JP3110770U - フレキシブルダクト用吊り具 - Google Patents

Abstract

【課題】 フレキシブルダクトをその曲げ形状などに応じて適切かつ柔軟に吊支する。
【解決手段】 フレキシブルダクト２を貫通する貫通部１ａの一端部に、フレキシブルダクト２のピアノ線２２に係止する係止部１ｂを設け、貫通部１ａの他端部に天井裏の上壁Ｗに配設されたフックＦに係止される被係止部１ｃを設け、係止部１ｂに尖端部１ｆを形成する。そして、フレキシブルダクト２の所望の吊支点において、吊り具１の尖端部１ｆによって外筒２３とダクト本体２１とを突き通し、係止部１ｂをピアノ線２２に係止する。これにより、吊り具１がフレキシブルダクト２に取り付けられ、フックＦを吊り具１の被係止部１ｃに係止することで、フレキシブルダクト２が上壁Ｗから吊支される。
【選択図】 図１

Description

本考案は、可撓性が高いフレキシブルダクトを天井裏の上壁など（被配設体）から吊支するための吊り具に関し、特に、フレキシブルダクトをその曲げ形状などに応じて適切かつ柔軟に吊支することができるフレキシブルダクト用吊り具に関するものである。

近年、伸縮性に富み、配設および施工の自由度が高いことから、可撓性が高いフレキシブルダクトが広く使用されるようになった。このフレキシブルダクトは、例えば、グラスウール管などによってダクト本体を構成し、このグラスウール管の管内面に亜鉛メッキ鋼線などの線材をらせん（スパイラル）状に配設し、グラスウール管の管外面にビニルシートなどの表層材（外被材）を被覆したものである。

そして、このようなフレキシブルダクトを天井裏などに配設するための吊支装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この吊支装置は、天井裏の上壁に係止具が配設され、ダクト本体の長手方向に複数の吊支受部を備えた吊支受台が固定されている。そして、係止索条（紐材）の一端をダクト本体の吊支受部に係止し、他端を上壁の係止具に係止して、フレキシブルダクトを上壁から吊り下げて支持（吊支）するものである。
特開平８−２８５３５９号公報

ところで、フレキシブルダクトは可撓性が高く伸縮性に富むことから、いろいろな形状（線路）に曲げられて配設される。すなわち、各建築物の構造や他の機器との位置関係などに応じて、いろいろな方向に曲げられて配設される。そして、いろいろな方向に曲げられ、かつ、各配設現場（配設位置）に応じて曲げられたフレキシブルダクトを天井裏の上壁などから吊支しなければならない。

しかしながら、上記特許文献１に記載されているような吊支装置では、このように曲げられたフレキシブルダクトを上壁などから適切に吊支することができない場合がある。すなわち、上記のような吊支装置では、予め複数の吊支受部を備えた吊支受台がダクト本体に固定され、この吊支受部と上壁の係止具とを係止索条で連結することで、ダクトを吊支するため、吊支の位置、ピッチ（間隔）は吊支受部の位置、ピッチに限定されてしまう。つまり、各現場に応じていろいろな方向に曲げられたフレキシブルダクトに対して、その配設（曲げ）状態に適した位置や吊支数で吊支することができない。この結果、フレキシブルダクトを上壁などから適切に（バランス等よく）吊支することができない場合が生じる。

そこで本考案は、フレキシブルダクトをその曲げ形状などに応じて適切かつ柔軟に吊支することができるフレキシブルダクト用吊り具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため請求項１に記載の考案は、可撓性が高い管状のダクト本体の管内面に線材が配設され管外面に表層材が被覆されたフレキシブルダクトを、天井裏の上壁などの被配設体から吊支するための吊り具であって、フレキシブルダクトの表層材とダクト本体とを貫通する貫通部と、この貫通部の管内側端部に設けられフレキシブルダクトの線材に係止する係止部と、貫通部の管外側端部に設けられ被配設体に配設された係止具に係止される被係止部とを有し、係止部にフレキシブルダクトの表層材とダクト本体とを突き通す尖端部を設けたことを特徴としている。
（作用）
このような構成の吊り具を用いて、フレキシブルダクトを天井裏の上壁などから吊支するには、まず、フレキシブルダクトを吊支する任意（所望）の位置（吊支点）において、吊り具の尖端部によって表層材とダクト本体とを突き通し、係止部をフレキシブルダクトの線材に係止する。これにより、吊り具がフレキシブルダクトの所望の位置に取り付けられ、この状態で、上壁などに配設された係止具を吊り具の被係止部に係止することで、フレキシブルダクトが上壁などから吊支される。

請求項２に記載の考案は、請求項１に記載のフレキシブルダクト用吊り具において、貫通部に、フレキシブルダクトの表層材に面接触するストッパーを設けたことを特徴としている。
（作用）
ストッパーと係止部とによって、フレキシブルダクトの表層材とダクト本体とを挟持した状態となり、吊り具の取り付け、ひいてはフレキシブルダクトの吊支が安定される。しかも、ストッパーがフレキシブルダクトの表層材に面接触するため、尖端部によって開けられた貫通孔からの漏洩（気密不良）を防ぐことが可能となる。

請求項３に記載の考案は、請求項２に記載のフレキシブルダクト用吊り具において、表層材に面接触するストッパーの接触面に接合剤を設けたことを特徴としている。
（作用）
接合剤によって、ストッパーの接触面とフレキシブルダクトの表層材とが密着し、尖端部によって開けられた貫通孔における気密性が高まる。

請求項４に記載の考案は、請求項１から請求項３のいずれかに記載のフレキシブルダクト用吊り具において、表層材の表面に貼り付けられる平滑性が高い養生シートを設けたことを特徴としている。
（作用）
表層材の表面に養生シートを貼り付け、この養生シートの上から吊り具を取り付けることで、吊り具のストッパーなどが隙間なく養生シートに密着し、尖端部によって開けられた貫通孔における気密性がさらに高まる。

また、請求項５に記載の考案は、可撓性が高いフレキシブルダクトを天井裏の上壁などの被配設体から吊支するための吊り具であって、フレキシブルダクトの表面に面接触する取付部と、被配設体に配設された係止具に係止される被係止部とを有し、フレキシブルダクトの表面に面接触する取付部の接触面に接合剤を設けたことを特徴としている。
（作用）
このような構成の吊り具を用いて、フレキシブルダクトを天井裏の上壁などから吊支するには、まず、フレキシブルダクトを吊支する任意の位置に、吊り具の取付部の接触面を接合させる。これにより、吊り具がフレキシブルダクトの所望の位置に取り付けられ、この状態で、上壁などに配設された係止具を吊り具の被係止部に係止することで、フレキシブルダクトが上壁などから吊支される。

本考案によれば、吊り具をフレキシブルダクトの任意（所望）の位置に、任意の数だけ取り付けることができる。このため、フレキシブルダクトの曲げ形状などに応じた適切な位置に、適切な数だけ吊り具を取り付けることで、現場に応じていろいろな方向に曲げられたフレキシブルダクトを天井裏の上壁などから適切に（バランス等よく）吊り、支持する（吊支する）ことができる。すなわち、フレキシブルダクトをその曲げ形状などに応じて適切かつ柔軟に吊支することができる。

しかも、吊り具をフレキシブルダクトの任意の位置に取り付け、上壁などに配設された係止具を吊り具の被係止部に係止するだけで、フレキシブルダクトを吊支できるため、吊支作業が容易である。このため作業時間が短縮され、作業費用の低減が図れる。

以下、本考案を図示の実施形態に基づいて説明する。
〈実施形態１〉
図１は、本実施形態に係わるフレキシブルダクト用吊り具１を示す平面図である。この吊り具１は、硬質の樹脂製で、貫通部１ａと係止部１ｂと被係止部１ｃとストッパー１ｄとが一体的に構成されている。

貫通部１ａは細長い円柱状で、その一端部（後述するフレキシブルダクト２の管内側端部）に係止部１ｂが形成されている。この係止部１ｂは、略菱形に曲げられたフック状で、その内側１ｅに後述するフレキシブルダクト２のピアノ線２２が係止される（引っ掛かる）ように形成されている。さらに、係止部１ｂの先端部１ｆは尖っており、この先端部１ｆが、後述するフレキシブルダクト２の外筒２３とダクト本体２１とを突き通す尖端部１ｆを構成している。

貫通部１ａの他端部（後述するフレキシブルダクト２の管外側端部）には、リング状の被係止部１ｃが形成され、この被係止部１ｃは、後述する上壁Ｗに配設されたフックＦに係止されるようになっている。また、貫通部１ａには板状のストッパー１ｄが、その板面が貫通部１ａにほぼ垂直に所定の位置に形成されている。すなわち、後述するように、貫通部１ａがフレキシブルダクト２の外筒２３とダクト本体２１とを貫通し、係止部１ｂがピアノ線２２に係止した状態で、ストッパー１ｄの接触面１ｇが外筒２３に面接触する位置に、ストッパー１ｄが形成されている。そして、この状態で、ストッパー１ｄと係止部１ｂとによって、フレキシブルダクト２の外筒２３とダクト本体２１とを挟持するようになっている。さらに、このストッパー１ｄの接触面１ｇには、接着テープ１ｈ（接合剤）が貼り付けられている。

次に、このような構成の吊り具１を用いて、フレキシブルダクト２を天井裏の上壁Ｗなど（被配設体）から吊支する手順を、図１、２に基づいて説明する。

ここで、フレキシブルダクト２は、ダクト本体２１とピアノ線２２（線材）と管内ビニルシート２４および、表層材（外被材）としての外筒２３とを備えている。ダクト本体２１は、可撓性と保温性が高いグラスウール保温材で管状に形成され、このダクト本体２１の管内面に、軸方向にピアノ線２２がらせん（スパイラル）状に配設されている。さらに、図２に示すように（図１では図示せず）、ピアノ線２２とダクト本体２１の管内面を覆うように管内ビニルシート２４が被覆されている。また、ダクト本体２１の管外面に外筒２３が配設され、この外筒２３は、ポリエチレンシートにアルミニウムを蒸着させたものである。なお、ダクト本体２１とピアノ線２２と管内ビニルシート２４とによって内筒が構成されている。また、天井裏の上壁Ｗには、図２に示すように、フレキシブルダクト２を吊るためのフックＦ（係止具）が、所定の位置に、所定の数だけ配設されている。

まず、フレキシブルダクト２の曲げ形状などに応じた適切な位置（吊支点）に、適切な数だけ吊り具１をフレキシブルダクト２に取り付ける。すなわち、各吊支点において、吊り具１の尖端部１ｆによって、フレキシブルダクト２の外筒２３とダクト本体２１（管内ビニルシート２４を含む。以下同様）とを突き通し、貫通部１ａを外筒２３とダクト本体２１とに貫通させる。そして、係止部１ｂ（内側１ｅ）をフレキシブルダクト２のピアノ線２２に係止する。これにより、ストッパー１ｄの接触面１ｇが外筒２３に面接触し、ストッパー１ｄと係止部１ｂとによって、フレキシブルダクト２の外筒２３とダクト本体２１とが挟持された状態となる。さらに、接着テープ１ｈによって、ストッパー１ｄの接触面１ｇが外筒２３に接着（密着）した状態となる。次に、天井裏の上壁Ｗに配設されたフックＦを吊り具１の被係止部１ｃに係止することで、フレキシブルダクト２が上壁Ｗから吊支されるものである。

以上のように、本フレキシブルダクト用吊り具１によれば、尖端部１ｆによって外筒２３とダクト本体２１とを突き通し、係止部１ｂをピアノ線２２に係止するだけで、吊り具１をフレキシブルダクト２の任意（所望）の位置に取り付けられる。従って、上記のように、フレキシブルダクト２の曲げ形状などに応じた適切な吊支点（位置）に、適切な数だけ吊り具１を取り付けることができ、各現場や配設位置などに応じていろいろな方向に曲げられたフレキシブルダクト２を天井裏の上壁Ｗなどから適切に、バランス等よく吊り、支持する（吊支する）ことができる。すなわち、フレキシブルダクト２をその曲げ形状などに応じて適切かつ柔軟に吊支することができる。

しかも、吊り具１をフレキシブルダクト２の任意の位置に取り付け、上壁Ｗなどに配設されたフックＦを吊り具１の被係止部１ｃに係止するだけで、フレキシブルダクト２を吊支できるため、吊支作業が容易である。このため作業時間が短縮され、作業費用の低減が図れる。

また、係止部１ｂとストッパー１ｄとによって、フレキシブルダクト２の外筒２３とダクト本体２１とを挟持した状態となり、吊り具１の取り付け、ひいてはフレキシブルダクト２の吊支が安定される。さらに、ストッパー１ｄの接触面１ｇが外筒２３に面接触するため、尖端部１ｆによって開けられた貫通孔（貫通部１ａの外周の隙間）からの漏洩（気密不良）を防ぐことが可能となる。しかも、接着テープ１ｈによって、ストッパー１ｄの接触面１ｇが外筒２３に接着（密着）した状態となるため、貫通孔における気密性が高められる。

ところで、尖端部１ｆによって開けられた貫通孔における気密性をさらに高めるために、図３に示すような養生テープ３（養生シート）を設け、この養生テープ３と上記のような吊り具１とによって、フレキシブルダクト用吊り具を構成するようにしてもよい。この養生テープ３は、その表面３ａの平滑性が高く、その裏面３ｂに接着剤（図示せず）が塗布されている。そして、フレキシブルダクト２の吊支点（吊り具１が取り付けられる位置）における外筒２３の表面に養生テープ３を貼り付け、この養生テープ３の上（表面３ａ）から吊り具１を上記のようにして取り付けるものである。このとき、養生テープ３の表面３ａが平滑であるため、吊り具１の接着テープ１ｈが養生テープ３の表面３ａに隙間なく密着（接着）し、尖端部１ｆによって開けられた貫通孔における気密性がさらに高まる。すなわち、外筒２３などの表層材はミクロ的に凹凸を有するため、接着テープ１ｈとの間に隙間（凹凸）が生じ得るが、接着テープ１ｈと養生テープ３の表面３ａと間にはそのような隙間（凹凸）が生ぜず、気密性がさらに高まるものである。

また、本実施形態では、係止部１ｂがフック形状で、被係止部１ｃがリング形状をしているが、係止するまたは係止される形状であれば、他の形状であってもよい。例えば、天井裏の上壁Ｗにリング状の係止具が配設されている場合、被係止部１ｃをフック状に形成してもよい。さらに、本吊り具１は樹脂製であるが、金属製であってもよいことは勿論である。
〈実施形態２〉
図４は、本実施形態に係わるフレキシブルダクト用吊り具１１を示す平面図である。この吊り具１１は樹脂製で、主柱部１１ａと取付部１１ｂと被係止部１１ｃとが一体的に構成されている。

主柱部１１ａは細長い円柱状で、その一端部に取付部１１ｂが形成されている。この取付部１１ｂは板状で、その板面が主柱部１１ａにほぼ垂直に形成され、フレキシブルダクト２の外筒２３に面接触する接触面１１ｄ（裏面）には、接着テープ１１ｅ（接合剤）が貼り付けられている。また主柱部１１ａの他端部には、上壁Ｗに配設されたフックＦに係止されるリング状の被係止部１１ｃが形成されているものである。

このような構成の吊り具１１を用いて、フレキシブルダクト２を天井裏の上壁Ｗから吊支するには、まず、フレキシブルダクト２の曲げ形状などに応じた適切な位置（吊支点）に、吊り具１１の取付部１１ｂの接触面１１ｄを接着テープ１１ｅによって接合させる。これにより、吊り具１１がフレキシブルダクト２の所望の吊支点に取り付けられ、天井裏の上壁Ｗに配設されたフックＦを吊り具１１の被係止部１１ｃに係止することで、フレキシブルダクト２が上壁Ｗから吊支されるものである。

このように、本吊り具１１によれば、接触面１１ｄをフレキシブルダクト２に接合させるだけで、吊り具１１がフレキシブルダクト２に取り付けられるため、作業が極めて容易となり、作業時間の短縮化、作業費用の低減を図ることができる。しかも、外筒２３やダクト本体２１を貫通させる（突き通す）こともないため、漏洩（気密不良）が発生せず、また、ピアノ線２２などに係止させないため、ピアノ線２２などが配設されていないフレキシブルダクトにも取り付けることができる。

本考案の実施形態１に係わるフレキシブルダクト用吊り具の平面図。 本考案の実施形態１に係わるフレキシブルダクト用吊り具の側面図（図１の側面図）。 本考案の実施形態１において、養生テープを設けた状態を示す平面図。 本考案の実施形態２に係わるフレキシブルダクト用吊り具の平面図。

符号の説明

１ フレキシブルダクト用吊り具
１ａ 貫通部
１ｂ 係止部
１ｃ 被係止部
１ｄ ストッパー
１ｅ 係止部の内側
１ｆ 尖端部
１ｇ ストッパーの接触面
１ｈ 接着テープ（接合剤）
２ フレキシブルダクト
２１ ダクト本体
２２ ピアノ線（線材）
２３ 外筒（表層材）
２４ 管内ビニルシート
３ 養生テープ（養生シート）
Ｗ 天井裏の上壁（被配設体）
Ｆ フック（係止具）

Claims (5)

1. 可撓性が高い管状のダクト本体の管内面に線材が配設され管外面に表層材が被覆されたフレキシブルダクトを、天井裏の上壁などの被配設体から吊支するための吊り具であって、
   前記フレキシブルダクトの表層材とダクト本体とを貫通する貫通部と、この貫通部の管内側端部に設けられ前記フレキシブルダクトの線材に係止する係止部と、前記貫通部の管外側端部に設けられ前記被配設体に配設された係止具に係止される被係止部とを有し、前記係止部に前記フレキシブルダクトの表層材とダクト本体とを突き通す尖端部を設けた、
   ことを特徴とするフレキシブルダクト用吊り具。
2. 前記貫通部に、前記フレキシブルダクトの表層材に面接触するストッパーを設けた、
   ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルダクト用吊り具。
3. 前記表層材に面接触する前記ストッパーの接触面に接合剤を設けた、
   ことを特徴とする請求項２に記載のフレキシブルダクト用吊り具。
4. 前記表層材の表面に貼り付けられる平滑性が高い養生シートを設けた、
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のフレキシブルダクト用吊り具。
5. 可撓性が高いフレキシブルダクトを天井裏の上壁などの被配設体から吊支するための吊り具であって、
   前記フレキシブルダクトの表面に面接触する取付部と、前記被配設体に配設された係止具に係止される被係止部とを有し、前記フレキシブルダクトの表面に面接触する前記取付部の接触面に接合剤を設けた、
   ことを特徴とするフレキシブルダクト用吊り具。

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