JP2008006063A - ドラム式洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】 水槽に接続される通風路へ泡が進入することを防止する。
【解決手段】 水槽６に側面から他側面に接続して水槽内の空気を水槽外に出して循環さ
せる循環送風路４８を通して水槽６内の空気を循環させる送風機４９と循環送風路４８中
に蒸発器５１と凝縮器５２とを配設してそれらを圧縮機５３と接続することによりヒート
ポンプサイクルを構成したヒートポンプ機構５０を備えて、洗い行程時に送風機４９を駆
動する。
【選択図】 図４

Description

本発明は、ヒートポンプ機構を有するドラム式洗濯乾燥機に関する。

従来より、ドラム式洗濯乾燥機においては、洗い時には洗剤を含んだ洗濯水を収容した
状態で、ドラムを回転させることにより、多くの泡が発生する。
このように多くの泡が発生すると洗濯物をドラムの回転により上から叩き落すときにそ
の泡により緩衝を受けてしまい、充分な洗いができないという問題があった。
これに対し、特許文献１のように、泡の検知装置を、水槽間に熱風を循環させる循環ダク
トに設け、泡の検知に基づいて、ドラム内の水を減らしたり、ドラムの回転数を落とすと
いう制御をすることで、洗濯水の攪拌頻度が減らし、泡の発生を押さえることをしていた
。
特開２００２−２１０２８９号公報

しかしながら、上述した特許文献１の制御をして泡の発生を抑えていても、なおも泡が
発生し、循環ダクト内に泡が進入してくることがあった。
特にヒートポンプ機構を有するドラム式洗濯乾燥機においては、循環ダクト内に泡が侵
入することによって、泡がヒートポンプ機構に接触してしまい、洗剤の匂いする熱風を生
成される恐れがあった。そのため、その熱風が、洗濯物に接触することにより衣類に洗剤
の匂いが付着してしまうという恐れもあった。

本発明は上記問題点を鑑みてなされたもので、水槽に循環接続される通風路へ泡が進入
することを防止するドラム式洗濯乾燥機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係わるドラム式洗濯乾燥機は、外箱と、この外箱
の内部に弾性支持される水槽と、この水槽の内部に回転駆動するドラムとを備えると共に
、前記水槽の側面から他側面に接続して水槽内の空気を水槽外に出して循環させる通風路
と、この通風路を通して前記水槽内の空気を循環させる送風機と、前記通風路中に蒸発器
と凝縮器とを配設してそれらを圧縮機と接続することによりヒートポンプサイクルを構成
したヒートポンプ機構とを備え、洗い行程時に送風機を駆動することを特徴とすることを
主たる特徴とする。

本発明のドラム式洗濯乾燥機によれば、洗い行程時に送風機を駆動する制御をしている
ため、水槽に接続される通風路へ泡が進入することを防ぐことができ、もって、通風路中
に配設されたヒートポンプ機構の蒸発器と凝縮器に泡が接触することを防止することがで
きる。

以下、図面を用いて本発明のドラム式洗濯乾燥機の一実施例につき説明する。
図１は、ドラム式洗濯乾燥機の洗い行程のフローチャートを示す図である。
図２は、ドラム式洗濯乾燥機の外観斜視図。図３は、扉を開放した状態の図２相当図。

図４は、ドラム式洗濯乾燥機の全体構成を示す縦断側面図。そして図５は、ドラム式洗
濯乾燥機の外箱背面を取除いて内部構成を示す背面図である。図６は、ドラム式洗濯乾燥
機の電気的構成図である。
図７は、ドラム式洗濯乾燥機の洗い行程のフローチャートを示す図である。
図２、図３、図４に示すように、ドラム式洗濯乾燥機は全体として矩形箱状をしており
、その外郭を形成する外箱１の前面部１ａには円形状の洗濯物投入口４を形成し、この洗
濯物投入口４には開閉可能な扉５が取り付けられている。
そして外箱１内部には、水槽６が配設されていて、この水槽６は前面に開口部を有する
ドラム状を成すもので、外箱１の底面部に左右一対のサスペンション７（図５参照）を介
して横向きに弾性支持されており、その支持形態は、前面の開口部に向かって上昇傾斜す
る形状である。
この水槽６の前部には環状をなす水槽カバー６ａが設けられていて、後述するようにこ
の水槽カバー６ａと洗濯物投入口４との間がベロー８によって水密に連通接続されている
。

水槽６の閉塞された底面を構成する後端面部６ｃ（図４中、右側の端面部）は十分な機
械的強度を有し、その背面にモータ１５が取付けられている。またその上部には、後述す
る給気口１６が形成されている。そのほか、水槽６の側面最底部には排水口１７が形成さ
れており、その下流には排水弁１８が取付けられ、その先には排水ホース１９が接続され
ている。また水槽６の上面には可撓性ホース２０が接続されており、この可撓性ホース２
０は外箱１の前方上部に設けられた洗剤ケース２１を介して後部の給水装置２２と繋がり
、給水装置２２の給水口２３と繋がっている。
また水槽６の内部には、所定の間隙を有して径小のドラム３０が配設されている。この
ドラム３０の閉塞された底面は、強度十分の板厚とした例えば金属製のドラム支え３０ｂ
として機能するように設けられている。このドラム支え３０ｂ中心部に取付けられたドラ
ムシャフト３０ｃは、水槽６の底部の中心部から前記モータ１５に取付けられている。こ
れにより、ドラム３０は、水槽６と同じ傾斜をもって水槽６に回転可能に支持される。
また前記ドラム３０には、周壁部とドラム支え３０ｂのほぼ全域に通水および通風が可
能な多数の孔３１が設けられており（図４では一部のみ図示）、また胴部の内周部の数か
所にバッフル３２が取付けられている。
またドラム３０の前部には、ドラムカバー３０ａが取り付けられている。このドラムカ
バー３０ａは、ドラム３０の開放された前面の周縁部に装着されたもので、中央部に洗濯
物出入口３３を有するリング状を成しており、耐熱材で構成されている。
また上記した水槽カバー６ａは、中央部に開口部を有するリング状を成して、鉄板やス
テンレス板等の金属、又はガラスや合成樹脂などの耐熱性である剛性材で構成されている
。

この水槽カバー６ａは、その上部に排気口４０を形成しており、その外部には排気口４
０を覆い、連通する排気ダクト４１が設けられている。
この排気ダクト４１は、水槽カバー６ａを囲繞するように環状に設けられており、その
排気ダクト４１の下部は、蛇腹状部を有する可撓性ダクト４２を介して、水槽６の下方に
設けられた乾燥ユニット用ダクト４３に接続されている。
この乾燥ユニット用ダクト４３は外箱１内に前部から後方へ延びていて、その後部にフ
ァンケーシング４４が設けられている。ファンケーシング４４の上方に形成される吐出口
４５には、蛇腹状部を有する可撓性ダクト４６を介して給気ダクト４７に接続されている
。給気ダクト４７は、図５に示すように、モータ１５の上部を囲繞するようにして、ドラ
ム３０の回転方向に沿ってほぼ円弧状に延びていて、逆Ｕ字状に形成され、モータ１５の
直上に最高点を有するように設けられており、その先端部が水槽６の後端面部６ｃの上部
において前記給気口１６と接続されている。そして、この給気口１６に臨むように給気ダ
クト４７の外側に泡検知手段に相当する泡センサ１１の一部を構成するエアトラップ１１
ａが設けられている。
ここで、水槽カバー６ａの排気口４０に接続された排気ダクト４１、可撓性ダクト４２
、乾燥ユニット用ダクト４３、ファンケーシング４４、可撓性ダクト４６、そして、水槽
６の給気口１６に接続された給気ダクト４７により、水槽６内と連通した循環送風路４８
（通風路に相当）を構成している。循環送風路４８のうちファンケーシング４４内には、
送風機４９を構成するファン４９ａが配設され、ファンケーシング４４の外部にファンモ
ータ４９ｂが配設されている。
乾燥ユニット用ダクト４３内には、ヒートポンプ機構５０の蒸発器（エバポレータ）５
１と凝縮器（コンデンサ）５２とが配設されている。ヒートポンプ機構５０は、周知のよ
うに、圧縮機（コンプレッサ）５３と、凝縮器５２と、図示しないキャピラリチューブ（
絞り）と、蒸発器５１を順にパイプにより循環接続して冷凍サイクルを構成するもので、
圧縮機５３を駆動することに伴い、冷媒がそれらを順に通って循環するようになっている
。このとき、凝縮器５２においては、冷媒が熱を放出して液化するようになっており、こ
の凝縮器５２は循環空気の加熱手段として機能する。また、蒸発器５１においては、冷媒
が蒸発する際に周囲の熱を奪うことにより周囲を冷却するようになっており、この蒸発器
５１は循環空気の冷却手段として機能する。そしてこの場合、送風機４９や凝縮器５２お
よび蒸発器５１等のヒートポンプ機構５０により乾燥機能手段を構成するもので、これら
は外箱１内において水槽６の下方に配設されており、従って、外箱１内の下部に配置され
ている。また乾燥ユニット用ダクト４３に比して高さ方向に大きい圧縮機５３は、外箱１
の前面１ａに向かって上昇傾斜する水槽６の下方前方に配置されている。

ここで外箱１の前面部１ａおよびベロー８の取付方法を説明する。
まず、前述したように外箱１の前面部１ａに開閉可能な扉５が取り付けられている。こ
の前面部１ａは、前板としての前面パネル２と、電源等のスイッチが配置された操作パネ
ル３とから構成されていて、それぞれ、安価なポリプロピレンで形成されている。
その前面部１ａの中央には、図３に示すように前記扉５を収納する円形状で中央が窪ん
だ形状の投入口枠６０が設けられている。
そしてこの前面パネル２には扉５の閉鎖状態を解除するオープンボタン６５（図２、３
参照）が備えてあり、プッシュすることにより扉５が開放されるようになっている。
また扉５は、図４に示すように、洗濯物投入口４の形状に合わせた円形の形状を有して
おり、その周端部が投入口枠６０に収納されて、扉５の閉鎖時には扉５の前面が前面パネ
ル２と略面一になるように構成されている。
そしてこの扉５の左側端部に取り付けられたヒンジ６３により手前に回動することによ
って、洗濯物投入口４を開閉するようになっている。また、この扉５の右側端部には閉鎖
状態保持用のフック６４が設けられている。
更に、扉５の中央部は洗濯物投入口４と同程度の大きさの透視部である透視窓６６が設
けられている。この透視窓６６は、図４に示すように例えば扉５の前面に前面ガラス６７
と、扉５の後面に前面ガラス６７に平行に設けられた後面ガラス６８とによる２重構造を
なして構成されている。

一方、シール部材としてのベロー８は、図４に示すように例えば水槽６からの振動を低
減する弾性材で、耐薬品性にも優れたエチレン・プロピレン系の合成ゴム（略称ＥＰＤＭ
）で筒状に形成されており、その後方の取付後部８ａが前記水槽カバー６ａの前端部に囲
繞して、この取付後部８ａを環状のベローリング９にて取り付けられている。この取付後
部８ａの前方は蛇腹部状に形成されていて水槽６からの振動を吸収するように形成されて
いる。
対してベロー８の前方は、洗濯物投入口４付近で内周方に延出されたリング状の起立部
８ｂが形成されていて、扉５の裏面たる後面ガラス６８が起立部８ｂに接触することで扉
５と水槽６を水密にする構成をしている。そしてこの起立部８ｂから外周方向に延出部８
ｃが延びて形成されている。
またこのベロー８の延出部８ｃの後方であって、水槽カバー６ａの前方には外箱１に固
定される取付枠６９が設けられている。この取付枠６９は、鉄板やステンレス板等の金属
などの耐熱性である剛性材で形成されており、前述した扉５のヒンジ６３（図３参照）の
一端が取り付けられている。
そしてベロー８は、延出部８ｃが、これら前述した投入口枠６０と前記取付枠６９に挟
持され、そして投入口枠６０の前方からねじで延出部８ｃに形成されるねじ孔８ｄに挿通
し、さらに取付枠６９のねじ孔６９ａに締め付けることで固定され、もって取付枠６９と
投入口枠６０との間には隙間が無く水が入らない密閉した構成としている。

ここで前述した泡検知手段に相当する泡センサ１１について説明する。
この泡センサ１１のエアトラップ１１ａは、図４、図５に示すように、給気ダクト４７
内に連通して設置されていて、給気口１６に臨むように位置している。
そしてこのエアトラップ１１ａには、エアチューブ１１ｂが接続されており、このエア
チューブ１１ｂが図６に示す圧力センサ１１ｂに接続されることで、全体で泡センサ１１
を構成している。
この泡センサ１１の動作は、水槽６内で多く発生した泡が給気口１６から給気ダクト４
７に進入し給気口１６付近に多く溜まることにより、その泡がエアトラップ１１ａ内に進
入し、エアトラップ１１ａ内の空気圧を上昇させる。すると、そのエアトラップ１１ａに
エアチューブ１１ｂを介して連通した圧力センサ１１ｃが応動し、泡検知信号を出力する
ようにして動作する。

次に上記構成の作用を説明する。
まず、本来の洗濯乾燥機能としては、周知のように、洗い、すすぎ、脱水、乾燥行程を
実行するものである。
洗濯を行う場合には、扉５を開いて洗濯物（図示せず）を投入口枠６０の洗濯物投入口
４を介して、洗濯物出入口３３からドラム３０内に投入して収容する。そして洗剤ケース
２１内に洗剤を収容し、操作パネル３の操作ボタンにおいて、例えば標準コースが選択さ
れた場合には、図６の制御装置が有する制御プログラムに基づき、洗い、すすぎ、脱水、
乾燥の各行程が自動的に行なわれる。
洗い行程では、まず排水弁１８を閉じ、給水装置２２から水が洗剤ケース２１及び可撓
性ホース２０を介して水槽６内に供給されて貯留される。このとき、洗剤ケース２１内に
収容された洗剤も水と共に水槽６内に供給される。そして、モータ１５が駆動されて、ド
ラム３０が低速で正逆両方向に回転されることにより、ドラム３０内の洗濯物が洗われる
。この際、洗濯物と洗濯水をバッフル３２が順次かき上げ、洗濯物及び洗濯水の撹拌を促
進する。
洗い行程が終了すると、排水弁１８を開放して水槽６内の水を排出した後、中間脱水を
行なう。中間脱水は、モータ１５によりドラム３０を一方向に高速回転させることによっ
て洗濯物に含まれた水を遠心力により孔３１から排出させて行われる。この中間脱水が終
了するとつづいてすすぎ行程が行われる。すすぎ行程は、給水時に洗剤を使用しないとこ
ろ以外は洗い行程と同様に行なわれる。すすぎ行程が終了すると、最終脱水行程が行なわ
れる。最終脱水行程は、中間脱水行程と同様に、水槽６内の水を排出した後、モータ１５
によりドラム３０を一方向に高速回転させることによって行われる。

この最終脱水行程が終了すると、次に乾燥行程が行なわれる。この乾燥行程では、モー
タ１５によりドラム３０を低速で正逆両方向に回転させると共に、送風機４９、及びヒー
トポンプ機構５０の圧縮機５３を駆動させる。このうち、送風機４９を駆動すると、ファ
ン４９ａの送風作用により、図４の実線の矢印Ａで示すように、乾燥ユニット用ダクト４
３内の空気がファンケーシング４４側に吸引されると共に、吐出口４５から可撓性ダクト
４６を介して給気ダクト４７側へ吐出される。
給気ダクト４７へ吐出された空気は、給気口１６から水槽６内へ供給される。水槽６内
へ供給された空気の多くは、ドラム３０の孔３１を通してドラム３０内に供給される。
ドラム３０内及び水槽６内の空気は、水槽６の開口部に向かって流れ、扉５の後面ガラ
ス６８やベロー８にぶつかり、水槽６前部の排気口４０から排気ダクト４１側へ排出され
る。排気ダクト４１側へ排出された空気は、下方の可撓性ダクト４２を通り、乾燥ユニッ
ト用ダクト４３に戻されるようにして循環される。
また、圧縮機５３が駆動されると、圧縮機５３から高温高圧の冷媒が凝縮器５２に流れ
、ここで放熱して液化する。このとき、乾燥ユニット用ダクト４３の凝縮器５２を通る空
気がその凝縮器５２により加熱される。また、液化した冷媒は、キャピラリチューブを通
過して減圧された後、蒸発器５１に流れ、ここで周囲の熱を奪って気化する。このとき、
乾燥ユニット用ダクト４３の蒸発器５１を通る空気がその蒸発器５１により冷却される。

蒸発器５１で気化した冷媒は圧縮機５３に戻り、再び圧縮されて高温高圧の冷媒となって
吐出される。
このようにして、凝縮器５２により加熱された温風が、ドラム３０内に供給されること
により、ドラム３０内の洗濯物を加熱すると共に、洗濯物の水分を奪い、洗濯物を乾燥さ
せる。そして、水分を奪った空気が、乾燥ユニット用ダクト４３の蒸発器５１を通る過程
で冷却されて、その空気に含まれる水分が凝縮して除湿される。除湿された空気が、再び
凝縮器５２を通る過程で加熱されて温風化され、温風がドラム３０内に供給されるという
ように循環する。このように水槽６内の空気が循環送風路４８を通して循環されることに
伴い、ドラム３０内の洗濯物が乾燥される。
以上により、洗濯、乾燥運転が終了する。

そして上記した洗い行程では、図１に示すような送風機４９を駆動させている。
まず、洗い行程が開始されると、制御装置１０は、送風機４９のファンモータ４９ｂを
駆動させ、ファン４９ａを回転させる（ステップＳ１）。すると循環送風路４８に空気の
流れＡが発生し、その空気は、ファンケーシングから給気ダクト４７を通り、給気口１６
から水槽６内に吹き出される。
その際に、給気ダクト４７の給気口１６付近に留まっている泡は、給気口１６付近から
ファンケーシング４４方向に移動することを循環する空気の風圧により制限され、さらに
給気口１６から水槽６内に押し戻される。
なお、この際のファンモータ４９ｂの回転数は、乾燥行程のときの回転数より小さくし
ている。

そして予めプログラムに記録されている設定時間が経過すると、ファンモータ４９ｂの
駆動を停止する（ステップＳ２、Ｓ３）。
ファンモータ４９ｂの駆動を停止させたら、排水弁１８を開き、水槽６内の洗濯水を排
水する（ステップＳ４）。このときに水槽６内の洗濯水は、発生した泡とともに、排水口
１７を通り、排水ホース１９から外箱１外に排出される。なお、このとき、ファンモータ
４９ｂによる空気の流れの風圧から水槽６内に押し戻された泡も同時に外箱１外に排出さ
れる。
そして洗濯水が排水し終わったら、すすぎ行程の動作を行う（ステップＳ５）。

上記した実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
まず、洗い行程時に、循環送風路４８に空気を循環させて、給気ダクト４７の給気口１
６に向けて空気を送風したため、水槽６から給気口１６を通って給気ダクト４７に溢れた
泡、また溢れそうになっている泡を給気口１６から水槽６内に押し戻すことができる。ま
た泡が給気口１６から給気ダクト４７を通り、ヒートポンプ機構５０の凝縮器５２と圧縮
機５３とが配置される乾燥ユニット用ダクト４３まで進入していくことを風圧により抑制
することができる。
そのため、ヒートポンプ機構５０の一部である凝縮器５２と圧縮機５３に泡が接触する
ことを防ぐことができ、ヒートポンプ機構５０の劣化を防止できる。またートポンプ機構
５０に泡が進入してしまった場合には、乾燥行程時に泡に含まれる洗剤が熱風とともに洗
濯物に付着して、洗濯物に洗剤の匂いが付着するといった問題も、本実施例では解消する
ことができる。

特にこの給気ダクト４７は、モータ１５の上部を囲繞して逆Ｕ字上に形成されており、
モータ１５の直上に最高点を有するように設けられているため、泡が最高点を超えて下方
向（ヒートポンプ機構が接続されている方向）に落下しづらいように設計されており、こ
の構造に加えて、ファンモータ４９ｂによる空気の流れを発生させていることから、泡が
ヒートポンプ機構５０の方向へ落下することをより効果的に抑制することができる。すな
わち、通風路に相当する循環送風路４８の給気口１６と、蒸発器５１と凝縮器５２との間
に、給気口１６より高い経路を有することにより、泡がヒートポンプ機構５０の方向へ落
下することを防止することができる。
また洗い行程時に駆動するファンモータ４９ｂの回転数を、乾燥行程のときの回転数よ
り小さくした。これは、泡の移動を抑制したり、泡を給気口から水槽内に戻すための風圧
を得る為には、乾燥行程時程の風圧は必要ないため、泡を制御するために必要なファン回
転数を、乾燥行程時のファン回転数より下げることで的確な風圧を得るようにした。その
ため、ファン４９ａを回転する余分な電力がかからず、送風機４９の負荷も軽減する事が
できる。

また別の実施例では、洗い行程において、図７に示すように泡センサ１１の検知により
送風機４９を駆動させる動作を有する。
まず、洗い行程が開始されて、制御装置１０は、洗い行程中に泡センサ１１が給気ダク
ト４７に泡が留まっていることを検知すると（ステップＳ１１のＹ）、圧力センサ１１ｃ
の信号を受けて、排水弁１８を開くと共に、送風機４９のファンモータ４９ｂを駆動させ
、ファン４９ａを回転させる（ステップＳ１２）。その際、給気ダクト４７の給気口１６
付近に留まっている泡が、空気の風圧により給気口１６から水槽６内に押し戻されて、そ
れと同時に、水槽６内の洗濯水と一緒に排水される。
そして予めプログラムに記録されている洗い工程の設定時間が経過すると、ファンモー
タ４９ｂの駆動を停止し、排水弁１９を閉じる（ステップＳ１４）。そして洗濯水が排水
し終わったら、すすぎ行程の動作を行う。
なお、ステップＳ１１で泡の検知がされなかった場合は、洗い工程の設定時間の経過後
、洗濯水を排水して、すすぎ行程へ移行する（ステップＳ１５）。

以上の実施例によれば、泡センサ１１による泡検知をしたときだけ、ファンモータ４９
ｂを駆動させるので、必要な時だけファンモータ４９ｂを駆動すればよく、余計な電力を
使用しなくてすむ。さらには、ファンモータ４９ｂを長時間駆動しなくてもよいため、送
風機４９の負荷を軽減する事ができる。
その他、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、実施に際して本発明の要旨を
逸脱しない範囲で種々変更して実施できるものである。

本発明の一実施例を示すドラム式洗濯乾燥機の洗い行程のフローチャートを示す図 本発明を適用したドラム式洗濯乾燥機の外観斜視図 扉が開放した状態の図２相当図 ドラム式洗濯乾燥機の全体構成を示す縦断側面図 ドラム式洗濯乾燥機の外箱背面を取り除いて内部構成を示す背面図 ドラム式洗濯乾燥機の電気的構成図 ドラム式洗濯乾燥機の洗い行程のフローチャートを示す図

符号の説明

図中、１は外箱、１ａは前面部、２は前面パネル、３は操作パネル、４は洗濯物投入口、
５は扉、６は水槽、６ａは水槽カバー、６ｂは開口部、６ｃは後端面部、７はサスペンシ
ョン、８はベロー、８ａは取付後部、８ｂは起立部、８ｃは延出部、８ｄはねじ孔、９は
ベローリング、１０は制御装置、１１は泡センサ、１１ａはエアトラップ、１１ｂはエア
チューブ、１１ｃは圧力センサ、１５はモータ、１６は給気口、１７は排水口、１８は排
水弁、１９は排水ホース、２０は可撓性ホース、２１は洗剤ケース、２２は給水装置、２
３は給水口、３０はドラム、３０ａはドラムカバー、３０ｂはドラム支え、３０ｃはドラ
ムシャフト、３１は孔、３２はバッフル、３３は洗濯物出入口、４０は排気口、４１は排
気ダクト、４２は可撓性ダクト、４３は乾燥ユニット用ダクト、４４はファンケーシング
、４５は吐出口、４６は可撓性ダクト、４７は給気ダクト、４８は循環送風路、４９は送
風機、４９ａはファン、４９ｂはファンモータ、５０はヒートポンプ機構、５１は蒸発器
、５２は凝縮器、５３は圧縮機、６０は投入口枠、６３はヒンジ、６４はフック、６５は
オープンボタン、６６は透視窓、６７は前面ガラス、６８は後面ガラス、６９は取付枠を
示す。

Claims (4)

1. 外箱と、
   この外箱の内部に弾性支持される水槽と、
   この水槽の内部に回転駆動するドラムとを備えると共に、
   前記水槽の側面から他側面に接続して水槽内の空気を水槽外に出して循環させる通風路と
   、
   この通風路を通して前記水槽内の空気を循環させる送風機と、
   前記通風路中に蒸発器と凝縮器とを配設してそれらを圧縮機と接続することによりヒート
   ポンプサイクルを構成したヒートポンプ機構とを備え、
   洗い行程時に送風機を駆動することを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
2. 通風路内の水槽に給気する位置の泡の発生を検知する泡検知手段を設け、
   洗い行程時に、前記泡検知手段が泡を検知した時に送風機を駆動することを特徴とする請
   求項１記載のドラム式洗濯乾燥機。
3. 洗い行程時の送風機の回転数は、乾燥行程時よりも低いことを特徴とする請求項１また
   は請求項２記載のドラム式洗濯乾燥機。
4. 通風路は、水槽に吸気する給気口と、蒸発器と凝縮器との間に、前記給気口より高い経路
   を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のドラム式洗濯乾燥機。

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