JP2008023495A - 廃蛍光ランプの口金除去方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 廃蛍光ランプのバルブ1から口金2を除去する方法であって、口金2の部分を叩打部材8で叩打し、バルブ1と口金2の接着を引掻き剥がすと共に、衝撃で分離する。
【選択図】 図1
Description
そして、バルブ1の両端部にはそれぞれフィラメント4が設けられ、各フィラメント4から延長する導入線5が口金2のピン2a、2aに固定された構成となっている。
尚、バルブ1と口金2はフェノール樹脂系セメント等による接着剤6で接着されている。
従来、使用済み等の廃蛍光ランプを産業廃棄物として処分する時は、一般的には口金を除去せず付けたまま一括して破砕するか、もしくは口金に隣接するバルブの両端部を残して口金を付けたままバルブの両端部を切断する方法が採られている。
そして、除去に際してはクランプで口金を把持し、バルブを軸心のまわりに回転させて、バルブから口金を分離するものである。
バルブの両側の口金を同時に分離でき、効率の良い除去作業が可能となる。
バルブを固定することによって、叩打の衝撃が口金部に集中して小さな力で口金を分離でき、効率の良い除去作業が可能である。
予め加熱によって接着部の接着剤が軟化し、接着剤層を脆くした後、叩打すれば接着剤層は殆んど破壊されているので、バルブから口金を小さな力で簡単に分離することができる。
フィラメントと接続しているピンへの導入線が予め切断されるので、叩打することによってバルブから口金を小さな力で簡単に分離することができる。
叩打に回転力を利用することにより、叩打のタイミング及び衝撃力を調整することが容易に行えるものである。
口金部を叩打するのみで管からの除去を図るものであるから、並設した廃蛍光ランプの口金部を連続して搬送させての作業が可能となるものである。
回転体から放射状に複数突設したいずれかの叩打片で、搬送される口金部が叩打されれば良いため、タイミングの調整が容易となるものである。
口金部が回転体の前を搬送移動中に複数の叩打片との叩打機会を得るため、より確実な除去を期待できるものである。
口金部が回転体の前を搬送移動中に、複数の叩打片とのより多くの叩打機会を得るため、より確実な除去を期待できるものである。
更に、従来の様にバルブを捻らないので、バルブと口金の接着強度の違いやバルブのガラスの強度の違い、さらに管径の違いによる区別をする必要がない。
全図を通して同一符合は同一又は相当する部分を示すものとする。
本発明廃蛍光ランプの口金除去方法は、廃蛍光ランプのバルブ1から口金2を分離し、除去するものである。
尚、廃蛍光ランプは使用済みの蛍光ランプの他、製造工程中に生じた不良蛍光ランプ等も含まれる。
叩打部材8は回転軸9と回転軸9から突設した叩打片10で構成し、回転軸9の回転により叩打片10が口金2を叩打して衝撃を与え、接着剤層が破壊されて接着が剥がれると共に、衝撃によりピンとフィラメントの途中でバルブ1内の導入線が切断し、バルブ1と口金2とを分離するものである。
したがって、叩打片10による口金2への叩打による衝撃は、叩打すると同時に、上部から外側下へ向けて引掻き剥がす作用を呈するものとなり、衝撃が接着部に直接伝わり易く、力のロスなく、小さな力で大きな破壊力を得られ、バルブ1と口金2とを分離することができるものとなるのである。
また、叩打部材8の叩打片10を、口金2の上部から外側下へ向けて直線的に往復動する叩打ロッドとし、例えばシリンダーやカム機構を利用して作動させることも出来る。
例えばガスバーナー、電気ヒーター等の加熱器15で加熱したり、電気ヒーター及びファンから成る熱風発生器等の熱風で加熱することもできる。
これにより、バルブ1と口金2を接着している接着部は加熱され、接着剤6は軟化し接着剤層が脆くなり、この状態から前記口金除去方法によりバルブ1から口金2の分離がし易くなる。
叩打する前にピン2aをペンチ又はプライヤ等の工具16により挟持し、上下左右に力を加え引き抜き(図6の矢印方向)、もしくは回転式カッター、エアーニッパー等でピンをキャップ根本付近で切断し簡単に除去することができる。
これにより、導入線5が切断され、その後に前記口金除去方法によりバルブ1から口金2の分離がし易くなる。
2 口金
2a ピン
8 叩打部材
9 回転軸
10、10A、10B 叩打片
11 押え部材
15 加熱器
16 工具
Claims (10)
- 廃蛍光ランプのバルブから口金を除去する方法であって、口金の部分を叩打し、バルブと口金の接着を引掻き剥がすと共に、衝撃で分離させることを特徴とする廃蛍光ランプの口金除去方法。
- バルブの両側の口金の部分を同時に叩打することを特徴とする請求項1記載の廃蛍光ランプの口金除去方法。
- バルブを固定し、口金の部分を叩打することを特徴とする請求項1又は2記載の廃蛍光ランプの口金除去方法。
- 叩打する前に、予めバルブと口金の接着部を加熱することを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の廃蛍光ランプの口金除去方法。
- 叩打する前に、予め口金からピンを除去もしくは、ピン根本付近でピンを切断することを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の廃蛍光ランプの口金除去方法。
- 回転体に突設した叩打片で口金の部分を叩打し、バルブと口金の接着を剥がして分離することを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の廃蛍光ランプの口金除去方法。
- 回転体の前を、並設した廃蛍光ランプの口金部が連続して搬送されることを特徴とする請求項6記載の廃蛍光ランプの口金除去方法。
- 口金部の搬送移動ラインに対して同一位置となる回転体の回転面に、叩打片が回転体から放射状に複数突設して設けてあることを特徴とする請求項7記載の廃蛍光ランプの口金除去方法。
- 回転体を搬送移動ラインの連続する複数の口金部に亘って設けると共に、各口金部に対応する間隔で、回転面に叩打片が突設して設けてあることを特徴とする請求項8記載の廃蛍光ランプの口金除去方法。
- 各口金部に対応する叩打片を、回転面で互いに異なる角度で突設したことを特徴とする請求項9記載の廃蛍光ランプの口金除去方法。
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