JP2007529200A - 高可溶性食物繊維発酵食品 - Google Patents
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Abstract
Description
発酵は、昔からの食品加工方法である。発酵食品における最古の記録は東南アジアに由来する。古代エジプト人が、酵母を用いる製パン所や醸造所を生み出した。多くの文化においては、発酵に関与する醸造、ワインなどの製造(vinting)、パン焼き、培養乳、他の方法によって製造される食品が食され、これらの製法は現代でもなお利用されている。
発酵段階以前に高度にランダム化されているグリコシド結合を含むデキストリンを発酵食品に添加することによって該食品における可溶性食物繊維の含量を増大させるための方法が提供される。発酵に必要な酵素により、添加された、ランダムに結合したデキストリンを単に部分的に分解して糖と可溶性食物繊維に還元することができる。デキストリンにおける結合のランダム化の量が増大し、非消化性が高まるほど、発酵過程の間に生成される可溶性食物繊維の量が増大する。
発酵段階前に結合がランダム化されたデキストリンを発酵食品に添加することによって同食品の可溶性食物繊維含量を増大させるための方法が提供される。発酵に必要な酵素は、添加されたデキストリンを単に部分的に分解して発酵可能かつ消化可能な糖および可溶性食物繊維に還元可能である。特に本発明では、ランダム化されているグリコシド結合を含み、得られるランダム化された結合をもつデキストリンが可溶性である範囲までデキストリン化されている多糖類が利用される。結合のランダム化により、従来のアミラーゼおよびグルコシダーゼに対して部分的にしか消化されないデキストリン化されたデンプンが提供される。これらの酵素によるデキストリン化されたデンプンの部分消化によって糖および可溶性食物繊維が生成される。これら2種類の比率は結合のランダム化の度合いによって決定される。デキストリン化されたデンプンがほんのわずかにランダム化されて、依然としてα−1−4結合の長鎖を保持する場合、可溶性食物繊維:糖の比率が低くなる。デキストリン化されたデンプンが高度にランダム化され、α−1−4結合の長鎖がほとんどなくα−1−6、α−1−2、α−1−3結合が多数存在する場合、生成される可溶性食物繊維:糖の比率は極めて高くなる。概して、デキストリンにおけるランダム化された結合の量が多く非消化性が大きいほど、発酵過程の間に生成される可溶性食物繊維の量が多くなる。
水の非存在下で酸化デンプンを加熱することによってピロデキストリンを作製する。一般のトウモロコシデンプンを約4%の湿度になるまで約100℃以下で乾燥させる。水中の5%デンプン懸濁液がpH2.4〜2.8(0.60〜0.75gmsのHCl/kgのデンプン)をもたらすまで、塩酸を気体形態でまたは10%HCl溶液の吸引によってデンプンに適用した。酸化デンプンを約2%の湿度になるまで約105℃で乾燥させてから、1〜4時間にわたって約150〜170℃でローストした。ロースト後、添加された酸のモル量に等しい量の乾燥炭酸ナトリウムをピロデキストリンと混合させて酸を中和し、ピロデキストリンを冷却した。これによって約55%の食物繊維含量を有するピロデキストリンを生成した。
pH6.2の0.1Mリン酸緩衝液
α−アミラーゼ(12,000LU/ml)
グルコアミラーゼ(400SGU/ml)
0.1N水酸化ナトリウム
0.3M塩酸
1.スクリュートップ試験管内で約0.4グラムの無水ベースの試料を正確に秤量する。
2.pH6.2で0.1Mリン酸緩衝液20mLを添加する。
3.α−アミラーゼ50mLを添加し、試験管をしっかり密封し、そして95℃まで加熱し、30分間保持する。
1.α−アミラーゼ消化の内容物を125mLのフラスコに完全に移す。
2.全容量が約50mLになるまで脱イオン水を用いて希釈する。
3.0.3M塩酸を用いてpHを4.0〜4.7に調節する。
4.グルコアミラーゼ50mLを添加し、40分間にわたり60℃に加熱する。
5.冷却後、消化物を100mlに希釈する。
1.本明細書によって参照として援用される、「Standard Analytical Methods of the Corn」 Refiners Association,Inc.、第6版のE−61の方法に記載のように、試料のデキストロース、DP2、DP3+の含量を測定する。
2.以下の公式から食物繊維(y)を決定する。ここで(a)は元の試料の質量、(b)は測定されたデキストロースの質量、そして(c)は測定されたDP2の質量である。
食物繊維の割合:y=100x(α−(0.9b)−(0.95c)/a
ヨーグルトにおける調製物中に本発明のピロデキストリンを含めてもよい。1つの典型的な調製物を下記に提供するが、他の調製物もまたピロデキストリンを含んでもよい。
1.培養物以外の調製物中の乾燥原料を検量し、それらを乾燥配合する。
2.容器内で液体原料(ミルクと水)を混合し、中位の剪断下で、混合された乾燥原料を水/ミルク配合物中に徐々に添加する。
3.すべての乾燥原料を添加した後、5〜7分間にわたって混合物を溶解させ、シャフトの上もしくは混合容器の底面に乾燥クランプが残存しないことを注意深く確認する。
4.第1および第2段階においてそれぞれ2500および500PSIで2段階ホモジナイザーを用いて混合物を均質化する。
5.30秒保持する間に温度85℃で均質化後に混合物に加熱処理を施し、35〜45℃で保持することを止め、溶液を無菌容器内に注意深く放出させる。
6.無菌容器内で適切な使用率、この場合は0.0035%で培養物を溶液に添加し、最低6時間にわたって40〜43℃の培養器内に置く。インキュベーション時間は、最終生成物における望ましい酸性レベルや、培養の実現可能性に左右される。
7.培養器、冷蔵庫から取り出す。ここではヨーグルトの消費の準備ができている。
製パンにはピロデキストリンを使用してもよい。生地製造に使用される、スポンジを使用する製パン方法では、ピロデキストリンをスポンジまたは生地に添加してもよい。下記にピロデキストリンを生地に添加する方法を提供する。
1.水(10℃)をMcDuffyボウルまたは等価物の中の乾燥原料に添加し(15℃)、Hobartミキサーまたは等価物の中で低速(1)で2分間、次いで中速(2)で5分間混合する。
2.スポンジを薄く油を塗った有蓋容器内に置き、30℃で2時間にわたり発酵する。
1.乾燥原料(塩を除く)および焼き戻した水(7℃)をMcDuffyボウル(または等価物)内に添加し、水とともに8.57mlのOptidex L−400(アミラーゼ)/lbのピロデキストリンを含有させ、低速(1)で1分間混合する。
2.スポンジをボウルに添加し、低速(1)で20秒間混合する。中速(2)に上げ、さらに3分間混合する。塩を添加し、20秒間低速(1)で、そして3分間中速(2)で混合する。
3.18オンス(510g)でパン切れを秤量する。1/4インチ(約0.63cm)に設定したシーターテーブル(table sheeter)を介して生地断片を溶かした後、5/32インチ(約0.39cm)で1秒シーティングを行う。生地を3つ折りにし、フォーマを介して加工する。十分に油を塗ったパンの中に入れて、パンの上から3/4インチ(約1.88cm)の高さまで45℃でパン切れを校正する(約75分)。
4.プルーフボックスからパンを取り出し、215℃(420°F)で18分間焼く。
5.オーブンから取り出し、デパンニング(depanning)およびスライスする前に1時間冷ましておく。
可溶性食物繊維を含有するビールを生成するのに醸造調製物中にもピロデキストリンを使用してもよい。1つのかかる調製物を下記に提供するが、醸造分野における同業者によって他の製造も可能である。
2ガロン(約0.13g)の水を攪拌しながら135°Fまで加熱した。乾燥麦芽抽出物を添加した。この混合物を攪拌しながら沸騰させてから、15分間静かに沸騰させておいた。あらゆる付加物を添加した(この全混合物は「麦芽汁」と称される)。次いでホップを添加し、混合物を攪拌しながら45分間静かに沸騰させておいた。麦芽汁からホップを取り除き、攪拌しながら麦芽汁を1.5ガロン(約0.10g)の水を含有する発酵容器に移した。総容量を水を用いて5ガロン(約0.32g)に調節した。温度が98°Fに達すると、12mlのOptidex L−400(アミラーゼ)を添加してから15分間攪拌した。24時間余りにわたり麦芽汁を55〜65°Fに冷却させておいた。24時間後、1袋の再水和したラガー酵母を攪拌しながら添加した。次いで混合物を55〜65°Fで維持した。5〜7日後(発酵の進行に左右される)、この一次発酵溶液を清潔なカーボイに移し、さらに7日間、55〜65°Fで発酵を持続させておいた。二次発酵溶液の一部を取り出した。プライミングシュガー(デキストロース)を二次発酵溶液に添加してから瓶に移し、そして蓋をした。
半乾燥および乾燥ソーセージ、サラミ、モルタデッラ、ペパローニ、サマーソーセージ、チューリンガー、サウドヨーク(soudjouk)などの伝統的に塩漬けされたソーセージにおける調製物中にピロデキストリンを使用してもよい。伝統式ペパローニ(32%脂質)における調製物を下記に示す。
1.挽肉原料を粗びきする(1/2インチ(1.25cm)〜1インチ(2.50cm))。
2.ミキサー内に置いて塩と亜硝酸塩/硝酸塩、ピロデキストリンを添加し、混合して各原料を組み入れる。最小限に混合して熱の蓄積や脂肪のスミアリングを阻止する。
3.香味料と出発培養物(約0.4%Colorlife(商標);0.02%出発培養物、冷凍したDiversitech HP)を添加し、混合して組み入れる。
4.タンパク質クランブル(crumble)を添加し、混合して分布させる。
5.再び生成物を粉砕する(3/16インチ(約0.47cm))。
6.生成物を2インチ(2.5cm)(繊維包装)の中に詰め込む。詰め込み段階の間に脂肪のスミアリングを阻止するのに生成物を冷却しておく必要がある。
7.2〜4時間にわたり70°Fで生成物を焼き戻す。
8.12〜14時間にわたりまたはpHが5.1以下になるまで100°Fおよび相対湿度85〜90%で生成物を発酵させる。
9.下記冷却サイクルに示されるように生成物を熱処理する。
ソイソースなどの多数の調味料は発酵生成物である。ソイソースには、醤油(大豆、ロースト小麦、海塩、麹(Aspergillus oryzae)の発酵生成物)、たまり(大豆、海塩、水、麹(Aspergillus hacho)の発酵生成物)が含まれる。発酵前にランダム化、デキストリン化させた多糖類、すなわち実施例1によって調製されるものを含めることにより、本発明によってもかかる調味料を製造してもよい。ピロデキストリンの食物繊維への変換を確実にするためにも、アミラーゼおよびグルコシダーゼを添加してもよい。この方法で生成される調味料には、現行の加工を介して製造される同一の調味料よりも多くの可溶性食物繊維が含まれることになる。
Claims (99)
- 発酵食品を製造する方法であって、前記方法で製造されていない食品と比べて可溶性食物繊維量が増大した発酵食品を製造する方法であって、
(a)発酵前にピロデキストリンを食品中に混合させることと、
(b)デンプン結合の消化を可能にする条件下で前記食品を発酵させることと、
を含み、それによって前記方法で製造されていない食品と比べて可溶性食物繊維量が増大した発酵食品を製造する方法。 - 前記ピロデキストリン中のα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項1に記載の方法。
- 前記ピロデキストリン中のα結合の40%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項1に記載の方法。
- 前記ピロデキストリン中のα結合の50%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項1に記載の方法。
- 発酵前にデンプン分解酵素を前記食品中に混合させることをさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項5に記載の方法。
- 前記発酵食品が、パン、パン生地、ロール、パン用ミックス粉、ビール、ワイン、チーズ、ヨーグルト、酢、ソイソース、たまり、醤油、味噌、納豆、テンペ、甘酒、ケフィア、キムチ、およびザウアークラウトとからなる群から選択される、請求項1に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項1に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項8に記載の方法。
- 前記食品における可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約1〜約6グラムである、請求項1に記載の方法。
- 前記食品における可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約3グラムである、請求項10に記載の方法。
- パンを製造する方法であって、前記方法で製造されていないパンと比べて可溶性食物繊維量が増大した前記パンを製造する方法であって、
(i)場合によってパンスポンジを製造し、前記パンスポンジを1回以上膨らませるステップと、
(ii)前記パンスポンジを含むパン生地を製造し、前記パン生地を1回以上膨らませるステップと、
(iii)前記パン生地を焼くステップと、
を含む方法によりパンを製造する方法において、
ピロデキストリンを前記パンスポンジ、または前記パン生地、または前記パンスポンジおよび前記パン生地の両方に添加することを含み、それにより前記方法で製造されていないパンと比べて可溶性食物繊維量が増大した前記パンを製造する方法。 - 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項12に記載の方法。
- 前記パンスポンジまたは前記パン生地またはその両方を1回以上膨らませる前に、デンプン分解酵素を前記パンスポンジまたは前記パン生地またはその両方の中に混合させることをさらに含む、請求項12に記載の方法。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項14に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項12に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項16に記載の方法。
- 前記パンにおける可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約1グラム〜約6グラムである、請求項12に記載の方法。
- 前記パンにおける可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約3グラムである、請求項18に記載の方法。
- パンスポンジまたはパン生地またはその両方を製造する方法であって、前記方法で製造されていないパンスポンジまたはパン生地またはその両方と比べて可溶性食物繊維量が増大したパンスポンジまたはパン生地またはその両方を製造する方法であって、パンスポンジまたはパン生地またはその両方を1回以上膨らませる前にピロデキストリンを前記パンスポンジまたは前記パン生地またはその両方に混合させることを含み、それによって前記方法で製造されていないパンスポンジまたはパン生地またはその両方と比べて可溶性繊維量が増大したパンスポンジまたはパン生地またはその両方を製造する方法。
- 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項20に記載の方法。
- 前記パンスポンジまたは前記パン生地またはその両方を1回以上膨らませる前に、デンプン分解酵素を前記パンスポンジまたは前記パン生地またはその両方の中に混合させることをさらに含む、請求項20に記載の方法。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項22に記載の方法。
- 前記パン生地が、ロールの製造のために包装される、請求項20に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項20に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項25に記載の方法。
- 前記パンスポンジまたは前記パン生地から製造されるパンにおける可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約1グラム〜約6グラムである、請求項20に記載の方法。
- 前記パンスポンジまたは前記パン生地から製造されるパンにおける可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約3グラムである、請求項27に記載の方法。
- ヨーグルトを製造する方法であって、前記方法で製造されていないヨーグルトと比べて可溶性食物繊維量が増大したヨーグルトを製造する方法であって、活性ヨーグルト培養物とともに培養する前にピロデキストリンをヨーグルト調製物に添加することを含み、それによって前記方法で製造されていないヨーグルトと比べて可溶性繊維量が増大したヨーグルトを製造する方法。
- 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項29に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項29に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項31に記載の方法。
- 前記ヨーグルトにおける可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約1グラム〜約6グラムである、請求項29に記載の方法。
- 前記ヨーグルトにおける可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約3グラムである、請求項33に記載の方法。
- ビールを製造する方法であって、前記方法で製造されていないビールと比べて可溶性食物繊維量が増大したビールを製造する方法であって、ピロデキストリンをビールマッシュに混合させることと、前記ビールマッシュからビールを生成することとを含む方法。
- 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項35に記載の方法。
- デンプン分解酵素を前記ビールマッシュの中に混合させることをさらに含む、請求項35に記載の方法。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項37に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項35に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項39に記載の方法。
- 前記ビールにおける可溶性繊維の量が、1単位あたり約1グラム〜約6グラムである、請求項35に記載の方法。
- 前記ビールにおける可溶性繊維の量が、1単位あたり約3グラムである、請求項41に記載の方法。
- ビールを製造する方法であって、前記方法で製造されていないビールと比べて可溶性食物繊維量が増大したビールを製造する方法であって、ピロデキストリンをビール麦芽汁の中に混合させることと、前記麦芽汁を発酵させることとを含む方法。
- 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項43に記載の方法。
- デンプン分解酵素を前記ビール麦芽汁の中に混合させることをさらに含む、請求項43に記載の方法。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項45に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項43に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項47に記載の方法。
- 前記ビールにおける可溶性繊維の量が、1単位あたり約1グラム〜約6グラムである、請求項43に記載の方法。
- 前記ビールにおける可溶性繊維の量が、1単位あたり約3グラムである、請求項49に記載の方法。
- ワインを製造する方法であって、前記方法で製造されていないワインと比べて可溶性食物繊維量が増大したワインを製造する方法であって、ピロデキストリンをワインマストの中に混合させることと、前記ワインマストを発酵させることとを含む方法。
- 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項51に記載の方法。
- デンプン分解酵素を前記ワインマストの中に混合させることをさらに含む、請求項51に記載の方法。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項53に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項51に記載の方法。
- 添加されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項55に記載の方法。
- 前記ワインにおける可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約1グラム〜約6グラムである、請求項51に記載の方法。
- 前記ワインにおける可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約3グラムである、請求項57に記載の方法。
- 小麦粉と酵母とピロデキストリンとを含むパン製造キット。
- 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項59に記載のパン製造キット。
- デンプン分解酵素をさらに含む、請求項59に記載のパン製造キット。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項61に記載のパン製造キット。
- 前記キットにおけるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項59に記載のキット。
- 前記キットにおけるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項63に記載のキット。
- 発酵糖とピロデキストリンとを含むビール製造キット。
- 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項65に記載のビール製造キット。
- デンプン分解酵素をさらに含む、請求項65に記載のビール製造キット。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項67に記載のビール製造キット。
- 前記キットにおけるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項65に記載のキット。
- 前記キットにおけるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項69に記載のキット。
- 発酵糖とピロデキストリンとを含むワイン製造キット。
- 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項71のワイン製造キット。
- デンプン分解酵素をさらに含む、請求項71に記載のワイン製造キット。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項73に記載のワイン製造キット。
- 前記キットにおけるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項71に記載のキット。
- 前記キットにおけるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項75に記載のキット。
- ピロデキストリンで製造された発酵食品。
- 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項77に記載の発酵食品。
- デンプン分解酵素をさらに含む、請求項77に記載の発酵食品。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項79に記載の発酵食品。
- パン、パン生地、ロール、パン用ミックス粉、ビール、ワイン、チーズ、酢、ソイソース、たまり、醤油、味噌、納豆、テンペ、甘酒、ケフィア、キムチ、およびザウアークラウトとからなる群から選択される、請求項77に記載の発酵食品。
- 前記食品の製造に使用されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項77に記載の発酵食品。
- 前記食品の製造に使用されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項82に記載の発酵食品。
- 前記食品における可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約1グラム〜約6グラムである、請求項77に記載の発酵食品。
- 前記食品における可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約3グラムである、請求項84に記載の発酵食品。
- ピロデキストリンを含む、発酵食品の調製において使用するための組成物。
- 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項86に記載の組成物。
- デンプン分解酵素をさらに含む、請求項87に記載の組成物。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項88に記載の組成物。
- 前記組成物におけるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項86に記載の組成物。
- 前記組成物におけるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項90に記載の組成物。
- 請求項1に記載の方法によって生成される組成物。
- 前記ピロデキストリンにおけるα結合の30%以上が、α−アミラーゼまたはα−グルコシダーゼによって消化できない、請求項92に記載の組成物。
- デンプン分解酵素をさらに含む、請求項92に記載の組成物。
- 前記デンプン分解酵素が、アミラーゼまたはグルコシダーゼである、請求項94に記載の組成物。
- 前記組成物の作製に使用されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約2〜約12グラムである、請求項92に記載の組成物。
- 前記組成物の作製に使用されるピロデキストリンの量が、1単位あたり約6グラムである、請求項96に記載の組成物。
- 前記組成物における可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約1グラム〜約6グラムである、請求項92に記載の組成物。
- 前記組成物における可溶性食物繊維の量が、1単位あたり約3グラムである、請求項98に記載の組成物。
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