JP2008020739A - 定着装置、画像形成装置、画像形成方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】弾性層3と熱源6を有する加熱定着ローラ1と、無端状加熱部材5と加圧部材を有する加圧手段を備え、未定着のトナー像を付着させたまま用紙Pを搬送して無端状加熱部材5を加熱手段で形成されるニップ部を通過させ、用紙P上の未定着トナー像を定着する定着装置である。ニップ部内の中央領域の加圧部材の弾性層の弾性係数K=EA/t(E:ヤング率、A:ニップ面積、t:荷重方向厚さ)をニップ部入り口領域と同出口領域よりも高く設定する。また、加熱部材8を支持する支持部材22におけるニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、凸形状に設定する。
【選択図】図2
Description
この画像形成装置100には、矢印A方向に回転する感光体110、感光体110の表面を帯電するスコロトロン帯電装置112、帯電された感光体110の表面を画像情報により変調された露光光Rで露光して感光体110上に静電潜像を形成するROS(レーザ出力部)113、感光体110上の静電潜像をトナーで現像して感光体110上にトナー像を形成する現像装置114、感光体110上のトナー像を用紙Pに転写する転写装置115、用紙Pに転写されたトナー像を定着する定着装置116、用紙Pを収納する用紙トレイ117、感光体110の表面をクリーニングするクリーナ118、感光体110表面の残留電荷を除去する除電装置119が備えられている。
先ず、画像読取部(図示せず)で原稿から読み取られた原画像信号、あるいは外部のコンピュータ(図示せず)などで作成された原画像信号が画像処理部(図示せず)に入力され、適切な画像処理が行われる。こうして得られた入力画像信号がROS(レーザ出力部)113に入力され、レーザ光線Rを変調する。入力画像信号によって変調されたレーザ光線Rは、スコロトロン帯電装置112により一様帯電された感光体110の表面にラスタ照射される。感光体110表面にレーザ光線Rがラスタ照射されると、感光体110上には入力画像信号に対応した静電潜像が形成される。
2 表面被覆層
3 弾性層
4 芯金
5 無端状加熱部材
6 熱源
7 加熱ローラ
7a 従動ローラ
7b 加熱ローラ
8 加熱部材
11 加圧スプリング
21 加圧部材
22 支持部材
23 無端状部材
24 ガイド
25 低摩擦部材
27 潤滑油供給部材
31 未定着トナー
32 記録媒体
64 クリアランス
84 クリアランス
100 画像形成装置
110 感光体
112 スコロトロン帯電装置
114 現像装置
115 転写装置
116 定着装置
117 用紙トレイ
118 クリーナ
119 除電装置
P:用紙
R:露光光
Claims (28)
- 弾性層及び熱源を有した1つの部材として形成された加熱手段と、無張力状態で配置される無端状部材及び固定保持された加圧部材を有する加圧手段とを備え、
未定着のトナー像を付着したまま記録媒体を搬送して前記無端状部材を前記加熱手段で形成されるニップ部を通過させ、前記記録媒体上の未定着トナー像を定着する定着装置において、
前記加圧部材の弾性層におけるニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くすると共に、
前記加圧部材を支持する支持部材におけるニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、凸形状に設定することを特徴とする定着装置。 - 前記加圧部材の記録媒体搬送方向の幅が、無限平板を用いて加熱手段を圧接したときに形成されるニップ幅と同じ幅もしくはそれ以下となる加圧部材であることを特徴とする請求項1記載の定着装置。
- 前記加圧部材の弾性層のニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くし、前記加圧部材を支持する支持部材のニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、ステップ形状に設定することを特徴とする請求項1又は2記載の定着装置。
- 前記加圧部材の弾性層のニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くし、前記加圧部材を支持する支持部材のニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、曲面形状に設定することを特徴とする請求項1又は2記載の定着装置。
- 前記加圧部材の弾性層のニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くし、前記加圧部材を支持する支持部材のニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、山形状に設定することを特徴とする請求項1又は2記載の定着装置。
- 前記加熱手段が、前記弾性層と前記熱源を内部に有する回転可能な加熱定着ローラであることを特徴とする請求項1又は2記載の定着装置。
- 前記加熱定着ローラの外径φ27以下、前記加熱ローラ弾性層のゴム硬度8Hs(JIS−A)以下、ゴム厚さ0.8mm以上であることを特徴とする請求項6記載の定着装置。
- 前記加熱定着ローラ弾性層の永久歪4%以下であることを特徴とする請求項6記載の定着装置
- 前記加熱手段が、前記弾性層と前記熱源と無端状加熱部材と前記無端状加熱部材を張架する複数の回転可能なローラとを有していることを特徴とする請求項3乃至5のいずれか記載の定着装置。
- 異なる色のトナー像を形成する複数の現像手段と、前記現像手段のトナー像を表面に付着させる感光手段と、前記感光手段のトナー像を転写する中間転写手段と、前記中間転写手段のトナー像を記録媒体に転写する転写手段と、請求項1又は2記載の定着装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
- 弾性層及び熱源を有した1つの部材として形成された加熱手段と、無張力状態で配置される無端状部材及び固定保持された加圧部材を有する加圧手段とを備え、
未定着のトナー像を付着したまま記録媒体を搬送して前記無端状部材を前記加熱手段で形成されるニップ部を通過させ、前記記録媒体上の未定着トナー像を定着する定着装置であって、
前記加圧部材の弾性層のニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くすると共に、加圧部材を支持する支持部材のニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、凸形状に設定する定着装置を有することを特徴とする画像形成装置。 - 前記加圧部材の記録媒体搬送方向の幅が、無限平板を用いて加熱手段を圧接したときに形成されるニップ幅と同じ幅もしくはそれ以下となる加圧部材である定着装置を有することを特徴とする請求項11記載の画像形成装置。
- 前記加圧部材の弾性層のニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くし、前記加圧部材を支持する支持部材のニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、ステップ形状に設定する定着装置を有することを特徴とする請求項11又は12記載の画像形成装置。
- 前記加圧部材の弾性層のニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くし、前記加圧部材を支持する支持部材のニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、曲面形状に設定する定着装置を有することを特徴とする請求項11又は12記載の画像形成装置。
- 前記加圧部材の弾性層のニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くし、前記加圧部材を支持する支持部材のニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、山形状に設定する定着装置を有することを特徴とする請求項11又は12記載の画像形成装置。
- 前記加熱手段が、前記弾性層と前記熱源を内部に有する回転可能な加熱定着ローラである定着装置を有することを特徴とする請求項11又は12記載の画像形成装置。
- 前記加熱定着ローラの外径φ27以下、前記加熱ローラ弾性層のゴム硬度8Hs(JIS−A)以下、ゴム厚さ0.8mm以上である定着装置を有することを特著庁とする請求項16記載の画像形成装置。
- 前記加熱定着ローラ弾性層の永久歪4%以下である定着装置を有することを特徴とする請求項16記載の画像形成装置。
- 前記加熱手段が、前記弾性層と前記熱源と無端状加熱部材と前記無端状加熱部材を張架する複数の回転可能なローラとを有している定着装置を有していることを特徴とする請求項13乃至15のいずれか記載の画像形成装置。
- 弾性層及び熱源を有した1つの部材として形成された加熱手段と、無張力状態で配置される無端状部材及び固定保持された加圧部材を有する加圧手段とを備え、
未定着のトナー像を付着したまま記録媒体を搬送して前記無端状部材を前記加熱手段で形成されるニップ部を通過させ、前記記録媒体上の未定着トナー像を定着する定着装置であって、
前記加圧部材の弾性層のニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くすると共に、加圧部材を支持する支持部材のニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、凸形状に設定する定着装置を有することを特徴とする画像形成方法。 - 前記加圧部材の記録媒体搬送方向の幅が、無限平板を用いて加熱手段を圧接したときに形成されるニップ幅と同じ幅もしくはそれ以下となる加圧部材であることを特徴とする請求項20記載の画像形成方法。
- 前記加圧部材の弾性層のニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くし、前記加圧部材を支持する支持部材のニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、ステップ形状に設定することを特徴とする請求項20又は21記載の画像形成方法。
- 前記加圧部材の弾性層のニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くし、前記加圧部材を支持する支持部材のニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、曲面形状に設定することを特徴とする請求項20又は21記載の画像形成方法。
- 前記加圧部材の弾性層のニップ内中央領域の弾性係数K=EA/t(E=ヤング率、A=ニップ面積、t=荷重方向厚さ)をニップ入り口領域と出口領域の弾性係数よりも高くし、前記加圧部材を支持する支持部材のニップ内中央領域の荷重方向厚さをニップ入り口領域と出口領域の荷重方向厚さよりも厚くし、山形状に設定することを特徴とする請求項20又は21のいずれか記載の画像形成方法。
- 前記加熱手段が、前記弾性層と前記熱源を内部に有する回転可能な加熱定着ローラであることを特徴とする請求項20又は21の画像形成方法。
- 前記加熱定着ローラの外径φ27以下、前記加熱ローラ弾性層のゴム硬度8Hs(JIS−A)以下、ゴム厚さ0.8mm以上であることを特徴とする請求項25記載の画像形成方法。
- 前記加熱定着ローラ弾性層の永久歪4%以下であることを特徴とする請求項25記載の画像形成方法。
- 前記加熱手段が、前記弾性層と前記熱源と無端状加熱部材と前記無端状加熱部材を張架する複数の回転可能なローラとを有していることを特徴とする請求項22乃至24のいずれか記載の画像形成方法。
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