JP2008014876A - 循環型液体又は超臨界二酸化炭素反応/処理装置 - Google Patents
循環型液体又は超臨界二酸化炭素反応/処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008014876A JP2008014876A JP2006188557A JP2006188557A JP2008014876A JP 2008014876 A JP2008014876 A JP 2008014876A JP 2006188557 A JP2006188557 A JP 2006188557A JP 2006188557 A JP2006188557 A JP 2006188557A JP 2008014876 A JP2008014876 A JP 2008014876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- liquid
- liquid level
- differential pressure
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 457
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 291
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 227
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 226
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000012545 processing Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 77
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 57
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 55
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 35
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 28
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 41
- 239000000047 product Substances 0.000 description 30
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 1
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000012377 drug delivery Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 1
- 150000002896 organic halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000001046 rapid expansion of supercritical solution Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000000352 supercritical drying Methods 0.000 description 1
- 238000009284 supercritical water oxidation Methods 0.000 description 1
- 239000013076 target substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
【解決手段】加圧条件下で液体二酸化炭素を貯留する貯槽又は容器において、液体二酸化炭素の液面レベルを検知する手段として、差圧発信機を設置し、貯槽又は容器の下部から液体側接続配管が差圧発信機へ、上部から気体側接続配管が差圧発信機へそれぞれ個別に接続され、液体側接続配管は、差圧発信機の上部へ貫通流路を形成し、貫通後の配管は貯槽や容器の最大高さを超過する高さを有し、かつ気体側接続配管に連結されている、ことを特徴とする液面レベル検知装置、当該検知装置を設置した循環型液体又は超臨界二酸化炭素反応/処理装置。
【選択図】図2
Description
ΔP :差圧[Pa]
PL :液体側圧力[Pa]
PG :気体側圧力[Pa]
ρL :液体密度[kg/m3]
ρG :気体密度[kg/m3]
g :重力加速度、9.8 m/s2
h :高さ[m]
(1)加圧条件下で液体二酸化炭素を貯留する貯槽又は容器において、液体二酸化炭素の液面レベルを検知する手段として、差圧発信機又は多点式熱電対を設置したことを特徴とする液体二酸化炭素の液面レベル検知装置。
(2)加圧条件下で液体二酸化炭素を貯留する貯槽又は容器において、液体二酸化炭素の液面レベルを検知する手段として、差圧発信機を設置し、貯槽又は容器の下部から液体側接続配管が差圧発信機へ、上部から気体側接続配管が差圧発信機へそれぞれ個別に接続され、液体側接続配管は、差圧発信機の上部へ貫通流路を形成し、貫通後の配管は貯槽や容器の最大高さを超過する高さを有し、かつ気体側接続配管に連結されている、前記(1)記載の液面レベル検知装置。
(3)液体二酸化炭素、気体二酸化炭素のいずれか、若しくは両方の温度、及び任意に圧力を測定する手段を設置して、液体及び/又は気体の二酸化炭素の密度条件により、差圧発信機にて測定する液面差圧の表示値を補正するようにした、前記(1)記載の液体二酸化炭素の液面レベル検知装置。
(4)液体二酸化炭素を貯留する貯槽又は容器が、蒸発分離器である、前記(1)記載の液面レベル検知装置。
(5)貯槽又は容器の内部又は外部に設置した多点式熱電対及び液体二酸化炭素の液面以下に浸漬して設置したヒータを具備した、前記(1)記載の液面レベル検知装置。
(6)二酸化炭素を蒸発させて主成分を分離する蒸発分離装置において、液体二酸化炭素液面レベルの検知手段として、前記(1)から(5)のいずれかに記載の液面レベル検知装置を有し、その液面レベルを一定に制御するための二酸化炭素蒸発量を制御する加熱手段を蒸発分離装置内部に設けたことを特徴とする二酸化炭素蒸発分離装置。
(7)二酸化炭素を装置に充填する二酸化炭素供給手段と、供給された二酸化炭素を冷却して液化する凝縮器と、液体二酸化炭素を昇圧して供給する昇圧供給手段と、液体二酸化炭素を加熱する加熱手段と、液体二酸化炭素又は超臨界二酸化炭素を媒体として反応/処理を行うワーク手段と、反応圧力を制御し、かつ反応圧力を任意の圧力に減圧する圧力制御手段と、減圧後の気液に分離した二酸化炭素を任意の液面に制御してワーク手段から得られた生成物を分離し、二酸化炭素を蒸発させる蒸発分離手段と、蒸発分離手段から蒸発した二酸化炭素を精製する精製手段と、精製後の二酸化炭素を再度循環使用するために凝縮器に連結する循環再使用配管と、蒸発分離手段で分離された生成物を系外に回収排出する回収排出手段とを有する循環型液体又は超臨界二酸化炭素反応/処理装置において、二酸化炭素を蒸発させて生成物を分離する蒸発分離手段が、液体二酸化炭素液面レベルの検知手段を有し、その液面レベルを一定に制御するための二酸化炭素蒸発量を制御する加熱手段を蒸発分離手段内部に設けたことを特徴とする循環型液体又は超臨界二酸化炭素反応/処理装置。
(8)液面レベルの検知手段が、差圧発信機であり、蒸発分離手段の下部から取り出されている液体側測定配管が差圧発信機下部に接続され、差圧発信機の液体側測定部のもう一方に接続された取り出し配管を有し、その取り出し配管が、蒸発分離手段の上部に接続されている気体側測定配管と連結されて、連結後の配管が、差圧発信機の気体側測定部に接続されている、前記(7)記載の装置。
(9)液面レベルの検知手段が、蒸発分離手段の内部、若しくは外部に設置された多点式熱電対であり、その測定値をもとに液面レベルを検知する、前記(7)記載の装置。
(10)反応/処理を行うワーク手段が、化学反応、洗浄、抽出又は粒子の微粒子化を行うワーク手段である、前記(7)記載の装置。
まず、本発明の液面レベル検知装置について説明する。本発明は、加圧条件下で液体二酸化炭素を貯留する貯槽や容器において、液体二酸化炭素の液面レベルを検知する手段として、差圧発信機を使用し、貯槽や容器の下部から液体側接続配管が差圧発信機へ、上部から気体側接続配管が差圧発信機へそれぞれ個別に接続されていることは、既存の装置と同じであるが、本発明の液体二酸化炭素の液面レベル検知装置は、上記装置において、液体側接続配管は、差圧発信機の上部へ貫通流路を形成し、貫通後の配管は、貯槽や容器の最大高さを超過する高さを有し、かつ気体側接続配管に連結されていることを特徴とするものである。
図4に、従来方式の循環型超臨界二酸化炭素装置を示す。図4に示すように、液体二酸化炭素は、ボンベから受け入れ、チラーなどの冷凍設備を有する凝縮器で更に冷却されて、液化される。液体二酸化炭素は、高圧ポンプ、例えば、高圧ダイアフラムポンプや、文献(特許文献1、2)に記載の熱駆動型吐出器などを用いて昇圧供給される。昇圧された液体二酸化炭素は、加熱器で必要な温度に加熱され、亜臨界、若しくは超臨界二酸化炭素となり、ワーク(図1には、洗浄槽を記載)に供給される。洗浄槽で洗浄された有機物(生成物)は、二酸化炭素に同伴されてワークから流出する。
本発明は、循環型液体又は超臨界二酸化炭素再利用システム及び当該再利用システムに使用する蒸発分離器の液面レベルの安定制御技術を提供するものとして有用である。
Claims (10)
- 加圧条件下で液体二酸化炭素を貯留する貯槽又は容器において、液体二酸化炭素の液面レベルを検知する手段として、差圧発信機又は多点式熱電対を設置したことを特徴とする液体二酸化炭素の液面レベル検知装置。
- 加圧条件下で液体二酸化炭素を貯留する貯槽又は容器において、液体二酸化炭素の液面レベルを検知する手段として、差圧発信機を設置し、貯槽又は容器の下部から液体側接続配管が差圧発信機へ、上部から気体側接続配管が差圧発信機へそれぞれ個別に接続され、液体側接続配管は、差圧発信機の上部へ貫通流路を形成し、貫通後の配管は貯槽や容器の最大高さを超過する高さを有し、かつ気体側接続配管に連結されている、請求項1記載の液面レベル検知装置。
- 液体二酸化炭素、気体二酸化炭素のいずれか、若しくは両方の温度、及び任意に圧力を測定する手段を設置して、液体及び/又は気体の二酸化炭素の密度条件により、差圧発信機にて測定する液面差圧の表示値を補正するようにした、請求項1記載の液面レベル検知装置。
- 液体二酸化炭素を貯留する貯槽又は容器が、蒸発分離器である、請求項1記載の液面レベル検知装置。
- 貯槽又は容器の内部又は外部に設置した多点式熱電対及び液体二酸化炭素の液面以下に浸漬して設置したヒータを具備した、請求項1記載の液面レベル検知装置。
- 二酸化炭素を蒸発させて主成分を分離する蒸発分離装置において、液体二酸化炭素液面レベルの検知手段として、請求項1から5のいずれかに記載の液面レベル検知装置を有し、その液面レベルを一定に制御するための二酸化炭素蒸発量を制御する加熱手段を蒸発分離装置内部に設けたことを特徴とする二酸化炭素蒸発分離装置。
- 二酸化炭素を装置に充填する二酸化炭素供給手段と、供給された二酸化炭素を冷却して液化する凝縮器と、液体二酸化炭素を昇圧して供給する昇圧供給手段と、液体二酸化炭素を加熱する加熱手段と、液体二酸化炭素又は超臨界二酸化炭素を媒体として反応/処理を行うワーク手段と、反応圧力を制御し、かつ反応圧力を任意の圧力に減圧する圧力制御手段と、減圧後の気液に分離した二酸化炭素を任意の液面に制御してワーク手段から得られた生成物を分離し、二酸化炭素を蒸発させる蒸発分離手段と、蒸発分離手段から蒸発した二酸化炭素を精製する精製手段と、精製後の二酸化炭素を再度循環使用するために凝縮器に連結する循環再使用配管と、蒸発分離手段で分離された生成物を系外に回収排出する回収排出手段とを有する循環型液体又は超臨界二酸化炭素反応/処理装置において、二酸化炭素を蒸発させて生成物を分離する蒸発分離手段が、液体二酸化炭素液面レベルの検知手段を有し、その液面レベルを一定に制御するための二酸化炭素蒸発量を制御する加熱手段を蒸発分離手段内部に設けたことを特徴とする循環型液体又は超臨界二酸化炭素反応/処理装置。
- 液面レベルの検知手段が、差圧発信機であり、蒸発分離手段の下部から取り出されている液体側測定配管が差圧発信機下部に接続され、差圧発信機の液体側測定部のもう一方に接続された取り出し配管を有し、その取り出し配管が、蒸発分離手段の上部に接続されている気体側測定配管と連結されて、連結後の配管が、差圧発信機の気体側測定部に接続されている、請求項7記載の装置。
- 液面レベルの検知手段が、蒸発分離手段の内部、若しくは外部に設置された多点式熱電対であり、その測定値をもとに液面レベルを検知する、請求項7記載の装置。
- 反応/処理を行うワーク手段が、化学反応、洗浄、抽出又は粒子の微粒子化を行うワーク手段である、請求項7記載の装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006188557A JP4984116B2 (ja) | 2006-07-07 | 2006-07-07 | 循環型液体又は超臨界二酸化炭素反応/処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006188557A JP4984116B2 (ja) | 2006-07-07 | 2006-07-07 | 循環型液体又は超臨界二酸化炭素反応/処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008014876A true JP2008014876A (ja) | 2008-01-24 |
JP4984116B2 JP4984116B2 (ja) | 2012-07-25 |
Family
ID=39072021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006188557A Expired - Fee Related JP4984116B2 (ja) | 2006-07-07 | 2006-07-07 | 循環型液体又は超臨界二酸化炭素反応/処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4984116B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011148648A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Chiba Inst Of Technology | 気体化石燃料から水素を抽出する方法 |
JP2012007990A (ja) * | 2010-06-24 | 2012-01-12 | Taiyo Nippon Sanso Corp | 液面計及び液面高さの測定方法、並びに精留塔及び精留塔の運転方法 |
JP5170304B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-03-27 | 株式会社島津製作所 | 分取精製装置 |
JP2019042640A (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-22 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | マイクロ混合器を用いた高圧二酸化炭素による液液抽出方法及び装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6089258B2 (ja) | 2012-11-13 | 2017-03-08 | 株式会社リコー | 粒子の製造方法及び粒子製造装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10314767A (ja) * | 1997-05-21 | 1998-12-02 | Japan Organo Co Ltd | 超臨界水反応装置及び超臨界水反応処理流体の減圧方法 |
JP2001349766A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-12-21 | Mitsubishi Materials Corp | 近臨界流体液面感知センサ |
JP2003164703A (ja) * | 2001-12-04 | 2003-06-10 | Mitsubishi Chemicals Corp | 液面計の設置方法 |
JP2004089919A (ja) * | 2002-09-02 | 2004-03-25 | Shimadzu Corp | 清浄水の製造方法及び装置 |
JP2005252234A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-09-15 | Air Products & Chemicals Inc | 物品を処理するための方法及び装置 |
-
2006
- 2006-07-07 JP JP2006188557A patent/JP4984116B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10314767A (ja) * | 1997-05-21 | 1998-12-02 | Japan Organo Co Ltd | 超臨界水反応装置及び超臨界水反応処理流体の減圧方法 |
JP2001349766A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-12-21 | Mitsubishi Materials Corp | 近臨界流体液面感知センサ |
JP2003164703A (ja) * | 2001-12-04 | 2003-06-10 | Mitsubishi Chemicals Corp | 液面計の設置方法 |
JP2004089919A (ja) * | 2002-09-02 | 2004-03-25 | Shimadzu Corp | 清浄水の製造方法及び装置 |
JP2005252234A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-09-15 | Air Products & Chemicals Inc | 物品を処理するための方法及び装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5170304B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-03-27 | 株式会社島津製作所 | 分取精製装置 |
JP2011148648A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Chiba Inst Of Technology | 気体化石燃料から水素を抽出する方法 |
JP2012007990A (ja) * | 2010-06-24 | 2012-01-12 | Taiyo Nippon Sanso Corp | 液面計及び液面高さの測定方法、並びに精留塔及び精留塔の運転方法 |
JP2019042640A (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-22 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | マイクロ混合器を用いた高圧二酸化炭素による液液抽出方法及び装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4984116B2 (ja) | 2012-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4984116B2 (ja) | 循環型液体又は超臨界二酸化炭素反応/処理装置 | |
US20130283832A1 (en) | Refrigeration system with purge using enrivonmentally-suitable chiller refrigerant | |
KR101813360B1 (ko) | 증기 공급 장치, 증기 건조 장치, 증기 공급 방법 및 증기 건조 방법 | |
US11364452B2 (en) | Extraction device and method for same | |
US20130189852A1 (en) | Liquid processing apparatus, liquid processing method, and storage medium | |
CA2919612C (en) | Solid/liquid separation apparatus, and method for same | |
JP4319551B2 (ja) | 超臨界流体クロマトグラフィーによる物質の分離方法及びこれに用いられる気液分離装置 | |
TW200413079A (en) | CO2 recovery process for supercritical extraction | |
JP6568114B2 (ja) | 固液分離装置 | |
US11612832B2 (en) | Extracting apparatus, and extracting-unit manufacturing method | |
JPWO2007069718A1 (ja) | 液状媒体等の気化分離装置 | |
US20200368638A1 (en) | System and method for separating components from high pressure co2 | |
CN107848923A (zh) | 短时接触的高温meg回收 | |
CN110582836B (zh) | 用于在半导体应用中使用超临界流体的方法和设备 | |
JP2019109031A (ja) | 気液分離装置 | |
WO2023125494A1 (zh) | 一种高效率超临界设备 | |
JP2016190194A (ja) | 油分及び水分の回収システム | |
JP2014163522A (ja) | 吸収ヒートポンプ及び吸収ヒートポンプの運転方法 | |
JPH06296801A (ja) | 濃縮液濃度管理方法、および、濃縮液濃度管理装置 | |
EP2745900B1 (en) | Process for concentrating and recovering surfactant aqueous solution | |
US9926208B1 (en) | Miscible solvent treatment | |
US10807017B2 (en) | Heating flash-on-oil vapor section | |
WO2024042739A1 (ja) | 液浸冷却システム、及び除去方法 | |
JP2007225229A (ja) | 液体の冷却方法および装置 | |
JP5964579B2 (ja) | 混合液体の分離方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090701 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20090701 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090701 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090825 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111011 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111012 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120104 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120305 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120326 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120411 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4984116 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150511 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |