JP2007303478A - 吊り下げ支持具 - Google Patents

Abstract

【課題】曲げ加工等をしないで低コストに製造ができ、吊りバンドの外れが発生しないようにする。
【解決手段】金属板で一体的に形成され、帯板部２２と、帯板部２２の一端側に帯板部２２より幅広に形成された抜け防止用の幅広部２４と、帯板部２２の他端から幅広部２４側へ延び、吊りバンドの両端に設けられた穴を通過可能に形成されたフック部２５とを有する支持板２１からなり、支持板２５のフック部２５がデッキプレート１の下面側に突出し、且つ幅広部２４がデッキプレート１の上面側に位置する状態で、デッキプレート１の穴１ａに取り付けられたブッシュ３０に支持され、デッキプレート１上に打設されたコンクリートに幅広部２４が埋設された状態で天井面に固定され、天井面から突出したフック部２５に吊りバンドの両端を係支させ、吊りバンドで被支持体を包持する。
【選択図】図３

Description

本発明は、デッキプレート上にコンクリートを打設することにより形成される天井面の下方に、吊りバンドを介して被支持体を吊り下げ支持するための吊り下げ支持具において、曲げ加工等が不要で低コストに製造でき、また、下方からの力を受けても吊りバンドが外れにくくするための技術に関する。

ビルディング、工場、倉庫、駅舎、その他建造物における空調工事において、空気（新鮮外気、冷気、暖気、排気）を搬送するために重量の大きい亜鉛鉄板製の円形ダクト（スパイラルダクト）が用いられているが、近年、天井吹出し口などに接続する末端のダクトは施工を容易簡略化して工事短縮化を図るため、可撓性に富み、断熱材を装着した軽量のフレキシブルダクトが用いられ、天井のコンクリート面から吊り下げ支持するようにしている。

このようにダクトを天井コンクリート面から吊り下げる方法には、従来では、ダクトの上面に専用の受台を取付け、この受台と天井コンクリートに固定した係止具間を策条で結んで吊り下げする方法（特許文献１）、ダクトを囲む第１の番線の直線状の長さの異なる両端部を、くの字状に中央を曲げた第１の金属板の上下２つの小穴に挿通して両端部を第１の金属板に固定し、コンクリート面から垂下させた直線状の第２の番線の端部と、前記第１の番線の両端部のうちの片方とを、くの字状に中央を曲げた第２の金属板の上下２つの小穴に上下から貫通させて第２の金属板に第１、第２の番線を固定することによって、ダクトを天井コンクリート面から吊り下げ支持する方法（特許文献２）などがあった。

特開平８−２８５３５９号公報（第２頁、図１） 実公昭５８−２５１９３号公報（第４頁、第１図）

しかし、前者の方法では、ダクトの上面に予め専用の受台を設けなければならないためコスト高となり、また、後者では２つの金属板に上下から番線の端部を挿通しなければならないため作業が煩雑であった。

また、別の方法として、インサートと吊りボルトを用いる方法があった。即ち、天井面を構成するデッキプレートの穴に上側からインサートを打ち込んでその下部がデッキプレートの下側に露呈するようにしてから、デッキプレートの上側にコンクリートを打設する。コンクリートが固まった後に、インサートの下側に吊りボルトの上端部をネジ込んで固定し、この吊りボルトに吊りバンド支持用の金具を固定し、この金具に吊りバンドの両端を係支させ、吊りバンドの中間部でフレキシブルダクトを包持する。

しかし、このインサートと吊りボルトを用いた方法では、（イ）インサートのデッキプレートの穴への打込み、（ロ）インサートへの吊りボルトの取り付け、（ハ）吊りボルトへの金具６の取付け、（ニ）金具への吊りバンドの取付けという４つの作業が必要で、施工に手間がかかり、多大な時間がかかっていた。

これらの問題を解決する方法として、本願出願人は、直線部の上端に抜け防止曲げ部が設けられ、直線部の下端に折り返し部が設けられた線状体からなる吊り下げ支持具を用い、その折り返し部に吊りバンドの両端を係支させ、フレキシブルダクトのような被支持体を天井面の下方に吊り下げ支持する技術を提案している（特許文献３）。

特開２００４−２１８８００号公報

しかしながら、特許文献３の吊り下げ支持具においても、製造時に両端の曲げ加工を要する点でコスト高となり、また、その下端側の曲げ加工した部分に係支された吊りバンドが、下方からの力を受けて上方に移動し、その力により曲げ加工した部分が開いて、吊りバンドが外れる場合がある等、さらに解決すべき課題があった。

本発明は、上記の点を改善して、曲げ加工等をしないで低コストに製造ができ、また、吊りバンドが外れにくい吊り下げ支持具を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の請求項１の吊り下げ支持具は、
デッキプレート上にコンクリートを打設することにより形成される天井面の下方に、吊りバンドを介して被支持体を吊り下げ支持するための吊り下げ支持具において、
金属板で一体的に形成され、帯板部と、該帯板部の一端側に該帯板部より幅広に形成された抜け防止用の幅広部と、前記帯板部の他端から前記幅広部側へ延び、前記吊りバンドの両端に設けられた穴を通過可能に形成されたフック部とを有する支持板からなり、
前記支持板のフック部が前記デッキプレートの下面側に突出し、且つ前記幅広部が前記デッキプレートの上面側に位置する状態で前記デッキプレートの穴に挿着され、該デッキプレート上に打設されたコンクリートに前記幅広部が埋設された状態で前記天井面に固定され、該天井面から突出した前記フック部に前記吊りバンドの両端を係支させ、該吊りバンドで被支持体を包持できるようにしたことを特徴としている。

また、本発明の請求項２の吊り下げ支持具は、請求項１記載の吊り下げ支持具において、
前記フック部の中間には、前記吊りバンドの両端に設けられた穴の径より僅かに広い幅を有し、前記吊りバンドを係支する際に与えられる力により該吊りバンドの穴を広げる方向に変形させて前記フック部を通過させ、前記力が付与されていない状態で前記吊りバンドが前記フック部から外れる方向の移動を規制する外れ規制部が設けられていることを特徴としている。

また、本発明の請求項３の吊り下げ支持具は、請求項２記載の吊り下げ支持具において、
前記外れ規制部は、前記フック部の下縁に突設されたストッパにより形成されていることを特徴としている。

また、本発明の請求項４の吊り下げ支持具は、請求項１〜３のいずれかに記載の吊り下げ支持具において
前記デッキプレートの穴に嵌め込まれた状態で前記支持板を保持するブッシュを備えたことを特徴としている。

このように構成されているため、本発明の吊り下げ支持具は、金属板で一体的に形成され、帯板部と、帯板部の一端側に帯板部より幅広に形成された抜け防止用の幅広部と、帯板部の他端から幅広部側へ延び、吊りバンドの両端に設けられた穴を通過可能に形成されたフック部とを有する平板構造の支持板を用いているので、曲げ加工が不要で低コストに製造できる。

また、フック部の中間に、吊りバンドの両端に設けられた穴の径より僅かに広い幅を有し、吊りバンドを係支する際に与えられる力により吊りバンドの穴を広げる方向に変形させてフック部を通過させ、その力が付与されていない状態で吊りバンドがフック部から外れる方向の移動を規制する外れ規制部が設けられているものでは、吊りバンドの外れ方向の移動が規制されるので、吊りバンドの外れが生じにくくなる。

また、外れ規制部がフック部の下縁に突設されたストッパにより形成されているものでは、係止されている吊りバンドが下方からの力を受けた場合、その吊りバンドの穴の下端はフック部の下縁に当接して、ストッパの下縁との間に常に段差のある状態となるので、その穴がストッパを超えて外れ方向に移動することができず、吊りバンドの外れはさらに生じにくくなる。

また、デッキプレートの穴に嵌めたブッシュにより支持板を保持する構造の場合、コンクリート打設時の支持板の姿勢変化を防止できる。

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１は、デッキプレート上にコンクリートを打設することにより形成される天井面の下方に、吊りバンドを介してフレキシブルダクト等の被支持体を吊り下げ支持するための実施形態の吊り下げ支持具２０を示している。

図１に示しているように、この吊り下げ支持具２０は、支持板２１とブッシュ３０により構成されている。

支持板２１は、平板構造で、金属板に対するプレス加工などにより一体的に形成され、上下方向に延びた帯板部２２と、帯板部２２の上端に帯板部２２より幅広に形成された抜け防止用の幅広部２４と、帯板部２２の下端から幅広部２４側へ延び、吊りバンドの両端を係支可能に形成されたフック部２５とを有している。幅広部２４の中央には円形の穴２４ａが設けられている。

ここで、帯板部２２の上部２２ａは一定幅で上下方向に直線状に延び、下部２２ｂは外側に円弧状に湾曲するように形成されている。

また、フック部２５は、帯板部２２の下端から帯板部２２の長さ方向とほぼ直交する方向に所定距離延びた基部２５ａと、基部２５ａの先端から帯板部２２に沿って幅広部２４方向（上方）に延びた折り返し部２５ｂとを有している。

基部２５ａの上下方向の幅（高さ）Ｈ１は、後述する吊りバンド１０の両端に設けられた穴１１、１２の吊りバンドの長さ方向に沿った径より小さく設定されていて、その穴を通過できる。また、折り返し部２５ｂの水平方向の幅は、吊りバンドの両端に設けられた穴を通過できるように設定されている。

さらに、帯板部２２の側縁と折り返し部２５ｂの側縁との間に縦長に形成される上方が開口された隙間２６の幅Ｗは、吊りバンドの厚さの２倍より大（例えば４倍程度）となるように設定されている。

また、折り返し部２５ｂの下端には基部２５ａの下縁より僅かに下方に突出するストッパ２５ｃが設けられている。基部２５ａの上縁と折り返し部２５ｂの左縁とが交わる位置からストッパ２５ｃの下端までの部分は、この実施形態の外れ規制部を構成するものであり、その幅Ｈ２は、吊りバンドの穴の長さより僅かに長くなるように設定されている。

したがって、吊りバンドの穴に、折り返し部２５ｂを通し、さらに基部２５ａまで通そうとすると、このストッパ２５ｃに引っかかって通過できないが、吊りバンドは合成樹脂製で可撓性を有しているので、下方に強く引き下げると、穴が拡がる方向に変形してこのストッパ２５ｃを通過し、基部２５ａまで通すことができる。そしてストッパ２５ｃを通過した後に、下方へ強い力を与えなければ吊りバンドの穴がストッパ２５ｃを超えて折り返し部２５ｂ側へ戻ることはできず、吊りバンドの外れは起こらない。

一方、ブッシュ３０はゴムなどの弾性変形材で形成され、図３、図４に示すようにデッキプレート１の円形の穴１ａに嵌め込まれた状態で支持板２１を保持する。

即ち、ブッシュ３０は、図１、図２に示しているように、穴１ａより小径の円板状でデッキプレート１とほぼ等しい厚さを有する基部３１と、基部３１の上部に同心状に設けられ、穴１ａより大径の略円板状に形成された鍔部３２と、基部３１の下部に同心状に設けられ、基部３１寄りの径が穴１ａの径より大で、基部３１から離間する程径が小さくなり、先端の径が穴１ａの径より小となる切頭逆円錐状のテーパ部３３とを有しており、その中心部には、支持板２１の帯板部２２およびフック部２５を通過させ且つ幅広部２４の通過を阻止する穴３４が、上下方向に貫通するように形成されている。また、鍔部３２の下面側外縁には、リブ３２ａが環状に突設されている。

また、この穴３４の開口の幅と高さは、支持板２１の帯板部２２の上部の幅と厚さよりそれぞれ僅かずつ小となるように設定され、支持板２１が挿着されたとき穴３４が僅かに拡がるように弾性変形し、その復帰力で帯板部２２の上部外周に密着して隙間を生じさせないようになっている。

前記支持板２１とブッシュ３０からなる吊り下げ支持具２０を使用する場合、支持板２１をブッシュ３０の穴３４に挿着した状態でデッキプレート１の穴１ａに嵌め込む方法と、予めデッキプレート１の穴１ａにブッシュ３０を嵌め込み、その後にブッシュ３０の穴３４に支持板２１を挿着する方法のいずれでもよい。

ブッシュ３０を先にデッキプレート１に嵌め込む場合には、図３に示しているように、デッキプレート１の穴１ａに上方からテーパ部３３の先端側を挿入して押し込み、テーパ部３３の基部３１寄りの外縁を弾性変形させながら進入させ、テーパ部３３全体が穴１ａを通過した状態にする。この段階でテーパ部３３の外縁が弾性復帰し、図４に示しているように、鍔部３２との間で穴１ａの周縁を挟んだ状態、即ち、抜けない状態で固定される。また、この状態で、鍔部３２の下面側のリブ３２ａがデッキプレート１の穴１ａの周りに強く当接して、鍔部３２とデッキプレート１の上面との間に隙間を生じさせないようになっている。

そして、このブッシュ３０の穴３４に上方から支持板２１を下端のフック部２５側から挿入し、幅広部２４の下端と穴３４の上端とが当接するまで押し込む。

この作業により、図４に示しているように、穴１ａに隙間がない状態（コンクリート打設時のコンクリート材の漏れを防止できる状態）で、支持板２１を、そのフック部２５がデッキプレート１の下面側に突出し、幅広部２４がデッキプレート１の上面側に突出した状態で、デッキプレート１の穴１ａに挿着することができる。

そして、図４に示しているように、デッキプレート１の上面側にコンクリート３を打設し、養生することで、支持板２１の幅広部２４がコンクリート３に埋設されて、支持板２１が天井面に固定される。

ここで、コンクリート３は支持板２１の幅広部２４の周囲だけでなく、幅広部２４の穴２４ａを埋めるように流れて固まるので、支持板２１は堅固に固定される。また、支持板２１はブッシュ３０に保持された状態で穴１ａに挿着されているので、コンクリート打設時の衝撃等による傾きや、軸周りの回転が抑制され、ほぼ垂直状態で所望の向きの状態で固定される。

そして、この状態で図５に示しているように、被支持体を包持するための吊りバンド１０の一端側１０ａの穴１１にフック部２５の折り返し部２５ｂを通過させ、穴１１の上端が基部２５ａの上端に達して下端がストッパ２５ｃに当接する位置に引き下げる。なお、ここでは、吊りバンド１０の穴１１がその長さ方向に沿った長軸をもつ長円形穴としているが、長方形、円形などであってもよい。ただし、バンドの長さ方向に沿った長さＬが最大となることが望ましい。

前記したように、折り返し部２５ｂの幅は穴１１の長さＬより小さいので、折り返し部２５ｂは穴１１を通過するが、基部２５ａの上端からストッパ２５ｃの下端までの距離Ｈ２は穴１１の長さＬより僅かに長いので、そのまま通過することはできない。

しかし、前記したように吊りバンド１０を少し強い力で引き下げると、その穴１１の上縁と下縁が穴径を拡げる方向に弾性変形しストッパ２５ｃを通過して、図６のように、基部２５ａが吊りバンド１０の一端１０ａの穴１１に挿通した状態となる。ストッパ２５ｃを通過した後、下方への力の付与を停止すれば、穴１１の径は元の状態に復帰するので、ストッパ２５ｃを外れ方向に通過することはできない。

次に、図６に示しているように、例えば被支持体としてフレキシブルダクト１５を吊りバンド１０の中間部で包持し、前記同様に吊りバンド１０の他端１０ｂの穴１２にフック部２５の折り返し部２５ｂを通過させ、吊りバンド１０を強く引き下げてストッパ２５ｃを通過させ、基部２５ａが穴１２を挿通する状態にする。

この作業により、図７のように、吊りバンド１０の両端１０ａ、１０ｂは互いに重なり合った状態で帯板部２２と折り返し部２５ｂの間に挟まれ、且つ外れ方向の移動が規制された状態で係支される。

この状態で、フレキシブルダクト１５や吊りバンド１０に下方から力が加わっても、吊りバンド１０の穴１１、１２の下縁がフック部２５の基部２５ａの下縁に当接し、ストッパ２５ｃの下端との間に段差がある状態が維持されるため、吊りバンド１０の両端がフック部２５から外れる方向に移動することはできず、吊りバンド１０の外れは発生しない。

このように実施形態の吊り下げ支持具２０は、曲げ加工などが不要な平板構造の支持板２１を用いているので低コストに製造でき、少ない工数で吊りバンド１０を介してダクトなどの被支持体を容易に吊り下げ支持でき、被支持体が多い場合でも低コストに工事できる。また、フック部２５の中間部の下縁に突設したストッパ２５ｃにより外れ規制部を形成しているので、下方からの力で吊りバンド１０が外れるという問題も解消される。

また、前記したように帯板部２２と折り返し部２５ｂとの隙間Ｗは、吊りバンド１０の厚さの２倍より十分広く、しかも、吊りバンド１０の穴１１、１２の横幅（バンドの長手方向と直交する方向の幅）が支持板２１の厚さより大であるので、吊りバンド１０はフック部２５に係支された状態で比較的広い範囲内を捩れ方向に回動できる。また、吊りバンド１０自体の可撓性により捩れ変形できる。

したがって、図８に示しているように吊りバンド１０を例えば９０°捩じった状態で支持することも可能であり、この吊りバンド１０の捩れにより、支持板２１の向きと支持対象のフレキシブルダクト１５の長さ方向をあまり気にすることなく工事を行える。

前記実施形態では、コンクリート打設時のコンクリート材の漏れを防ぐとともに、支持板２１の傾きや軸周りの回転を防ぐためにブッシュ３０を用いていたが、前記したように、支持板２１に係止される吊りバンド１０の姿勢には捩れ方向を含む自由度があるので、支持板２１に対する保持機能を持たないもの、例えば、デッキプレート１の穴１ａを塞ぐテープ類等で代用することもできる。

また、デッキプレート１に設ける穴１ａの形状を、支持板２１の帯板部２２を通過させ、幅広部２４の通過を阻止する大きさの長穴にすることができる場合には、ブッシュやテープ等を用いずに、図９のように、支持板２１をデッキプレート１の穴１ａに挿着した状態で、コンクリートを打設して支持板２１を固定し、その支持板２１のフック部２５に係支した吊りバンド１０でフレキシブルダクト１５を支持することもできる。また、穴１ａの形状に限らず、コンクリート材の漏れが問題にならない場合にも、このブッシュなどを用いない方法を採用できる。

なお、支持板２１およびブッシュ３０の形状は上記実施形態に限定されるものでなく、種々変形可能である。例えば、図１０に示す支持板２１のように、帯板部２２およびフック部２５の外縁をほぼ直線状に形成してもよい。この支持板２１においても、フック部２５の基部２５ａの高さ（縦方向幅）と折り返し部２５ｂの幅（横方向幅）を吊りバンド１０の穴１１、１２の内径より小さくし、基部２５ａの上端からストッパ２５ｃの下端までの距離Ｈ２を吊りバンド１０の穴１１、１２の内径より僅かに大きくして、吊りバンド１０の外れを防ぐ。

また、上記実施形態では、吊りバンドに下方から上方へ力が加わったときの外れを確実に防止できるように、フック部２５の中間部の下縁にストッパ２５ｃを突設して外れ規制部を形成していたが、フック部の中間部であれば、外れ規制部を設ける位置は任意であり、例えば基部２５ａの途中や折り返し部２５ｂの途中に吊りバンド１０の穴１１、１２の内径より幅の広い部分を外れ規制部として設けることもできる。ただし折り返し部２５ｂの途中に外れ規制部を設けた場合、下方からの所定以下の力で吊りバンドの穴が外れ規制部を通過しないように、外れ規制部の幅を増しておく必要があり、その場合には、吊りバンドを係支する際にもより強い力を要することになる。

本発明の実施形態の斜視図 実施形態の要部の拡大側面図 実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図 実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図 実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図 実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図 実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図 実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図 ブッシュを用いない場合の支持状態を示す図 支持板の変形例を示す図

符号の説明

１……デッキプレート、１ａ……穴、１０……吊りバンド、１１、１２……穴、１５……フレキシブルダクト、２０……吊り下げ支持具、２１……支持板、２２……帯板部、２４……幅広部、２４ａ……穴、２５……フック部、２５ａ……基部、２５ｂ……折り返し部、２５ｃ……ストッパ、２６……隙間、３０……ブッシュ、３１……基部、３２……鍔部、３３……テーパ部

Claims (4)

1. デッキプレート上にコンクリートを打設することにより形成される天井面の下方に、吊りバンドを介して被支持体を吊り下げ支持するための吊り下げ支持具において、
   金属板で一体的に形成され、帯板部と、該帯板部の一端側に該帯板部より幅広に形成された抜け防止用の幅広部と、前記帯板部の他端から前記幅広部側へ延び、前記吊りバンドの両端に設けられた穴を通過可能に形成されたフック部とを有する支持板からなり、
   前記支持板のフック部が前記デッキプレートの下面側に突出し、且つ前記幅広部が前記デッキプレートの上面側に位置する状態で前記デッキプレートの穴に挿着され、該デッキプレート上に打設されたコンクリートに前記幅広部が埋設された状態で前記天井面に固定され、該天井面から突出した前記フック部に前記吊りバンドの両端を係支させ、該吊りバンドで被支持体を包持できるようにしたことを特徴とする吊り下げ支持具。
2. 前記フック部の中間には、前記吊りバンドの両端に設けられた穴の径より僅かに広い幅を有し、前記吊りバンドを係支する際に与えられる力により該吊りバンドの穴を広げる方向に変形させて前記フック部を通過させ、前記力が付与されていない状態で前記吊りバンドが前記フック部から外れる方向の移動を規制する外れ規制部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の吊り下げ支持具。
3. 前記外れ規制部は、前記フック部の下縁に突設されたストッパにより形成されていることを特徴とする請求項２記載の吊り下げ支持具。
4. 前記デッキプレートの穴に嵌め込まれた状態で前記支持板を保持するブッシュを備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の吊り下げ支持具。

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