ1だけ傾斜させて設けられている。
第2発明は、第1発明において、耐火物製構造体1の外筒101の水平方向の円形断面における最大内径が150mm〜3000mm、内筒102の水平方向の円形断面における最大内径が50mm〜1000mmであり、かつ、外筒101の水平方向の円形断面における最大内径は内筒102の水平方向の円形断面における最大内径の1.5倍以上であり、外筒101の内面高さが50mm〜2000mmであり、前記側孔の傾斜角度θ1が15°〜80°である溶融金属の連続鋳造方法である。
第3発明は、第1発明または第2発明において、タンディッシュ5内に配置された上ノズル、スライディングゲートおよび浸漬ノズルのうちの少なくとも1つにおいて、内面の1箇所以上から溶融金属中に不活性ガスを吹き込む溶融金属の連続鋳造方法である。
図1は、前述のとおり、本発明の方法を実施するための連続鋳造装置を模式的に示す図であり、同図(a)は同図(c)におけるA−A断面図を表し、同図(b)は同図(c)の平面図を表し、同図(c)は連続鋳造装置の縦断面図を表す。同図に示す実施例は、前記の第1発明、第2発明および第3発明のいずれで規定する条件をも満足する実施例である。
図2は、本発明の方法を実施するための別の連続鋳造装置を模式的に示す図であり、同図(a)は同図(b)におけるA−A断面図を表し、同図(b)は連続鋳造装置の縦断面図を表す。同図に示す実施例もまた、前記の第1発明〜第3発明のいずれで規定する条件をも満足する実施例である。
12:凝固シェル、 13:モールドパウダー、 14:ストッパーロッド、
O:水平方向の円形断面の中心、 X1〜X8:放射状に伸びる仮想線、
Y1〜Y8:側孔の中心軸、 θ1:側孔の傾斜角度、
Claims (3)
- 外筒および内筒の二重構造を有し、該外筒が円筒状、円錐状または円錐台状の耐火物製構造体を、該耐火物製構造体の軸を鉛直にして、浸漬ノズル上方のタンディッシュ内に配置し、溶融金属を鋳造する連続鋳造方法であって、
該内筒は、該外筒の下端をタンディッシュ底面に接するように配置したとき、該内筒の下端とタンディッシュ底面または上ノズルの上面との間に10〜300mmの間隙を有する長さであり、
該外筒の側壁には1つ以上の側孔が設けられ、該外筒の側孔は該耐火物製構造体の水平方向の円形断面の中心から放射状に伸びる仮想線と外筒の内面との交点に該外筒の側孔の出側開口部の中心を有し、
該出側開口部において該仮想線に対して外筒の側孔の中心軸を水平面内で角度θ1だけ傾斜させて設けられた耐火物製構造体を、該耐火物製構造体の軸を鉛直にして、浸漬ノズル上方のタンディッシュ内に配置し、
タンディッシュ内の溶融金属を、外筒の外面に開口した側孔の入側開口部から外筒の内面に開口した出側開口部に向かって通過させることにより、タンディッシュから浸漬ノズル内に供給される溶融金属に旋回流を付与して鋳造することを特徴とする溶融金属の連続鋳造方法。 - 前記耐火物製構造体の外筒の水平方向の円形断面における最大内径が150mm〜3000mm、内筒の水平方向の円形断面における最大内径が50mm〜1000mmであり、かつ、外筒の水平方向の円形断面における最大内径は内筒の水平方向の円形断面における最大内径の1.5倍以上であり、外筒の内面高さが50mm〜2000mmであり、前記角度θ1が15°〜80°であることを特徴とする請求項1に記載の溶融金属の連続鋳造方法。
- 前記タンディッシュ下部に配置された上ノズル、スライディングゲートおよび浸漬ノズルのうちの少なくとも1つにおいて、内面の1箇所以上から溶融金属中に不活性ガスを吹き込むことを特徴とする請求項1または2に記載の溶融金属の連続鋳造方法。
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