JP2007534570A - ブリスターバンドの切断によるブリスターパック製造方法および装置 - Google Patents

ブリスターバンドの切断によるブリスターパック製造方法および装置 Download PDF

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Abstract

ブリスターバンド(4)の切断によるブリスターパック(7)の製造方法と関連装置(1)であって、これによると、製品が収納されるブリスター(2)付きのバンド(4)が、次のステーション、バンド(4)検証ステーション、ブリスターバンドがカバーバンドで閉鎖される閉鎖ステーションを通って閉鎖ブリスターバンド(4)の切断用の切断ステーション(5)まで、選定された供給方向(A)に供給される。該切断ステーション(5)において、閉鎖ブリスターバンド(4)は、少なくとも1つの細長片(9a,9b)あるいはブリスターバンド(4)の断片長手方向縁から関連ブリスターパック(7)が漸進的剪断によって切断され、分離されて得られる。不満足と見なされたブリスターバンド(4)の部分が管理ステーションで検知される場合、欠陥と見なされると同時に拒絶に向けられる対応するブリスターパック(8)のバンド(4)の細長片(9a,9b)からの分離が防止されるよう、次の剪断は部分的あるいは不完全に実行される。
【選択図】図1

Description

本発明はブリスターバンドの切断によるブリスターパックの製造方法並びに装置に関する。
特に、本発明は錠剤、カプセルおよび同様なものといった薬品が含まれるブリスターパックの製造に関するもので、これに対し以下の説明により一般性が失われることなく明確な言及がなされる。
一般に、薬品包装に使用されるブリスターパックはブリスタリングマシンと呼ばれる包装マシンによって製造されると同時に、熱成型材料から作られるブリスターバンドの隣接部分の切断によって得られ、このブリスターは品物を収納すると同時に密封バンドで閉鎖される。
相互に横に並べられる1群以上のブリスターは使用済みブリスターバンドに基づいて作られることが可能であり、このブリスターからバンドに沿って横から横に並べられて1つ以上のブリスターパックが得られる。
説明の簡略化のため、以降の説明はブリスターパックが1並びだけ得られる1つのブリスターバンドが参照されてなされる。
現在、不適正な接合および/または印刷の伴った可能性のある部分のブリスターバンドが発見されるために目視検証が行われるだけでなく、ブリスターバンドの適正な充填についてもバンドが被包装品で充填された後に目視検証される。
充填の検証は、ブリスターが空あるいは品物の不完全あるいは一部のみの充填しかなされていない可能性のある群を見つける既知の装置によって、かつ既知の形態で行われており、これにより、販売不可能な欠陥ブリスターパックが発生する。
不完全かあるいはいずれにしても拒絶されるべきブリスター群の位置は、任意の次操作中にこれらのブリスターパックの発見のためエンコーダ、メーター、センサー、タイマー等のようなこの目的に合う技術と装置により電気的処理装置に登録される。
適正な充填がチェックされた後、バンドはアルミニウムあるいはプラスチック材料のようなバンドの密封材料で閉鎖されるとともに、こうして得られたブリスターバンドが単一のブリスターパックの切断のため切断ステーションまで供給され、ここで、押し抜き装置およびダイスがブリスターバンドの供給に関連する段階で作動する。
上述の制御装置により毎回製造されるブリスターパックが適正かあるいは欠陥ありかどうかを知ることが可能なおかげで、各ブリスターパックの最終仕向け場所の決定も可能となり、ブリスターパックは良好な場合は箱詰め区域に送られ、欠陥ありの場合には拒絶品収集器に集められる。
この操作に関しては、通常は、箱詰め区域までのブリスターパックの搬送ラインの切断ステーションと取込みステーション間の切断ステーション下流に位置する選定装置の使用の必要がある。この現在使用されているブリスターマシンの選定装置は、通常、複雑かつ高価であると同時に、ブリスタリングマシンに関する製造速度の相当な低下の原因となる。
独国特許文書DE-U-29907851では、欠陥ブリスターパックの箱詰め区域への誤った供給の回避を目的とした技術手段が利用されるブリスターパック製造に関するブリスタリングマシンが説明されている。
これらの手段によると、切断ステーションの上流に位置するセンサーにより欠陥パックの存在が検知される場合に、通常ブリスターパックを掴むと同時にこれらが箱詰め区域のラインに搬送されるよう操作されるブリスターパックの移動用に使用されるアームの吸引皿が作動停止される。
このように、欠陥ブリスターパックは搬送されないと同時に拒絶ブリスターパックの収集用に予め用意される容器に落とされる。
しかしながら、上記独国特許文書に説明されるブリスタリングマシンでは、欠陥ブリスターパックの拒絶中に、欠陥パックがいくつか偶然、製造サイクルに再導入されてしまうと同時に、期せずして箱詰めされるとともに販売に送られてしまうことが起こり得る。
さらには、上述の拒絶容器により、完全に空のブリスターパックだけでなく製品が充填された幾つかのブリスターと一緒である部分的に空のブリスターパックまで無差別に集められ、従って、ブリスターに収納された医薬品が元に戻されるためには、完全空ブリスターパックが部分的な空パックから分離されるだけでなく、製品が手動で集められる手動で行われるさらに追加の段階が含まれる必要がありさらに相当な時間の浪費となる。
独国特許文書DE-U-29907851
従って、本発明の目的は上述の欠点が克服される方法と関連作業装置が提案されることである。
特に、本発明の目的は切断ステーション下流のブリスターパックの除去用の追加装置が無くされると同時に、欠陥が検出される場合でも製造サイクルに再導入されることが全くあり得ないブリスターパックが得られることでもある。
本発明は、ブリスターバンドがカバーバンドで閉鎖されるバンド閉鎖に関するバンド検証用次ステーションを通り閉鎖ブリスターバンドの刈り取りステーションまでの、事前固定される供給方向のブリスター付きバンドの供給、製品の収納の段階を含んでいて、少なくとも1つの前記ブリスターバンドの細長片あるいは長手方向断片縁から関連した分離ブリスターパックの獲得のために、前記切断ステーションに対応する前記閉鎖ブリスターバンドが多段剪断によって切断されるブリスターバンドの切断によるブリスターパックの獲得方法を提案するもので、本装置は、不満足と見なされる前記ブリスターバンドの部分が前記管理ステーションで検知される場合には、欠陥と見なされると同時に拒絶に向けられる対応ブリスターパックの前記バンドの前記細長片からの分離が防止されるよう次の前記剪断が部分的あるいは不完全に行われることを特徴とする。
本発明は、また、バンドがカバーバンドで閉鎖されるバンドの閉鎖に関するバンド検証用次ステーションおよび閉鎖ブリスターバンドが刈り取られる切断ステーションを通る、事前に固定された供給方向の、製品を収納するブリスターのあるバンドの供給が目的とされた搬送手段、前記切断ステーションに位置すると同時に、関連するブリスターパックが前記ブリスターバンドの少なくとも一つの細長片あるいは断片縁から分離されるように、多段剪断による切断を実行する前記閉鎖ブリスターバンドに作動する切断手段が含まれる、ブリスターバンドの切断によるブリスターパック製造装置にも関するもので、該装置は、前記切断手段に、前記切断手段に少なくとも少なくとも1ヶ所の一次切断区域および少なくとも1ヶ所の二次切断区域が含まれ、前記管理ステーションにおいて不満足と見なされる前記ブリスターバンドの部分が検出される場合には、欠陥ありと見なされると同時に拒絶に仕向けられる対応するブリスターパックの前記バンドの前記細長片からの分離が防止されるよう前記二次切断ステーションが無効とされることを特徴とする。
図1、図2、図3、および図4に関して、医薬品(図示されず)が含まれるブリスターパック7製造に関する本提案方法の実施可能な作業装置が参照番号1により指し示される。
特に、装置1は閉鎖ブリスターバンド4の多段切断によってパック7を製造するもので、既知であるが示されない技術による熱成型によって得られるとともに、バンド4が閉鎖バンドの使用された結合によって密封されるまでに医薬品で充填されるブリスター2が特徴とされる。
さらに、装置1は後でより詳しく説明される適正ブリスターパック7と欠陥ブリスターパック8間の選定操作の実行が目的とされる。
実際、装置1により、順次箱詰めと販売に送付可能であるすべてのブリスター2は、全く空かあるいは必ずしもすべてが完全に製品で充填されたとは限らないブリスター2のパックあるいは一つ以上のブリスター2により不完全製品(例えば割れた薬品ピル)が収納されるパックである拒絶が目的とされる欠陥ブリスターパック8の、全体が完全な製品で充填される適正ブリスターパック7からの分離と分割される状態の厳格な維持が可能となる。
さらに、装置1はブリスターバンドの部分あるいは細長片9(図5〜図9)あるいは切断操作によって得られる断片の拒絶が可能であって、これらは後にリサイクル可能である。
図1、図2、図5および図6によると、駆動ロール3により密封済みブリスターバンド4が供給方向Aに供給されるよう操作される。

示された例および以下の説明により、図5、図6および図7に示されるように唯一の長手方向並びをもつブリスターパック7のブリスターバンド4だけに言及されるが、ある必要な変更が加えられることによって、特許請求される発明は次から次へとブリスター群の複数の並びのあるバンドに関してもまた利用可能であり、これからより多くのブリスターパックが横から横へと得られることが明らかである。
操作状況において、ブリスター2付きのバンドが医薬品で充填された後かつこれが密封されるまでに、上述のように、既知技術にはブリスター2の適正充填の検証が含まれ、詳細には、検知あるいは管理ステーションに位置する光学装置あるいは同様な既知タイプのもの(図示されず)が使用されて行われるこの検証により、空のブリスター2あるいは損傷したあるいは不完全製品が収納されるブリスターの発見が可能となって、これにより空あるいは損傷した製品で充填されるバンド4のブリスター2の位置する正確な区域が検知されかつ記憶される。
欠陥が検知された該区域は上述の検証装置に接続される中央処理装置の適当な記憶区域に記憶されて、空あるいは損傷製品で充填された区域の含まれる次のブリスターパックはその後に拒絶可能となる。
検知および管理ステーションの下流で、バンド4はその後密封されると同時に図1から図4まで参照番号5で示される切断ステーションまで供給されるとともに装置1と一緒になる。
バンド4はブリスターパック7が得られるようステーション5で刈り取られる。
図1から図4に示されたものによると、切断ステーション5には、交互に移動すると同時に、その作業ヘッドによりブリスターパック7の境界が定められることが目的とされる切断区域33を定める押し抜き装置32によって定められる移動切断ステーション30が含まれる。
押し抜き装置32は押し抜き装置32とダイス38間を移動するブリスターバンド4の供給と関連する段階で固定ダイス38と一緒に作動する。
図1から図4に示される実施例によると、バンド4は切断ステーション5を通過して鉛直方向Aに移動するとともに、押し抜き装置32は横方向、つまり水平方向に操作される。
特許請求される本発明は、また、バンド4が別の方法で方向が向けられる切断ステーション5を走り抜けるとともに、押し抜き装置32が示されかつ説明されるものとは異なる方向に操作される場合にも適用可能であるものと理解される。押し抜き装置32が横方向に操作される時に、切断区域33は図8に示されるようにブリスターバンド4が剪断されるとともに関連するブリスターパック7が得られるようにダイス38の穴に入る。
ブリスターパック7がバンド4の剪断によって形成されるとともに、バンド4上にある空の区域が剪断および以前に作られたブリスターパック7のその後の分離によりそのまま残されるバンド4が見えうる図5に、この操作の進捗状況が図式的に示された。
切断ステーション5を通るブリスターバンド4の進行は、近辺ブリスターパック間の材料の浪費が回避されるよう形成されるブリスターパック7の幅と等しい間隔で実行される。
図5および図7に詳細に示されたものによると、残りの材料の細長片9a、9bは各剪断の後、長手方向縁6a,6bに沿って廃棄される。
細長片9a,9bにより切断されたブリスターパック7の外形の補完形状が再生される。
図1から図4までの図に示されたものによると、装置1にはバンド4から切断かつ分離されるブリスターパック7が引取られるためダイス38近くに位置する移送手段57が含まれる。
移送手段57には例えば吸引皿59(図3)のように拾い上げ手段のある往復動作するアーム58が含まれる。
アーム58は、図1に示される吸引皿59によりブリスターパック7が保持される、拾い上げ位置とパック7が開放されると同時に装置1(図1)の外側の包装区間の供給ライン56に置かれる開放位置(図3)との間で押し抜き装置32の操作と関連する段階で往復動作させられる。
図2および図3および図9に示されるものによると、追加の切断手段50は、残りの材料の細長片9a,9bあるいは断片が再分割されて端きれ19a,19bが得られるように押し抜き装置32に隣接して位置すると同時にこれによって支持される。
追加の切断手段50には押し抜き装置32の側に締結される一組の刃53が含まれるが上述の図では残りの刃は全く同じでかつ対称であるので1枚の刃53しか示されない。
このように、刃53は同じ押し抜き装置32によって運ばれ、これらは同時に同期が取られるかあるいは押し抜き装置32の操作と同時に作動するとともにその他の操作手段は必要とされない。
細長片9a,9bが切断されるためには、図3で良く分かるように刃53が静止したダイス38の外側の切断縁54と協力して作動する。
細長片9a,9bの切断によって得られる端きれ19a,19bは後に説明される方法で適当な容器に集められる。
図1から図4までならびに図10aに示される本発明の装置1によると、押し抜き装置32の切断区域33(図1および図2)は、それぞれ対称の傾きの相互に傾斜しかつ点39で交差する2つの切断線が付いた「V」字形状であることが好ましい。
切断区域33には一次切断区間34と二次切断区間35がある。
さらに詳細には、一次切断区間34には「V」字様切断区域のほぼ横方向の部分が含まれるとともに二次切断区域35は図2、図3および図4に示されるように交差点39が含まれるほぼ「V」字様の切断区域33の中央部分によって定められる。
2つの切断区間34および35間の差は、一次切断区間34が、常にそしていずれにしても、バンド4が切断されるためにバンド4に向けた押し抜き装置32の移動中のバンド4に作動することが目的とされている一方で、他方、方向Aの横断方向でかつ切断区域33の「V」字形状による押し抜き装置32の動作方向が考慮される一次区間34に関する後部位置の二次切断区間35は、以降でさらに十分説明されることに応じて、完全無欠であると検出された医薬品で充填された全てのブリスター2と一緒であるバンド4が満足すべきであることが以前に検出された場合である与えられた操作条件でのみ、切断されるようバンド4に作動することが目的とされているという点にある。
言換えると、バンド4に関する二次切断区間35のない働きの正確な目的は、欠陥の検出されたブリスターパック8と残りの材料の細長片9a,9bあるいは断片の少なくともどちらかあるいは好ましくは両方の間に合流区域46a,46bが残されることにある。
この条件は図6で容易に理解可能である。
こうして、次のことから、特に、本装置による実施方法の説明から明らかになるように、欠陥パック8が断片材料の細長片9a,9bと一緒にこれらの方法が継続されて運ばれる。
これは、部分的に切断されるが細長片9a,9bから分離されない一つの欠陥パック8と一緒のバンド4、つまり、区域46a,46bに対応する位置で細長片9a,9bに合流される欠陥ブリスターパックあるいはパック8がアーム58の吸引皿59によって拾い上げられずに作動が適切に効力をなくすことが示される図7および図9で理解可能である。
バンド4にある押し抜き装置32の二次切断区間35の非操作状態が得られるために、本発明には以下の局面が含まれる。
第1局面では、押し抜き装置32により完全にバンド4が切断される最大行程に到達するMAXと表示される非操作停止位置(図2)と作動位置(図3)との間を移動するそれ自身既知のクランク機構43によって操作されて、適正なブリスターパック7が得られる押し抜き装置32の作動に言及される。
拒絶されるべき欠陥ブリスターパック8の発生中である、後部位置におけるそして拒絶するべきバンド4部分の場合のように、上述の非操作位置とMAX位置の間で、区間35が作動効力をなくすINT(図4)で表示される中間位置に押し抜き装置32が到達する。
この目的で、すでにこれまでに述べられたように、押し抜き装置32は、良く知られたクランク機構の、バンド4の供給方向Aで横断方向にバンド4の前後に押し抜き装置32が移動する駆動機構43に接続される。
従って、クランク機構が360度完全回転の場合は、押し抜き装置32により上述のMAX位置に到達する完全行程が実行される一方で、クランク機構43に課せられる回転(図4の矢印F1)が、約325度回転に対応する地点で、拒絶すべきバンド4の部分を検知した制御装置によって制御されて停止される時、押し抜き装置32は中間位置INTにて停止し、その後、クランク機構43は、押し抜き装置32がその最初の非操作位置(図4の矢印F2)まで戻されるように反対方向に回転する。
このタイプのクランク機構43操作の制御は既知技術による既知のブラシのないモーターによって実行されるのが好ましい。
第2局面は既に言及された押し抜き装置32の切断区域33のV字形状に関すると同時に、これによると、既に上述された通り、一次切断区間34は、中間行程INTの場合と同様に、最大行程MAXの押し抜き装置32の端部でダイス38と噛合するような延長部に沿って定められるのに対して、中間行程INTの最中には細長片9aと9bからブリスターパック8の完全分離が防止されるよう二次区間35が無効である一方で、二次切断区間35の延長部は、押し抜き装置32がその最大行程MAXを実行する時のみにダイス38と従ってバンド4と噛合するといったように定められる。
特に、すべてのこれらの効果が得られるためには、二次切断区間35は一次切断区間34のある押し抜き装置32の理想横断面に関して置き換えられる。
上述のように、二次切断区間35は一次切断区間34の少なくとも主要部がある理想横断面上部に関して傾斜する。
さらに正確には、一次切断区間34はバンド4に関して横断方向である押し抜き装置32の側36a上に伸びると同時に、押し抜き装置32はバンド4の供給方向Aの反対方向に回転する。一次切断区間34はバンド4に関して長手方向である押し抜き装置32の側に位置すると同時に、刃53はこれらが残りの材料の細長片9a,9bが切断される時に作動する切断区域15a,15b(図5および図7)に対応する切断区域33の少なくとも2点25a,25b間に延びる。
従って、二次切断区間35は細長片9a,9bにある切断区域15a,15bに対応する長手方向側に位置する上記2点25a,25bあるいはこれに近い点から始まる。
二次切断区域35にはダイス38と反対方向の押し抜き装置32の横断方向区間に関して傾斜する切断区域33の2区間が含まれるのが好ましい。
二次切断区間35の原点は、一次切断区間34により地点15a、15b(図7)にてバンド4に、尚、接合される細長片9a,9bから欠陥パック8の分離が確保されるようにこれらの地点を越えて実際に伸びる点25a,25b近くに位置するのが適当である。
図5、図6および図7から、実際にはこの押し抜き装置32の部分によりバンド4にある切断操作は全く実行されないのにもかかわらず、バンド4供給間隔がブリスターパックの幅と等しいので、一次切断区間34には同一ブリスターバンド4の供給方向Aに向く押し抜き装置32の対向する切断縁36bも含まれることが見て取ることが可能である。
しかしながら、ブリスターバンド4供給ピッチが、得られたブリスターパック7の幅より大きい場合には押し抜き装置32は操作可能である。図10bおよび図10cによると、押し抜き装置32の切断区域33は、前述のかつ図1から図4および図10bに示される可能性のある変型例による図10aに示される「V」字様形状とは異なる構造をしており、区域33は上部に位置する一次区間34から下部に位置する二次区間35に向かう側36aから側36bに向けた方向で傾斜する直線の傾斜切断ライン33によって定められる。
図10cに示される可能性のある変型例によると、切断区域33は、36b側にある下部部分が二次切断区域35である一方で、36a側のある上部部分が一次切断区間34であるという段階構造33によって定められる。
図1によると、バンド4の供給方向に関する切断ステーション5下流で、装置1には、細長片9a,9bが細長片9a,9bの切断によって得られると同時に、すべて空のブリスター2がある欠陥ブリスターパック8に合流される端きれ19a,19bによって定められる群18と併せて、集められる第1拒絶容器65もまた含まれる。
装置1には、細長片9a,9bの切断によって得られるとともに、完全製品あるいはその断片で充填された少なくとも1つのブリスター2のある欠陥ブリスターパック8に合流される端きれ19a,19bによって定められる群18の収集用の第2拒絶容器66が含まれる。
さらに、装置1にはそれぞれの拒絶容器65,66にこれらを交互に送る上記の細長片9a,9bおよび/または群18を選定する選定手段67が含まれる。特に、手段67には完全に空の欠陥ブリスターパック8、および不完全あるいは不完全製品を収納する不完全充填欠陥ブリスターパック8の検知に関して制御される出入り制御装置68が含まれる。
従って、使用中には、出入り制御装置68は、残りの材料の端きれ19a,19bおよびそこに合流される残りの材料の対応する端きれ19a,19b付きの完全空ブリスターパック8によって定められる群18(図9)を下部に位置する第1拒絶容器65まで送る片側にあるとともに、そこに合流される対応する残りの材料19a,19bの端きれ付きの不完全充填あるいは不完全あるいは一部製品含有ブリスターパック8によって定められる群18を第2拒絶容器66まで搬送する反対側にある、2ヶ所の横方向端部位置間を移動する既知の図には示されない原動機手段によって操作される。
残りの材料の端きれ19a,19bおよび完全に空のブリスターパック8で充填された拒絶容器65は、残りの材料(スクラップ)がリサイクルされるため空にされることは都合が良い。
部分充填ブリスターパック8は、既に完全に空のブリスターパック8と同様に、スクラップ9a,9bと一緒に医薬品がリサイクルされるように、都合が良くかつ迅速に空にされるよう別の拒絶容器66から取り除かれる。
適正なブリスターパック7の外側構造は包装されることがあり得ない欠陥ブリスターパック8の外側構造とは完全に異なるので、期せずして製品リサイクルに向けられるパック8が包装サイクルに再生されるためのリスクは全く無いという事実により、大きな利点が得られる点が指摘されなくてはならない。(この点に関しては図8のブリスターパック7と図9の端きれ19a,19bに合流される欠陥ブリスターパック8間で考慮可能な構造差を参照のこと)
従って、満足すべきブリスターパック7だけがあってかつこれがアーム58の吸引皿59によって取り除かれるので、結果として製造速度が相当に低下する現在既知のマシンでこれが行われているように、同一ブリスターパック7だけがアーム58によって他の拒絶ブリスター群がもはや必要とされない包装ライン56に置かれる。
装置1は細長片9a,9bからの分離が防止されるよう、つまりは、残りの材料の細長片9a,9bに接続されたまま、欠陥ブリスターパック8が必ずその前方への移動を継続しなくてはならないよう、欠陥ありと見なされると同時に引き続き拒絶されるブリスターパック8だけが部分的に切断されるよう、次のようにほぼ作動する。
ステーション5における細長片9a,9bの剪断中には、不完全切断と同時に、欠陥ブリスターパック8および残りの材料19a,19bの2つの端きれによって定められる群18が得られ、合流区域46a,46bによって欠陥ブリスターパック8の側に接続される。(図9)、
特に、本方法によると、欠陥ブリスターパック8の部分切断はブリスターバンド4の切断がもたらされる押し抜き装置32の切断区域33の縮小によって行われる。
装置1の説明からそれとなく分かるように、切断区域33の縮小は押し抜き装置32の有効行程の制限によって得られて、押し抜き装置の一次切断区間34は欠陥パック8が切断されるのと同様に適正パック7が切断されるブリスターバンド4に作動する。
反対側では、押し抜き装置32の二次切断区間35はバンド4から完全適正ブリスターパック7が切り離されるためにだけブリスターバンド4に作動するようなる。
上述の方法によると、一次切断区域34の主要部分がある理想横断面に関する移動(後部)位置の二次切断区域35の設置によって、特に、上記面に関してこれが傾斜すると同時に、上述のMAXおよびINTの値の間の押し抜き装置32行程の延長部が変動することによって、最大行程MAX(図3)の場合には完全な、あるいは中間行程INT(図4)の場合には部分的にのみブリスターパック7の切り離しが可能となる。
本発明によって提案される方法は特徴的な特色によって完成され、それによると、残りの材料19a,19bの端きれのみの細長片9からの切断が、欠陥ブリスターパック8に部分的に接続される端きれ19a,19bの切断と同様に、同一押し抜き装置32による同一の刃53の作動によって行われる。
これにより、押し抜き装置32にある既に今ある同一手段の使用が、作動機構43によって、別の追加切断手段が設置されなくても可能となる。
従って、これが先行技術で行われるように切断ステーションの下流で欠陥ブリスターパックが除去されなければならないといった何らの手段もないので事前に設定された目的は達成される。さらに上述の装置と方法の使用によって得られる特別な構造によって、発生する欠陥ブリスターパックが適正ブリスターパックと区別がつかなくなることは決してあり得なく、従って、欠陥ブリスターパックが作業サイクルに再導入されかつ包装可能であることのリスクは全くない。
適正ブリスターパックだけが次の包装操作に向けて前進し得る。
このように考えられた本発明はまた本発明の範囲に留まる多くの変更や変型の主題でもあり得て、すべての詳細は技術的に等価な要素と置き換え可能である。
本発明は添付図面に示される以下の提案された方法が実施される本装置の好ましいが非排他的な実施例が参照されて説明されよう。すなわち、
提案されるとともに特許請求される方法が実施される装置の作業ステーションの、明瞭にするためある部分が除去された図式的な部分断面図。 いくつかの特徴的な操作段階における図1の作業ステーションの拡大詳細図。 いくつかの特徴的な操作段階における図1の作業ステーションの拡大詳細図。 いくつかの特徴的な操作段階における図1の作業ステーションの拡大詳細図。 図1の作業ステーションの通過中に、ブリスターバンドによって取られる様々な位置が示される。 図1の作業ステーションの通過中に、ブリスターバンドによって取られる様々な位置が示される。 図1の作業ステーションの通過中に、ブリスターバンドによって取られる様々な位置が示される。 本発明により提案される装置によって得られるそれぞれ販売に相応しいブリスターパック、欠陥ブリスターパックが示される。 本発明により提案される装置によって得られるそれぞれ販売に相応しいブリスターパック、欠陥ブリスターパックが示される。 図1から図4に示される作業ステーションの特徴に関する3つの可能性のある代替変型例が示される。 図1から図4に示される作業ステーションの特徴に関する3つの可能性のある代替変型例が示される。 図1から図4に示される作業ステーションの特徴に関する3つの可能性のある代替変型例が示される。

Claims (19)

  1. 製品収納ブリスター(2)があるバンド(4)の、前記バンド(4)の閉鎖に関するカバーバンドと一緒の前記バンド(4)検証用次ステーションを通る閉鎖ブリスターバンド(4)切断ステーション(5)までの選定供給方向(A)の供給、前記ブリスターバンド(4)の長手方向縁の少なくとも一つの細長片(9a,9b)あるいは断片から分離されるブリスターパック(7)獲得用前記切断ステーション(5)における前記閉鎖ブリスターバンド(4)の漸進的剪断の段階が含まれるとともに、前記管理ステーションにおいて、前記ブリスターバンド(4)に不満足と見なされる部分が検知される場合、前記バンド(4)の前記細長片(9a,9b)から欠陥ありと見なされかつ拒絶に向けられる対応するブリスターパック(8)の分離が防止されるよう前記の次切断が部分的あるいは不完全に実行されることを特徴とするブリスターバンド(4)の切断によるブリスターパック(7)獲得方法。
  2. さらに前記ブリスターバンド(4)の前記細長片(9a,9b)の切断あるいは区分け中に、前記区分けが前記切断ステーション(5)において前記剪断と同時に得られる段階が含まれる請求項1に記載の方法。
  3. 前記欠陥ブリスターパック(8)と同時に少なくとも一つの対応する前記細長片(9a,9b)の端きれ(19a,19b)によって定められ、少なくとも1ヶ所の合流区域(46a,46b)における欠陥ブリスターパック(8)の少なくとも片側に合流される群(18)が前記不完全剪断によりつくられる請求項2に記載の方法。
  4. ブリスター(2)の各製品の適正充填および/またはブリスター(2)内部収納製品の完全度が前記管理ステーションで検証され、これに空、あるいは不完全な製品あるいは製品の断片で充填される少なくとも一つの前記ブリスター(2)がある場合に、前記プリスターパック(8)に欠陥ありと見なされる請求項1から請求項3までのいずれかに記載の方法。
  5. さらに、前記細長片(9a,9b)および前記欠陥ブリスターパック(8)の前記群(18)の拒絶が含まれ、前記拒絶に、細長片(9a,9b)およびすべてが空のブリスター(2)の前記欠陥ブリスターパック(8)によって定められる前記群(18)の選定とこれらの第1拒絶容器(65)への送付、並びに、完全あるいは不完全製品で充填された少なくとも一つの前記ブリスター(2)を伴う欠陥ブリスターパック(8)によって定められる前記群(18)の選定とこれらの第2拒絶容器(66)への送付が含まれる前記請求項2から請求項4までの請求項に記載の方法。
  6. 相互動作を伴って移動すると同時に、前記方向(A)のほぼ横断方向に供給される前記ブリスターバンド(4)と関連する段階で作動する押し抜き手段(32)が含まれる切断手段(30)によって前記不完全切断が得られ、前記押し抜き手段(32)にはその延長部の縮小が可能である切断区域(33)がある請求項1から請求項5までのいずれかに記載の方法。
  7. 前記ブリスターバンド(4)が切断されるためにもたらされる前記縮小可能な切断の縮小、区域(33)が、少なくとも前記不完全切断が実行されるよう前記ブリスターバンド(4)に作動する少なくとも1ヶ所の一次切断区間(34)、ならびに、前記細長片(9a,9b)からブリスターパック(7)の前記完全分離が実行されるよう前記ブリスターバンド(4)に作動する少なくとも1ヶ所の二次切断区間(35)がある前記押し抜き手段(32)の作業行程の制限によって得られる請求項6に記載の方法。
  8. 前記の二次切断区間(35)が前記切断区間(34)のある理想横断面に関して移動する請求項7に記載の方法。
  9. 二次切断区間(35)が前記一次切断区間(34)の少なくとも主要部分がある理想横断面と傾斜した向きに向けられて設置される請求項7あるいは請求項8に記載の方法。
  10. 前記二次切断区間(35)に、向き合ったかつ前記ブリスターバンド(4)の長手方向縁(6a,6b)に対応する領域に位置するのが好ましい少なくとも2ヶ所の傾斜部分がある請求項7から請求項9までのいずれかに記載の方法。
  11. 前記バンド(4)の検証用、カバーバンドによる前記バンド(4)閉鎖用の次ステーションを通る閉鎖されたブリスターバンド(4)が切断される切断ステーション(5)までの選定供給方向(A)の、製品収納ブリスター(2)のあるバンド(4)供給用の搬送手段(3)、前記切断ステーション(5)に位置すると同時に、前記ブリスターバンド(4)の長手方向縁の少なくとも一つの細長片(9a,9b)あるいは断片から分離されたブリスターパック(7)が得られるために前記バンドが漸進的に剪断されるよう前記ブリスターバンド(4)に作動する切断手段(30)が含まれると同時に、前記切断手段(30)に少なくとも1ヶ所の一次切断区間(34)および少なくとも1ヶ所の二次区間(35)が含まれて、前記ブリスターバンド(4)の不満足と見なされる部分が前記管理ステーションで検出される場合に、欠陥ありと見なされかつ拒絶に向けられる対応するブリスターパック(8)の前記バンド(4)の前記細長片(9a,9b)からの分離が防止されるよう前記二次切断ステーション(35)が無効にされることを特徴とするブリスターバンド(4)の切断によるブリスターパック(7)の製造装置(1)。
  12. 前記切断手段(30)に、前記バンド(4)が切断されるために前記方向(A)のほぼ横断方向に、静止したダイス型手段(38)との相互動作を伴って移動する押し抜き手段(32)が含まれ、前記押し抜き手段(32)には前記一次切断区間(34)および前記二次切断区間(35)があって、前記切断手段が、さらに地点(15a,15b)における前記細長片(9a,9b)の切断用の区分けと切断の手段(50)を支持して、前記押し抜き手段(32)と同時に前記ダイス型手段(38)と一緒に協働する請求項11に記載の装置。
  13. 前記押し抜き手段(32)が停止位置と最大行程(MAX)によって定められる位置間を中間行程(INT)によって定められる位置を通って交互に移動し、中間行程(INT)に対応する位置と併せて最大行程(MAX)に対応する位置でも前記ダイス型手段(38)と噛合するような延長部に沿う前記押し抜き手段(32)の切断区域(33)に沿い前記一次切断区間(34)が定められ、前記二次切断区域(35)は前記最大行程(MAX)に対応する位置でだけ前記ダイス型(38)手段と噛合するような延長部に沿う前記押し抜き手段(32)の切断区域(33)に沿い定められる請求項12に記載の装置。
  14. 前記押し抜き手段(32)の前記切断区域(33)に、相互に関して傾斜すると同時に決定される位置(39)で交差する切断線のある「V」字形状がある請求項13に記載の装置。
  15. 前記一次区間(34)に前記「V」字状切断区域(33)のほぼ横方向部分が含まれると同時に、交差地点(39)が含まれる前記「V」字状切断区域(33)の中央部分によって前記二次切断区域(35)がほぼ定められる請求項14に記載の装置。
  16. 前記押し抜き手段(32)の前記切断区域(33)が前記上部一次区間(34)から前記下部二次区間(35)の方向に向けられる傾斜にて傾斜した真っ直ぐな切断線によって定められる請求項13に記載の装置。
  17. 前記押し抜き手段(32)の前記切断区域(33)が、下部部分が前記二次切断区間(35)である一方で、上部部分が前記一次切断区間(34)である段階構造(33)によって定められる請求項13に記載の装置。
  18. 前記押し抜き手段(12)がクランク機構(43)によって交互に移動するよう操作される請求項12から請求項17までのいずれかに記載の装置。
  19. さらに細長片の切断によって得られると同時に前記欠陥のあるブリスターパック(8)に合流される端きれ(19a,19b)によって定められる前記細長片(9a,9b)および群(18)を収集するすべて空のブリスター(2)のある第1拒絶容器手段(65)、細長片(9a,9b)の切断によって得られると同時に、前記欠陥ブリスターパック(8)に合流される端きれ(19a,19b)によって定められる群(18)を収集する、完全あるいは不完全製品で充填される少なくとも一つのブリスター(2)のある第2拒絶容器手段(66)およびこれらをそれぞれの拒絶容器手段(65,66)に交互に送る前記細長片(9a,9b)および/または群(18)を選定する選定手段(67)が含まれる請求項11から請求項18までのいずれかに記載の装置。
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