JP2007504673A - フェライト高分子コアを有する端数巻き変圧器 - Google Patents

フェライト高分子コアを有する端数巻き変圧器 Download PDF

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Abstract

端数巻回部を有する従来の変圧器は、一般に複雑な構造を有するコアを予め製造していた。本発明によれば、変圧器のコアを形成するためにフェライト高分子化合物がPCBに対して積層される平面変圧器の製造方法が提供される。これにより、安価で丈夫な変圧器を提供することができ、有益である。

Description

平面変圧器及び当該変圧器の製造方法。
本発明は、変圧器及び当該変圧器の製造方法に関する。特に、本発明は、一つの変圧器の製造方法及び一つの変圧器に関する。
例えば携帯電話等の多くの新しい製品は、供給電圧が低い高度な集積回路を使用する。供給電圧が低いそのような回路を供給するためには、巻数比が高い変圧器を必要とする場合がある。従来の変圧器を用いると、整数巻きしか実現することができない。従って、一次巻線の巻き数を多くする必要がある。また、多くの場合、一つだけではなく、複数の供給電圧が必要である。また、巻線間の所要巻数比は、整数と一致し得ない。従って、端数巻き(端数巻回部)を有することが望まれる。
各巻線の端数巻回部が対応するプリント回路基板(PCB)中にあるスプリット(split)インダクタは、例えば米国特許第US6,307,458 B1号(特許文献1)から公知である。米国特許第US6,307,458 B1号に係るインダクタ構造はインダクタコアを有しており、このインダクタコアは、ベース部材から一体に延在する第1、第2、第3の脚部を有している。第1の脚部及び第2の脚部は、予め配置されて離間され、ベース部材の第1の面から略垂直に延在しており、第1のチャンネル領域を形成している。同様に、第2の脚部及び第3の脚部は、予め配置されて離間され、第2の面から略垂直に延在しており、第2の脚部により第1のチャンネル領域から離間される第2のチャンネル領域を形成している。
S.Chandrasekaranら著:「A New Matrix Integrated Magnetics(MIN) Structure for Low Voltage, High Current DC−DC Converter」 第33回電力専門家会議(TISC)2002の議事録、ケアンズ(Camis),オーストラリア、IIII、出版番号10875、研究論文−7−5−2,1230−1235頁(非特許文献1)は、端数巻回部を有する平面状の構成要素を提案している。
しかしながら、先に提案されたこれらの構成要素は、それぞれの構成要素に特別に適合される特定の形状を有する予め製造されるコアを使用する。そのような特定の形状は、多量に製造される市場において利用することができる標準的な形状とは異なる。これらのコアを特別に製造することは高価であり、従って、高容量エレクトロニクスにおいて魅力あるものではない。
米国特許第US6,307,458 B1号公報 S.Chandrasekaranら著:「A New Matrix Integrated Magnetics(MIN) Structure for Low Voltage, High Current DC−DC Converter」 第33回電力専門家会議(TISC)2002の議事録、ケアンズ(Camis),オーストラリア、IIII、出版番号10875、研究論文−7−5−2,1230−1235頁
本発明の目的は、簡単な配置構成を有するコア材料から製造することができる変圧器を提供することである。
請求項1に記載された本発明の典型的な実施の形態によれば、この目的は、少なくとも一つの導電層を有するプリント回路基板が設けられる変圧器製造方法によって解決される。プリント回路基板の少なくとも一つの導電層を構造化することにより、プリント回路基板上に一つの一次巻線と複数の二次巻線とが形成される。その後、平面変圧器のコアを形成するために、プリント回路基板の上側及び下側にフェライト高分子化合物(FPC)が積層される。
本発明のこの典型的な実施の形態においては、コアを予め製造する必要がなく、有益である。このため、平面変圧器を安価に製造することができる。また、FPCがプリント回路基板に付着するようにフェライト高分子化合物がプリント回路基板に対して積層されるため、堅固で信頼性の高いデバイスを製造することができる。
請求項2に記載された本発明の他の典型的な実施の形態においては、フェライト高分子化合物が構造化されていない。従って、換言すれば、フェライト高分子化合物は、特別に扱われ又は構造化される必要がないバッチ材料の形態で使用することができる。そのような構造化されたフェライト高分子化合物は、複数の用途で使用することができるため、多量に製造することができ、これにより、安価に製造することができる。そのため、平面変圧器を安価に製造することができ、それにより、そのような変圧器を、例えば携帯電話、PDA、デジタルカメラ又はビデオカメラ等の高容量エレクトロニクスにおいて魅力あるものとすることができる。
請求項3に記載された本発明の他の典型的な実施の形態においては、プリント回路基板に第1の凹部が形成され、フェライト高分子化合物は、上記積層後にフェライト高分子化合物がこれらの凹部を満たし且つプリント回路基板の上側及び下側の少なくとも一部を被覆するように、プリント回路基板に対して積層される。
本発明のこの典型的な実施の形態においては、例えば積層プロセスの温度又は積層中に加えられる圧力を制御することにより、積層プロセスが制御され、それにより、フェライト高分子化合物が凹部を満たす。例えばプリント回路基板の上側及び下側に形成されたフェライト高分子化合物が互いに接続される。本発明のこの典型的な実施の形態の一態様において、フェライト高分子化合物は、積層プロセスに従って、即ち、積層中に生じる温度及び/又は圧力に従って選択されてもよい。
請求項4に記載された本発明の他の典型的な実施の形態において、一次巻線は、端数(分数)の巻線巻回部が形成されるように一次巻線の一領域に設けられた複数の二次巻線を取り囲む。
本発明のこの典型的な実施の形態に従って製造された平面変圧器によれば、巻数比を高くすることができ、有益である。従って、所定の副巻線入力電圧−出力電圧比を有する平面変圧器を安価に設けて製造することができる。
請求項5に記載された本発明の他の典型的な実施の形態においては、平面変圧器の動作中に一次巻線を貫通する磁束が複数の経路に分割されるように一次及び二次巻線及びコアが配置される変圧器が製造される。各経路の流れは、二次巻線を介して供給される。この場合、各流れは、一次電圧の半分しか誘導しない。高い出力電流を得るとともに、一次巻線と二次巻線との間の良好な結合を得るために、二次巻線が並列に接続されてもよい。
本発明のこの典型的な実施の形態によれば、堅固で信頼性が高い端数巻きをなす(端数巻回部を有する)平面変圧器を安価に製造することができる簡単な方法が提供され、有益である。
請求項6に記載された本発明の他の典型的な実施の形態においては、プリント回路基板を備える変圧器が提供される。この場合、プリント回路基板上には、一つの一次巻線と複数の二次巻線とが形成される。平面変圧器のコアを形成するため、プリント回路基板の上側及び下側にはフェライト高分子化合物(FPC)が積層される。
フェライト高分子化合物をプリント回路基板に対して積層するため、堅固で信頼性の高い平面変圧器を提供することができ、有益である。また、コアを予め製造して構造化する必要がないため、平面変圧器を安価に製造することができる。
請求項7乃至11は、変圧器の典型的な実施の形態を提供する。
構造化されていないフェライト高分子合物を使用してコアを形成することにより端数巻回部を有する変圧器が製造される点は、本発明の典型的な実施の形態の要旨としてとらえることができる。フェライト高分子化合物は、プリント回路基板の両側に積層される。プリント回路基板は、一次巻線及び二次巻線を形成し且つフェライト高分子化合物がプリント回路基板に対して積層される際にプリント回路基板を貫通する複数の磁束経路を形成するための凹部及び巻線トラックを有している。構造化されたコアを予め製造する必要がなく、有益である。また、フェライト高分子化合物がプリント回路基板に対して付着するため、堅固で信頼性の高い平面変圧器が提供される。
本発明のこれらの態様及び他の態様は、後述する実施の形態から明らかとなり、これらの実施の形態を参照して上記態様について説明する。
以下、図面を参照しながら、本発明の典型的な実施の形態について説明する。
図1は、1/2巻回部に関する端数巻回部の原理を示している。端数巻回部は、1/4巻回部、1/8巻回部、1/16巻回部等であってもよい。図1から分かるように、一次巻線からの磁束φは二つの経路に分けられ、各経路の磁束はφ/2である。各磁束φ/2は二次巻線を介して供給される。この場合、各磁束は、一次電圧の半分だけを誘導する。一次巻線と二次巻線との間で良好な結合を得るとともに高い出力電流を得るため、二次巻線は並列に接続されている。望ましくない損失を引き起こす場合がある磁束及び電流の不均衡を回避するため、磁束経路及び二次側の巻線は均一であることが好ましい。この原理は、以下で説明する変圧器の典型的な実施の形態において適用される。
図2は、1:1/3の変圧比を有する本発明の典型的な実施の形態に係る線形変圧器(リニアトランス)の平断面図を示している。図2の平断面図は、一つの一次巻線2と、二次巻線3の複数の巻回部とを示している。参照符号1は、フェライト高分子化合物(FPC)からなる軟磁性コア(鉄心)を示している。
本発明の一態様において、高分子化合物は、ポリマーマトリクスと、フェライトパウダー粒子又は鉄粉等の軟磁性粒子からなる軟磁性パウダーとを含んでいてもよい。また、ニッケル−鉄、μ−金属、アモルファス鉄、ナノ結晶鉄、又は、鉄ナノ粒子が使用されてもよい。更に、電力用途の場合、適度な透過性を有するパワーフェライトが使用されてもよい。これにより、損失を低減することができる。
また、電磁妨害(EMI)用途の場合、高い透過性を有するEMI−フェライトが使用されてもよい。これにより、大きな周波数範囲で損失を制御することができ、有益である。また、HF−用途の場合、損失を僅かに伴うが極めて大きい周波数範囲を有するHF−フェライトが使用されてもよい。低周波範囲では、MnZnフェライトが使用されてもよい。高い周波数の場合(透過性が低い場合)、NiZn−フェライトが使用されてもよい。高周波範囲(GHz)では、ヘキサフェライトが使用されてもよい。
本発明の好ましい実施の形態においては、約30重量パーセント(wt−%)のマグネシウム−亜鉛−フェライト及び約70wt−%のニッケル−亜鉛−フェライトの組み合わせがフェライトパウダー粒子として使用されてもよい。この場合、そのような複合材料は、約75wt−%乃至98wt−%のフェライトパウダーを含んでいてもよい。また、そのような複合材料は、約85wt−%乃至92wt−%のフェライトパウダーを含んでいてもよい。特に、約88wt−%フェライトパウダーと12wt−%エポキシ樹脂とを有していることが有利であり得る。軟磁性パウダー粒子の粒径は、10μm乃至35μmの範囲、最大で80μm乃至110μmの範囲であってもよい。粒子の形状は、球状又は不規則形状であってもよい。ポリマーマトリクス(例えば、熱硬化性樹脂)のTG値は、120℃を上回っていてもよい。これらのパラメータは、製造中に粘度を制御するために選択されてもよく、又は、医学上問題とならない製造を確保するために医学的見地から選択されてもよい。
ポリマーマトリクスは、例えばFR4プリント回路基板に適合するエポキシ樹脂であってもよい。しかしながら、高温熱可塑性物質等の他の材料、例えばポリエーテルエーテルケトン(PEEK)やポリフェニレンサルファイド(PPS)を使用し又は適用することもできる。そのような高温熱可塑性物質は、例えば、フレックスホイルと称される場合がある柔軟なポリアミド箔に適合する。
図2から分かるように、一次巻線2は、一次巻線の領域内に配置された二次巻線3を取り囲むようになっている。一次巻線2の両側には軟磁性コア1が設けられている。また、コア1は、二次巻線3の内側領域の凹部を貫通して延在している。好ましくは、図2に示されるように、この変圧器の動作中に誘導される磁束は、二次巻線3の内側領域を貫通して延びるコア1の部分では、図が描かれている描写面から抜け出す方向を有している。一方、一次巻線2の両側に配置されたコア1の部分における磁束方向は、図2の描写面の中へ向かっている。流れ方向は、図示の方向と反対であってもよい。交流磁場を用いると、流れ方向が周期的に変わる。
前述したように、図2に示される線形変圧器は、1:1/3の変圧比を有している。しかしながら、図2に示される構成は、任意の更なる変圧比にまで及んでもよい。
図3は、図2に示される本発明の典型的な実施の形態に係る線形変圧器の他の平断面図を示している。図3の平断面図は、一次巻線及び二次巻線を形成するための巻線トラックを有するプリント回路基板4を示している。図3から分かるように、プリント回路基板4には五つの凹部がある。プリント回路基板4の中央部には三つの小さな凹部が設けられており、また、プリント回路基板4の上側部分及び下側部分には二つの細長い凹部が設けられている。図2と図3とを比較すると、中央部の三つの凹部は、二次巻線を貫通して延在するコア部のために設けられ、一方、細長い凹部は、一次巻線2を取り囲むコア部のために設けられているのが分かる。一次巻線2は、細長い凹部同士の間で延在しているとともに、中央部の三つの凹部を取り囲んでいる。二次巻線3はそれぞれ、三つの中央凹部のうちの一つを取り囲んでいる。
図4は、図2に示される本発明の典型的な実施の形態に係る線形変圧器の他の平断面図を示している。図4の平断面図は、軟磁性コア1を有するプリント回路基板4を示している。前述したように、軟磁性コアは、フェライト高分子化合物によって形成される。図4から分かるように、変圧器の動作中に磁性コア内に誘導される磁束の方向は、細長い凹部内では図4の描写面内に向かって延び、一方、プリント回路基板の中央部の三つの凹部内では図4の描写面から抜け出す方向を向くようになっている。
以下では、図5乃至図7を参照しながら、図2乃至図4に示されるような変圧器の製造方法の典型的な実施の形態について説明する。図5は、本発明の典型的な実施の形態に係る変圧器の製造方法の第1の工程を示している。特に、図5は、変圧器を製造するために使用される材料層の断面図を示している。
図5から分かるように、プリント回路基板6が設けられ、このプリント回路基板6の上側及び/又は下側には、銅層等の導電層10が設けられている。また、絶縁層7が設けられており、この絶縁層7は、プリント回路基板6の導電層10とフェライト化合物層11との間に挟まれている。
図5から分かるように、前述した従来の技術とは異なり、特別に形成されたコアが必要ない。その代わり、簡単な構造化されていないフェライト高分子化合物(FPC)からなる二つの層が使用される。これらの構造化されていないフェライト高分子化合物層は、多量に製造することができ、また、安価に且つ容易に製造することができる。
図6は、本発明に係る変圧器の製造方法の典型的な実施の形態の第2の工程を示している。図6は変圧器の層の断面図を示している。図6から分かるように、プリント回路基板の導電層10は、例えば、フォトリソグラフィプロセス及びその後にエッチングを使用して一次巻線及び二次巻線12を形成することにより構造化されている。その後、巻線12を絶縁するためにプリント回路基板6の上側及び下側に絶縁層7が設けられる。また、上側コア層と下側コア層とを相互に接続しなければならない場合には、プリント回路基板中に穴又は凹部13が形成される。凹部13は、コアの一部を収容するために設けられる。
図7は、本発明に係る変圧器の製造方法の典型的な実施の形態の第3の製造工程に対応する変圧器の断面図を示している。
図7から分かるように、プリント回路基板6上にはフェライト高分子化合物層11が積層されている。本発明の一態様において、フェライト高分子化合物は、積層中にフェライト高分子化合物が穴13を満たし、それにより、高分子フェライトコアの上側層と下側層との間に相互接続部が形成されるように選択されている。また、本発明の一態様に係る積層プロセス中の状態は、積層後に高分子化合物層11が穴又は凹部13を満たすように適合される。このため、それに応じて積層プロセス中に生じる温度又は圧力が制御されてもよい。
プリント回路基板に対するフェライト高分子化合物の積層にあっては、フェライト高分子化合物をプリント回路基板に付着するのが有益である。これにより、堅固で且つ信頼性の高いデバイスを形成することができる。
また、本発明に従って変圧器を製造する方法の典型的な実施の形態においては、構造化されたコア又は予め成形されたコアが不要である。その代わり、構造化されていないフェライト高分子化合物層が使用されてもよい。
本発明に係る方法は、バッチプロセスとして適用することができ、有益である。
図8は、本発明に係る変圧器の他の典型的な実施の形態を示している。図8に示される変圧器は、変圧比が1:1/6の円筒状の変圧器である。図8は、円筒状の変圧器の平面図を示している。図8から分かるように、一次巻線2の内側領域には6個の二次巻線3が設けられている。各二次巻線3の内側領域内には、変圧器の動作中に誘導される磁束の方向が図8の描写面から抜け出して延びるコア部が設けられている。一次巻線2の周囲には、変圧器の動作中に生じる磁束の磁束方向が図8の描写面内に向かって延びる他のコア部が設けられている。二次巻線3は、円の中心で互いに接続されている。このため、二次巻線3及びそれに対する相互接続部の各巻回部のトラックが同じ長さを有していることが有益であり、それにより、望ましくない損失を引き起こす虞がある不均衡が回避される。図8に示される変圧器は、図5乃至図7に関して説明した方法によって製造され得る。
本発明に係る変圧器においては、特に、端数巻回部を有する平面変圧器を安価に形成することができ、有益である。特に、本発明においては、構造化されたフェライト高分子化合物からなる単純な層を使用して変圧器のコアを形成することができるため、コアを予め製造する必要がない。従って、安価に製造することができ、それにより、端数巻回部を有するそのような変圧器を高容量エレクトロニクスにおいて魅力あるものとすることができる方法及びデバイスが提供される。
本発明に係る変圧器に適用される、幾つかの経路への磁束の分割を説明するための簡略化された概略図を示している。 巻線トラック及び鉄心を示す、本発明に係る線形変圧器の典型的な実施の形態の平断面図を示している。 巻線トラック及びプリント回路基板を示す、図2に描かれた線形変圧器の他の平断面図を示している。 鉄心を有するプリント回路基板を示す、図2に描かれた線形変圧器の典型的な実施の形態の他の平断面図を示している。 本発明に係る変圧器の製造方法の典型的な実施の形態の第1の工程を示している。 本発明に係る変圧器の製造方法の典型的な実施の形態の第2の工程を示している。 本発明に係る変圧器の製造方法の典型的な実施の形態の第3の工程を示している。 本発明に係る方法によって製造される本発明に係る円筒変圧器の典型的な実施の形態を示している。

Claims (11)

  1. 少なくとも一つの導電層を有し且つ上側及び下側を有するプリント回路基板を設ける工程と、前記少なくとも一つの導電層を構造化することにより前記プリント回路基板上に一つの一次巻線と複数の二次巻線とを形成する工程と、前記プリント回路基板の上側及び下側にフェライト高分子化合物を積層して変圧器のコアを形成する工程と、を含むことを特徴とする変圧器の製造方法。
  2. 前記フェライト高分子化合物が構造化されていないことを特徴とする請求項1に記載の方法。
  3. 前記プリント回路基板に第1の凹部が形成され、前記フェライト高分子化合物は、前記積層後に前記フェライト高分子化合物が前記第1の凹部を満たし且つ前記プリント回路基板の上側及び下側の少なくとも一部を被覆するように、前記プリント回路基板に対して積層されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
  4. 前記一次巻線は、端数の巻線巻回部が形成されるように前記一次巻線の内側領域に設けられた複数の前記二次巻線を取り囲み、前記第1の凹部のそれぞれが、複数の前記二次巻線のうちの少なくとも一つによって取り囲まれていることを特徴とする請求項3に記載の方法。
  5. 前記一次巻線が第1の数の二次巻線を取り囲み、前記プリント回路基板には第2の数の前記第1の凹部が設けられ、前記第1の凹部のそれぞれが前記二次巻線のうちの少なくとも一つによって取り囲まれ、前記第1の数が前記第2の数と一致し、前記内側領域の外側には、前記一次巻線の両側に第2の凹部が形成され、前記プリント回路基板にはフェライト高分子化合物が積層され、これにより、フェライト高分子化合物が第2の数の前記第1の凹部及び前記第2の凹部並びに前記プリント回路基板の上側及び下側の少なくとも一部を満たしてコアが形成され、一次及び二次巻線及びコアの配置は、平面変圧器の動作中に一次巻線を貫通する磁束が第3の数の経路に分割されるようになっており、前記第3の数が前記第1の数及び前記第2の数に一致していることを特徴とする請求項4に記載の方法。
  6. 上側及び下側を有し且つ一つの一次巻線と複数の二次巻線とがその上に形成されるプリント回路基板と、変圧器のコアを形成するために前記プリント回路基板の上側及び下側に積層されるフェライト高分子化合物とを備えることを特徴とする変圧器。
  7. 前記プリント回路基板に第1の凹部が形成され、前記フェライト高分子化合物は、前記積層後に前記フェライト高分子化合物が前記第1の凹部を満たし且つ前記プリント回路基板の上側及び下側の少なくとも一部を被覆するように、前記プリント回路基板に対して積層されることを特徴とする請求項6に記載の変圧器。
  8. 前記一次巻線は、端数の巻線巻回部が形成されるように前記一次巻線の内側領域に設けられた複数の前記二次巻線を取り囲み、前記第1の凹部のそれぞれが、複数の前記二次巻線のうちの少なくとも一つによって取り囲まれていることを特徴とする請求項7に記載の変圧器。
  9. 前記一次巻線が第1の数の二次巻線を取り囲み、前記プリント回路基板には第2の数の前記第1の凹部が設けられ、前記第1の凹部のそれぞれが前記二次巻線のうちの少なくとも一つによって取り囲まれ、前記第1の数が前記第2の数と一致し、前記内側領域の外側には、前記一次巻線の両側に第2の凹部が形成され、前記プリント回路基板にはフェライト高分子化合物が積層され、これにより、フェライト高分子化合物が第2の数の前記第1の凹部及び前記第2の凹部並びに前記プリント回路基板の上側及び下側の少なくとも一部を満たしてコアが形成され、一次及び二次巻線及びコアの配置は、平面変圧器の動作中に一次巻線を貫通する磁束が第3の数の経路に分割されるようになっており、前記第3の数が前記第1の数及び前記第2の数に一致していることを特徴とする請求項8に記載の変圧器。
  10. 端数巻きを有していることを特徴とする請求項6に記載の変圧器。
  11. 複数の前記二次巻線が並列に接続されていることを特徴とする請求項6に記載の変圧器。
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