JP2007508127A - 濃縮注入のためのディスペンサ - Google Patents

Abstract

液体の容器に特に好適なディスペンサであって、入口弁を有する入口および出口弁を有する出口が設けられた液体ポンプと、入口弁を有する入口および出口弁を有する出口が設けられた空気ポンプと、各々のポンプの出口と連通する混合チャンバと、流出開口を有する流出導管が設けられた供給部分とを備え、流出導管は混合チャンバと連通し、空気ポンプの出口弁は液体ポンプの出口に隣接して配置される。

Description

この発明は、液体の容器に特に好適なディスペンサに関し、このディスペンサは、入口弁を有する入口および出口弁を有する出口が設けられた液体ポンプと、入口弁を有する入口および出口弁を有する出口が設けられた空気ポンプと、各々のポンプの出口と連通する混合チャンバと、流出開口を有する流出導管が設けられた供給部分とを備え、流出導管は混合チャンバと連通する。

このようなディスペンサは、霧または泡を供給するために使用され得る。このようなディスペンサは好ましくは、可能な最高品質の霧または泡を生成し、できる限り細かくかつ均一に散布される霧または泡に必然的に気泡を伴う。

このタイプのディスペンサはＥＰ ０ ６１８ １４７から公知である。空気ポンプの出口弁は液体ポンプの出口に隣接する。

この発明の目的は、公知のディスペンサを改良することである。

この目的のために、この発明は、液体ポンプ用出口に隣接する空気用出口弁が可撓性の壁によって形成されることを特徴とするディスペンサを提供する。最小限の漏れは必ずしもディスペンサの機能に影響を与えないが、可撓性の壁は密閉する。液体の場合には、空気の「破裂」を引起すために空気弁を突然開くことは、良質の泡または霧を得るのに必要であると考えられる。このような空気用出口弁は、比較的単純かつ安価な方法で製造され得る。

空気ポンプの中の空気は圧縮され、その結果、圧力が増加する。空気弁上の定められた圧力差に達すると、空気弁は開くことになる。克服されなければならない抵抗はここで弁の抵抗、および下にある、弁を通過する液体の液体圧力である。これによって、空気は大きな圧力下で液体の中に直接注入され得る。改良された質の霧または泡がこれによって得られることができることを実験は示してきた。可撓性の壁は液体の流れの中で動くことが可能である。

空気ポンプの出口弁は好ましくは、弁が開けられるときに液体の流れのほとんど横方向に空気が導入されるように液体ポンプの出口に対して位置決めされる。これは霧または泡の質を高めることを実験は前と同様示してきた。

この発明に従うさらなる実施例では、液体ポンプの出口は液体チャンバを含み、この液体チャンバは、流れの方向に見て液体ポンプの出口弁の後ろに位置し、混合チャンバに開く中央開口を備える。空気ポンプの中の空気の圧縮の間、液体チャンバは液体の容器からの液体で満たされる。液体チャンバにおける中央開口を介して、液体が混合チャンバに流入し、圧力が十分に蓄積された後、空気が液体の中に導入される。

混合チャンバは好ましくは、供給部分の流出導管に開く中央出口開口を含む。したがって、空気−液体の混合物は比較的小さな開口を通って混合チャンバを出ることを余儀なくされる。これも泡または霧の質を高める。

好ましい実施例では、可撓性の壁が液体チャンバと混合チャンバとの間に配置される。静止状態では、弁は混合チャンバの中央出口開口を囲んで密閉する。

液体チャンバの中央開口は好ましくは、供給部分の流出導管と開放状態で連通する。液体は、中央開口を通って、流出導管の方向に液体チャンバを出る。

この発明に従うディスペンサは特に泡ディスペンサとして意図され、泡形成要素が流出導管に配置される。

泡形成要素は好ましくは、流出導管を通って流れる泡が泡形成要素を少なくとも二度通り抜けるように流出導管に配置される。これによって、いずれの公知の泡形成ユニットによってもまさることのないより細かくかつより均一な泡がもたらされることがわかる。二度通すための泡形成要素が１つだけ配置されるので、この製造プロセスはさらにより単純であり、これはコストを節約するという効果をもたらす。

泡の質をさらに向上させるために、流れの方向に見て、二度通り抜けられる泡形成要素の前または後ろに、さらなる泡形成要素が配置され得る。この発明に従う特に有利な実施例では、流れの方向に見て最後の泡形成要素は好ましくは、流出開口に配置される。泡形成要素は供給部分の外側端部において抵抗を形成するので、泡は流出導管から噴出することはなく、それによってより安定的に保たれる。

最後に、この発明は、この発明に従う液体の容器およびディスペンサからなるディスペンサアセンブリに関する。

この発明は、さらに、添付の図面を参照して以下に説明される。
この発明に従うディスペンサアセンブリ１は円筒形の液体の容器２を含み、この円筒形の液体の容器２は、霧状にされるか、または泡を生成するための液体３を中に有し、ディスペンサ４が上に配置される（図１）。ディスペンサ４は、空気用ポンプ６および液体用ポンプ８を含み、これらは各々、入口および出口を備える。空気ポンプ６は開口９を介して周囲と連通し（図２）、液体ポンプ８はホース１０を介して液体の容器２の内容物３と連通する。ディスペンサ４は、さらに、空気ポンプ６および液体ポンプ８の両方と連通する混合チャンバ１４を含む。混合チャンバ１４の出口は、壁２０の中央出口開口１５によって形成される。液体ポンプ８の出口は、出口弁１６と、その上に位置し、混合チャンバ１４に開く中央開口１３を備える液体チャンバ１２とを含む。空気用出口弁１８は、空気ポンプ６の出口に位置する（図２）。

アセンブリの上部部分は、流出開口２６を有する流出導管２４を含む供給部分２２を含む。流出導管２４は、混合チャンバ１４から流出開口２６に延びる。この導管２４には、１つ（図２）または２つ（図３）の泡形成要素が配置され、示される好ましい実施例では、比較的目の細かいスクリーン２８、３０の形状である。これらのスクリーンに関して、特にその具体的な寸法決めに関しては、特許出願ＮＬ １０２２６３３が参照され、その内容は本明細書に援用される。

空気を空気ポンプ６に入れるための開口９が供給部分２２に設けられる。空気ポンプ６の入口は、さらに、空気チャンバ３２を含む。空気の入口は入口弁３４が境界となっている。空気用圧縮チャンバ３６は、空気用入口弁３４と空気用出口弁１８との間に配置される。

空気用出口弁１８は可撓性の壁によって形成され、この可撓性の壁は、液体チャンバ１
２および混合チャンバ１４の両方のための壁を形成する。静止状態では、可撓性の壁１８は混合チャンバ１４の中央出口開口１５を囲んで密閉する。可撓性の壁は、液体チャンバ１２の出口を形成する中央開口１３を備える。この中央開口１３は、混合チャンバ１４および混合チャンバ１４の中央出口開口１５を介して、供給部分２２の流出導管２４と開放状態で連通する。

可撓性の壁１８の下面には、止め手段３８が設けられ、液体用出口弁１６は最大限に開けられた位置で止め手段３８と接触する。止め手段３８は、液体用出口弁１６が空気用出口弁１８の動作に影響を与えるのを防ぐように機能する。これらの止めは、さらに、液体用出口弁１６が液体の流れを確実に止めないようにする。ディスペンサ４を下向きに押す間に、出口弁１６は液体の流れによって持上げられる。これらのリブ３８は、弁１６が流出開口１３を密閉するのを防ぐように配置される。

ディスペンサ４およびアセンブリ１がさらに構成される方法は、出願人の国際特許出願ＷＯ ０２／４２００５に記載され、示される。この内容は同様に援用される。

アセンブリ１の動作は、図４Ａおよび図４Ｂを参照して説明される。図４Ａでは、静止状態の空気用出口弁１８が示される。静止状態では、弁１８は混合チャンバ１４の出口開口１５を囲んで密閉する。空気は圧縮空間３６に位置し、密閉されているために混合チャンバ１４に移動することができない。液体は液体チャンバ１２に位置する。液体チャンバ１２の中央開口１３および混合チャンバ１４の中央出口開口１５を介して、液体チャンバ１２は流出導管２４と開放状態で連通する。したがって、液体チャンバの中の圧力は大気圧に等しい。この状態で、ユーザは供給部分２２を押す。これによって、供給部分２２は容器１２に対して下向きに動かされ、空気ポンプ６および液体ポンプ８のピストン（図示せず）をともに動かす。供給部分２２を下向きに押す間に、圧縮空間３６の中の空気は圧縮される。これによって、圧力が増加することになる。圧縮空間３６の中の圧力が予め定められた値に達すると、空気弁１８の抵抗は克服されることができ、可撓性の壁１８は下向きに曲がることが可能であり、それによって、圧縮空間３６と混合チャンバ１４との間に開放的な接続が作られる。その瞬間に、液体チャンバ１２から中央開口１３、混合チャンバ１４、および混合チャンバ１４の中央出口開口１５を通ってくる液体の流れの中に、圧力下の空気が大きな力で注入されることになる。空気ポンプの出口弁１８が液体ポンプ８の出口に対して位置決めされるので、弁１８が開けられるとき、空気は事実上液体の流れの横方向に導入される。空気弁１８が開いた状態の位置が図４Ｂに示される。空気が圧縮空間３６から漏れるので、最終的に弁１８の抵抗がもはや克服されなくなるまで圧力は下がることになる。弁１８は次いで、閉じることになる（図４Ａ）。ディスペンサアセンブリ１のさらなる動作については、ＷＯ ０２／４２００５が参照される。

混合チャンバ１４の中央出口開口１５の直径は好ましくは、約０．５から４ｍｍの間であり、より好ましくは、約１から２ｍｍの間である。液体導管の中への空気の高濃縮注入は、集中的な混合を作り出す。これによってより高品質な泡が生成されることが実験的に示されてきた。注入の間の空気弁１８上の圧力差のために、弁１８の非常に頻繁な開け閉めが発生し得る。

ディスペンサ４の側壁にある開口９の代わりに、蓋４０と側壁４２との間に配置される隙間（図示せず）を介して、空気ポンプ６を周囲に接続することも可能である。蓋４０の下に位置するのは管であり、この管は煙突の役割を果たし、空気を上記隙間から空気チャンバ３２に通す。この構造は、ＮＬ １０２２６３３の図３に示される。

図面の中のこの発明は泡を作る目的で説明されるが、この発明は泡に限定されるものではない。液体用出口に隣接して位置する出口弁による空気の濃縮注入は、霧を作る目的で
も適用されることができる。

この発明に従う、部分的に切取られたディスペンサアセンブリの斜視図である。 第１の実施例に従う泡ディスペンサの詳細の断面の斜視図である。 第２の実施例に従う泡ディスペンサの詳細の断面の斜視図である。 空気用出口弁が閉じられた状態の、図２および図３に示されるディスペンサの部分的な断面図である。 空気用出口弁が開いた状態の、図２および図３に示されるディスペンサの部分的な断面図である。

Claims (13)

1. 液体の容器に特に好適なディスペンサであって、
   入口弁を有する入口および出口弁を有する出口が設けられた液体ポンプと、
   入口弁を有する入口および出口弁を有する出口が設けられた空気ポンプと、
   各々のポンプの前記出口と連通する混合チャンバと、
   流出開口を有する流出導管が設けられた供給部分とを備え、前記流出導管は前記混合チャンバと連通し、前記液体ポンプの前記出口に隣接する、前記空気ポンプの前記出口弁は可撓性の壁によって形成されることを特徴とする、ディスペンサ。
2. 前記空気ポンプの前記出口弁は、前記弁が開けられるときに液体の流れのほとんど横方向に空気が導入されるように前記液体ポンプの前記出口に対して位置決めされる、請求項１に記載のディスペンサ。
3. 前記液体ポンプの前記出口は、流れの方向に見て前記液体ポンプの前記出口弁の後ろに位置し、かつ前記混合チャンバに開く中央開口を備える液体チャンバを含む、請求項１または２に記載のディスペンサ。
4. 前記混合チャンバは、前記供給部分の前記流出導管に開く中央出口開口を含む、請求項１−３のいずれかに記載のディスペンサ。
5. 前記可撓性の壁は前記液体チャンバと前記混合チャンバとの間に配置される、請求項１−４のいずれかに記載のディスペンサ。
6. 静止状態で、前記可撓性の壁は前記混合チャンバの前記中央出口開口を囲んで密閉する、請求項５に記載のディスペンサ。
7. 前記液体チャンバの前記中央開口は、前記供給部分の前記流出導管と開放状態で連通する、請求項３−６のいずれかに記載のディスペンサ。
8. 前記流出導管に配置される泡形成要素をさらに含む、請求項１−７のいずれかに記載の泡ディスペンサ。
9. 前記泡形成要素は、前記流出導管を通って流れる泡が前記泡形成要素を少なくとも二度通り抜けるように前記流出導管に配置される、請求項８に記載の泡ディスペンサ。
10. さらなる泡形成要素は、流れの方向に見て、前記流出導管における前記泡形成要素の前に配置される、請求項８または９に記載の泡ディスペンサ。
11. さらなる泡形成要素は、流れの方向に見て、前記流出導管における前記泡形成要素の後ろに配置される、請求項８−１０のいずれかに記載の泡ディスペンサ。
12. 流れの方向に見て最後の泡形成要素は、前記流出開口に配置される、請求項１１に記載の泡ディスペンサ。
13. 液体の容器およびディスペンサからなるディスペンサアセンブリであって、前記ディスペンサは請求項１−１２のいずれかに記載のディスペンサによって形成される、ディスペンサアセンブリ。

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