JP2008001290A - 自動車内装用パネル及び自動車内装用パネルの加工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】自動車内装用パネル100の樹脂製基材110におけるエアバッグドアの回動端となる破断予定線L1とエアバッグドアの側端となる破断予定線L2とエアバッグドアのヒンジ端となる破断予定線L3とに沿って複数の凹部113を所定ピッチで設けた。このとき、凹部113は超音波ホーンによって加工し、第一の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T1と、第二の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T2と、第三の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T3とが下記式1〜3を満たすようにした。
0.3 ≦ T1 < T3 ・・・(1)
0.3 ≦ T2 < T3 ・・・(2)
0.65 ≦ T3 ≦ 1.2 ・・・(3)
【選択図】図1
Description
前記凹部が超音波ホーンによって加工され、前記凹部のカット幅が5〜15mmに設定され、隣接する前記凹部の間に設けられたブリッジのブリッジ幅が0.5〜1.5mmに設定され、
第一の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T1と、第二の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T2と、第三の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T3とが下記式1〜3を満たすことを特徴とする自動車内装用パネルを提供することによって解決される。
0.3 ≦ T1 < T3 ・・・(1)
0.3 ≦ T2 < T3 ・・・(2)
0.65 ≦ T3 ≦ 1.2 ・・・(3)
前記凹部を超音波ホーンによって加工し、前記凹部のカット幅を5〜15mmに設定し、隣接する前記凹部の間に設けられたブリッジのブリッジ幅を0.5〜1.5mmに設定し、
第一の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T1と、第二の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T2と、第三の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T3とが下記式1〜3を満たす値に設定することを特徴とする自動車内装用パネルの加工方法を提供することによっても解決される。
0.3 ≦ T1 < T3 ・・・(1)
0.3 ≦ T2 < T3 ・・・(2)
0.65 ≦ T3 ≦ 1.2 ・・・(3)
図2と図3に示す自動車内装用パネル100は、樹脂製基材110の表面がキャビンに露出する形態(表皮レス)のものとなっている。樹脂製基材110には、図1に示すように、エアバッグドアの回動端となる第一の破断予定線L1と、エアバッグドアの側端となる第二の破断予定線L2と、エアバッグドアのヒンジ端となる第三の破断予定線L3とに沿って、複数の凹部113が所定ピッチで設けられている。このため、樹脂製基材110における第一の破断予定線L1と第二の破断予定線L2と第三の破断予定線L3とに沿った部分は、脆弱に形成されており、樹脂製基材110の裏側に配されたエアバッグ(図示省略)が膨出する際に容易に破断するようになっている。
図4と図5に示す自動車内装用パネル100は、樹脂製基材110の表面にフォーム層120が設けられ、フォーム層120の表面に表皮130が設けられた形態(表皮有り)のものとなっている。このように、樹脂製基材110の表側に表皮130を配することによって、自動車内装用パネル100の質感に変化をもたせることができる。また、自動車内装用パネル100の表面に複雑な模様を表すことも可能になる。
本発明の自動車内装用パネル100は、その用途をインストルメントパネルに限定されず、ドアトリムパネルなど、各種の自動車内装用パネルとして用いることができる。
110 樹脂製基材
111 上側ドア
112 下側ドア
113 凹部
120 フォーム層
130 表皮
131 脆弱部(針穴)
200 超音波ホーン
300 加工ヘッド
L1 第一の破断予定線
L2 第二の破断予定線
L3 第三の破断予定線
P 脆弱部のピッチ
D1 脆弱部の第一又は第二の破断予定線に沿った方向の長さ
D2 脆弱部の第一又は第二の破断予定線に垂直な方向の長さ
T1 第一の破断予定線における凹部の残厚
T2 第二の破断予定線における凹部の残厚
T3 第三の破断予定線における凹部の残厚
T4 樹脂製基材の厚さ
T5 フォーム層の厚さ
T6 表皮の厚さ
W1 カット幅
W2 ブリッジ幅
Claims (6)
- 樹脂製基材におけるエアバッグドアの回動端となる第一の破断予定線とエアバッグドアの側端となる第二の破断予定線とエアバッグドアのヒンジ端となる第三の破断予定線とに沿って複数の凹部が所定ピッチで設けられ、第一、第二及び第三の破断予定線が脆弱に形成された自動車内装用パネルであって、
前記凹部が超音波ホーンによって加工され、前記凹部のカット幅が5〜15mmに設定され、隣接する前記凹部の間に設けられたブリッジのブリッジ幅が0.5〜1.5mmに設定され、
第一の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T1と、第二の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T2と、第三の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T3とが下記式1〜3を満たすことを特徴とする自動車内装用パネル。
0.3 ≦ T1 < T3 ・・・(1)
0.3 ≦ T2 < T3 ・・・(2)
0.65 ≦ T3 ≦ 1.2 ・・・(3) - 第二の破断予定線の端部が第三の破断予定線側に傾斜して設けられた請求項1記載の自動車内装用パネル。
- 樹脂製基材の表側に表皮が設けられた請求項1又は2記載の自動車内装用パネル。
- 前記表皮における第一及び第二の破断予定線に沿った箇所に複数の脆弱部が所定ピッチで形成された請求項3記載の自動車内装用パネル。
- エアバッグドアの回動端となる第一の破断予定線とエアバッグドアの側端となる第二の破断予定線とエアバッグドアのヒンジ端となる第三の破断予定線とに沿って複数の凹部を所定ピッチで設けることによって、第一、第二及び第三の破断予定線を脆弱に形成する樹脂製の自動車内装用パネルの加工方法であって、
前記凹部を超音波ホーンによって加工し、前記凹部のカット幅を5〜15mmに設定し、隣接する前記凹部の間に設けられたブリッジのブリッジ幅を0.5〜1.5mmに設定し、
第一の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T1と、第二の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T2と、第三の破断予定線における凹部が設けられた部分の残厚T3とが下記式1〜3を満たす値に設定することを特徴とする自動車内装用パネルの加工方法。
0.3 ≦ T1 < T3 ・・・(1)
0.3 ≦ T2 < T3 ・・・(2)
0.65 ≦ T3 ≦ 1.2 ・・・(3) - 超音波ホーンの振動振幅を10〜50μmに設定し、超音波ホーンの振動周波数を10〜70kHzに設定し、超音波の加圧力を10〜100Nに設定した請求項5記載の自動車内装用パネルの加工方法。
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120327 |