JP2008002081A - 作業用足場 - Google Patents

Abstract

【課題】梯子に対する取付作業が簡単で十分に高い安全性を確保することができる作業用足場を提供する。
【解決手段】足場Ａは、足場板１２と一対の縦材１１を有して構成され、足場板１２は両側面の所定位置に設けたヒンジを介して縦材１１に回動可能に支持され、夫々の縦材１１は、長手方向の両端部分に梯子に設けた横桟２、３、４に係止される一対の略Ｕ字状曲面からなる係止部１４、１５が形成されており、上部係止部１４は足場Ａの重量を横桟２に伝達すると共に足場Ａの梯子に対し前後方向への移動を拘束し、下部係止部１５は垂直片１１ｂの長さが上部係止部１４の垂直片の長さと比較して十分に長く形成され且つ横桟３、４と係合して足場Ａの梯子に対し前後方向への移動を拘束し、上部係止部１４の垂直片１１ａに設けた把持バー１３によって一対の縦材１１が連結されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、所望の位置に移動し得るように構成された移動式梯子の横桟に簡単に装着することができ、高所作業を行う際に安定した姿勢を保持し得るようにした作業用足場に関するものである。

２階建て、３階建て等の中低層建物では、外装の点検や補修を含む軽微な作業を梯子を利用して行う場合がある。一般的な梯子は横桟の上面に形成された踏面の寸法が小さいため作業姿勢が不安定となり、作業員の疲労を招き易く、且つ安全性の面からの問題も生じる。このため、梯子に取り付ける作業用足場、或いは作業床について多数の提案がなされている。

例えば特許文献１、２に記載された発明は、作業員が乗る足場板の一方の端部を梯子を構成する横桟のうち上方の横桟に係止し、他方の端部から頬杖状の支持部材を下方の横桟に係止したものである。このような足場は、作業員が手で持って必要な高さまで持ち上げて横桟に係止させるようにしたものである。

また、本件出願人が出願している特許文献３に記載された発明は、複数の梯子部材を長手方向に摺動可能に組み合わせて構成した梯子に於ける隣設した２本の横桟の間に設置し得るように構成したものであり、足場が折りたたみ可能に構成されており、足場を折りたたんだ状態で、作業員が乗り越すことが可能で且つ支障なく梯子の伸縮が可能なように構成したものである。この梯子用足場は、伸縮梯子を構成する複数の梯子部材の縦桟が梯子の正面に対し互いに前後方向にずれているような場合に適用することが可能である。

特開昭５９−０９１２８９号公報 特開２０００−０１７９７８号公報 特開２００６−００９５００号公報

特許文献１、２に記載された足場の場合、目的の高さまで手で持ち上げる必要があり、且つ持ち上げたところで横桟に取り付ける作業を行う必要がある。このように、重量物を持ち上げる作業や、持ち上げたところでの取付作業は、不安定な姿勢で行うこととなり易く、慎重な作業の進行が必須である。特に、作業が終了して作業員が下降する際には、足場を跨ぐようにして下降することとなり、不安定な姿勢にならざるを得ないという問題がある。

また特許文献３に記載された足場の場合、常に梯子に取り付けておけるので作業時の安全性を向上させることができる。しかし、縦材をスライドさせて梯子の横桟に係合させた状態でボルト、ナットを締結するという作業が必要となり、安全性を確保してより簡単に取り付けることができる作業用足場の開発が求められているのが実情である。

本発明の目的は、取付作業が簡単で十分に高い安全性を確保することができる作業用足場を提供することにある。

上記課題を解決するために本発明に係る作業用足場は、梯子に取り付けるための作業用足場であって、足場板と一対の縦材を有して構成され、前記足場板は両側面の所定位置に設けたヒンジを介して夫々縦材に回動可能に支持され、前記夫々の縦材は、長手方向の所定位置に梯子に設けた横桟に係止される一対の略Ｕ字状の係止部が形成されており、一方の係止部は作業用足場の重量を横桟に伝達すると共に足場の梯子に対し前後方向への移動を拘束し、他方の係止部は垂直片の長さが前記一方の係止部の垂直片の長さと比較して十分に長く形成され且つ横桟と係合して足場の梯子に対し前後方向への移動を拘束し、更に、上部側に設けた係止部の垂直片に設けた把持バーによって一対の縦材が連結されているものである。

上記作業用足場に於いて、縦材に設けた一対の係止部のいずれか一方に該係止部を梯子の横桟に係止したときＵ字状の係止部の開口部分を閉塞する閉塞部材と、前記閉塞部材を開放する開放部材が設けられていることが好ましい。更に、閉塞部材が縦材に対し回動可能に設けた閉塞片と、前記閉塞片を該閉塞片が係止部を閉塞する方向に付勢する付勢部材と、を有して構成されることがより好ましい。

本発明に係る作業用足場（以下「足場」という）では、夫々の縦材の長手方向に略Ｕ字状の係止部を一対設けたので、これらの係止部を梯子の横桟に上方からかぶせるようにして係止させたとき、少なくとも一方の係止部は横桟と係合して重量を横桟に伝えることができる。このとき、他方の係止部が横桟に直接係止されることがなくとも、垂直片が十分に長く形成されているので該垂直片によって梯子に対し前後方向への移動を拘束することができる。

従って、横桟のピッチが異なる梯子にも確実に適用することが可能であり、利用し得る梯子の自由度を高めると共に、安全で安定した作業を進めることができる。

特に、把持バーによって一対の縦材が連結されているので、この把持バーを片手で持って梯子の昇降しても反対の手で梯子を保持することができ、上記の如く、係止部を横桟に対し上方から簡単に係止し得るので、足場の装着作業が容易で且つ安全性を損なうことがない。

また足場板が縦材に対して回動可能に構成されているので、非使用状態では、足場板を縦材と略平行になるまで折り畳んでおくことができる。このため、足場を梯子に装着して目的の作業が終了した後、作業員が足で足場板を回動させて退避させることが可能であり、作業員の昇降に支障をきたすことがない。

また、係止部のいずれか一方に閉塞部材を設けたので、該閉塞部材がストッパーとして機能し、作業中に足場が梯子からはずれることがなく、安全性を確保することができる。更に、開放部材によって閉塞部材による係止部の閉塞を簡単に解除できるので、梯子に装着した足場を取り外す作業を容易に且つ安全に行うことができる。

以下本発明に係る足場の最も好ましい形態について説明する。本発明の足場は作業対象となる面に立てかけて使用する梯子の上下に隣設する横桟に係止させて利用するものであり、作業員が足場板に両足を載せて安定した作業の進行を実現したものである。

本発明の足場を取り付ける梯子の構造は限定するものではなく、伸縮式の梯子、或いは非伸縮式の梯子に容易に適用することが可能である。特に、係止部がＵ字状に形成されるため、該係止部を横桟に係合させて梯子に装着することで、該梯子に対する着脱作業を容易に行うことを可能とし、且つ係止部を横桟に取り付けることで足場の前後方向への移動を拘束しうるように構成することで安定性を確保することを可能としている。

足場に設けた係止部は、一方の係止部が横桟と係合して足場の重量を梯子に伝える機能を有し、他方の係止部が有する長い垂直片が横桟と係合して前後方向への移動を拘束する機能を有するため、上下に隣設する横桟の間隔が異なる梯子にも対応することが可能である。

またＵ字状の係止部の開口部分を閉塞する閉塞部材を設けることで、足場を構成する係止部を横桟に係合させた後、閉塞部材によって開口部を閉塞し、これにより、足場が梯子から離脱することを防止することが可能となり、高い安全性を確保することが可能となる。

平俗部材の構成は特に限定するものではなく、足場を梯子の横桟に取り付けたとき、確実に係止部の開口部分を閉塞し得る構造であれば良い。このような構造としては、足場に回動可能なレバーを設けておき、作業員がこのレバーを回動させて係止部の開口を閉塞するように構成することが可能である。しかし、回動可能に設けた閉塞片をばね等の付勢部材によって付勢し、係止部を横桟に装着するのに伴って閉塞片によって係止部の開口部分を閉塞し得るように構成することが好ましい。

次に、本実施例に係る足場Ａの構成について図を用いて説明する。図１は第１実施例に係る足場Ａの構成を説明する図である。図２は足場Ａを梯子の横桟に装着する手順を説明する図である。

図に示す足場Ａは、一般的に用いられている梯子を構成する左右一対の縦桟１、１と、縦桟１、１を結び上下に隣設する横桟２、３又は横桟２、４（上部横桟２、下部横桟３又は４）とによって構成される空間内に装着され、高所作業を行う作業員の安全性を確保すると共に疲労の軽減をはかることが可能である。特に、横桟２、３又は横桟２、４に於ける間隔寸法が異なる場合にも適用し得るように構成されている。

一般的に、梯子に於ける横桟どうしの間隔は一義的に設定されているものではなく、約３００ｍｍ〜約３５０ｍｍ程度の範囲の寸法を有している。また、縦桟１、１の間隔は約３５０ｍｍ程度に設定されているのが多い。このため、本実施例及び後述する実施例の足場Ａ、Ｂは、横桟の間隔が前記範囲で、且つ縦桟の間隔も前記寸法を持つ梯子に適用し得るように構成されている。

足場Ａは、左右一対の縦材１１と、縦材１１の間に且つ縦材１１に対し回動可能に設けられた足場板１２と、足場Ａを梯子に着脱する際に作業員が把持する把持バー１３と、を有して構成されている。

縦材１１は、上下に隣設する間隔の異なる横桟を有する梯子に対応し得るように、例えば間隔の大きい横桟２、４に於ける横桟２の踏面（上面）から横桟４の下面までの寸法よりも十分に大きい長さを持って形成されている。

縦材１１の上端部分は下向きのＵ字状曲面からなるフック状に形成されており、該フック状の部分が梯子に於ける上部に位置する横桟２に係止される上部係止部１４としての機能を有している。また縦材１１に於ける上下に隣設する横桟の間隔が小さい梯子の下部横桟３と対応する位置にも下向きのＵ字状曲面からなるフック状の部材が設けられており、該フック状の部分が横桟３に係止される下部係止部１５としての機能を有している。

上部係止部１４及び下部係止部１５は、Ｕ字状曲面に形成された各係止部１４、１５に連続して該Ｕ字状曲面と連続して直線部分が形成されており、これらの直線部分が横桟２、３、４の側面と当接して足場Ａの前後方向への移動を拘束し得るように構成されている。そして、前記直線部分であって、上部係止部１４に対応する部分が把持バー１３を設けると共に横桟２の側面と当接して前後方向への移動を拘束する垂直片１１ａとして機能し、下部係止部１５に対応する部分が横桟３又は横桟４の側面と当接して足場Ａの前後方向への移動を拘束する垂直片１１ｂとしての機能を有している。

各縦材１１の側面であって下部係止部１５よりも上方には、足場板１２を回動可能に支持するための取付板１６が取り付けられている。この取付板１６は平面視が略Ｌ字型に形成されており、縦部分１６ａが縦材１１に沿って且つ横部分１６ｂが前方（足場Ａを梯子に取り付けたときの手前側）に突出して配置されて縦材１１に固定されている。

取付板１６の所定位置（縦部分１６ａの後方側、足場Ａを梯子に取り付けたときの奥側）にはヒンジを構成する軸１７が配置されており、該軸１７に足場板１２が退避姿勢から稼動姿勢までの角度範囲で回動可能に装着されている。また取付板１６に於ける前後方向に且つ略水平にＬ字型に形成された支持部材１８が配置されており、足場板１２が稼動姿勢に回動したとき、該足場板１２の下端部分と当接して支持し得るように構成されている。

足場板１２は、作業員が搭乗する踏み板１２ａと、踏み板１２ａの両側に配置された側板１２ｂと、前板１２ｃ及び裏板１２ｄと、によって構成されている。そして、側板１２ｂに軸１７が貫通して配置されることで回動可能に構成され、側板１２ｂの下端面が支持部材１８と当接することで足場板１２の略水平な稼動姿勢を維持すると共に足場板１２に作用する荷重を梯子に伝えることが可能である。

また、足場板１２の側板１２ｂの所定位置にはプランジャー１９が設けられ、且つ取付板１６の所定位置（足場板１２を回動させて退避姿勢としたとき、プランジャー１９と対向する位置）にプランジャー１９を受け入れる穴１９ａが形成されている。

従って、足場板１２は、プランジャー１９が取付板１６に形成した穴１９ａと係合して姿勢を保持する退避姿勢と、プランジャー１９の穴１９ａに対する係合を解除して側板１２ｂを支持部材１８に当接させて支持される稼動姿勢と、の角度範囲を往復回動して夫々の姿勢を保持することが可能である。

上部係止部１４の開口部１４ａと対向して閉塞部材２０が設けられている。この閉塞部材２０は、略三角形に形成された一対の閉塞板２１と、一対の閉塞板２１を連結する連結バー２２と、閉塞片２１を付勢する付勢部材となるばね２３と、を有して構成されている。

一対の閉塞板２１は、閉塞片２１ａと、縦材１１をはさんで前後方向両側に配置される前側片２１ｂと、裏側片２１ｃと、からなる断面がコ字状に形成されている。そして、一対の閉塞板２１は、閉塞片２１ａが夫々縦材１１の外側に配置されると共に前側片２１ｂが縦材１１の前側に裏側片２１ｃが縦材１１の裏側に位置させて縦材１１を外側から包み込むようにして配置して、取付板１６に設けたピン２０ａに回動可能に取り付けられると共に連結バー２２によって連結されている。従って、閉塞板２１の回動範囲は、前側片２１ｂ又は裏側片２１ｃ（連結バー２２）が縦材１１に当接するまでの範囲となる。

ばね２３は、縦材１１と裏側片２１ｃとの間に配置されて、閉塞板２１が上部係止部１４の開口部１４ａを常に閉塞する方向に付勢するものである。このため、ばね２３としては、ねじりコイルばね或いは板ばね等のばねを用いている。

次に、上記の如く構成された足場Ａを梯子に取り付ける手順について説明する。図２（ａ）は足場Ａの上部係止部１４、下部係止部１５の間隔と梯子に於ける上下に隣設する横桟２、３の間隔とが略等しい梯子に対する手順を説明する図である。また、同図（ｂ）は足場Ａの上部係止部１４、下部係止部１５の間隔が梯子に於ける上下に隣設する横桟２、４の間隔よりも小さい梯子に対する手順を説明する図である。

先ず、足場Ａの各係止部１４、１５の間隔と横桟２、３の間隔が略等しい場合について説明する。図２（ａ）に示すように、把持バー１３を把持して足場Ａを持ち上げ、下部係止部１５の両側に形成されている垂直片１１ｂを下方の横桟３に接触させる。この状態で上部係止部１４を上方の横桟２に接近させる。このとき、閉塞部材２０を構成する連結バー２２を足場Ａの手前側に引っ張っておくことで、該閉塞部材２０による開口部１４ａの閉塞を解除しておく。

更に上部係止部１４を横桟２に接近させ、横桟２が上部係止部１４の開口部１４ａに対向したとき足場Ａを降下させる。これにより、上部係止部１４は横桟２に係止され、下部係止部１５は横桟３に係止される。

従って、足場Ａは、少なくとも上部係止部１４は確実に横桟２に係合することとなり、足場Ａに作用する荷重は横桟２を介して梯子に伝えられる。更に、上部係止部１４の両側に配置されている垂直片１１ａが横桟２の側面に当接し、下部係止部１５の両側に配置されている垂直片１１ｂが横桟３の側面に当接して該足場Ａの前後方向への移動が拘束される。その後、足場板１２を回動させて稼動姿勢とすることで、作業員は足場板１２に安定して搭乗することが可能である。

また、足場Ａの各係止部１４、１５の間隔が横桟２、４の間隔よりも小さい場合について説明する。同図（ｂ）に示すように、足場Ａの上部係止部１４を上方に位置する横桟２に係止したとき、下部係止部１５は下方に位置する横桟４に係止されることがない。しかし、下部係止部１５の両側に配置された垂直片１１ｂが横桟４の側面と当接して足場Ａの前後方向への移動を拘束することが可能であり、安定した取付姿勢を保持することが可能である。

上記の如く、足場Ａの梯子に対する取付作業は単に足場Ａを構成する各係止部１４、１５を対応する横桟２、３又は２、４に上方から引っ掛けることで行われる。このため、取付作業はきわめて容易であり、足場Ａの梯子に対する取付作業を必ずしも梯子を地上に置いた状態で行う必要はなく、目的の作業位置に梯子を立て掛けた後、作業員が片手で足場Ａを持って目的の高さまで登り、その後、必要な高さで取り付けることが可能である。

次に、第２実施例に係る足場Ｂの構成について図３、図４により説明する。図に示す足場Ｂは、一方の係止部を梯子の横桟に引っ掛けて荷重を伝えると共に前後方向への移動を拘束し、他方の係止部は横桟と係合して前後方向への移動を拘束し得るように構成したものである。

足場Ｂは、梯子を構成する一対の縦桟１に沿って夫々配置された縦材３１と、縦材３１の間に回動可能に設けられた足場板３２と、足場Ｂを梯子に装着する際に把持される把持バー３３と、を有して構成されている。

縦材３１の長さは前述した第１実施例に於ける縦材１１と同様に、適用すべき梯子に於ける横桟の間隔（上部横桟の上面から下部横桟の下面までの寸法）と略等しいか大きい寸法を持って形成されている。そして、縦材３１の上端部分には上向きに開放したＵ字状曲面からなる上部係止部３４が形成されており、下端部分には下向きに開放したＵ字状曲面からなる下部係止部３５が形成されている。更に、上部係止部３４の底部と下部係止部３５の底部との間隔は、間隔の小さい横桟の寸法よりも小さい寸法を持って構成されている。

上部係止部３４には、Ｕ字状曲面に連続して一対の角状の垂直片３１ａが形成されており、この垂直片３１ａが横桟２の側面と当接して足場Ｂの前後方向への移動を拘束する機能を有している。また下部係止部３５は比較的に浅いＵ字状曲面によって構成され、該下部係止部３５が横桟３に係止されたとき、Ｕ字状の曲面の一部が横桟３の一部と当接して足場Ｂに作用する重量を伝えると共に前後方向への移動を拘束する機能を有している。

夫々の縦材３１の側面には足場板３２、閉塞部材３６を取り付けるための取付板３７が設けられている。この取付板３７は略Ｌ字状に形成されており、Ｌ字の縦部分の一部を縦材３１の後方に突出させるようにして該縦材３１の側面に固定されている。そして、取付板３７の縦材３１から突出した部位にヒンジを構成する軸３８が配置されており、この軸３８に足場板３２が回動可能に装着されている。

足場板３２は、後方部材３２ａと前方部材３２ｂとを蝶番４０によって接続することで折り畳み可能なように構成されており、稼動姿勢では各部材３２ａ、３２ｂを開いて作業員が搭乗し得る足場板３２として、非稼動状態では各部材３２ａ、３２ｂを折り畳んで長さを短縮して容易に横桟２との間に退避させることが可能なように構成されている。

足場板３２は、後方部材３２ａの後方側の端部近傍で軸３８に回動可能に支持され、前方部材３２ｂが取り付けられている側の端部近傍で折り畳み可能な支持レバー４１によって支持されている。支持レバー４１は、互いに回動可能に装着された二つの片４１ａ、４１ｂからなり、片４１ａの上方側の端部が縦材３１に回動可能に支持され、片４１ｂの下方側の端部が足場板３２の後方部材３２ａに回動可能に支持されている。

また、後方部材３２ａの前後方向の略中央付近に於ける側板３２ｃにはプランジャー４２が設けられ、且つ取付板３７の所定位置（足場板３２を回動させて退避姿勢としたとき、プランジャー４２と対向する位置）にプランジャー４２を受け入れる穴４２ａが形成されている。

上記の如く構成された足場板３２では、足場板３２が前方に略水平な姿勢を有する稼動姿勢から支持レバー４１の片４１ａ、４１ｂを折り畳むことによって足場板３２を軸２８を中心に回動させて退避させたとき、プランジャー４２が取付板３７に形成した穴４２ａと係合して姿勢を保持する退避姿勢とすることが可能である。また退避姿勢から支持レバー４１を伸長させることによって足場板３２を回動させると共に、前方部材３２ｂを後方部材３２ａに対して水平に伸長させて稼動姿勢とすることが可能である。

閉塞部材３６は下部係止部３５に対応して設けられており、足場Ｂを梯子に取り付けたとき下方に位置する横桟３が下部係止部３５に係止されたとき、下部係止部３５の開口部３５ａを閉塞して横桟３の離脱を防止し得るように構成している。

閉塞部材３６は、閉塞片４５ａと回動片４５ｂとからなるＬ字状に形成された一対の閉塞レバー４５と、閉塞レバー４５を閉塞片４５ａが常に下部係止部３５の開口部３５ａを閉塞するように付勢するばね４６と、一対の閉塞レバー４５を連結する連結バー４７と、を有して構成されている。

各閉塞レバー４５は夫々対応する縦材３１の対向する面側に配置され、回動片４５ｂの略中央で縦材３１に設けたピン４８に回動可能に支持されると共に連結バー４７によって互いに連結されている。また、閉塞レバー４５は、一端が回動片４５ｂに支持され他端が取付板３７に支持された引張ばね４６によって常に閉塞片４５ａが下部係止部３５の開口部３５ａを閉塞する方向に付勢されている。

次に、上記の如く構成された足場Ｂを梯子に取り付ける手順について説明する。図４（ａ）は足場Ｂの上部係止部３４、下部係止部３５の間隔が梯子に於ける上下に隣設する横桟２、３の間隔よりも僅かに大きい梯子に対する手順を説明する図である。また、同図（ｂ）は足場Ｂの上部係止部３４、下部係止部３５の間隔が梯子に於ける上下に隣設する横桟２、４の間隔よりもかなり小さい梯子に対する手順を説明する図である。

先ず、足場Ｂの各係止部３４、３５の間隔が横桟２、３の間隔よりも僅かに小さい場合について説明する。図４（ａ）に示すように、足場板３２を折り畳んで退避させ、且つ閉塞部材３６の連結バー４７を握って該閉塞部材３６を開放させた状態で、把持バー３３を把持して足場Ｂを持ち、上部係止部３４の垂直片３１ａに間に上方の横桟２を受け入れる。その後、足場Ｂを一度上方に持ち上げて下部係止部３５を下方の横桟３の上部に位置させる。この状態で下部係止部３５を下方の横桟３に載置する。次いで、閉塞部材３６の開放を解除すると、閉塞レバー４５がばね４６に付勢されて回動し、この回動に伴って閉塞片４５ａが下部係止部３５の開口部３５ａを閉塞する。

従って、足場Ｂは、下部係止部３５が確実に横桟３に係合して該足場Ｂに作用する荷重は横桟３を介して梯子に伝えられる。更に、上部係止部３４の両側に配置されている垂直片３１ａが横桟２の側面に当接し、下部係止部３５が横桟３に当接して該足場Ｂの前後方向への移動が拘束される。

その後、足場板３２を回動させて後方部材３２ａを略水平な状態とし、更に、前方部材３２ｂを回動させて足場板３２全体をほぼ水平な状態とすることで、足場板３２を稼動姿勢として作業員が安定して搭乗することが可能である。

また、足場Ｂの各係止部３４、３５の間隔が横桟２、４の間隔よりもかなり小さい場合について説明する。この場合であっても作業手順は前述と同一である。同図（ｂ）に示すように、足場Ｂの上部係止部３４を上方に位置する横桟２に係止させると共に、下部係止部３５を下方に位置する横桟４に載置する。このとき、上部係止部３４の両側に配置された垂直片３１ａが横桟２の側面と当接して足場Ｂの前後方向への移動を拘束することが可能であり、安定した取付姿勢を保持することが可能である。

上記の如く、足場Ｂの梯子に対する取付作業は単に足場Ｂを構成する各係止部３４、３５を対応する横桟２、３又は２、４の間から通して下部係止部３５を下方の横桟３又は横桟４に載置することで行われる。このため、取付作業はきわめて容易であり、足場Ｂの梯子に対する取付作業を必ずしも梯子を地上に置いた状態で行う必要はなく、目的の作業位置に梯子を立て掛けた後、作業員が片手で足場Ｂを持って目的の高さまで登り、その後、必要な高さで取り付けることが可能である。

本発明に係る足場は、伸縮式の梯子、非伸縮式の梯子に関わらず適用することが可能であり、梯子を用いて高所作業を行う際に用いて有利である。

第１実施例に係る足場Ａの構成を説明する図である。 足場Ａを梯子の横桟に装着する手順を説明する図である。 第２実施例に係る足場Ｂの構成を説明する図である。 足場Ｂを梯子の横桟に装着する手順を説明する図である。

符号の説明

Ａ、Ｂ 足場
１ 縦桟
２、３、４ 横桟
１１ 縦材
１１ａ、１１ｂ 垂直片
１２ 足場板
１２ａ 踏み板
１２ｂ 側板
１２ｃ 前板
１２ｄ 裏板
１３ 把持バー
１４ 上部係止部
１４ａ 開口部
１５ 下部係止部
１６ 取付板
１６ａ 縦部分
１６ｂ 横部分
１７ 軸
１８ 支持部材
１９ プランジャー
１９ａ 穴
２０ 閉塞部材
２１ 閉塞板
２１ａ 閉塞片
２１ｂ 前側片
２１ｃ 裏側片
２２ 連結バー
２３ ばね
３１ 縦材
３２ 足場板
３３ 把持バー
３４ 上部係止部
３５ 下部係止部
３５ａ 開口部
３１ａ 垂直片
３６ 閉塞部材
３７ 取付板
３８ 軸
３２ａ 後方部材
３２ｂ 前方部材
４０ 蝶番
４１ 支持レバー
４１ａ、４１ｂ 片
４２ プランジャー
４２ａ 穴
４５ 閉塞レバー
４５ａ 閉塞片
４５ｂ 回動片
４６ ばね
４７ 連結バー
４８ ピン

Claims (3)

1. 梯子に取り付けるための作業用足場であって、足場板と一対の縦材を有して構成され、
   前記足場板は両側面の所定位置に設けたヒンジを介して夫々縦材に回動可能に支持され、 前記夫々の縦材は、長手方向の所定位置に梯子に設けた横桟に係止される一対の略Ｕ字状の係止部が形成されており、一方の係止部は作業用足場の重量を横桟に伝達すると共に足場の梯子に対し前後方向への移動を拘束し、他方の係止部は垂直片の長さが前記一方の係止部の垂直片の長さと比較して十分に長く形成され且つ横桟と係合して足場の梯子に対し前後方向への移動を拘束し、更に、上部側に設けた係止部の垂直片に設けた把持バーによって一対の縦材が連結されている、
   ことを特徴とする作業用足場。
2. 縦材に設けた一対の係止部のいずれか一方に該係止部を梯子の横桟に係止したときＵ字状の係止部の開口部分を閉塞する閉塞部材と、前記閉塞部材を開放する開放部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載した作業用足場。
3. 前記閉塞部材が縦材に対し回動可能に設けた閉塞片と、前記閉塞片を該閉塞片が係止部を閉塞する方向に付勢する付勢部材と、を有して構成されていることを特徴とする請求項２に記載した作業用足場。

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