JP2007320581A - 液体通過孔を形成可能な蓋材及びそれを用いた容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】表面層1と、ポリオレフィンと環状オレフィンコポリマーとを所定の比率で配合した混合樹脂層3と接して積層されたポリエステル系フィルム層2と、最下部に位置するシーラント層5とを有し、ポリエステル系フィルム層2と混合樹脂層3との界面が剥離面となる積層体で構成され、開封用のタブ50qと開口形成用のタブ50rとを周縁部に備え、液体通過孔を形成するための閉ループ状の裏ハーフカット30aと、開孔形成用タブの両脇の周縁部を結ぶ裏ハーフカット30bと、空気孔を形成するための裏ハーフカット30cとが、各々シーラント層5から設けられ、裏ハーフカット30a、30b及び30cが到達する各層は、非吸水性材料で形成されている。
【選択図】図5
Description
よって、液体に漬けた具材や食材を収容する容器の蓋材は、容器内部に充填された液体が漏れ出さないための密封性と、開封後は不要となる液体を排出する機能とを備えていることが好ましい。
特許文献1に開示される発明は、外層材と内層材とを容易に分離できるように、剥離開始部の外層材−内層材の接着強度を他の部分よりも弱くするための加工を施したり、少なくとも一方に二軸延伸ナイロンフィルムを使用することで熱が加わった時(ボイル・レトルト処理など)に外層材が収縮し、剥離開始部が二枚に分かれて使用者が剥離開始部を容易に識別できるようにしたものである。
図1(a)に、本発明において蓋材の材料として用いる積層構造材料の構成を示す。
蓋材は、表層側(容器外側)から順に、表面層1、ポリエステル系フィルム層2、混合樹脂層3、中間層4及びシーラント層5が積層された積層材料を用いて構成される。なお、以下の説明においては、容器外側となる方向を上、容器内側となる方向を下と定義する。なお、図1(b)に示すようにポリエステル系フィルム層2と混合樹脂層3とを入れ替えた層構成であっても同様の効果が得られるが、以下の説明は図1(a)に示す層構成に基づいて行う。ポリエステル系フィルム層2及び混合樹脂層3のどちらが上であるかに関わらず、混合樹脂層3のポリエステル系フィルム層2とは反対側には、必要に応じて接着層6が設けられる。
なお、必要に応じて混合樹脂層3との界面となる側に表面粗さを変化させる表面処理(例えばコロナ処理)を施すことによって、混合樹脂層3との界面剥離強度を調整可能である。
なお、ポリオレフィンのMFR(Melt Flow Rate)は、1〜50[g/min]のものが好ましく、さらに好ましくは、1〜10[g/min]のものがよい。また、ポリオレフィンの密度は、0.89〜0.940[g/cm3]のものが好ましい。また、環状オレフィンコポリマー(COC)のMFRは、1〜40[g/min]のものが好ましく、さらに好ましくは、5〜25[g/min]のものがよい。
接着層6は、フィルム状のものを中間層4(又は表面層1)とラミネート(ウェットラミネート、ノンソルベントラミネート、ドライラミネート、押出ラミネート等)しても良いし、押し出しなどの方法で中間層4(又は表面層1)の一方の面に形成しても良い。フィルム状のものを用いる場合は、LDPE、LLDPE、CPP、EMAA、(混合樹脂層3側にアンカーコート処理を施した)PETなどを適用できる。押し出し樹脂の場合は、LDPE、LLDPE、PP、EMAAなどを適用できる。なお、中間層4の最上層(又は表面層1の最下層)がこれらの材料で形成され、その層自体が接着層としての機能を有する場合には、接着層6は実質的には不要となる。
図1(a)に示すようにポリエステル系フィルム層2が上となる場合は、表ハーフカット20は、最上層である表面層1の側から設けられ少なくともポリエステル系フィルム層2を貫通する。ただし、表ハーフカット20は、中間層4の略中央にまで達していても構わない。また、裏ハーフカット30は、最下層であるシーラント層5の側から設けられ少なくとも接着層6を貫通する。ただし、裏ハーフカット30はポリエステル系フィルム層2の略中央部にまで達していても構わない。
図1(b)に示すように混合樹脂層3が上となる場合は、表ハーフカット20は、最上層である表面層1の側から設けられ少なくとも接着層6を貫通する。ただし、表ハーフカット20は、中間層4の略中央にまで達していても構わない。また、裏ハーフカット30は、最下層であるシーラント層5の側から設けられ少なくともポリエステル系フィルム層2を貫通する。ただし、裏ハーフカット30は混合樹脂層3の略中央部にまで達していても構わない。
図2に本実施形態において蓋材50の材料となる積層構造体100の構造を示す。本実施形態においては、表面層1が二層構造の積層構造材料を使用して蓋材を形成する。図2に示す各層の厚さは構成の一例であってこの数値に限定されることはない。
表面層1は、最上層からPET層11及びナイロン層12の順に積層された構造である。PET層11は模様や柄を印刷するため及び表面層1の強度を向上させるための層である。ナイロン層12は表面層1の機械的な強度を向上させるために設けた層である。
ポリエステル系フィルム層2はPETフィルムを材料として形成されており、上記のように必要に応じてコロナ処理によって表面粗さが所望の粗さに調整されている。
混合樹脂層3は、LDPEと環状オレフィンコポリマーとを原料として形成されており、これらの比率はLDPEが85%、環状オレフィンコポリマーが15%である。
中間層4は、PEフィルムを用いて形成されており、接着層6としての機能も兼ねている。
まず、PET層11となるPETフィルムとナイロン層12となるナイロンフィルムとポリエステル系フィルム層2となるPETフィルムとをドライラミネートする。また、中間層4となるPEフィルムとシーラント層5となるシーラントフィルムとをドライラミネートする。
その後、ポリエステル系フィルム層2と中間層4との間にLDPEと環状オレフィンコポリマーとの混合樹脂(LDPE85%+環状オレフィンコポリマー15%)を押し出しながらこれらをラミネートして積層構造体100が完成する。
液体通過孔を形成する際には、開孔形成用タブ50rを保持し、蓋材50を容器本体90から遠ざける方向に力を加える。すると、図5に示すように裏ハーフカット30bによって、剥離面は混合樹脂層3とポリエステル系フィルム層2との界面に移る。
本発明を好適に実施した第2の実施形態について説明する。蓋材の材料となる積層構造体の構成は第1の実施形態と同様であるため、重複する説明は省略する。図10に、本実施形態にかかる蓋材50を示す。本実施形態にかかる蓋材50は、第1の実施形態の蓋材50とほぼ同様の構成であるが、開孔形成用タブ50r、裏ハーフカット30a及び裏ハーフカット30cを含む領域と、これらを含まない領域とに分割する表ハーフカット20bをさらに有する点が相違する。
例えば、上記各実施形態においては、裏ハーフカット30cが一つの構成を例としたが、裏ハーフカット30cが複数形成されていても良いことは言うまでもない。
また、蓋材となる積層構造体を積層させる工程は、上記実施形態において示した例に限定されることはない。
また、上記各実施形態では、開孔形成方向と開封方向とが向かい合う(すなわち、開孔形成用タブと開封用タブとが対向して配置される)場合を例としたが、図12に示すように、開孔形成方向と開封方向とが交差する構成であっても良い。
また、裏ハーフカット30aは、任意の位置に設けることが可能ではあるが、開封用タブ50qに近接して形成すると、容器内に充填されていた液体が開封用タブ50qに付着する可能性があるため、裏ハーフカット30aは開封用タブ50qとは離れた位置に設けることが好ましい。
また、上記各実施形態においては、裏ハーフカット30aや裏ハーフカット30cで囲まれた部分がくり抜かれて液体通過孔や空気孔が形成される場合を例としたが、液体や空気が通るのであれば裏ハーフカット30aや裏ハーフカット30cで囲まれた部分がくり抜かれる必要はなく、裏ハーフカット30aや裏ハーフカット30cが直線状や馬蹄形状などであっても(すなわち、一本の切れ目でも)良い。
また、容器本体の開口周縁のフランジにLLDPE層が設けられており、これを介して蓋材がヒートシールされる場合、ヒートシール時の温度が高いと(例えば、容器本体がポリプロピレン製の場合)、混合樹脂層とポリエステル系フィルム層との剥離強度が容器本体とLLDPE層との接着強度よりも高くなってしまうことがある。このような場合には、図13に示すように混合樹脂層とポリエステル系フィルム層との間に部分的に(周縁部のみに)剥離剤を塗布するようにしても良い。
このように、本発明は様々な変形が可能である。
2 ポリエステル系フィルム層
3 混合樹脂層
4 中間層
5 シーラント層
6 接着層
11 PET層
12 ナイロン層
20、20b 表ハーフカット
30、30a、30b、30c 裏ハーフカット
50 蓋材
50q 開封用タブ
50r 開孔形成用タブ
90 容器本体
Claims (5)
- 少なくとも液体が充填された容器本体の開口の周縁部にヒートシールされて該開口を塞ぐ蓋材であって、
表面層と、ポリオレフィンと環状オレフィンコポリマーとを所定の比率で配合した混合樹脂で形成された混合樹脂層に接して積層されたポリエステル系フィルム層と、最下部に位置するシーラント層とを有し、前記ポリエステル系フィルム層と前記混合樹脂層との界面が剥離面となる積層体で構成され、
開封用タブと開孔形成用タブとを周縁部に備え、
液体通過孔を少なくとも一つ形成するための裏ハーフカットと、前記開孔形成用タブの両脇の周縁部を結ぶ裏ハーフカットと、空気孔を少なくとも一つ形成するための裏ハーフカットとが、前記シーラント層から設けられ、
前記裏ハーフカットが到達する各層は、非吸水性材料で形成されていることを特徴とする液体通過孔を形成可能な蓋材。 - 前記積層体を、前記開孔形成用タブ、前記液体通過孔を形成するための裏ハーフカット及び前記空気孔を形成するための裏ハーフカットを含む領域と、これらを含まない領域とに分割する表ハーフカットが形成されていることを特徴とする請求項1記載の液体通過孔を形成可能な蓋材。
- 前記液体通過孔を形成するための裏ハーフカットは、前記開封用タブとほぼ対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項1又は2記載の液体通過孔を形成可能な蓋材。
- 前記ポリエステル系フィルム層がPETフィルムを用いて形成されたことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の液体通過孔を形成可能な蓋材。
- 請求項1から4のいずれか1項記載の蓋材によって開口が塞がれたことを特徴とする容器。
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