JP2007285693A - 冷却機械用内部熱交換器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】熱交換機(11)は、内側に配置される低圧用経路を構成するパイプ(10)を有し、この断面領域をこのパイプの外側の高圧用経路の全ての断面流域よりも実質的に大きくする。さらに、低圧用経路の内側の幅を接続ライン(17、21)の内側の幅と少なくとも同じ大きさにする。好ましくは、低圧用経路の壁部を滑らかにする。
【選択図】図1
Description
取付け部と、カップリングプラグの形態を簡略化することで、双方の部品を簡単な方法で製造することが可能になる。
このオリフィスでは、取付け部104は、内側に面する縁部111を有する。この取付け部の内面は、流体経路110に向って面し、肩部112を形成している。この肩部112は、環状の当接面を形成するが、この実施形態では平らにされている。このため、この肩部は、取付け部109の中心軸113に対して同軸上に配置されて、直角をなしている。肩部112と隣接して、環状の円筒形状面114があるが、この直径は、カップリングプラグ105の区間108の外径よりもわずかに大きく、他の区間107の内径よりもかなり小さい。後者には、シーリングエレメント115、例えば、O−リングの形態や他の適当なシール形態を有するものが適用される。
まず、カップリングプラグ105の区間108をカップリングハウジング106の通路用開口部119内に挿入して、この通路用開口部119を通って、取付け部104の取付け用開口部109内に進ませて、さらに熱交換器11の低圧用の経路25の拡径端部内に進ませる。このため、区間108は、係合用指状部材116、117、118を、区間108の外側の円周面と内側の円周面114の間で形成された隙間内に固定させる。頭部123、124が肩部112の後方で捕まえられるので、カップリングハウジング106を取付け部104から外されることを防ぐ。
さらに、区間108は、シール部115を径方向に圧縮して、漏れのない流体接続を達成する。
2 圧縮機
6 冷却装置コンデンサー
11 熱交換器
15 膨張弁
16 蒸発器
32、34 コネクタ
101 カップリング装置
104 取付け部
105 カップリングプラグ
106 カップリングハウジング
Claims (18)
- 冷却機械用内部熱交換器(11)であって、冷却液圧縮機(2)の吸い上げ側と接続するように構成されたパイプ(22)を含み、さらに、前記冷却液圧縮機(2)の圧力側と接続するように構成された高圧用の経路(27)を含み、さらに、
a.実質的に円筒形状の断面を有する低圧用の経路(25)を含み、これによって内側の断面領域を定め、
b.前記低圧用の経路(25)の周囲に前記高圧用の経路(27)を配置して、径方向に配置された中間の壁部(29、30)によって互いに区別させて、前記高圧用の経路(27)の対応する断面領域の和によって外側の断面領域を定め、
c.前記内側の断面領域を前記外側の断面領域よりも大きくしたことを特徴とする熱交換器。 - 前記内側の断面領域(25)は、前記外側の断面領域よりも1.6倍大きいことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記低圧用の経路(25)は、滑らかで、リブのない壁部(26)によって覆われることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記パイプ(22)は、押出し成形された軽量金属によって構成されることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記高圧用の経路(27)の各々は、一つの径方向内側の壁区間(28)、二つの径方向に向う壁区間(29、30)、及び一つの径方向外側の壁区間(31)によって制限されており、前記径路(27)と近接する前記径方向内側の壁区間(28)の一部は、前記径方向の壁区間(29、30)よりも長いことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記経路(27)と近接する前記径方向内側の壁区間(28)の一部は、前記径方向の壁区間(29、30)よりも2倍長いことを特徴とする請求項5に記載の熱交換器。
- 前記経路(27)と近接する前記径方向内側の壁区間(28)の一部は、前記径方向の壁区間(29、30)よりも3倍長いことを特徴とする請求項5に記載の熱交換器。
- 前記高圧用の経路(27)の数は、最大で10であることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記高圧用の経路(27)の数は、最大で8であることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記高圧用の経路(27)の数は、最大で6であることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記パイプ(22)は、円形の外部形状を有することを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記パイプ(22)の外径は、25mmよりも小さいか、これと等しいことを特徴とする請求項11に記載の熱交換器。
- 前記パイプ(22)の低圧用の経路(25)にはコネクタ(37)が備えられ、ここから軸方向に、低圧用の経路のコネクタ(19)が延びることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記低圧用の経路(25)の幅は、前記コネクタ(19)の幅と少なくとも同じ大きさであることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記低圧用の経路(25)の幅は、接続されたライン(17、21)の幅と少なくとも同じ大きさであることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- さらに、カップリング装置(101)を有し、
流体経路(110)に変化する取付け用開口部(109)を有する取付け部(104)を有し、前記取付け用開口部に内側に向う肩部(112)を備え、
流体経路(137)を構成する管状の延長部(108)を備えるカップリングプラグ(105)を有し、前記プラグを前記取付け用開口部(109)内に挿入可能にして、前記プラグの外周面が前記肩部(112)と隙間を定めるようにし、
前記カップリングプラグ(105)の挿入用に通路用開口部(119)を有するカップリングハウジング(106)を有し、前記カップリングハウジングは、前記取付け部内に前記カップリングプラグ(105)を軸方向に固定する固定手段(135)を備えて、前記取付け部(104)に面する側の表面に、前記取付け部(104)と相互作用する、少なくとも一つの固定手段(112、116、117、118)を備えたことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。 - さらに、カップリング装置(101)を有し、
流体経路(110)に変化する取付け用開口部(109)を有する取付け部(104)を有し、前記取付け用開口部に内側に向う肩部(112)を備え、
流体経路(137)を構成する管状の延長部(108)を備えるカップリングプラグ(105)を有し、前記プラグを前記取付け用開口部(109)内に挿入可能にして、前記プラグの外周面が前記肩部(112)と隙間を定めるようにし、前記流体経路の内径が前記低圧用の経路(25)の内径と一致するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。 - 冷却機械であって、
入口(4)と出口(3)を有する圧縮機(2)を有し、
前記圧縮機(2)の前記出口(3)と接続されるコンデンサ(6)を有し、
膨張弁(15)を介して圧縮された冷却液が供給される蒸発器(16)を有し、
請求項1〜17のいずれかに記載の内部熱交換器(11)を有し、前記熱交換器を前記蒸発器(16)、前記圧縮機(2)及び前記コンデンサ(6)の間に配置して、前記圧縮機(2)に送られる冷却液を加熱させて、前記蒸発器(16)に送られる冷却液を冷却させるようにしたことを特徴とする冷却機械。
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