JP2007286123A - 電気泳動表示用マイクロカプセル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電気泳動表示用マイクロカプセルの壁を、(a)重合性紫外線吸収性単量体及び(b)重合性光安定性単量体の両者もしくはいずれか一方、(c)シクロヘキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、及び(d)これらの単量体と共重合可能なその他のエチレン性不飽和単量体の共重合体を含む樹脂組成物で構成する。
【選択図】なし
Description
本発明は、特定の樹脂組成物でマイクロカプセルの壁を構成することにより耐光性に優れた電気泳動表示用マイクロカプセルを提供することを目的とする。
(a)重合性紫外線吸収性単量体及び(b)重合性光安定性単量体の両者もしくはいずれか一方、
(c)シクロヘキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、及び
(d)これらの単量体と共重合可能なその他のエチレン性不飽和単量体
の共重合体を含む樹脂組成物(A)で構成されていることを特徴とする。
(a)重合性紫外線吸収性単量体及び(b)重合性光安定性単量体の両者もしくはいずれか一方、
(c)シクロヘキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、及び
(d)これらの単量体と共重合可能なその他のエチレン性不飽和単量体
の共重合体を含むものである。
<マイクロカプセル壁用樹脂組成物−1>
30gのソルベッソ100(芳香族炭化水素系溶剤)及び20gのミネラルスピリット(脂肪族炭化水素系溶剤)をフラスコに投入して、温度を90℃に維持した。シクロヘキシルメタクリレート12g、n−ブチルメタクレート11g、メタクリロイルオキシエチルイソシアネート15g、2−(2'−ヒドロキシ−5'−メタクリロキシエチルフェニル)−2H−ベンゾトリアゾール[RUVA93/大塚化学製]2g、及び2,2'−アゾビス−(2,4−ジメチルバレロニトリル)1gを充分に混合し、上記溶媒中に1時間かけて均一に滴下した。その後、30分間維持し、10gのソルベッソ100を添加して、マイクロカプセル壁用樹脂組成物−1を得た。
マイクロカプセル壁用樹脂組成物−1の合成で用いた2−(2'−ヒドロキシ−5'−メタクリロキシエチルフェニル)−2H−ベンゾトリアゾール2gの代わりに1,2,2,6,6−ペンタメチル−ピペリジルメタクリレート[LA82/旭電化工業製]2gを使用し、マイクロカプセル壁用樹脂組成物−1の合成と同様にしてマイクロカプセル壁用樹脂組成物−2を得た。
30gのソルベッソ100及び20gのミネラルスピリット20gをフラスコに投入して、温度を90℃に維持した。シクロヘキシルメタクリレート12g、n−ブチルメタクレート9g、メタクリロイルオキシエチルイソシアネート15g、2−(2'−ヒドロキシ−5'−メタクリロキシエチルフェニル)−2H−ベンゾトリアゾール2g、1,2,2,6,6−ペンタメチル−ピペリジルメタクリレート2g、及び2,2'−アゾビス−(2,4−ジメチルバレロニトリル)1gを充分に混合し、上記溶媒中に1時間かけて均一に滴下した。その後、30分間維持し、10gのソルベッソ100を添加して、マイクロカプセル壁用樹脂組成物−3を得た。
30gのソルベッソ100及び20gのミネラルスピリット20gをフラスコに投入して、温度を90℃に維持した。シクロヘキシルメタクリレート12g、n−ブチルメタクレート13g、メタクリロイルオキシエチルイソシアネート15g、及び2,2'−アゾビス−(2,4−ジメチルバレロニトリル)1gを充分に混合し、上記溶媒中に1時間かけて均一に滴下した。その後、30分間維持し、10gのソルベッソ100を添加して、マイクロカプセル壁用樹脂組成物−4を得た。
30gのソルベッソ100及び20gのミネラルスピリット20gをフラスコに投入して、温度を90℃に維持した。n−ブチルメタクレート23g、メタクリロイルオキシエチルイソシアネート15g、2−(2'−ヒドロキシ−5'−メタクリロキシエチルフェニル)−2H−ベンゾトリアゾール2g、及び2,2'−アゾビス−(2,4−ジメチルバレロニトリル)1gを充分に混合し、上記溶媒中に1時間かけて均一に滴下した。その後、30分間維持し、10gのソルベッソ100を添加して、マイクロカプセル壁用樹脂組成物−5を得た。
マイクロカプセル壁用樹脂組成物−5の合成で用いた2−(2'−ヒドロキシ−5'−メタクリロキシエチルフェニル)−2H−ベンゾトリアゾール2gの代わりに1,2,2,6,6−ペンタメチル−ピペリジルメタクリレート2gを使用し、マイクロカプセル壁用樹脂組成物−5の合成と同様にしてマイクロカプセル壁用樹脂組成物−6を得た。
87.5gのソルベッソ100及び12.5gのマイクロカプセル壁用樹脂組成物−1を混合して分散液を調製した。重合度500のポリビニルアルコール(PVA)を用いて5質量%のPVA水溶液30gを準備し、攪拌を行いながらその中に上記の分散液を10g添加し、さらに5質量%のビスアミノエトキシエタン水溶液20gを添加した。液温を40℃まで昇温させ、40℃で1時間緩やかな攪拌を行い、マイクロカプセルを得た。篩により分級して80μmから90μmのマイクロカプセルを回収した。得られたマイクロカプセルはビスアミノエトキシエタンを取り除くため十分に洗浄を行った。
上記マイクロカプセルAの調製で使用したマイクロカプセル壁用樹脂組成物−1の代わりにそれぞれマイクロカプセル壁用樹脂組成物−2及び3を用い、マイクロカプセルAの調製と同様にしてそれぞれマイクロカプセルB及びCを得た。
上記マイクロカプセルAの調製で使用したマイクロカプセル壁用樹脂組成物−1の代わりにマイクロカプセル壁用樹脂組成物−4〜6を用い、マイクロカプセルAの調製と同様にしてマイクロカプセルを調製し、篩による分級を行って30μmから150μmのマイクロカプセルD〜Fを回収した。
<マイクロカプセル水分散液−A>
0.1質量%のドデシル硫酸ナトリウム水溶液12gにマイクロカプセルAの粉末8gを加え、撹拌で均一に分散させてマイクロカプセル水分散液−Aを得た。
上記マイクロカプセル水分散液−Aの調製で使用したマイクロカプセルAの代わりにそれぞれマイクロカプセルB〜Gを用い、マイクロカプセル水分散液−Aの調製と同様にしてそれぞれマイクロカプセル水分散液B〜Gを得た。
ITOが蒸着された透明のガラス電極上に所定量のマイクロカプセル水分散液−A〜Gの何れかを塗布して乾燥した。カプセルが乾燥した後、100μmのスペーサーを置いてその上にもう1枚のITOが蒸着されたガラス電極を載せた。電極間の隙間にはソルベッソ100を充填して、これを試験板とした。
◎:全光線透過率の保持率95%以上、
○:全光線透過率の保持率90%以上95%未満、
△:全光線透過率の保持率80%以上90%未満、
×:全光線透過率の保持率80%未満。
Claims (5)
- マイクロカプセルの壁が
(a)重合性紫外線吸収性単量体及び(b)重合性光安定性単量体の両者もしくはいずれか一方、
(c)シクロヘキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、及び
(d)これらの単量体と共重合可能なその他のエチレン性不飽和単量体
の共重合体を含む樹脂組成物(A)で構成されていることを特徴とする電気泳動表示用マイクロカプセル。 - 上記樹脂組成物(A)が、上記重合性紫外線吸収性単量体(a)1〜20質量%、上記重合性光安定性単量体(b)1〜20質量%、上記シクロヘキシル基を有するエチレン性不飽和単量体(c)20〜50質量%、及び上記その他のエチレン性不飽和単量体(d)10〜78質量%の共重合体を含む樹脂組成物である、請求項1記載の電気泳動表示用マイクロカプセル。
- 上記樹脂組成物(A)が、上記重合性紫外線吸収性単量体(a)1〜20質量%、上記シクロヘキシル基を有するエチレン性不飽和単量体(c)20〜50質量%、及び上記その他のエチレン性不飽和単量体(d)30〜79質量%の共重合体を含む樹脂組成物である、請求項1記載の電気泳動表示用マイクロカプセル。
- 上記樹脂組成物(A)が、上記重合性光安定性単量体(b)1〜20質量%、上記シクロヘキシル基を有するエチレン性不飽和単量体(c)20〜50質量%、上記その他のエチレン性不飽和単量体(d)30〜79質量%からなる共重合体の樹脂組成物である、請求項1記載の電気泳動表示用マイクロカプセル。
- 電気泳動表示用マイクロカプセルの粒径が1〜500μmであり、粒径分布が変動係数(CV値)が20%以下である請求項1〜4の何れかに記載の電気泳動表示用マイクロカプセル。
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