JP2007500820A - 触媒コンバータを製造する方法及び装置 - Google Patents
触媒コンバータを製造する方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007500820A JP2007500820A JP2006533019A JP2006533019A JP2007500820A JP 2007500820 A JP2007500820 A JP 2007500820A JP 2006533019 A JP2006533019 A JP 2006533019A JP 2006533019 A JP2006533019 A JP 2006533019A JP 2007500820 A JP2007500820 A JP 2007500820A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compression
- outer tube
- catalytic converter
- tube
- mat material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 121
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 119
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 102
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 87
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 40
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 43
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 23
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000000418 atomic force spectrum Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000012369 In process control Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000013481 data capture Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000010965 in-process control Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
- B23P11/005—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by expanding or crimping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
- B23P2700/03—Catalysts or parts thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
- F01N2450/02—Fitting monolithic blocks into the housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49808—Shaping container end to encapsulate material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49861—Sizing mating parts during final positional association
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49909—Securing cup or tube between axially extending concentric annuli
- Y10T29/49913—Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by constricting outer annulus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53996—Means to assemble or disassemble by deforming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Description
この発明は、一般に、自動車両用の触媒コンバータの生産に関する。
アウターチューブ、モノリス及びマット材料は、ここに示されたいずれかのスピニングプロセスにより又は図20〜22,28〜32Bの収縮ダイにより、その後さらに半径方向に圧縮することができる。
4、4’ アウターチューブ、
6 モノリス基体、
8 マット材料、
10 端部シール部材、
12、20 熱シールド部材、
14、22 ネックダウンセクション、
16、24 エアギャップ、
30、32 テーパー部、
50、150,250 ロード装置、
52 ロードセクション、
54、154、254 ゲージ装置、
56、156 垂直プラテン部、
58、158,258 ブラケット部、
60 シリンダスタンド、
62 シリンダ機構、
64 圧力ローラー・アセンブリー、
66 リードイン部材、
68 垂直壁部、
70 U字型壁部、
72 側壁部分、
74 開口、
76 テーパー状開口、
80、90 シリンダー部、
82 ロッド部、
84 プッシャーセクション、
94 ローラー、
100 スピニング加工装置、
102 チャックジョー、
104 チャックヘッド、
106 圧力ローラー、
110 制御機構、
112,114,116 ケーブル、
152 チューブホールダー、
160 シリンダ・スタンド、
162 水圧シリンダー、
164 圧縮部材、
166 テーパー状リードイン部材、
190 空気圧シリンダー、
192 ロッド、
194 圧力ジョウ、
262 シリンダ・アセンブリー、
300、400、500、600 収縮器機構、
402、602 ベース板、
404、604 開口、
406、606 圧縮メカニズム、
408、508、608 垂直壁
410、510、610 軸支持、
412、413、512、612 取付ネジ、
414、514、614 圧縮部材、
416 円弧状表面、
618 偏心ブッシュ、
620 調節アーム620、
622 連結板622。
Claims (22)
- アウターチューブ(4)、モノリス基体(6)および該モノリス基体(6)を囲むマット材料(8)とからなる触媒コンバータ(2)の製造方法であって、モノリス基体(6)のまわりをマット材料(8)で包む工程と、包んだ基体(6)をチューブ(4)内に挿入し、チューブ(4)を圧縮する工程とからなり、モノリス基体(6)が破壊しないように圧縮シーケンスに基づいてその長さに沿ってアウターチューブ(4)を順次的に圧縮して、アウターチューブ(4)、マット材料(8)およびモノリス基体(6)の組み合せを圧縮する工程を備えたことを特徴とする触媒コンバータの製造方法。
- 圧縮工程の前に、モノリス基体(6)及びマット材料(8)の組み合せに対するモノリス基体(6)の破壊特性を確立しておき、モノリス基体(6)が破壊しないように適切な圧縮シーケンスを選択することを特徴とする請求項1に記載の触媒コンバータの製造方法。
- アウターチューブ(4)を半径方向で内側に変形させ、アウターチューブ(4)、マット材料(8)及びモノリス基体(6)の組み合せを圧縮することを特徴とする請求項1又は2に記載の触媒コンバータの製造方法。
- 圧縮シーケンスは、さらに、マット材料(8)及びモノリス基体(6)をチューブ(4)に挿入する予備圧縮を測定する手段(54)を含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の触媒コンバータの製造方法。
- 予備圧縮を測定する手段(54)は圧縮レベルを変更する手段(606)に信号を送信し、圧縮レベルが前記信号に応答して変化して、全圧縮を圧縮シーケンス内に維持することを特徴とする請求項4に記載の触媒コンバータの製造方法。
- 圧縮レベルを変更する手段は、アウターチューブ(4)の圧縮を変えるために、1組の偏心ブッシュ(618)と該偏心ブッシュ(618)の1つに接続されたアクチュエータとを具備することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の触媒コンバータの製造方法。
- 圧縮レベルを変更する手段は、1組の偏心ブッシュ(618)、偏心ブッシュ(618)の1つから連結板(622)へ延びる調節アーム(620)、及び連結板(622)から延びる複数のねじ(612)を具備し、偏心ブッシュ(618)の回転を調節することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の触媒コンバータの製造方法。
- 長手軸に沿って円弧状断面を有する複数のローラー(414、514、614))によって圧縮が行われることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の触媒コンバータの製造方法。
- 前記複数のローラー(414、514、614)は、圧縮されるチューブ(4)の周りの円周上に配置されることを特徴とする請求項8に記載の触媒コンバータの製造方法。
- ローラー(414、614)は、扇形であることを特徴とする請求項8または9に記載の触媒コンバータの製造方法。
- ローラー(514)は、円形であることを特徴とする請求項8〜10のいずれか1項に記載の触媒コンバータの製造方法。
- 触媒コンバータ(2)の製造工程において、充填したアウターチューブ(4)を圧縮するのに使用する装置であって、複数の圧縮メカニズム(400、500、600)を備え、各々が圧縮部材(414、514、614)を有し、複数の圧縮部材(414、514、614)がチューブ・エントリーを定めるべく放射状に配置されていることを特徴とし、さらに、圧縮部材(414、514、614)は、充填したアウターチューブ(4)がチューブ・エントリーを通過する際に、チューブの長さの少なくとも一部が圧縮されるまで、充填したアウターチューブ(4)の個々の領域で圧縮力を順次的に提供することを特徴とする触媒コンバータの製造装置。
- 中心に開口(404、504、604)が設けられたベース板(402、504、604)を備え、さらに、前記チューブ・エントリと前記開口(404、504、604)との位置が一致するように、前記圧縮部材(414、514、614)を前記ベース板(402、502、602)に取り付けることを特徴とする請求項12に記載の触媒コンバータの製造装置。
- アウターチューブ(4)にマット材料(8)及びモノリス基体(6)を充填し、圧縮部材(414、514、614)は、チューブ(4)を半径方向で内側に変形させ、アウターチューブ(4)、マット材料(8)及びモノリス基体(6)の組み合せを圧縮させる形状としたことを特徴とする請求項12又は13に記載の触媒コンバータの製造装置。
- マット材料(8)及びモノリス基体(6)をチューブ(4)に挿入する予備圧縮を測定するゲージ手段(54)を備えたことを特徴とする請求項12〜14のいずれか1項に記載の触媒コンバータの製造装置。
- ゲージ手段(54)は、圧縮レベルを変更する手段(606)に信号を送信し、圧縮レベルが信号に応答して変わることを特徴とする請求項15に記載の触媒コンバータの製造装置。
- 圧縮レベルを変更する手段(606)は、アウターチューブ(4)の圧縮を変更するために、1組の偏心ブッシュ(618)と該偏心ブッシュの1つに連結されたアクチュエーターとを備えたことを特徴とする請求項12〜16のいずれか1項に記載の触媒コンバータの製造装置。
- 圧縮レベルを変更する手段は、連結板(622)に対する1組の偏心ブッシュ(618)及び連結板(622)から延びる複数のねじ(612)を備え、偏心ブッシュ(618)の回転を調節することを特徴とする請求項12〜17のいずれか1項に記載の触媒コンバータの製造装置。
- 長手軸に沿って円弧状断面を有する複数のローラー(414、514、614))によって圧縮が行われることを特徴とする請求項12〜18のいずれか1項に記載の触媒コンバータの製造装置。
- 複数のローラー(414、514、614)が、圧縮されるチューブ(4)の周りの円周上に配置されたことを特徴とする請求項19に記載の触媒コンバータの製造装置。
- ローラー(414、614)は扇形であることを特徴とする請求項19又は20に記載の触媒コンバータの製造装置。
- ローラー(514)は円形であることを特徴とする請求項19又は20に記載の触媒コンバータの製造装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US46996003P | 2003-05-13 | 2003-05-13 | |
PCT/US2004/014960 WO2004101967A1 (en) | 2003-05-13 | 2004-05-13 | Method and apparatus for manufacturing a catalytic converter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007500820A true JP2007500820A (ja) | 2007-01-18 |
JP4459962B2 JP4459962B2 (ja) | 2010-04-28 |
Family
ID=33452342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006533019A Expired - Fee Related JP4459962B2 (ja) | 2003-05-13 | 2004-05-13 | 触媒コンバータを製造する方法及び装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8225476B2 (ja) |
EP (1) | EP1629181B1 (ja) |
JP (1) | JP4459962B2 (ja) |
CN (1) | CN100434660C (ja) |
AT (1) | ATE358228T1 (ja) |
CA (2) | CA2791781C (ja) |
DE (1) | DE602004005591T2 (ja) |
ES (1) | ES2284036T3 (ja) |
WO (1) | WO2004101967A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011157970A (ja) * | 2010-02-03 | 2011-08-18 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | 排気装置 |
JP2015158157A (ja) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | カルソニックカンセイ株式会社 | 排気管 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2739995C (en) * | 2008-10-09 | 2016-06-28 | Boehringer Ingelheim International Gmbh | Cylindrical deformation of an al sleeve to the core dimension of the internal plastic closure, as preparation for a diffusion-proof press connection within the two components |
US8281661B2 (en) * | 2010-05-27 | 2012-10-09 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Ultrasonic acoustic emissions to detect substrate fracture |
WO2016153955A1 (en) | 2015-03-23 | 2016-09-29 | Corning Incorporated | Exhaust gas treatment article and methods of manufacturing same |
US9833831B2 (en) * | 2015-05-11 | 2017-12-05 | Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc | Apparatus for sizing a component shell having at least two different cross-sections |
US9752476B2 (en) * | 2015-05-11 | 2017-09-05 | Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc | Apparatus for sizing a component shell having at least two different cross-sections |
US10358957B2 (en) * | 2016-05-02 | 2019-07-23 | Torque Research and Development, Inc. | Muffler and/or exhaust apparatus and method of manufacture |
US11328865B2 (en) * | 2018-02-28 | 2022-05-10 | Advanced Technology Emission Solutions Inc. | Method of winding |
CN110064693A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-30 | 浙江长兴和良智能装备有限公司 | 一种消音器的生产线 |
WO2023288219A1 (en) * | 2021-07-12 | 2023-01-19 | Diesel Emission Technologies Llc | System and process for replacing a core of diesel emission control device |
Family Cites Families (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4054144A (en) * | 1976-05-28 | 1977-10-18 | American Cyanamid Company | Short-crimp surgical needle |
DE2856030C2 (de) * | 1978-12-23 | 1987-02-12 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Verfahren zum Herstellen einer aus Metallfolien gewickelten Trägermatrix für eine Abgaspatrone |
US4969264A (en) | 1986-06-12 | 1990-11-13 | Tennessee Gas Pipeline Company | Catalytic converter and substrate support |
US5118476A (en) | 1986-06-12 | 1992-06-02 | Tennessee Gas Pipeline Company | Catalytic converter and substrate support |
US5055274A (en) | 1989-02-06 | 1991-10-08 | Tennessee Gas Pipeline Company | Catalytic converter and substrate support with one piece housing |
US5096111A (en) * | 1990-10-05 | 1992-03-17 | Nippon Steel Corporation | Method for contracting a cylindrical body |
EP0494049B1 (de) * | 1991-01-03 | 1994-08-10 | Scambia Industrial Developments Aktiengesellschaft | Katalysator und Verfahren zur Herstellung eines Katalysators |
US5384188A (en) | 1992-11-17 | 1995-01-24 | The Carborundum Company | Intumescent sheet |
JP3316979B2 (ja) * | 1992-11-30 | 2002-08-19 | 住友金属工業株式会社 | 管の圧延方法及びその実施に使用する装置 |
JP3207608B2 (ja) * | 1993-04-19 | 2001-09-10 | 三恵技研工業株式会社 | 消音器の製造方法および製造装置 |
CA2168746A1 (en) * | 1993-08-04 | 1995-02-23 | John D. Lamberth | Radiator tube and method and apparatus for forming same |
US6216512B1 (en) * | 1993-11-16 | 2001-04-17 | Sango Co., Ltd. | Method and apparatus for forming a processed portion of a workpiece |
JP2957154B2 (ja) * | 1997-11-18 | 1999-10-04 | 株式会社三五 | 管端の成形方法とその装置 |
EP0681095B1 (de) | 1994-05-02 | 1997-11-05 | LEISTRITZ AG & CO. Abgastechnik | Verfahren und Vorrichtung zur Montage eines Abgaskatalysators |
JPH0842333A (ja) | 1994-06-06 | 1996-02-13 | Ford Motor Co | 触媒排気処理装置の製造方法 |
NL9400927A (nl) | 1994-06-08 | 1996-01-02 | Johan Massee | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een rand aan een lampreflector. |
US5454419A (en) | 1994-09-19 | 1995-10-03 | Polybore, Inc. | Method for lining a casing |
DE4433974C1 (de) * | 1994-09-23 | 1996-03-28 | Eberspaecher J | Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren |
NL1000851C2 (nl) | 1995-07-20 | 1997-01-21 | Massee Johan | Werkwijze en inrichting voor het forceren van een metaalplaat. |
NL1001675C2 (nl) | 1995-11-17 | 1997-05-21 | Johan Massee | Werkwijze en inrichting voor het door forceren maken van een produkt. |
JP3151147B2 (ja) * | 1996-02-21 | 2001-04-03 | 日本碍子株式会社 | 把持方法 |
NL1003403C2 (nl) | 1996-06-24 | 1998-01-07 | Johan Massee | Inrichting voor het bewerken van een werkstuk. |
US5829132A (en) | 1996-08-07 | 1998-11-03 | Arvin Industries, Inc. | Methods of assembling an exhaust processor |
US6162404A (en) | 1996-08-14 | 2000-12-19 | Denso Corporation | Ceramic catalytic converter |
US5937516A (en) | 1996-12-13 | 1999-08-17 | General Motors Corporation | Method for spin forming articles |
JPH10180099A (ja) | 1996-12-20 | 1998-07-07 | Ngk Insulators Ltd | 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化システム |
EP0856646A1 (en) | 1997-02-03 | 1998-08-05 | Corning Incorporated | Method of making a catalytic converter for use in an internal combustion engine |
NL1005318C2 (nl) | 1997-02-20 | 1998-08-24 | Johan Massee | Inrichting voor het bewerken van een werkstuk, alsmede werkwijzen voor toepassing bij een dergelijke inrichting. |
NL1005319C2 (nl) | 1997-02-20 | 1998-08-24 | Johan Massee | Inrichting voor het bewerken van een werkstuk. |
US6018972A (en) * | 1997-11-11 | 2000-02-01 | Sango Co., Ltd | Method and apparatus for forming an end portion of a cylindrical member |
US5980837A (en) | 1997-12-03 | 1999-11-09 | Ford Global Technologies, Inc. | Exhaust treatment device for automotive vehicle having one-piece housing with integral inlet and outlet gas shield diffusers |
IT1303635B1 (it) | 1997-12-19 | 2001-02-21 | Corning Inc | Metodo di fabbricazione di un convertitore catalitico da utilizzarein un motore a combustione interna |
JP2957163B1 (ja) * | 1998-05-28 | 1999-10-04 | 株式会社三五 | 排気系部品とその製造方法 |
US6591497B2 (en) * | 1998-08-27 | 2003-07-15 | Delphi Technologies, Inc. | Method of making converter housing size based upon substrate size |
WO2000025954A1 (fr) | 1998-10-30 | 2000-05-11 | Sango Co., Ltd. | Mecanisme a tourillon d'une machine a etirer |
US6233993B1 (en) * | 1999-05-10 | 2001-05-22 | Sango Co., Ltd. | Method and apparatus for forming a processed portion of a workpiece |
JP3367939B2 (ja) | 1999-08-03 | 2003-01-20 | 株式会社三五 | 触媒コンバータの製造方法 |
US6381843B1 (en) * | 1999-08-03 | 2002-05-07 | Sango Co., Ltd. | Method of producing a catalytic converter |
US6591498B2 (en) | 1999-08-03 | 2003-07-15 | Sango Co., Ltd. | Method of producing a catalytic converter |
EP1151812B1 (en) | 1999-10-13 | 2007-09-19 | Sango Co., Ltd. | Spinning device |
DE10018804A1 (de) * | 2000-04-15 | 2001-10-25 | Volkswagen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Katalysators mit einem nicht-kreisförmigen Monolithen |
JP2002101052A (ja) | 2000-09-26 | 2002-04-05 | Murata Mfg Co Ltd | ノイズ除去用インピーダンス素子の取付け構造、ノイズ除去用インピーダンス素子の取付け位置選定方法およびノイズ除去用インピーダンス素子の取付け位置選定プログラムを記録した記録媒体 |
AU2002214298A1 (en) * | 2000-11-17 | 2002-05-27 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Assembly method utilizing display information, and assembly fabricated by the assembly method |
US6732429B2 (en) * | 2000-12-05 | 2004-05-11 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method for measuring pressure on the substrate of spin formed catalytic converter |
US6954988B2 (en) | 2001-05-18 | 2005-10-18 | Hess Engineering, Inc. | Method and apparatus for manufacturing a catalytic converter |
US6732432B2 (en) * | 2001-11-30 | 2004-05-11 | Delphi Technologies, Inc. | Apparatus and method for forming an exhaust emission control device, and the device formed thereby |
US7047641B2 (en) * | 2002-01-31 | 2006-05-23 | Delphi Technologies, Inc. | Exhaust emission control device manufacturing method |
US20030140494A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-07-31 | Hardesty Jeffery B. | Catalytic converter manufacturing method |
US6769281B2 (en) * | 2002-03-05 | 2004-08-03 | Sango Co., Ltd. | Method and apparatus of producing a columnar member container |
US6701617B2 (en) * | 2002-08-06 | 2004-03-09 | Visteon Global Technologies, Inc. | Spin-forming method for making catalytic converter |
JP4530607B2 (ja) * | 2002-08-14 | 2010-08-25 | 株式会社三五 | ハニカム構造体内蔵流体処理装置の製造方法 |
DE10242283B4 (de) * | 2002-09-12 | 2005-09-08 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zum Anpressen einer Lagermatte an einen Monolithen |
JP2004353549A (ja) * | 2003-05-29 | 2004-12-16 | Sango Co Ltd | ハニカム構造体内蔵流体処理装置の製造方法 |
US7200910B2 (en) * | 2003-10-28 | 2007-04-10 | Delphi Technologies, Inc. | System and method of disposing a substrate in a housing |
JP4549058B2 (ja) * | 2003-12-26 | 2010-09-22 | 株式会社三五 | 柱体保持装置の製造方法 |
US20060156794A1 (en) | 2004-12-15 | 2006-07-20 | Horn Tobin L | Apparatus and method for measuring gap bulk density of a catalytic converter support mat |
BRPI0606725A2 (pt) * | 2005-01-12 | 2009-07-14 | Tenneco Automotive Operating | aparelho e método de envasamento de conversor catalìtico de pós-calibração |
US7377038B2 (en) * | 2005-06-03 | 2008-05-27 | Emcon Technologies, Llc | Method for assembling a catalyic converter |
-
2004
- 2004-05-13 WO PCT/US2004/014960 patent/WO2004101967A1/en active IP Right Grant
- 2004-05-13 CN CNB200480012889XA patent/CN100434660C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-13 ES ES04752086T patent/ES2284036T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-13 CA CA2791781A patent/CA2791781C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-13 EP EP04752086A patent/EP1629181B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-13 JP JP2006533019A patent/JP4459962B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-13 DE DE602004005591T patent/DE602004005591T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-13 AT AT04752086T patent/ATE358228T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-05-13 CA CA2525389A patent/CA2525389C/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-05-19 US US12/468,646 patent/US8225476B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011157970A (ja) * | 2010-02-03 | 2011-08-18 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | 排気装置 |
JP2015158157A (ja) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | カルソニックカンセイ株式会社 | 排気管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4459962B2 (ja) | 2010-04-28 |
CA2791781A1 (en) | 2004-11-25 |
EP1629181A1 (en) | 2006-03-01 |
CN1788144A (zh) | 2006-06-14 |
CA2525389C (en) | 2012-11-27 |
DE602004005591T2 (de) | 2007-12-06 |
CA2525389A1 (en) | 2004-11-25 |
EP1629181B1 (en) | 2007-03-28 |
DE602004005591D1 (de) | 2007-05-10 |
ES2284036T3 (es) | 2007-11-01 |
US8225476B2 (en) | 2012-07-24 |
ATE358228T1 (de) | 2007-04-15 |
US20090282890A1 (en) | 2009-11-19 |
CN100434660C (zh) | 2008-11-19 |
CA2791781C (en) | 2015-03-24 |
WO2004101967A1 (en) | 2004-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8225476B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing a catalytic converter | |
JP4566516B2 (ja) | 触媒コンバータの製造方法および装置 | |
JP4530607B2 (ja) | ハニカム構造体内蔵流体処理装置の製造方法 | |
EP2656940B1 (en) | Method for producing tooth profile component | |
US7900352B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing a catalytic converter | |
EP1482140A1 (en) | Method for producing a fluid treatment device having a honeycomb member | |
US8122602B2 (en) | Sizing of mat material | |
US7367211B2 (en) | Forging device and method for forging work | |
EP0593950B1 (en) | Process for fixing a tubular reinforcing insert to a tubular metal structure and apparatus for carrying out the process | |
JP2023099002A (ja) | 中空の内部冷却バルブを製造するための方法及び装置 | |
JP2815599B2 (ja) | 細径蛇腹管の製造方法とその装置 | |
EP1635048B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a catalytic converter | |
DE102011115509B3 (de) | Verfahren zum Einhausen eines Monolithen mit Lagerungsmatte in ein Gehäuse durch Stopfen | |
JP2002235727A (ja) | 内面にセレーションを有する中空管とそのセレーション成形方法及びセレーション成形装置 | |
JP2000351041A (ja) | 変形加工のための方法および該方法を実施するための装置 | |
JP4723769B2 (ja) | 中空ラックバーの製造方法 | |
JP3860889B2 (ja) | しごき加工方法およびその装置 | |
US5065605A (en) | Method of forming shaped configuration at end of long element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070501 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091006 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091225 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100127 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100210 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4459962 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130219 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140219 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |