JP2008020688A - カラー画像形成装置及びカラー画像形成方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】いわゆるタンデム方式のカラー画像形成装置において、各画像形成ユニットに用いられる電子写真感光体がフィラーを含有する表面層を有し、且つ黒画像形成用の画像形成ユニットに用いられる感光体表面層のフィラー含有量を、そのほかの色画像形成用の画像形成ユニットの感光体表面層の含有量より少なくした。
【選択図】図1
Description
少なくとも電子写真感光体と、該電子写真感光体上にトナー像を形成する現像手段と、トナー像転写後残留トナーを除去するクリーニング手段を有する画像形成ユニットを、複数個有する画像形成装置であり、前記電子写真感光体上に形成されたトナー像を順次重ね合わせて画像支持体上に転写し、トナー像の転写後に各画像形成ユニットの電子写真感光体上の残留トナーを、クリーニング手段により除去するカラー画像形成装置において、
各画像形成ユニットに用いられる電子写真感光体がフィラーを含有する表面層を有し、且つ黒画像用の画像形成ユニットに用いられる感光体表面層のフィラー含有量が、そのほかの色画像用のユニットの感光体表面層の含有量より少ないことを特徴とするカラー画像形成装置。
前記画像形成ユニットのうち、黒画像形成に用いられる電子写真感光体の外径がそのほかの色画像形成に用いられる感光体より、大きいことを特徴とする(1)に記載のカラー画像形成装置。
前記黒画像形成に用いられる電子写真感光体の表面層に含有されるフィラーの含有量が、表面層に含有される樹脂に対して5質量%以上50質量%以下であることを特徴とする(1)又は(2)記載のカラー画像形成装置。
前記電子写真感光体の表面層に含有されるフィラーの平均粒径がいずれも0.01μm以上0.4μm以下であることを特徴とする(1)〜(3)のいずれか1項に記載のカラー画像形成装置。
前記画像形成ユニットが感光体表面に脂肪酸金属塩を塗布する機構を有することを特徴とする(1)〜(4)のいずれか1項に記載のカラー画像形成装置。
前記各画像形成ユニットの現像手段に用いられる現像剤が脂肪酸金属塩を含有することを特徴とする(1)〜(5)のいずれか1項に記載のカラー画像形成装置。
少なくとも電子写真感光体と、該電子写真感光体上にトナー像を形成する現像手段と、トナー像転写後残留トナーを除去するクリーニング手段を有する画像形成ユニットを、複数個有する画像形成装置を用い、前記電子写真感光体上に形成されたトナー像を順次重ね合わせて画像支持体上に転写し、トナー像の転写後に各画像形成ユニットの電子写真感光体上の残留トナーを、クリーニング手段により除去するカラー画像形成方法において、
各画像形成ユニットに用いられる電子写真感光体がフィラーを含有する表面層を有し、且つ黒画像用の画像形成ユニットに用いられる感光体表面層のフィラー含有量が、そのほかの色画像用のユニットの感光体表面層の含有量より少ないことを特徴とするカラー画像形成方法。
本発明に用いられる画像形成装置は、いわゆるタンデム型と言われるものであり、電子写真感光体と該電子写真感光体上にトナー像を形成する現像手段を有する画像形成ユニットを複数有し、前記複数の画像形成ユニットが周囲に配置され、前記画像形成ユニットごとに前記電子写真感光体上に形成されたトナー像を順次重ね合わせてトナー画像支持体上に転写し、トナーの転写後に各画像形成ユニットの電子写真感光体上の残留トナーをクリーニング手段により除去するカラー画像形成装置である。
本発明に用いられる現像方法は、特に限定されるものではない。現像トナーの帯電方法としては、好ましくは帯電性が安定しているキャリア等とトナーを用いる2成分現像法、或いは現像器の構造を簡単にできる非磁性1成分現像法がよい。又、レーザー書き込みの負荷が少なく、感光体の作製が容易である点からはマイナス帯電用感光体を用い、反転現像する方式がよい。
次に、本発明で用いられる感光体について説明する。
感光体に用いられる導電性支持体としてはシート状、円筒状のどちらを用いても良いが、画像形成装置をコンパクトに設計するためには円筒状導電性支持体の方が好ましい。
本発明においては導電性支持体と感光層の間に、中間層を設けることが好ましい。
本発明の感光体の感光層構成は前記中間層上に電荷発生機能と電荷輸送機能を1つの層に持たせた単層構造の感光層構成でも良いが、より好ましくは感光層の機能を電荷発生層(CGL)と電荷輸送層(CTL)に分離した構成をとるのがよい。機能を分離した構成を取ることにより繰り返し使用に伴う残留電位増加を小さく制御でき、その他の電子写真特性を目的に合わせて制御しやすい。負帯電用の感光体では中間層の上に電荷発生層(CGL)、その上に電荷輸送層(CTL)の構成を取ることが好ましい。正帯電用の感光体では前記層構成の順が負帯電用感光体の場合の逆となる。本発明の最も好ましい感光層構成は前記機能分離構造を有する負帯電感光体構成である。
電荷発生層には電荷発生物質(CGM)を含有する。その他の物質としては必要によりバインダー樹脂、その他添加剤を含有しても良い。
本発明の電荷輸送層としては前記した構成の電荷輸送層を用いる。
次に、本発明の電子写真感光体に設けられるフィラーを含有する表面層(最上層、保護層ともいう)について説明する。
外添剤として使用できる滑剤としては、高級脂肪酸の金属塩を挙げることができる。かかる高級脂肪酸の金属塩の具体例としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸銅、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム等のステアリン酸金属塩;オレイン酸亜鉛、オレイン酸マンガン、オレイン酸鉄、オレイン酸銅、オレイン酸マグネシウム等のオレイン酸金属塩;パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸銅、パルミチン酸マグネシウム、パルミチン酸カルシウム等のパルミチン酸金属塩;リノール酸亜鉛、リノール酸カルシウム等のリノール酸金属塩;リシノール酸亜鉛、リシノール酸カルシウム等のリシノール酸金属塩等が挙げられる。
下記中間層塗布液を調製し、洗浄済み円筒状アルミニウム基体上に浸漬塗布法で塗布し、乾燥膜厚0.3μmの中間層を形成した。
ポリアミド樹脂(アミランCM−8000:東レ社製) 60g
メタノール 1600ml
下記塗布液を混合し、サンドミルを用いて10時間分散し、電荷発生層塗布液を調製した。この塗布液を浸漬塗布法で塗布し、膜厚0.2μmの電荷発生層を形成した。
Y型チタニルフタロシアニン(Cu−Kα特性X線によるX線回折の最大ピーク角度が2θで27.3°) 60g
シリコーン樹脂溶液(KR5240、15%キシレン−ブタノール溶液:信越化学社製) 700g
2−ブタノン 2000ml
下記塗布液を混合し、溶解して電荷輸送層塗布液を調製した。この塗布液を前記電荷発生層の上に浸漬塗布法で塗布し、100℃、60分の加熱乾燥を行い、膜厚20μmの電荷輸送層を形成した。
電荷輸送物質(4−メトキシ−4′−(4−メチル−α−フェニルスチリル)トリフェニルアミン) 200g
ビスフェノールZ型ポリカーボネート(ユーピロンZ300:三菱ガス化学社製)
300g
テトラヒドロフラン 1600ml
トルエン 400ml
BHT(2,6−ジブチル−p−クレゾール) 7.5g
〈表面保護層(OCL)塗布液〉
電荷輸送物質(4−メトキシ−4′−(4−メチル−α−フェニルスチリル)トリフェニルアミン) 150g
ビスフェノールZ型ポリカーボネート(ユーピロンZ300:三菱ガス化学社製)
300g
フィラー(表1)
テトラヒドロフラン 1600ml
トルエン 400ml
BHT 7.5g
次に、下記のごとくして本発明の画像評価用トナーを作製した。
現像剤B:ステアリン酸亜鉛外添せず
各実施例、比較例において、表1に示すトナー(現像剤)及び感光体のY、M、C、K画像形成ユニットを有するタンデム型デジタル複写機(Sitios8050改造機)に搭載し、オリジナル画像に印字率5%の4色の文字画像からなるA4画像を高温高湿(30℃、80%RH)環境下、感光体による画像形成が5万プリントに達するまで画像出しを行った。評価は5万プリント後の画像で行った。結果を2に示す。
帯電手段:スコロトロン帯電器
像露光手段:半導体レーザー
現像手段:感光体と現像剤が接触する2成分接触反転現像
クリーニング条件:感光体に対して硬度67°、反発弾性50%、厚さ2(mm)、自由長8mmのクリーニングブレードをカウンター方向に線圧180(mN/cm)となるようにばね荷重方式で当接した。
画像濃度、カブリの測定は、5万プリント後の画像の白地画像、べた画像を濃度計「RD−918」(マクベス社製)を使用し、画像濃度については絶対濃度で、カブリについては紙をゼロとした相対濃度で測定した。またフィルミングや画像ボケは目視で評価した。
◎・・・1.4以上/良好
○・・・1.0以上〜1.4未満/実用上問題ないレベル
×・・・1.0未満/実用上問題あり
(b.フィルミング)
フィルミング評価には4本のカラー画像評価用感光体ドラムを対象とし目視で行った。
○・・・軽微なフィルミングが発生/画像上の不具合なし
△・・・軽微なフィルミングが発生/軽微な画像ムラ発生
×・・・フィルミング発生/実用上問題あり
(c.画像ボケ(文字部の画像で画像ボケを評価))
◎・・・5万枚中5枚以下の発生/良好
○・・・5万枚中6枚〜20枚の発生/実用上問題がないレベル
×・・・5万枚中21枚以上の発生/実用上問題あり
(d.クリーニング性)
5万プリント後にA3の半面黒地原稿(半面は白地)を用い、連続10プリントの画像出しを行った。スリヌケは白地部の目視観察により判定した。
△・・・ブレードのバウンディングによる軽微な黒スジ発生
×・・・顕著な黒スジの場合/実用上問題あり
2Y,2M,2C,2K 帯電手段
3Y,3M,3C,3K 露光手段
4Y,4M,4C,4K 現像装置
17 定着装置
26 分岐手段
27A 循環通紙路
27B 反転搬送路
27C 再給紙搬送部
P 記録紙
Claims (7)
- 少なくとも電子写真感光体と、該電子写真感光体上にトナー像を形成する現像手段と、トナー像転写後残留トナーを除去するクリーニング手段を有する画像形成ユニットを、複数個有する画像形成装置であり、前記電子写真感光体上に形成されたトナー像を順次重ね合わせて画像支持体上に転写し、トナー像の転写後に各画像形成ユニットの電子写真感光体上の残留トナーを、クリーニング手段により除去するカラー画像形成装置において、
各画像形成ユニットに用いられる電子写真感光体がフィラーを含有する表面層を有し、且つ黒画像用の画像形成ユニットに用いられる感光体表面層のフィラー含有量が、そのほかの色画像用のユニットの感光体表面層の含有量より少ないことを特徴とするカラー画像形成装置。 - 前記画像形成ユニットのうち、黒画像形成に用いられる電子写真感光体の外径がそのほかの色画像形成に用いられる感光体より、大きいことを特徴とする請求項1に記載のカラー画像形成装置。
- 前記黒画像形成に用いられる電子写真感光体の表面層に含有されるフィラーの含有量が、表面層に含有される樹脂に対して5質量%以上50質量%以下であることを特徴とする請求項1又は2記載のカラー画像形成装置。
- 前記電子写真感光体の表面層に含有されるフィラーの平均粒径がいずれも0.01μm以上0.4μm以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のカラー画像形成装置。
- 前記画像形成ユニットが感光体表面に脂肪酸金属塩を塗布する機構を有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のカラー画像形成装置。
- 前記各画像形成ユニットの現像手段に用いられる現像剤が脂肪酸金属塩を含有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のカラー画像形成装置。
- 少なくとも電子写真感光体と、該電子写真感光体上にトナー像を形成する現像手段と、トナー像転写後残留トナーを除去するクリーニング手段を有する画像形成ユニットを、複数個有する画像形成装置を用い、前記電子写真感光体上に形成されたトナー像を順次重ね合わせて画像支持体上に転写し、トナー像の転写後に各画像形成ユニットの電子写真感光体上の残留トナーを、クリーニング手段により除去するカラー画像形成方法において、
各画像形成ユニットに用いられる電子写真感光体がフィラーを含有する表面層を有し、且つ黒画像用の画像形成ユニットに用いられる感光体表面層のフィラー含有量が、そのほかの色画像用のユニットの感光体表面層の含有量より少ないことを特徴とするカラー画像形成方法。
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