JPH06254445A - 空気パージ・ポンプディスペンサ - Google Patents
空気パージ・ポンプディスペンサInfo
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- JPH06254445A JPH06254445A JP5303935A JP30393593A JPH06254445A JP H06254445 A JPH06254445 A JP H06254445A JP 5303935 A JP5303935 A JP 5303935A JP 30393593 A JP30393593 A JP 30393593A JP H06254445 A JPH06254445 A JP H06254445A
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- air
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- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
- B05B7/0031—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
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- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
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- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1097—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle with means for sucking back the liquid or other fluent material in the nozzle after a dispensing stroke
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- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
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- B05B11/1001—Piston pumps
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
- G01F11/025—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons
- G01F11/028—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons the dosing device being provided with a dip tube and fitted to a container, e.g. to a bottleneck
-
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水性製剤を用いて、空気パージ動作によりス
プレー通路から目詰まりを起こす残留物を除去すること
ができる構造の簡単な空気パージ・ポンプディスペンサ
を提供する。 【構成】 水性製剤をエアロゾル・スプレーとして供給
する装置１は、一体に形成されたシリンダ１４，１０に
限定される別個の室６１，５９のポンプ動作によって液
体と空気を加圧する。液体は、供給流路６７を通ってオ
リフィス６９から供給され、供給流路は、作動行程最終
部に供給流路を介した空気の放出によってパージされ
る。この空気パージ動作によって、供給流路とオリフィ
ス内の付着物の集積を防ぐ。
プレー通路から目詰まりを起こす残留物を除去すること
ができる構造の簡単な空気パージ・ポンプディスペンサ
を提供する。 【構成】 水性製剤をエアロゾル・スプレーとして供給
する装置１は、一体に形成されたシリンダ１４，１０に
限定される別個の室６１，５９のポンプ動作によって液
体と空気を加圧する。液体は、供給流路６７を通ってオ
リフィス６９から供給され、供給流路は、作動行程最終
部に供給流路を介した空気の放出によってパージされ
る。この空気パージ動作によって、供給流路とオリフィ
ス内の付着物の集積を防ぐ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、噴霧スプレーとしてポ
ンプ動作で液体を供給する供給装置に関し、さらには、
水性製品を供給するために特に限定されることのない供
給装置に関する。
ンプ動作で液体を供給する供給装置に関し、さらには、
水性製品を供給するために特に限定されることのない供
給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヘアスプレーその他個人用ケア製剤に
は、揮発性推進剤を含む加圧ディスペンサが最適の性能
を発揮することが知られている。しかしながら、環境的
配慮から、このような推進剤の利用は、近い将来、最小
限となる。製剤の目詰まりを最小限にするため、溶剤と
してアルコールを使用した場合は、ポンプディスペンサ
が代替えとして容認できるが、アルコールは揮発性有機
化合物（ＶＯＣ）であり、かかる化合物もまた環境破壊
をもたらす。今後、ＶＯＣ基準によって、ＶＯＣの利用
は制限される。
は、揮発性推進剤を含む加圧ディスペンサが最適の性能
を発揮することが知られている。しかしながら、環境的
配慮から、このような推進剤の利用は、近い将来、最小
限となる。製剤の目詰まりを最小限にするため、溶剤と
してアルコールを使用した場合は、ポンプディスペンサ
が代替えとして容認できるが、アルコールは揮発性有機
化合物（ＶＯＣ）であり、かかる化合物もまた環境破壊
をもたらす。今後、ＶＯＣ基準によって、ＶＯＣの利用
は制限される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ＶＯＣの代用品は水で
あるが、特に製剤の固体パーセンテージが高い場合、水
性製剤は、従来型のポンプディスペンサに目詰まりを起
こす。さらに、吐出オリフィスが遮断され、ディスペン
サが故障するという問題もある。アメリカ合衆国特許第
５，１１０，０５２号の図１４には、作動中のあるポイ
ントで吐出スプレー内に空気を導入した後、空気パージ
動作によって、製品残留物が空気と接触し固化して吐出
オリフィスを遮断する前に、スプレー通路からこのよう
な残留物を除去するディスペンサが提示されている。こ
のディスペンサの短所は、複雑な多成分弁構造を含む作
動手段のキャップ状ハンドルで形成したシリンダから空
気を吸い出す点である。そのため、本発明の目的は、構
造が簡単で性能の改善された新しい改良供給装置を提供
することである。
あるが、特に製剤の固体パーセンテージが高い場合、水
性製剤は、従来型のポンプディスペンサに目詰まりを起
こす。さらに、吐出オリフィスが遮断され、ディスペン
サが故障するという問題もある。アメリカ合衆国特許第
５，１１０，０５２号の図１４には、作動中のあるポイ
ントで吐出スプレー内に空気を導入した後、空気パージ
動作によって、製品残留物が空気と接触し固化して吐出
オリフィスを遮断する前に、スプレー通路からこのよう
な残留物を除去するディスペンサが提示されている。こ
のディスペンサの短所は、複雑な多成分弁構造を含む作
動手段のキャップ状ハンドルで形成したシリンダから空
気を吸い出す点である。そのため、本発明の目的は、構
造が簡単で性能の改善された新しい改良供給装置を提供
することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、噴霧ス
プレーとしてポンプ動作で液体を供給する装置が開示さ
れるが、この装置は、容量可変で、使用時、供給する液
体を収容する第１室を限定する第１のピストンを往復運
動可能に配置した第１のシリンダを限定する本体と、容
量可変で、使用時、空気を収容する第２の室を限定する
第２のピストンを有する第２のシリンダと、作動行程中
に、ピストンと各シリンダとを各室の容量が減少するよ
う相対移動させ、戻り行程中に、各室が拡張するそれぞ
れの停止位置まで戻り移動を行う作動手段と、少なくと
も戻り行程の途中で第１の室に液体を入れ、少なくとも
作動行程の途中でそこから加圧した液体を放出する液体
弁手段で、この液体弁手段は第１の室から液体を放出す
るための液体出口からなるものと、吐出オリフィスと、
液体出口と吐出オリフィスとを連通する供給流路を限定
する流路手段と、少なくとも作動行程の途中に第２の室
と供給流路を連通する空気路を限定し、もって、第２の
室で加圧された空気を、流路を介して吐出オリフィスに
導く空気路手段からなり、第２のシリンダは、本体の一
部として第１のシリンダと同軸に一体に形成されること
を特徴とする。第２の室と第２のピストンは、本質的に
装置本体内に収容される空気ポンプを構成するので、装
置をよりコンパクトにして、本体外の大型アクチュエー
タ内に空気ポンプを配置することを不要にする。第２の
シリンダは、第１のシリンダと作動手段との間に配置
し、第２のピストンは、第１のピストンの中空上延長部
が中を延びる中空上延長部からなり、もって、第１およ
び第２のピストンが入れ子となって、作動手段の移動と
ほぼ一致して、本体に対し同軸に変位するのが望まし
い。
プレーとしてポンプ動作で液体を供給する装置が開示さ
れるが、この装置は、容量可変で、使用時、供給する液
体を収容する第１室を限定する第１のピストンを往復運
動可能に配置した第１のシリンダを限定する本体と、容
量可変で、使用時、空気を収容する第２の室を限定する
第２のピストンを有する第２のシリンダと、作動行程中
に、ピストンと各シリンダとを各室の容量が減少するよ
う相対移動させ、戻り行程中に、各室が拡張するそれぞ
れの停止位置まで戻り移動を行う作動手段と、少なくと
も戻り行程の途中で第１の室に液体を入れ、少なくとも
作動行程の途中でそこから加圧した液体を放出する液体
弁手段で、この液体弁手段は第１の室から液体を放出す
るための液体出口からなるものと、吐出オリフィスと、
液体出口と吐出オリフィスとを連通する供給流路を限定
する流路手段と、少なくとも作動行程の途中に第２の室
と供給流路を連通する空気路を限定し、もって、第２の
室で加圧された空気を、流路を介して吐出オリフィスに
導く空気路手段からなり、第２のシリンダは、本体の一
部として第１のシリンダと同軸に一体に形成されること
を特徴とする。第２の室と第２のピストンは、本質的に
装置本体内に収容される空気ポンプを構成するので、装
置をよりコンパクトにして、本体外の大型アクチュエー
タ内に空気ポンプを配置することを不要にする。第２の
シリンダは、第１のシリンダと作動手段との間に配置
し、第２のピストンは、第１のピストンの中空上延長部
が中を延びる中空上延長部からなり、もって、第１およ
び第２のピストンが入れ子となって、作動手段の移動と
ほぼ一致して、本体に対し同軸に変位するのが望まし
い。
【０００５】本発明の第１の実施例では、液体弁手段
は、作動行程が完了する前に液体出口を閉じて、作動行
程の最終部に、第１室から液体が放出するのを阻止す
る。そして、液体の流れが停止した後も空気の流れは継
続し、供給流路と吐出オリフィスから液体を除去して、
その後の目詰まりや遮断を防ぐ。液体出口は、第１室内
の液体圧力の上昇に対応して開き、装置は、作動行程最
終部の第１室内の液圧を減少させるための圧力逃がし手
段からさらになり、もって液体弁手段を閉じるのが望ま
しい。液体弁手段は弁棒からなり、その上部は第１ピス
トンの中空上延長部内に延びて、第１ピストンと係合／
離脱してそれぞれ液体出口を閉鎖／開放し、下部は第１
シリンダ内を延びて、周囲で本体内面と係合可能な下端
を含み、もって通常は第１室を閉鎖し、表面には、作動
行程の最終部に、液体に下端を迂回させる凹部が設けら
れて、圧力逃がし手段を構成する。この配置の利点は、
作動行程中、液体流を空気流で置換するピストンの位置
を第１室の軸方向に対する凹部の位置で容易に決定でき
る点である。この装置は、第２室内で圧縮された空気を
放出し、供給流路と連通する空気出口からなる空気弁手
段からなることができ、空気弁手段は、少なくとも作動
行程の途中で空気出口が開き、戻り行程中に閉じるよう
作動可能である。空気弁手段と液体弁手段は、作動行程
の最終部が始まる際、液体出口が閉じて空気出口が開く
よう協働可能であると有利である。こうすると、それ以
後液体が遮断される切換点より前に、空気を追加するこ
となく液体流を供給し、空気のみを供給流路を通過させ
て、流路から残留液体を除去することができる。空気出
口は、第１ピストンの中空上延長部の環状上端部と第２
ピストンの中空上延長部の内壁との間で限定され、両者
は相対的に移動して空気出口を開放／閉鎖し、もって空
気弁手段を構成するのが有利である。液体出口は、第１
ピストンの環状上端部に限定され、空気出口は液体出口
に隣接するのが望ましい。この配置の利点は、空気出口
が液体出口に隣接するため、液体出口下流の全液体が、
供給行程の最終部に空気流によって除去される点であ
る。空気弁手段は、さらに、第２室と連通して戻り行程
の終わりに開き、第２室に空気を入れる空気導入口から
なることができる。これによって、第２室に空気を再充
填して、次の動作に備えることができる。
は、作動行程が完了する前に液体出口を閉じて、作動行
程の最終部に、第１室から液体が放出するのを阻止す
る。そして、液体の流れが停止した後も空気の流れは継
続し、供給流路と吐出オリフィスから液体を除去して、
その後の目詰まりや遮断を防ぐ。液体出口は、第１室内
の液体圧力の上昇に対応して開き、装置は、作動行程最
終部の第１室内の液圧を減少させるための圧力逃がし手
段からさらになり、もって液体弁手段を閉じるのが望ま
しい。液体弁手段は弁棒からなり、その上部は第１ピス
トンの中空上延長部内に延びて、第１ピストンと係合／
離脱してそれぞれ液体出口を閉鎖／開放し、下部は第１
シリンダ内を延びて、周囲で本体内面と係合可能な下端
を含み、もって通常は第１室を閉鎖し、表面には、作動
行程の最終部に、液体に下端を迂回させる凹部が設けら
れて、圧力逃がし手段を構成する。この配置の利点は、
作動行程中、液体流を空気流で置換するピストンの位置
を第１室の軸方向に対する凹部の位置で容易に決定でき
る点である。この装置は、第２室内で圧縮された空気を
放出し、供給流路と連通する空気出口からなる空気弁手
段からなることができ、空気弁手段は、少なくとも作動
行程の途中で空気出口が開き、戻り行程中に閉じるよう
作動可能である。空気弁手段と液体弁手段は、作動行程
の最終部が始まる際、液体出口が閉じて空気出口が開く
よう協働可能であると有利である。こうすると、それ以
後液体が遮断される切換点より前に、空気を追加するこ
となく液体流を供給し、空気のみを供給流路を通過させ
て、流路から残留液体を除去することができる。空気出
口は、第１ピストンの中空上延長部の環状上端部と第２
ピストンの中空上延長部の内壁との間で限定され、両者
は相対的に移動して空気出口を開放／閉鎖し、もって空
気弁手段を構成するのが有利である。液体出口は、第１
ピストンの環状上端部に限定され、空気出口は液体出口
に隣接するのが望ましい。この配置の利点は、空気出口
が液体出口に隣接するため、液体出口下流の全液体が、
供給行程の最終部に空気流によって除去される点であ
る。空気弁手段は、さらに、第２室と連通して戻り行程
の終わりに開き、第２室に空気を入れる空気導入口から
なることができる。これによって、第２室に空気を再充
填して、次の動作に備えることができる。
【０００６】他の実施例では、空気路手段は、連続して
開いている空気出口を介して、連続して供給流路と連通
する第２ピストンの中空上延長部に限定される空気路か
らなり、これによって、戻り行程中に供給流路を介して
第２室に空気が進入する。この配置の利点は、戻り行程
中、連続して開いている空気出口を通じて第２シリンダ
内に空気を引き込み、もって供給流路に吸引力を生じさ
せ、残留液体を除去することができる点である。空気出
口は、第１ピストンの中空上延長部の環状上端と第２ピ
ストンの中空上延長部の内壁との間で限定され、液体出
口は、第１ピストンの中空上延長部の環状上端部に限定
され、空気出口が液体出口に隣接するのが有利である。
この配置の利点は、液体出口に隣接した空気出口によっ
て、吐出流路から残留液体が完全に除去される点であ
る。流路手段は、空気出口と液体出口の両方の下流に位
置する混合室を限定し、混合室は吐出オリフィスの上流
にあり、空気と液体が吐出前に混合されるのが有利であ
る。空気出口は継続して開いたままなので、空気は供給
行程中に液体と混合され、液体の加圧と噴霧を助ける。
混合室の存在が、吐出前の液体中の気泡の混入を助け
る。
開いている空気出口を介して、連続して供給流路と連通
する第２ピストンの中空上延長部に限定される空気路か
らなり、これによって、戻り行程中に供給流路を介して
第２室に空気が進入する。この配置の利点は、戻り行程
中、連続して開いている空気出口を通じて第２シリンダ
内に空気を引き込み、もって供給流路に吸引力を生じさ
せ、残留液体を除去することができる点である。空気出
口は、第１ピストンの中空上延長部の環状上端と第２ピ
ストンの中空上延長部の内壁との間で限定され、液体出
口は、第１ピストンの中空上延長部の環状上端部に限定
され、空気出口が液体出口に隣接するのが有利である。
この配置の利点は、液体出口に隣接した空気出口によっ
て、吐出流路から残留液体が完全に除去される点であ
る。流路手段は、空気出口と液体出口の両方の下流に位
置する混合室を限定し、混合室は吐出オリフィスの上流
にあり、空気と液体が吐出前に混合されるのが有利であ
る。空気出口は継続して開いたままなので、空気は供給
行程中に液体と混合され、液体の加圧と噴霧を助ける。
混合室の存在が、吐出前の液体中の気泡の混入を助け
る。
【０００７】さらに他の実施例では、流路手段は、空気
流路と空気流路とは別に形成した液体流路からなり、空
気流路と液体流路は、それぞれ空気出口と液体出口から
吐出オリフィスに隣接する位置まで延びて、ここで合流
し、吐出直前に空気と液体を混合させる。製品によって
は、吐出直前まで空気と液体の直接混合が避けられるこ
の配置は有利である。
流路と空気流路とは別に形成した液体流路からなり、空
気流路と液体流路は、それぞれ空気出口と液体出口から
吐出オリフィスに隣接する位置まで延びて、ここで合流
し、吐出直前に空気と液体を混合させる。製品によって
は、吐出直前まで空気と液体の直接混合が避けられるこ
の配置は有利である。
【０００８】本発明の第１の実施例では、第２シリンダ
は垂直に延びて、開いた上下端を有し、上端に隣接する
第２シリンダの内面が空気路を有する。空気路は、第２
シリンダの内面に設けた水平に延びる溝であってもよ
い。第１シリンダの直径は第２シリンダの直径より小さ
く、開いた上下端を持ち、第２シリンダの下端が第１シ
リンダの上端と合流する。第３の垂直シリンダの直径は
第１シリンダの直径より小さく、開いた上端と、中央開
口以外は閉じた下端を持ち、第１シリンダの下端が第３
シリンダの上端と合流する。細長い弁棒は、第２シリン
ダの上端を通って上に延びる上部と、第１及び第２シリ
ンダを通って下に延び、周囲で第３シリンダの内面と係
合可能な下端を有する下部とを持つ。第１ピストンは、
開いた上端を有する中空上延長部を持ち、弁棒の上部
は、第１ピストンの上延長部内を間隔をあけて延び、そ
の間に液体路を限定する。第１ピストンは、第２シリン
ダを通って第１シリンダに向かって下に延び、周囲で第
１シリンダの内面と係合可能な下端を有する下延長部を
持つ。第２ピストンは、中空上部を有し、第１ピストン
の上延長部は第２ピストンの上部内を間隔をあけて延び
て、その間に空気路を限定する。第２ピストンは外側延
長部を有する下部を持ち、外側延長部は周囲で第２シリ
ンダの内壁と係合可能である。第２シリンダの上端を覆
うカラーは、弁棒の上部と第１ピストンの上延長部と第
２ピストンの上部とが中を延びる中央開口を有し、この
カラーは、第２シリンダの上端外周に固定されて下向き
に延びる一体の垂直の壁を有して、その間に空気導入流
路を形成する。空気導入流路と溝は、下部の下端外周が
溝と並んだ特に開き、外周が第２シリンダの内壁と係合
した時に閉じる空気導入口を限定し、この空気導入口
は、開いている時、空気路と空気流路とを相互に接続す
る。第１及び第２ピストンはそれぞれ、上下位置間で移
動可能で、第１ピストンと第２ピストンは互いに係合・
離脱可能で、離脱している時、第１及び第２ピストンは
開いた空気出口を限定し、係合している時は閉じた空気
出口を限定する。弁棒は、上下位置間で移動可能で、弁
棒と第１ピストンは互いに係合・離脱可能で、離脱して
いる時、弁棒と第１ピストンは開いた液体出口を限定
し、係合している時は閉じた液体出口を限定する。弁棒
の上下部は、下部の上端と上部の下端が共に密閉され、
閉じた液体導入口を限定し、互いと離脱して、その間に
液体流路を限定し、開いた液体導入口を形成するよう協
働可能である。弁棒の下部は、中空で底端部で開口させ
てもよい。下部と第３シリンダ内を延びるバイアス手段
で、液体導入口を通常は閉位置に偏らせてもよい。使用
時、この装置を、供給すべき製品を入れた好適な容器に
接続する。誘導管を第３シリンダの中央開口に接続して
製剤内に延ばす。カラー、第２ピストン、第２シリンダ
は、下記に述べるように、空気室としての第２室を限定
する。第１及び第２ピストン、弁棒および第１シリンダ
は、下記に述べるように、液体路と連通する液体室とし
ての第１室を限定する。
は垂直に延びて、開いた上下端を有し、上端に隣接する
第２シリンダの内面が空気路を有する。空気路は、第２
シリンダの内面に設けた水平に延びる溝であってもよ
い。第１シリンダの直径は第２シリンダの直径より小さ
く、開いた上下端を持ち、第２シリンダの下端が第１シ
リンダの上端と合流する。第３の垂直シリンダの直径は
第１シリンダの直径より小さく、開いた上端と、中央開
口以外は閉じた下端を持ち、第１シリンダの下端が第３
シリンダの上端と合流する。細長い弁棒は、第２シリン
ダの上端を通って上に延びる上部と、第１及び第２シリ
ンダを通って下に延び、周囲で第３シリンダの内面と係
合可能な下端を有する下部とを持つ。第１ピストンは、
開いた上端を有する中空上延長部を持ち、弁棒の上部
は、第１ピストンの上延長部内を間隔をあけて延び、そ
の間に液体路を限定する。第１ピストンは、第２シリン
ダを通って第１シリンダに向かって下に延び、周囲で第
１シリンダの内面と係合可能な下端を有する下延長部を
持つ。第２ピストンは、中空上部を有し、第１ピストン
の上延長部は第２ピストンの上部内を間隔をあけて延び
て、その間に空気路を限定する。第２ピストンは外側延
長部を有する下部を持ち、外側延長部は周囲で第２シリ
ンダの内壁と係合可能である。第２シリンダの上端を覆
うカラーは、弁棒の上部と第１ピストンの上延長部と第
２ピストンの上部とが中を延びる中央開口を有し、この
カラーは、第２シリンダの上端外周に固定されて下向き
に延びる一体の垂直の壁を有して、その間に空気導入流
路を形成する。空気導入流路と溝は、下部の下端外周が
溝と並んだ特に開き、外周が第２シリンダの内壁と係合
した時に閉じる空気導入口を限定し、この空気導入口
は、開いている時、空気路と空気流路とを相互に接続す
る。第１及び第２ピストンはそれぞれ、上下位置間で移
動可能で、第１ピストンと第２ピストンは互いに係合・
離脱可能で、離脱している時、第１及び第２ピストンは
開いた空気出口を限定し、係合している時は閉じた空気
出口を限定する。弁棒は、上下位置間で移動可能で、弁
棒と第１ピストンは互いに係合・離脱可能で、離脱して
いる時、弁棒と第１ピストンは開いた液体出口を限定
し、係合している時は閉じた液体出口を限定する。弁棒
の上下部は、下部の上端と上部の下端が共に密閉され、
閉じた液体導入口を限定し、互いと離脱して、その間に
液体流路を限定し、開いた液体導入口を形成するよう協
働可能である。弁棒の下部は、中空で底端部で開口させ
てもよい。下部と第３シリンダ内を延びるバイアス手段
で、液体導入口を通常は閉位置に偏らせてもよい。使用
時、この装置を、供給すべき製品を入れた好適な容器に
接続する。誘導管を第３シリンダの中央開口に接続して
製剤内に延ばす。カラー、第２ピストン、第２シリンダ
は、下記に述べるように、空気室としての第２室を限定
する。第１及び第２ピストン、弁棒および第１シリンダ
は、下記に述べるように、液体路と連通する液体室とし
ての第１室を限定する。
【０００９】下記により詳しく説明するが、静止位置で
は、空気は自由に空気室に流入することができ、液体室
には液体が入り、液体路にも液体が入り、空気出口と液
体出口は閉じている。下り行程によってポンプが作動す
ると、両ピストンと弁棒が下に下がり、空気室と液体室
が共に密閉され、両方の室の圧力が上がり始める。しか
しながら、液体は圧縮不可能であるため、液体室内の圧
力は直ちに変化する。この圧力が弁棒にかかるバイアス
力を越えると、弁棒の下部が第１ピストンに関して下に
移動し、液体出口が開き、ポンプは所定の圧力で液体を
供給する。空気は圧縮可能であるため、空気室内の圧力
は、第２ピストンの下向きの移動による空気室内の容量
の減少に逆比例して上がる。空気室内の圧力が液体室内
の圧力を越えると、第１ピストンは第２ピストンに関し
て下向きに移動して、空気出口が開き、液体流内に空気
が導入される。この時、液体導入口が開き、液体室内の
圧力が下がるため、液体出口が閉じる。空気出口は開い
たままで、流れの中の成分は引き続いて吐出され、ディ
スペンサは、空気を噴出して、外部流路から残留液体を
除去する。液体圧力は、これを解放するポイントを限定
するために選択した第３シリンダの上端と下端の間のあ
らゆる位置に、第３シリンダの内壁上の凹部を位置づけ
ることによって、下り行程中のあらゆるポイントで解放
することができる。弁棒下部の下端がこの凹部と並んだ
時に、第３シリンダと弁棒下部との間の密閉が破れる。
液体に作用する力が直ちにピストンを逆転させ、液体出
口が閉じて、空気出口が開く。下り行程の下点におい
て、カラーと第２ピストンとの間の通路を介して第２シ
リンダに大気が進入し、ここから包装の頭部空間に入
る。戻り行程を通して、弁棒上下部の逆止弁的相互作用
によって液体室には再び液体が満たされる。戻り行程の
上点で、空気は空気室内に入ることができる。このよう
な配置で、液体流路の最終部は、吐出オリフィスと並ん
で直線状に延びることができる。
は、空気は自由に空気室に流入することができ、液体室
には液体が入り、液体路にも液体が入り、空気出口と液
体出口は閉じている。下り行程によってポンプが作動す
ると、両ピストンと弁棒が下に下がり、空気室と液体室
が共に密閉され、両方の室の圧力が上がり始める。しか
しながら、液体は圧縮不可能であるため、液体室内の圧
力は直ちに変化する。この圧力が弁棒にかかるバイアス
力を越えると、弁棒の下部が第１ピストンに関して下に
移動し、液体出口が開き、ポンプは所定の圧力で液体を
供給する。空気は圧縮可能であるため、空気室内の圧力
は、第２ピストンの下向きの移動による空気室内の容量
の減少に逆比例して上がる。空気室内の圧力が液体室内
の圧力を越えると、第１ピストンは第２ピストンに関し
て下向きに移動して、空気出口が開き、液体流内に空気
が導入される。この時、液体導入口が開き、液体室内の
圧力が下がるため、液体出口が閉じる。空気出口は開い
たままで、流れの中の成分は引き続いて吐出され、ディ
スペンサは、空気を噴出して、外部流路から残留液体を
除去する。液体圧力は、これを解放するポイントを限定
するために選択した第３シリンダの上端と下端の間のあ
らゆる位置に、第３シリンダの内壁上の凹部を位置づけ
ることによって、下り行程中のあらゆるポイントで解放
することができる。弁棒下部の下端がこの凹部と並んだ
時に、第３シリンダと弁棒下部との間の密閉が破れる。
液体に作用する力が直ちにピストンを逆転させ、液体出
口が閉じて、空気出口が開く。下り行程の下点におい
て、カラーと第２ピストンとの間の通路を介して第２シ
リンダに大気が進入し、ここから包装の頭部空間に入
る。戻り行程を通して、弁棒上下部の逆止弁的相互作用
によって液体室には再び液体が満たされる。戻り行程の
上点で、空気は空気室内に入ることができる。このよう
な配置で、液体流路の最終部は、吐出オリフィスと並ん
で直線状に延びることができる。
【００１０】本発明の別の態様により、ポンプ動作で液
体を供給する方法が開示されるが、ここでは、弁手段が
作動行程の最終部で閉じ、作動行程の最終部に第２室か
ら空気を放出する段階を含み、もって供給流路から液体
を除去する。かかる方法によって、液体を噴射または噴
霧し、その直後に供給流路内の空気流によって供給流路
から残留液体を除去する。これによって、供給流路を目
詰まりさせるような残留付着物の集積を回避する。この
方法は、作動行程を通して第２室から空気を放出し、吐
出オリフィスから供給する前に、混合室で空気と液体を
混合する段階を含むことができる。これは、ある一定の
製品を供給する際に望ましく、また吐出オリフィスに限
定される噴霧ノズルから供給するエアゾール・スプレー
の品質に効果がある。この方法は、装置の戻り行程中に
供給流路を介して第２室に空気を入れる段階を含み、第
１および第２の室の容量を増やして、供給流路内の残留
液体を第２室内に吸引するようにすることができる。明
細書全体を通して使用する上および下という用語は、装
置全体が添付の図面の向きにある時の装置各部の相対位
置を示すものである。利用方法によっては、向きを逆に
して作動させることがあり、図面の向きに関して上下と
して表す部品が、必ずしも最上部あるいは最下部でない
場合もあることを理解されたい。本発明の実施例を、例
として添付の図面を参照して説明する。
体を供給する方法が開示されるが、ここでは、弁手段が
作動行程の最終部で閉じ、作動行程の最終部に第２室か
ら空気を放出する段階を含み、もって供給流路から液体
を除去する。かかる方法によって、液体を噴射または噴
霧し、その直後に供給流路内の空気流によって供給流路
から残留液体を除去する。これによって、供給流路を目
詰まりさせるような残留付着物の集積を回避する。この
方法は、作動行程を通して第２室から空気を放出し、吐
出オリフィスから供給する前に、混合室で空気と液体を
混合する段階を含むことができる。これは、ある一定の
製品を供給する際に望ましく、また吐出オリフィスに限
定される噴霧ノズルから供給するエアゾール・スプレー
の品質に効果がある。この方法は、装置の戻り行程中に
供給流路を介して第２室に空気を入れる段階を含み、第
１および第２の室の容量を増やして、供給流路内の残留
液体を第２室内に吸引するようにすることができる。明
細書全体を通して使用する上および下という用語は、装
置全体が添付の図面の向きにある時の装置各部の相対位
置を示すものである。利用方法によっては、向きを逆に
して作動させることがあり、図面の向きに関して上下と
して表す部品が、必ずしも最上部あるいは最下部でない
場合もあることを理解されたい。本発明の実施例を、例
として添付の図面を参照して説明する。
【００１１】
【実施例】図１から図６で、空気パージ・ポンプディス
ペンサ１は、ほぼ環状で、段階的直径で第１、第２及び
第３シリンダ１４，１０および１８を限定する本体７１
からなる。第２シリンダ１０が最も上で、開いた上端お
よび下端２および３と、上端に隣接して窪み、下記に詳
しく説明する空気路を構成する水平溝１２を提供する内
面１２とを有する。第１の垂直シリンダ１４は、第２シ
リンダ１０から下がり、直径は第２シリンダ１０の直径
より小さく、開いた上端および下端４および５を持ち、
第２シリンダの下端３は、内側棚状突起１６で第１シリ
ンダの上端と合流する。第３の垂直シリンダ１８は第１
シリンダ１４から下がり、直径は第１シリンダ１４の直
径より小さく、中央開口２０を除いて閉じた上端６およ
び下端７を有する。第３シリンダ１８は、中央開口２０
から下に延びる再進入内壁２１を有し、この内壁は、第
３シリンダ１８の下延長部２３と合流する下端８を持
つ。内壁２１と延長部２３は、円形内溝２５で結合し、
延長部２３内の空間は、ばね３６を支持する環状領域を
形成する。第１シリンダ１４の下端５は、内壁棚状突起
２２で第３シリンダ１８の上端６と合流する。第３シリ
ンダ１８は、下端７と隣接するがこれより上にある凹部
７８を備える内面９を有する。２つの細長い弁棒２４，
２６は、第２シリンダ１０の上端２を通って上に延びる
上部２４と、第１および第２シリンダ１４および１０を
通って下に延びる別に形成された下部２６とより成り下
部２６は周囲で第３シリンダ１８の内面９と密閉係合を
維持する下端２９を有する。
ペンサ１は、ほぼ環状で、段階的直径で第１、第２及び
第３シリンダ１４，１０および１８を限定する本体７１
からなる。第２シリンダ１０が最も上で、開いた上端お
よび下端２および３と、上端に隣接して窪み、下記に詳
しく説明する空気路を構成する水平溝１２を提供する内
面１２とを有する。第１の垂直シリンダ１４は、第２シ
リンダ１０から下がり、直径は第２シリンダ１０の直径
より小さく、開いた上端および下端４および５を持ち、
第２シリンダの下端３は、内側棚状突起１６で第１シリ
ンダの上端と合流する。第３の垂直シリンダ１８は第１
シリンダ１４から下がり、直径は第１シリンダ１４の直
径より小さく、中央開口２０を除いて閉じた上端６およ
び下端７を有する。第３シリンダ１８は、中央開口２０
から下に延びる再進入内壁２１を有し、この内壁は、第
３シリンダ１８の下延長部２３と合流する下端８を持
つ。内壁２１と延長部２３は、円形内溝２５で結合し、
延長部２３内の空間は、ばね３６を支持する環状領域を
形成する。第１シリンダ１４の下端５は、内壁棚状突起
２２で第３シリンダ１８の上端６と合流する。第３シリ
ンダ１８は、下端７と隣接するがこれより上にある凹部
７８を備える内面９を有する。２つの細長い弁棒２４，
２６は、第２シリンダ１０の上端２を通って上に延びる
上部２４と、第１および第２シリンダ１４および１０を
通って下に延びる別に形成された下部２６とより成り下
部２６は周囲で第３シリンダ１８の内面９と密閉係合を
維持する下端２９を有する。
【００１２】図１に示すディスペンサ１の静止位置で
は、弁棒の下部２６は、ばね３６の作用で密閉係合状態
に維持される。下部２６は、図１（ｂ）と図５に示すよ
うに、上部２４との接触を離れて移動可能で、液体導入
口３１を限定する。密閉係合は、図１（ｂ）に示すよう
に、上部２４と一体に形成された半径方向外側に突出す
るリング２８と、下部２６の上端３３に設けた上に広が
った面３０との間で達成され、液体導入口３１が閉じて
いる時は、面３０が周囲でリング２８と密閉係合し、導
入口が開いている時は、リング２８より下に離れる。下
部２６と一体に形成されたリング３２は、面３０と隣接
して上端３３で半径方向内側に突出する。上部２４は、
周囲に環状凹部３４が周囲に形成された、ばね３６の最
大巻き３９を受ける下端３７を有する。この巻き３９
は、リング３２の下に配置され、これより大きな直径を
有する。上部２４の下端３７は、リング３２を通って、
凹部３４内の最上巻き３９との係合で制限されるところ
まで突出し、弁棒の上部および下部２４および２６が、
液体導入口の開閉にかかわらず、常に摺動係合を維持す
るようになっている。凹部３４は、液体導入口３１が開
いている時、ここに液体を導入・導出するための間隔を
あけた垂直路３８を有する。第１ピストン４１は、開い
た上端４３を有する中空上延長部４０を持ち、弁棒の上
部２４はこの上延長部内をここから離れて延びて、間に
液体路４２を限定する。第１ピストン４１の開いた上端
４３は、断面がリング２８よりはるかに小さい開口を限
定し、液体路４２内の液体の過剰圧力によって、弁棒上
部２４に正味下向きの力が生じるようにする。第１ピス
トン４１は、第２シリンダ１０を通って第１シリンダ１
４内に下向きに延びる下延長部４４を持ち、これは、周
囲で第１シリンダの内面と密閉係合を維持する半径方向
に拡張した下端４６を持つ。第１ピストン４１が、図４
に示すように完全に下がった位置にある時、下端４６は
棚状突起２２と係合し、もって第１ピストンの下向きの
移動を制限する。第２ピストン４５は、中空上部４８を
有し、第１ピストン４１の上延長部４０は上部内をここ
から離れて延びて、間に空気路５０を限定する。第２ピ
ストン４５は下部５２を有し、これは、周囲で第２シリ
ンダ１０の内壁４７と係合可能な環状の半径方向外側延
長部５４を有する。図４に示すように、第２ピストンが
完全に下がった位置にある時、延長部５４は棚状突起１
６と係合し、もって第２ピストンの下向きの移動を制限
する。カラー５６は、第２シリンダ１０の上端を覆い、
弁棒上部２４と第１ピストン４１の上延長部４０と第２
ピストン４５の上部４８とが中を延びる中央開口４９を
有し、このカラーは、周囲で第２シリンダ１０の上端２
に固定され、下に延びて、間に空気導入流路５８を形成
する一体の垂直の壁５１を有する。空気導入流路５８と
溝１２は、図１の静止位置で第２ピストン４５が完全に
上がり、第２ピストン４５の外側延長部５４が溝と並ん
だ時に開く空気導入口５３を限定する。空気導入口５３
は、第２ピストンが図２，３および４に示すように下に
移動して外側延長部５４が第２シリンダ１０の内壁４７
と係合するときに閉じる。空気導入口５３が開いている
時（図１の状態）、空気導入流路５８と空気路５０との
間が連通する。壁５１は、直径の大きい、ネジ切りされ
て容器の口（図示せず）に接続されるカップ６３に一体
に結合される。
は、弁棒の下部２６は、ばね３６の作用で密閉係合状態
に維持される。下部２６は、図１（ｂ）と図５に示すよ
うに、上部２４との接触を離れて移動可能で、液体導入
口３１を限定する。密閉係合は、図１（ｂ）に示すよう
に、上部２４と一体に形成された半径方向外側に突出す
るリング２８と、下部２６の上端３３に設けた上に広が
った面３０との間で達成され、液体導入口３１が閉じて
いる時は、面３０が周囲でリング２８と密閉係合し、導
入口が開いている時は、リング２８より下に離れる。下
部２６と一体に形成されたリング３２は、面３０と隣接
して上端３３で半径方向内側に突出する。上部２４は、
周囲に環状凹部３４が周囲に形成された、ばね３６の最
大巻き３９を受ける下端３７を有する。この巻き３９
は、リング３２の下に配置され、これより大きな直径を
有する。上部２４の下端３７は、リング３２を通って、
凹部３４内の最上巻き３９との係合で制限されるところ
まで突出し、弁棒の上部および下部２４および２６が、
液体導入口の開閉にかかわらず、常に摺動係合を維持す
るようになっている。凹部３４は、液体導入口３１が開
いている時、ここに液体を導入・導出するための間隔を
あけた垂直路３８を有する。第１ピストン４１は、開い
た上端４３を有する中空上延長部４０を持ち、弁棒の上
部２４はこの上延長部内をここから離れて延びて、間に
液体路４２を限定する。第１ピストン４１の開いた上端
４３は、断面がリング２８よりはるかに小さい開口を限
定し、液体路４２内の液体の過剰圧力によって、弁棒上
部２４に正味下向きの力が生じるようにする。第１ピス
トン４１は、第２シリンダ１０を通って第１シリンダ１
４内に下向きに延びる下延長部４４を持ち、これは、周
囲で第１シリンダの内面と密閉係合を維持する半径方向
に拡張した下端４６を持つ。第１ピストン４１が、図４
に示すように完全に下がった位置にある時、下端４６は
棚状突起２２と係合し、もって第１ピストンの下向きの
移動を制限する。第２ピストン４５は、中空上部４８を
有し、第１ピストン４１の上延長部４０は上部内をここ
から離れて延びて、間に空気路５０を限定する。第２ピ
ストン４５は下部５２を有し、これは、周囲で第２シリ
ンダ１０の内壁４７と係合可能な環状の半径方向外側延
長部５４を有する。図４に示すように、第２ピストンが
完全に下がった位置にある時、延長部５４は棚状突起１
６と係合し、もって第２ピストンの下向きの移動を制限
する。カラー５６は、第２シリンダ１０の上端を覆い、
弁棒上部２４と第１ピストン４１の上延長部４０と第２
ピストン４５の上部４８とが中を延びる中央開口４９を
有し、このカラーは、周囲で第２シリンダ１０の上端２
に固定され、下に延びて、間に空気導入流路５８を形成
する一体の垂直の壁５１を有する。空気導入流路５８と
溝１２は、図１の静止位置で第２ピストン４５が完全に
上がり、第２ピストン４５の外側延長部５４が溝と並ん
だ時に開く空気導入口５３を限定する。空気導入口５３
は、第２ピストンが図２，３および４に示すように下に
移動して外側延長部５４が第２シリンダ１０の内壁４７
と係合するときに閉じる。空気導入口５３が開いている
時（図１の状態）、空気導入流路５８と空気路５０との
間が連通する。壁５１は、直径の大きい、ネジ切りされ
て容器の口（図示せず）に接続されるカップ６３に一体
に結合される。
【００１３】第１および第２ピストン４１および４５
は、それぞれ上下位置間を移動可能である。第１ピスト
ン４１と第２ピストン４５の上端６０および６２は、そ
れぞれ互いに係合・離脱可能で、離脱している時、これ
ら上端は、図３に示すように開いた空気路５０と連通す
る空気出口５５を限定する。上端６０および６２が図１
に示すように係合する時、空気出口５５は閉じる。弁棒
２４および２６は上下位置間を移動可能である。弁棒上
部２４の上端６４と第１ピストン４１の上延長部４０の
上端６０とは、互いに密閉係合・離脱可能で、図２に示
すように離脱している時、これら上端６４と６０は、開
いた液体出口５７を限定し、図１に示すように係合する
時、液体出口は閉じる。弁棒下部２６は、中空で底端２
９で開いている。下部２６の底端２９は、第３シリンダ
１８の内壁と摺動接触して、下部２６を小さな空隙で第
３シリンダ１８から間隔をあけておくための半径方向外
側に突出するリブ７９を有する。ばね３６としてのバイ
アス手段は、下部２６と第３シリンダ１８内を延びて、
液体導入口３１を閉位置に偏らせる。アクチュエータ６
５は、第２ピストン４５の上部４８にはめ込まれて、空
気出口５５と液体出口５７と連通するアクチュエータ室
６７を限定する。アクチュエータは、アクチュエータ室
６７と連通する液体吐出オリフィス６９を限定する側面
取付けのノズル・インサート６８を含む。
は、それぞれ上下位置間を移動可能である。第１ピスト
ン４１と第２ピストン４５の上端６０および６２は、そ
れぞれ互いに係合・離脱可能で、離脱している時、これ
ら上端は、図３に示すように開いた空気路５０と連通す
る空気出口５５を限定する。上端６０および６２が図１
に示すように係合する時、空気出口５５は閉じる。弁棒
２４および２６は上下位置間を移動可能である。弁棒上
部２４の上端６４と第１ピストン４１の上延長部４０の
上端６０とは、互いに密閉係合・離脱可能で、図２に示
すように離脱している時、これら上端６４と６０は、開
いた液体出口５７を限定し、図１に示すように係合する
時、液体出口は閉じる。弁棒下部２６は、中空で底端２
９で開いている。下部２６の底端２９は、第３シリンダ
１８の内壁と摺動接触して、下部２６を小さな空隙で第
３シリンダ１８から間隔をあけておくための半径方向外
側に突出するリブ７９を有する。ばね３６としてのバイ
アス手段は、下部２６と第３シリンダ１８内を延びて、
液体導入口３１を閉位置に偏らせる。アクチュエータ６
５は、第２ピストン４５の上部４８にはめ込まれて、空
気出口５５と液体出口５７と連通するアクチュエータ室
６７を限定する。アクチュエータは、アクチュエータ室
６７と連通する液体吐出オリフィス６９を限定する側面
取付けのノズル・インサート６８を含む。
【００１４】使用時、空気パージ・ポンプディスペンサ
１は、ネジ付カップ６３によって製品を入れた好適な容
器（図示せず）に接続する。誘導管６６は、第３シリン
ダ１８の中央開口２０に接続され、製品内に延びる。第
１および第２ピストン４１および４５と第２シリンダ１
０は、環状空気室５９を限定する。第１ピストン４１と
弁棒２４および２６と第１シリンダ１４は、液体路４２
と連通する環状液体室６１を限定する。図１の静止位置
（と始動後の通常動作中）では、空気は自由に空気室５
９内に流入でき、液体室６１には液体が入り、液体路４
２にもまた液体が入り、空気出口５５と液体出口５７は
閉じている。ポンプディスペンサ１をアクチュエータ６
５の下り行程で作動させ、ピストン４１および４５と弁
棒２４および２６を下に下げると、空気室５９が空気導
入流路５８の閉鎖によって密閉される。第１ピストン４
１の下向きの移動によって、弁棒上部２４が下がり、こ
れによって下部２６が下がる。弁棒下部２６の下端２９
との間に摺動密閉接触が維持され、摩擦力によって、下
部が弁棒上部２４と密閉係合し、液体導入口３１を閉じ
る。そのため、導入口３１と液体出口５７が共に閉じて
いるので、液体は液体室内に閉じこめられる。両室６１
および５９内の圧力が図６のように上がり始める。液体
室６１内の圧力は、液体が圧縮不可能であるため、最初
は急激に上昇し、室６１内の過剰圧力によって、弁棒上
部材２４に下向きの力が生じる。弁棒上部２４の第１ピ
ストン４１に関して下向きの移動はばね３６に対抗さ
れ、平衡位置に達して、図２に示すように、液体出口５
７が開いて、液体がアクチュエータ室６７内に流入し、
圧力がかかった状態で液体吐出オリフィス６９から供給
される。液体室６１内の圧力を図６に７０で示すが、こ
れはばね３６の力と弁棒２４および２６の断面寸法で決
まる。
１は、ネジ付カップ６３によって製品を入れた好適な容
器（図示せず）に接続する。誘導管６６は、第３シリン
ダ１８の中央開口２０に接続され、製品内に延びる。第
１および第２ピストン４１および４５と第２シリンダ１
０は、環状空気室５９を限定する。第１ピストン４１と
弁棒２４および２６と第１シリンダ１４は、液体路４２
と連通する環状液体室６１を限定する。図１の静止位置
（と始動後の通常動作中）では、空気は自由に空気室５
９内に流入でき、液体室６１には液体が入り、液体路４
２にもまた液体が入り、空気出口５５と液体出口５７は
閉じている。ポンプディスペンサ１をアクチュエータ６
５の下り行程で作動させ、ピストン４１および４５と弁
棒２４および２６を下に下げると、空気室５９が空気導
入流路５８の閉鎖によって密閉される。第１ピストン４
１の下向きの移動によって、弁棒上部２４が下がり、こ
れによって下部２６が下がる。弁棒下部２６の下端２９
との間に摺動密閉接触が維持され、摩擦力によって、下
部が弁棒上部２４と密閉係合し、液体導入口３１を閉じ
る。そのため、導入口３１と液体出口５７が共に閉じて
いるので、液体は液体室内に閉じこめられる。両室６１
および５９内の圧力が図６のように上がり始める。液体
室６１内の圧力は、液体が圧縮不可能であるため、最初
は急激に上昇し、室６１内の過剰圧力によって、弁棒上
部材２４に下向きの力が生じる。弁棒上部２４の第１ピ
ストン４１に関して下向きの移動はばね３６に対抗さ
れ、平衡位置に達して、図２に示すように、液体出口５
７が開いて、液体がアクチュエータ室６７内に流入し、
圧力がかかった状態で液体吐出オリフィス６９から供給
される。液体室６１内の圧力を図６に７０で示すが、こ
れはばね３６の力と弁棒２４および２６の断面寸法で決
まる。
【００１５】空気は圧縮可能であるため、図６で７２で
示す空気室内の圧力は、空気室の容量の減少と逆比例し
て徐々に上昇する。下り行程中のあるポイントで、２つ
の室５９と６１内の圧力が、図６で７４で示すように交
差し、これ以後、空気室内の圧力が液体室の圧力を越え
るようになる。弁棒下部２６の下端２９のリブ７９が凹
部７８に遭遇すると、液体室６１内の液体圧力は、液体
が凹部を通って逃げることで解放され、液体圧力は図６
で曲線７５で示すように低下する。第３シリンダ１８に
関する凹部７８の位置（または、下部２６に関するリブ
７９の位置）を変えることで、下り行程中の交差が発生
する位置を所望のものにできる。２つの室内で変化する
圧力は、図７で７６で示すように、第１ピストン４１に
対して働く力をすべて加算する。交差前、これら第１ピ
ストン４１にかかる力が上向きに正で、２つのピストン
４１と４５を堅く係合するため、液体出口５７が開い
て、ポンプディスペンサが液体を噴出する間、空気出口
５５を閉じたままにしておく。交差点を越えると、第１
ピストン４１にかかる力は負である。これによる第１ピ
ストンの第２ピストン４５に関して下向きの移動によっ
て、ピストン４１と４５は離脱し、もって、図３に示す
ように空気出口５５を開放し、液体出口５７を閉じる。
そこで、圧力がかかって空気室５９から放出された空気
は、図３に示すように空気路５０を通って空気出口５５
を出て、アクチュエータ室を通って液体吐出オリフィス
６９から流出する。アクチュエータ室６７と吐出オリフ
ィス６９内に残る液体は、この空気流によってアクチュ
エータ６５から除去される。
示す空気室内の圧力は、空気室の容量の減少と逆比例し
て徐々に上昇する。下り行程中のあるポイントで、２つ
の室５９と６１内の圧力が、図６で７４で示すように交
差し、これ以後、空気室内の圧力が液体室の圧力を越え
るようになる。弁棒下部２６の下端２９のリブ７９が凹
部７８に遭遇すると、液体室６１内の液体圧力は、液体
が凹部を通って逃げることで解放され、液体圧力は図６
で曲線７５で示すように低下する。第３シリンダ１８に
関する凹部７８の位置（または、下部２６に関するリブ
７９の位置）を変えることで、下り行程中の交差が発生
する位置を所望のものにできる。２つの室内で変化する
圧力は、図７で７６で示すように、第１ピストン４１に
対して働く力をすべて加算する。交差前、これら第１ピ
ストン４１にかかる力が上向きに正で、２つのピストン
４１と４５を堅く係合するため、液体出口５７が開い
て、ポンプディスペンサが液体を噴出する間、空気出口
５５を閉じたままにしておく。交差点を越えると、第１
ピストン４１にかかる力は負である。これによる第１ピ
ストンの第２ピストン４５に関して下向きの移動によっ
て、ピストン４１と４５は離脱し、もって、図３に示す
ように空気出口５５を開放し、液体出口５７を閉じる。
そこで、圧力がかかって空気室５９から放出された空気
は、図３に示すように空気路５０を通って空気出口５５
を出て、アクチュエータ室を通って液体吐出オリフィス
６９から流出する。アクチュエータ室６７と吐出オリフ
ィス６９内に残る液体は、この空気流によってアクチュ
エータ６５から除去される。
【００１６】図４に示す下り行程の終わりに、ばね３６
による上向きの力が、弁棒２４および２６と第１ピスト
ン４１を第２ピストン４５に関して上に動かし、これに
よって、図４に示すように、液体出口５７と空気出口５
５を閉じる。そしてアクチュエータ６５を解放すること
で、ばね３６の作用でピストンの戻り行程が始まる。弁
棒２４および２６が上に移動すると、下端２９と第３シ
リンダ１８の内面９との間の摩擦抵抗によって、弁棒下
部２６が弁棒上部２４からやや離れ、これによって、図
１（ｂ）に示すように、液体導入口が開く。この配置
で、弁棒下部２６は、内側に延びるリング３２と係合す
るばね３６の最上巻き３９との接触によって支持される
（下り行程中、リング３２は、下端２９と内面９との間
の上向きの抵抗力によって、最上巻き３９との接触から
外れる）。上り行程中、液体は液体導入口３１を通って
液体室６１に入り、誘導管６６を介して容器から吸い込
まれる。上り行程の上点では、再び図１の位置となり、
空気は溝１２による空気路を通って空気室５９に再進入
する。そして、ディスペンサ１は再び利用できるように
なる。ディスペンサ１の連続作動を続ける間、アクチュ
エータ室６７と吐出オリフィス６９が、各作動末に空気
流でパージされるため、液体が外気と接触して気化し、
望ましくない残留物を残す傾向は最小限となる。そのた
め、ディスペンサ１は、残留物を除去するためにアクチ
ュエータを洗浄する必要なく再利用できる。そのためデ
ィスペンサ１は、水性製剤、特に、高いパーセンテージ
で固体を含む製剤の利用に適している。
による上向きの力が、弁棒２４および２６と第１ピスト
ン４１を第２ピストン４５に関して上に動かし、これに
よって、図４に示すように、液体出口５７と空気出口５
５を閉じる。そしてアクチュエータ６５を解放すること
で、ばね３６の作用でピストンの戻り行程が始まる。弁
棒２４および２６が上に移動すると、下端２９と第３シ
リンダ１８の内面９との間の摩擦抵抗によって、弁棒下
部２６が弁棒上部２４からやや離れ、これによって、図
１（ｂ）に示すように、液体導入口が開く。この配置
で、弁棒下部２６は、内側に延びるリング３２と係合す
るばね３６の最上巻き３９との接触によって支持される
（下り行程中、リング３２は、下端２９と内面９との間
の上向きの抵抗力によって、最上巻き３９との接触から
外れる）。上り行程中、液体は液体導入口３１を通って
液体室６１に入り、誘導管６６を介して容器から吸い込
まれる。上り行程の上点では、再び図１の位置となり、
空気は溝１２による空気路を通って空気室５９に再進入
する。そして、ディスペンサ１は再び利用できるように
なる。ディスペンサ１の連続作動を続ける間、アクチュ
エータ室６７と吐出オリフィス６９が、各作動末に空気
流でパージされるため、液体が外気と接触して気化し、
望ましくない残留物を残す傾向は最小限となる。そのた
め、ディスペンサ１は、残留物を除去するためにアクチ
ュエータを洗浄する必要なく再利用できる。そのためデ
ィスペンサ１は、水性製剤、特に、高いパーセンテージ
で固体を含む製剤の利用に適している。
【００１７】図８に示す別のディスペンサ１００は前の
ディスペンサ１の修正版であるが、対応する部分には対
応する参照番号を使って下記に説明する。ディスペンサ
１００は、前の図のディスペンサ１と同じく、それぞれ
のシリンダ１４および１０に関して摺動可能な第１およ
び第２ピストン４１および４５を含み、室６１と５９内
でそれぞれ液体と空気を加圧する。しかしながら、ディ
スペンサ１００は、第１ピストン４１の上端６０から外
側に突出するリブ１０１によって、常に開いている空気
出口５５を有する。リブ１０１は、上端６０周囲に円周
上に間隔をあけて、その間に空気流路を限定して空気出
口５５を構成する。第２シリンダ１０内に形成されて空
気路を構成する水平に延びる溝１２を含むディスペンサ
１と異なり、ディスペンサ１００は、第２シリンダの残
りの部分と同じ内部断面を持つ上端２を有する第２シリ
ンダを持ち、第２ピストンが図８に示すように完全に上
がった静止位置にある時、第２ピストンの外側延長部５
４が第２シリンダの内壁４７と周囲密閉接触を保つ。使
用時、アクチュエータ６５を手動で押し下げてピストン
４５を下向きに移動させ、もって空気室５９内の空気の
容量を減らす。第１ピストン４１は、第２ピストン４５
との接触で下に下がり、もって液体室６１の容量を減ら
す。空気は、空気路５０を通って空気室５９から放出さ
れ、空気出口５５を通ってアクチュエータ室６７に入
る。液体室６１内の液体圧力は、液体路４２内の過剰圧
力が弁棒上部２４に下向きの力を与えるレベルまで急速
に上昇し、ばね３６のバイアスに打ち勝って、液体出口
５７が開く。そして、加圧された液体は、液体路４２を
通って液体室６１から放出され、液体出口５７を通って
アクチュエータ室６７に入り、ここで空気流と乱流混合
される。そして、空気と液体の混合物が、噴霧スプレー
として液体吐出オリフィス６９から現れる。下り行程が
完了すると、第１および第２ピストン４１および４５
は、図８に示す静止位置に向かって逆方向に移動する。
逆ピストン４１の逆方向移動中、液体出口５７はばね３
６の作用で閉じたままで、液体導入口３１は、弁棒上部
および下部２４および２６の間のわずかな離間によって
開いており、液体が液体室６１に進入する。第２ピスト
ン４５の戻り移動中、空気室５９の膨張で、空気路５０
を介して空気室に空気が引き込まれ、これによってアク
チュエータ室６７内に吸引力が発生する。アクチュエー
タ室あるいはノズル・インサート６８および吐出オリフ
ィス６９近傍に残る残留液体は、空気路５０を通って空
気室５９内に下向きに吸引される。このようにして集め
られた液体は、少なくとも部分的に、ディスペンサ１０
０の次の作動中に空気室５９を出る空気流内に混入す
る。戻り行程中に発生する空気吸引によって、連続する
作動の間にはアクチュエータ室６７に液体がなくなるた
め、液体の気化によって残留物が集積し、アクチュエー
タを部分的に遮断したり、完全に目詰まりさせるような
ことを回避できる。空気室５９からの空気流はまた、下
り行程最終部で弁棒下部２６の下端２９が第３シリンダ
１８の凹部７８に遭遇する時、アクチュエータ室６７か
ら液体を除去する。この点における液体圧力の急激な低
下によって液体流が遮断されるが、空気流はアクチュエ
ータ６５を通り続け、もってパージ作用を提供する。デ
ィスペンサ１００では、液体出口５７は、第１ピストン
４１の上端６０と弁棒上部２４の上端６４との間で限定
され、空気出口５５は、第１ピストンの上端６０と第２
ピストンの上端６２との間で限定される。そのため、空
気出口と液体出口５５および５７は必然的に近傍にあ
り、液体／空気の混合が、液体が液体出口を出てすぐに
開始され、戻り行程中、液体出口近傍に吸引力が加わ
り、もってこの領域から残留液体を除去する。
ディスペンサ１の修正版であるが、対応する部分には対
応する参照番号を使って下記に説明する。ディスペンサ
１００は、前の図のディスペンサ１と同じく、それぞれ
のシリンダ１４および１０に関して摺動可能な第１およ
び第２ピストン４１および４５を含み、室６１と５９内
でそれぞれ液体と空気を加圧する。しかしながら、ディ
スペンサ１００は、第１ピストン４１の上端６０から外
側に突出するリブ１０１によって、常に開いている空気
出口５５を有する。リブ１０１は、上端６０周囲に円周
上に間隔をあけて、その間に空気流路を限定して空気出
口５５を構成する。第２シリンダ１０内に形成されて空
気路を構成する水平に延びる溝１２を含むディスペンサ
１と異なり、ディスペンサ１００は、第２シリンダの残
りの部分と同じ内部断面を持つ上端２を有する第２シリ
ンダを持ち、第２ピストンが図８に示すように完全に上
がった静止位置にある時、第２ピストンの外側延長部５
４が第２シリンダの内壁４７と周囲密閉接触を保つ。使
用時、アクチュエータ６５を手動で押し下げてピストン
４５を下向きに移動させ、もって空気室５９内の空気の
容量を減らす。第１ピストン４１は、第２ピストン４５
との接触で下に下がり、もって液体室６１の容量を減ら
す。空気は、空気路５０を通って空気室５９から放出さ
れ、空気出口５５を通ってアクチュエータ室６７に入
る。液体室６１内の液体圧力は、液体路４２内の過剰圧
力が弁棒上部２４に下向きの力を与えるレベルまで急速
に上昇し、ばね３６のバイアスに打ち勝って、液体出口
５７が開く。そして、加圧された液体は、液体路４２を
通って液体室６１から放出され、液体出口５７を通って
アクチュエータ室６７に入り、ここで空気流と乱流混合
される。そして、空気と液体の混合物が、噴霧スプレー
として液体吐出オリフィス６９から現れる。下り行程が
完了すると、第１および第２ピストン４１および４５
は、図８に示す静止位置に向かって逆方向に移動する。
逆ピストン４１の逆方向移動中、液体出口５７はばね３
６の作用で閉じたままで、液体導入口３１は、弁棒上部
および下部２４および２６の間のわずかな離間によって
開いており、液体が液体室６１に進入する。第２ピスト
ン４５の戻り移動中、空気室５９の膨張で、空気路５０
を介して空気室に空気が引き込まれ、これによってアク
チュエータ室６７内に吸引力が発生する。アクチュエー
タ室あるいはノズル・インサート６８および吐出オリフ
ィス６９近傍に残る残留液体は、空気路５０を通って空
気室５９内に下向きに吸引される。このようにして集め
られた液体は、少なくとも部分的に、ディスペンサ１０
０の次の作動中に空気室５９を出る空気流内に混入す
る。戻り行程中に発生する空気吸引によって、連続する
作動の間にはアクチュエータ室６７に液体がなくなるた
め、液体の気化によって残留物が集積し、アクチュエー
タを部分的に遮断したり、完全に目詰まりさせるような
ことを回避できる。空気室５９からの空気流はまた、下
り行程最終部で弁棒下部２６の下端２９が第３シリンダ
１８の凹部７８に遭遇する時、アクチュエータ室６７か
ら液体を除去する。この点における液体圧力の急激な低
下によって液体流が遮断されるが、空気流はアクチュエ
ータ６５を通り続け、もってパージ作用を提供する。デ
ィスペンサ１００では、液体出口５７は、第１ピストン
４１の上端６０と弁棒上部２４の上端６４との間で限定
され、空気出口５５は、第１ピストンの上端６０と第２
ピストンの上端６２との間で限定される。そのため、空
気出口と液体出口５５および５７は必然的に近傍にあ
り、液体／空気の混合が、液体が液体出口を出てすぐに
開始され、戻り行程中、液体出口近傍に吸引力が加わ
り、もってこの領域から残留液体を除去する。
【００１８】図９にさらに別のディスペンサ１２０を示
すが、前の図で対応する部分には対応する番号を使って
説明する。ディスペンサ１２０が図８のディスペンサ１
００と異なる点は、第１ピストン４１の上延長部４０と
第２ピストン４５の上部４８の形状と、それらとアクチ
ュエータ６５との関係である。ディスペンサ１２０で
は、第１ピストン４１の上延長部４０は、第２ピストン
４５の上端６２を越えて上に延び、アクチュエータ６５
に密閉して受けられる。上延長部４０は、液体出口５７
を介して液体路４２と連通する、垂直に延びる液体通路
１２１を限定する。図９で、液体出口５７は、ディスペ
ンサの静止位置に対応する閉位置で示される。第１ピス
トン４１の上部４０は、第２ピストン４５の上部４８内
にすべりばめされ、第１および第２ピストン間に使用中
の相対移動がないようにされている。第２ピストン４５
の上部４８は、上部４８と上延長部４０との間の空気の
流れを容易にして、空気路５０とアクチュエータ室６７
との間を連通する溝を備える。使用時、液体出口５７
は、ディスペンサ１２０の下り行程中に開いて、加圧さ
れた液体の流れを液体通路１２１を通ってアクチュエー
タ室６７に通過させ、ここで、圧力がかかった状態で空
気路５０を通って空気室５９から運ばれた空気と混合さ
れる。空気と液体はアクチュエータ室６７内で混合さ
れ、噴霧スプレーとして液体吐出オリフィス６９から供
給される。図１１に示すように、ノズル・インサート６
８は、ノズル・インサート周囲から中央の液体吐出オリ
フィス６９に向かって非半径方向に延びる渦誘導溝１２
２を備え、供給されるスプレーに渦巻運動を与えて、液
滴の分解を助ける。ディスペンサ１２０の戻り行程中、
液体出口５７は閉じたままで、アクチュエータ室６７領
域内の残留液体は、空気路５０を通って空気室５９内に
吸い戻される。液体吐出オリフィスとアクチュエータ室
６７近傍の付着物の集積は回避される。
すが、前の図で対応する部分には対応する番号を使って
説明する。ディスペンサ１２０が図８のディスペンサ１
００と異なる点は、第１ピストン４１の上延長部４０と
第２ピストン４５の上部４８の形状と、それらとアクチ
ュエータ６５との関係である。ディスペンサ１２０で
は、第１ピストン４１の上延長部４０は、第２ピストン
４５の上端６２を越えて上に延び、アクチュエータ６５
に密閉して受けられる。上延長部４０は、液体出口５７
を介して液体路４２と連通する、垂直に延びる液体通路
１２１を限定する。図９で、液体出口５７は、ディスペ
ンサの静止位置に対応する閉位置で示される。第１ピス
トン４１の上部４０は、第２ピストン４５の上部４８内
にすべりばめされ、第１および第２ピストン間に使用中
の相対移動がないようにされている。第２ピストン４５
の上部４８は、上部４８と上延長部４０との間の空気の
流れを容易にして、空気路５０とアクチュエータ室６７
との間を連通する溝を備える。使用時、液体出口５７
は、ディスペンサ１２０の下り行程中に開いて、加圧さ
れた液体の流れを液体通路１２１を通ってアクチュエー
タ室６７に通過させ、ここで、圧力がかかった状態で空
気路５０を通って空気室５９から運ばれた空気と混合さ
れる。空気と液体はアクチュエータ室６７内で混合さ
れ、噴霧スプレーとして液体吐出オリフィス６９から供
給される。図１１に示すように、ノズル・インサート６
８は、ノズル・インサート周囲から中央の液体吐出オリ
フィス６９に向かって非半径方向に延びる渦誘導溝１２
２を備え、供給されるスプレーに渦巻運動を与えて、液
滴の分解を助ける。ディスペンサ１２０の戻り行程中、
液体出口５７は閉じたままで、アクチュエータ室６７領
域内の残留液体は、空気路５０を通って空気室５９内に
吸い戻される。液体吐出オリフィスとアクチュエータ室
６７近傍の付着物の集積は回避される。
【００１９】図１２と図１３にさらに別のディスペンサ
１３０を示すが、前の図で対応する部分には対応する番
号を使って説明する。ディスペンサ１３０では、第２ピ
ストン４５の上部４８はアクチュエータ６５に密閉的に
係合し、上部の中空内部がアクチュエータ室６７と連通
している。上部４８は、第１ピストン４１の上延長部４
０外部に形成された協働肩部１３２と係合する半径方向
内側に突出する肩部１３１と共に形成され、これによっ
て、第１ピストンの第２ピストン４５内への進入を制限
する。使用時、第１および第２ピストン４１および４５
の間には相対移動がなく、第１ピストンの上端６０は、
空気路５０とアクチュエータ室６７との間で空気を連通
させる溝を備え、これによって、溝は常に開いている空
気出口５５を構成する。空気出口５５は、このため、液
体出口５７の近傍に位置する。アクチュエータ室６７
は、垂直に延びる円筒容積を構成し、ここで供給行程中
に空気と液体が混合する。ディスペンサ１３０の戻り行
程中、ノズル・インサート６８とオリフィス６９の領域
の残留液体は、アクチュエータ室６７に吸い戻され、こ
こから空気路５０に吸い込まれて空気室５９に集められ
る。この配置で、空気出口５５は、空気と液体が混合す
るアクチュエータ室６７の最下点に位置し、残留液体が
戻り行程中に吸引力によって効率的に排出される。空気
出口５５はまた、液体出口５７近傍に位置し、戻り行程
中に液体出口近傍から効率的に液体を除去する。
１３０を示すが、前の図で対応する部分には対応する番
号を使って説明する。ディスペンサ１３０では、第２ピ
ストン４５の上部４８はアクチュエータ６５に密閉的に
係合し、上部の中空内部がアクチュエータ室６７と連通
している。上部４８は、第１ピストン４１の上延長部４
０外部に形成された協働肩部１３２と係合する半径方向
内側に突出する肩部１３１と共に形成され、これによっ
て、第１ピストンの第２ピストン４５内への進入を制限
する。使用時、第１および第２ピストン４１および４５
の間には相対移動がなく、第１ピストンの上端６０は、
空気路５０とアクチュエータ室６７との間で空気を連通
させる溝を備え、これによって、溝は常に開いている空
気出口５５を構成する。空気出口５５は、このため、液
体出口５７の近傍に位置する。アクチュエータ室６７
は、垂直に延びる円筒容積を構成し、ここで供給行程中
に空気と液体が混合する。ディスペンサ１３０の戻り行
程中、ノズル・インサート６８とオリフィス６９の領域
の残留液体は、アクチュエータ室６７に吸い戻され、こ
こから空気路５０に吸い込まれて空気室５９に集められ
る。この配置で、空気出口５５は、空気と液体が混合す
るアクチュエータ室６７の最下点に位置し、残留液体が
戻り行程中に吸引力によって効率的に排出される。空気
出口５５はまた、液体出口５７近傍に位置し、戻り行程
中に液体出口近傍から効率的に液体を除去する。
【００２０】図１４にさらに別のディスペンサ１６０を
示すが、これは図１２および図１３のディスペンサ１３
０の修正版である。装置１３０のノズル・インサート６
８に代わって、装置１６０は、広口出口ダクト１６２と
協働する多孔プラグ１６１を有し、空気と液体がアクチ
ュエータ室６７から供給される時に泡を生じさせる。多
孔プラグ１６１は、ワイヤーメッシュで形成される。
示すが、これは図１２および図１３のディスペンサ１３
０の修正版である。装置１３０のノズル・インサート６
８に代わって、装置１６０は、広口出口ダクト１６２と
協働する多孔プラグ１６１を有し、空気と液体がアクチ
ュエータ室６７から供給される時に泡を生じさせる。多
孔プラグ１６１は、ワイヤーメッシュで形成される。
【００２１】図１５，１６および１７にさらに別のディ
スペンサ１４０を示すが、前の図と対応する要素には対
応する番号を使って説明する。ディスペンサ１４０は、
図９のディスペンサ１２０と同じ形状の第１および第２
ピストン４１および４５を有する。しかしながら、アク
チュエータ６５が修正され、第１ピストン４１の上延長
部４０が、アクチュエータ６５に限定される水平に延び
るダクト１４１と連通し、空気路５０からアクチュエー
タへの空気流から隔離された、上に延びる液体通路１２
１を有する。水平ダクト１４１は、ノズル・インサート
６８に限定され渦溝１２２と連通する周囲流路１４２と
連通し、使用時、周囲流路から溝を通って液体を中央の
液体吐出オリフィス６９に流し、ここから液体を供給す
る。アクチュエータ６５はさらに、液体吐出オリフィス
６９と並び空気路５０と連通する、水平に延びる空気ダ
クト１４３を限定し、使用時、空気流を直接、空気ダク
ト１４３を通すことで、空気がオリフィス６９を出るよ
うにする。
スペンサ１４０を示すが、前の図と対応する要素には対
応する番号を使って説明する。ディスペンサ１４０は、
図９のディスペンサ１２０と同じ形状の第１および第２
ピストン４１および４５を有する。しかしながら、アク
チュエータ６５が修正され、第１ピストン４１の上延長
部４０が、アクチュエータ６５に限定される水平に延び
るダクト１４１と連通し、空気路５０からアクチュエー
タへの空気流から隔離された、上に延びる液体通路１２
１を有する。水平ダクト１４１は、ノズル・インサート
６８に限定され渦溝１２２と連通する周囲流路１４２と
連通し、使用時、周囲流路から溝を通って液体を中央の
液体吐出オリフィス６９に流し、ここから液体を供給す
る。アクチュエータ６５はさらに、液体吐出オリフィス
６９と並び空気路５０と連通する、水平に延びる空気ダ
クト１４３を限定し、使用時、空気流を直接、空気ダク
ト１４３を通すことで、空気がオリフィス６９を出るよ
うにする。
【００２２】図１８にさらに別のディスペンサ１５０を
示すが、前の図と対応する要素には対応する番号を使っ
て説明する。ディスペンサ１５０は、図１５のディスペ
ンサ１４０と同じだが、第１ピストン４１の上延長部４
０が修正され、長さが短くなって、アクチュエータ６５
内に延びる範囲が小さくなっている。上延長部４０は、
アクチュエータ室６７と連通する液体通路１２１を限定
し、アクチュエータ室は、液体吐出オリフィス６９と並
んでこれと連通する水平に延びるダクト１５１と連通す
る。空気路５０は、上延長部４０周囲を延び、アクチュ
エータ室６７から隔離されている。空気路５０は周囲流
路１５２と連通し、これは、ノズル・インサート６８周
囲を延び、空気路５０から液体吐出オリフィス６９に空
気を運ぶ渦溝１２２と連通する。使用時の空気と液体の
混合はオリフィス６９で局所的に行われる。上記各実施
例で、作動手段は、指の圧力で手動で押し下げるボタン
型のアクチュエータ６５で構成される。他の実施例とし
て、トリガの移動がレバー作用によってピストン４１お
よび４５の移動と連結したトリガ機構を含み、機械的利
点または便宜を提供することもできる。
示すが、前の図と対応する要素には対応する番号を使っ
て説明する。ディスペンサ１５０は、図１５のディスペ
ンサ１４０と同じだが、第１ピストン４１の上延長部４
０が修正され、長さが短くなって、アクチュエータ６５
内に延びる範囲が小さくなっている。上延長部４０は、
アクチュエータ室６７と連通する液体通路１２１を限定
し、アクチュエータ室は、液体吐出オリフィス６９と並
んでこれと連通する水平に延びるダクト１５１と連通す
る。空気路５０は、上延長部４０周囲を延び、アクチュ
エータ室６７から隔離されている。空気路５０は周囲流
路１５２と連通し、これは、ノズル・インサート６８周
囲を延び、空気路５０から液体吐出オリフィス６９に空
気を運ぶ渦溝１２２と連通する。使用時の空気と液体の
混合はオリフィス６９で局所的に行われる。上記各実施
例で、作動手段は、指の圧力で手動で押し下げるボタン
型のアクチュエータ６５で構成される。他の実施例とし
て、トリガの移動がレバー作用によってピストン４１お
よび４５の移動と連結したトリガ機構を含み、機械的利
点または便宜を提供することもできる。
【図１】空気取り入れ経路を矢印で示した、静止位置で
の本発明の実施例を示し、図１（ａ）はその縦断面図、
図１（ｂ）は図１（ａ）の一部の拡大詳細図である。
の本発明の実施例を示し、図１（ａ）はその縦断面図、
図１（ｂ）は図１（ａ）の一部の拡大詳細図である。
【図２】液体吐出を矢印で示した、下り行程の始まりに
おける図１と同様の縦断面図である。
おける図１と同様の縦断面図である。
【図３】矢印で示すように、液体吐出が終わり、空気吐
出が継続する、下り行程の位置での図１と同様の縦断面
図である。
出が継続する、下り行程の位置での図１と同様の縦断面
図である。
【図４】戻る空気流を矢印で示した、下り行程の下点で
の図１と同様の縦断面図である。
の図１と同様の縦断面図である。
【図５】再充填流を矢印で示した、液体室の再充填が始
まる上り行程の位置での図１と同様の縦断面図である。
まる上り行程の位置での図１と同様の縦断面図である。
【図６】空気室と液体室での空気圧と液体圧の変化を示
す線図である。
す線図である。
【図７】下り行程中に第１ピストンにかかる力を示す線
図である。
図である。
【図８】空気出口が常に開いている本発明による他の実
施例による装置の縦断面図である。
施例による装置の縦断面図である。
【図９】第１ピストンの上端がアクチュエータ内に延び
るさらに別の実施例による装置の縦断面図である。
るさらに別の実施例による装置の縦断面図である。
【図１０】図９の細部の平明図である。
【図１１】渦を誘導する溝を示した図９および図１０の
アクチュエータの細部を示す図である。
アクチュエータの細部を示す図である。
【図１２】第２ピストンの上部がアクチュエータと係合
するさらに別の実施例による装置の縦断面図である。
するさらに別の実施例による装置の縦断面図である。
【図１３】図１２のアクチュエータの細部を示す図であ
る。
る。
【図１４】図１２の装置に利用するさらに別の実施例に
よるアクチュエータの細部を示す図である。
よるアクチュエータの細部を示す図である。
【図１５】空気と液体の混合を供給オリフィスで局所的
に行うさらに別の実施例による装置の縦断面図である。
に行うさらに別の実施例による装置の縦断面図である。
【図１６】図１５のアクチュエータの細部を示す図であ
る。
る。
【図１７】図１５および図１６のアクチュエータの別の
細部を示す図である。
細部を示す図である。
【図１８】図１５の装置に利用するさらに別の実施例に
よるアクチュエータの縦断面図である。
よるアクチュエータの縦断面図である。
１…空気パージ・ポンプディスペンサ ９…本体内面 １０…第２シリンダ １４…第１シリンダ １８…第３シリンダ ２４…弁棒上部 ２６…弁棒下部 ２８…リング ２９…弁棒下端 ３０…面 ４０…第１ピストンの上延長部 ４１…第１ピストン ４３…液体出口 ４５…第２ピストン ４８…第２ピストンの上延長部 ５０…空気路 ５３…空気導入口 ５５…空気出口 ５６…カラー ５７…液体出口 ５９…空気室 ６０…第１ピストンの上端 ６１…液体室 ６２…第２ピストンの上端 ６４…弁棒上部の上端 ６５…アクチュエータ ６７…アクチュエータ室 ６９…吐出オリフィス ７１…本体 ７８…圧力逃がし手段
Claims (20)
- 【請求項１】 噴霧スプレーとしてポンプ動作で液体を
供給する供給装置（１）で、 容量可変で、使用時、供給する液体を収容する第１室
（６１）を限定する第１のピストン（４１）を往復運動
可能に配置した第１のシリンダ（１４）を限定する本体
（７１）と、 容量可変で、使用時、空気を収容する第２の室（５９）
を限定する第２のピストン（４５）を有する第２のシリ
ンダ（１０）と、 作動行程中に、ピストンと各シリンダとを各室の容量が
減少するよう相対移動させ、戻り行程中に、各室が拡張
するそれぞれの静止位置まで戻り移動を行う作動手段
（６５）と、 少なくとも戻り行程の途中で第１の室に液体を入れ、少
なくとも作動行程の途中で、そこから加圧した液体を放
出する液体弁手段（２８，３０，６０，６４）で、この
液体弁手段は第１の室から液体を放出するための液体出
口（４３）からなるものと、 吐出オリフィスと（６９）、液体出口と吐出オリフィス
とを連通する供給流路（６７）を限定する流路手段と、 少なくとも作動行程の途中に第２の室と供給流路を連通
する空気路（５０）を限定し、もって、第２の室で加圧
された空気を、流路を介して吐出オリフィスに導く空気
路手段（４１，４８）からなり、 第２のシリンダは、本体の一部として第１のシリンダと
同軸に一体に形成されることを特徴とする供給装置。 - 【請求項２】 第２のシリンダは、第１のシリンダと作
動手段との間に配置し、第２のピストンは、第１のピス
トンの中空上延長部（４０）が中を延びる中空上延長部
（４８）からなり、これによって、第１および第２のピ
ストンが入れ子となって、作動手段の移動とほぼ一致し
て、本体に対し同軸に変位することを特徴とする請求項
１記載の供給装置。 - 【請求項３】 液体弁手段は、作動行程が完了する前に
液体出口を閉じて、作動行程の最終部に、第１室から液
体が放出するのを阻止することを特徴とする請求項２記
載の供給装置。 - 【請求項４】 液体出口は、第１室内の液体圧力の上昇
に対応して開き、装置が、作動行程最終部に、第１室内
の液圧を減少させるための圧力逃がし手段（７８）から
さらになり、もって液体弁手段を閉じることを特徴とす
る請求項３記載の供給装置。 - 【請求項５】 液体弁手段は細長い弁棒（２４，２６）
からなり、その上部（２４）は第１ピストンの中空上延
長部（４０）内に延びて、第１ピストンと係合／離脱し
てそれぞれ液体出口を閉鎖／開放し、下部（２６）は第
１シリンダ内を延びて、周囲で本体内面（９）と係合可
能な下端（２９）を含み、もって通常は第１室を閉鎖
し、表面には、作動行程最終部に、液体に下端を迂回さ
せる凹部（７８）が設けられて、圧力逃がし手段を構成
することを特徴とする請求項４記載の供給装置。 - 【請求項６】 第２室内で圧縮された空気を放出し、供
給流路と連通する空気出口からなる空気弁手段（６０，
６２）からさらになり、空気弁手段は、少なくとも作動
行程の途中で空気出口が開き、戻り行程中に閉じるよう
作動可能なことを特徴とする前記いずれかに記載の供給
装置。 - 【請求項７】 空気弁手段と液体弁手段は、作動行程最
終部の開始時、液体出口が閉じて空気出口が開くよう協
働可能なことを特徴とする請求項６記載の供給装置。 - 【請求項８】 空気出口は、第１ピストンの中空上延長
部（４０）の環状上端部（６０）と第２ピストンの中空
上延長部（４８）の内壁との間で限定され、両者は相対
的に移動可能で空気出口を開放／閉鎖し、もって空気弁
手段を構成することを特徴とする請求項６および７のい
ずれかに記載の供給装置。 - 【請求項９】 液体出口が第１ピストンの環状上端部に
限定されるため、空気出口は液体出口に隣接することを
特徴とする請求項８記載の供給装置。 - 【請求項１０】 空気弁手段が、第２室と連通し、戻り
行程の終わりに開いて第２室に空気を入れる空気導入口
（５３）からさらになることを特徴とする請求項６から
９のいずれかに記載の供給装置。 - 【請求項１１】 空気路手段が、連続して開いている空
気出口（５５）を介して連続して供給流路と連通する第
２ピストンの中空上延長部（４８）に限定される空気路
（５０）からなり、これによって、戻り行程中に供給流
路を介して第２室に空気が進入することを特徴とする請
求項１記載の供給装置。 - 【請求項１２】 空気出口が、第１ピストンの中空上延
長部（４０）の環状上端（６０）と第２ピストンの中空
上延長部（４８）の内壁との間で限定され、液体出口
（５７）が、第１ピストンの中空上延長部（４０）の環
状上端部に限定され、これによって、空気出口が液体出
口に隣接することを特徴とする請求項１１記載の供給装
置。 - 【請求項１３】 流路手段が、空気出口と液体出口の両
方の下流に位置する混合室（６７）を限定し、混合室は
吐出オリフィスの上流にあり、これによって空気と液体
が吐出前に混合されることを特徴とする請求項１１およ
び１２のいずれかに記載の供給装置。 - 【請求項１４】 流路手段が、空気流路と、空気流路と
は別に形成された液体流路（１２１）からなり、空気流
路と液体流路は、それぞれ空気出口と液体出口から吐出
オリフィスに隣接する位置まで延びて、ここで合流し、
吐出直前に空気と液体を混合させることを特徴とする請
求項１１および１２のいずれかに記載の供給装置。 - 【請求項１５】 流路手段の少なくとも最終部（１５
１）が、吐出オリフィスと並んで直線状に延びることを
特徴とする請求項１４記載の供給装置。 - 【請求項１６】 流路手段が、ピストンと協働して供給
流路（６７）を限定するアクチュエータ・ボタン（６
５）からなり、アクチュエータ・ボタンは、手動で変位
可能で、行動行程中に第１および第２ピストンを本体に
関して移動させることを特徴とする請求項１１記載の供
給装置。 - 【請求項１７】 装置の作動行程中に、第１ピストン
（４１）の移動によって第１室（６１）内の液体を加圧
して第１室の容量を減らす段階と、作動行程中に第１ピ
ストンと連携する第２ピストン（５６）の移動によって
第２室（５９）内の空気を加圧する段階と、液体弁手段
（２８，３０，６０，６４）の動作により、加圧した液
体を第１室から供給流路（６７）内に放出し、液体を供
給流路を通って吐出オリフィス（６９）から供給する段
階と、少なくとも作動行程の途中に、加圧した空気を第
２室から供給流路内に放出する段階とからなる、請求項
１記載の供給装置のポンプ動作によって液体を供給する
方法。 - 【請求項１８】 作動行程最終部に弁手段を閉じること
を特徴とし、作動行程最終部に第２室から空気を放出す
ることによって、供給流路から液体をパージする段階を
含む請求項１７記載の方法。 - 【請求項１９】 少なくとも作動行程の途中で、空気と
液体の両方を同時に放出する段階を含み、吐出オリフィ
スから供給する前に空気と液体を混合することを特徴と
する請求項１７記載の方法。 - 【請求項２０】 装置の戻り行程中に供給流路を通って
第２室に空気を入れる段階を含み、第１および第２室の
容量を増やして供給流路の残留液体を第２室内に吸い込
むことを特徴とする請求項１７記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US025407 | 1993-02-26 | ||
| US08/025,407 US5348189A (en) | 1991-04-10 | 1993-02-26 | Air purge pump dispenser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06254445A true JPH06254445A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=21825881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5303935A Pending JPH06254445A (ja) | 1993-02-26 | 1993-12-03 | 空気パージ・ポンプディスペンサ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5348189A (ja) |
| EP (1) | EP0618147B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06254445A (ja) |
| CN (1) | CN1052206C (ja) |
| AT (1) | ATE152686T1 (ja) |
| DE (1) | DE69310496T2 (ja) |
| ES (1) | ES2101236T3 (ja) |
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